CN106141932A - 一种抛丸自动循环上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抛丸自动循环上料装置,涉及铸造件抛丸技术领域,包括支撑架、抛丸机、圆形齿轮、铰链、电机、滑轮、吊钩,所述圆形齿轮固定在支撑架上,所述电机固定在圆形齿轮上,所述铰链与圆形齿轮啮合在一起;所述支撑架上安装有横梁,横梁上设有滑道,滑轮在滑道上滑动;所述滑轮与铰链固定连接,所述吊钩与滑轮固定连接。本发明抛丸自动循环上料装置,支撑架四周安装有横梁,横梁上安装有滑道,滑轮沿滑道运动,电机带动圆形齿轮转动,圆形齿轮与铰链啮合,带动吊钩运动,节省了人力,降低了工人的劳动强度,提高了抛丸操作的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及铸造件抛丸技术领域,特别是涉及一种抛丸自动循环上料装置。
背景技术
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造。经过浇铸出来的铸造件表面不光滑,可能存在表面夹砂现象,需要对铸造件表面进行清洗。铸造件的清洗主要采用抛丸机清洗。但是在抛丸清洗过程中,需要对抛丸机进行上料、下料,上料、下料都是通过人工操作,不仅劳动强度大,而且工作效率低。
发明内容
本发明的目的为了解决上述抛丸机上下料人工劳动强度大、效率低的缺陷,提供了一种抛丸自动循环上料装置,该装置采用圆形齿轮与铰链啮合带动吊钩自动循环,可以完成铸造件的自动循环上下料,有效地提高抛丸工作效率。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种抛丸自动循环上料装置,包括支撑架、抛丸机、圆形齿轮、铰链、电机、滑轮、吊钩,所述圆形齿轮固定在支撑架上,所述电机固定在圆形齿轮上,所述铰链与圆形齿轮啮合在一起;所述支撑架上安装有横梁,横梁上设有滑道,滑轮在滑道上滑动;所述滑轮与铰链固定连接,所述吊钩与滑轮固定连接。
进一步地,所述支撑架为H型钢。
进一步地,所述横梁为工字钢。
进一步地,所述滑轮与铰链通过角钢连接。
进一步地,所述两个滑轮之间通过钢板连接。
进一步地,所述钢板为槽钢。
进一步地,所述吊钩固定在钢板上。
进一步地,所述吊钩通过螺栓固定在钢板上。
本发明的有益效果:一种抛丸自动循环上料装置,支撑架四周安装有横梁,横梁上安装有滑道,滑轮沿滑道运动,电机带动圆形齿轮转动,圆形齿轮与铰链啮合,带动吊钩运动,节省了人力,降低了工人的劳动强度,提高了抛丸操作的工作效率。
附图说明
图1为本发明抛丸自动循环装置结构图;
图2为本发明抛丸自动循环装置主视图;
相关原件符号说明:
1、支撑架;2、抛丸机;3、圆形齿轮;4、电机;5、铰链;6、横梁;7、滑轮;8、角钢;9、吊钩。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
具体实施时,结合图1-2,一种抛丸自动循环上料装置,包括支撑架1、抛丸机2、圆形齿轮3、铰链5、电机4、滑轮7、吊钩9。圆形齿轮3固定在支撑架1上,电机4固定在圆形齿轮3上,铰链5与圆形齿轮3啮合在一起;支撑架1上安装有横梁6,横梁6上设有滑道,滑轮7在滑道上滑动;滑轮7与铰链5固定连接,吊钩9与滑轮7固定连接。
具体工作时,铸造件通过吊具悬挂在吊钩上。启动电机,电机转动,电机旋转轴带动圆形齿轮转动。圆形齿轮与铰链啮合在一起,从而使铰链带动滑轮在支撑架横梁的滑道上运动。铰链与滑轮固定连接,滑轮下方固定安装有吊钩,吊钩上挂有铸造件。铰链的运动带动着铸造件运动,从而实现铸造件的自动控制运行,克服了人工手动操作,减少了人工劳动强度。抛丸清洗后的铸造件,在横梁的滑道上可以加速铸造件的冷却,提高了铸造件抛丸的工作效率。
由于铸造件比较重,提高支撑架的稳定支撑作用,支撑架采用H型钢制成。横梁采用工字钢制成。
由于吊钩用来悬挂吊具,通过吊具悬挂铸造件,为了提高吊钩的稳定性,在滑轮安装有钢板,钢板通过钢管与滑轮固定连接。吊钩固定安装在钢板上。钢板可以是槽钢。吊钩可以通过螺栓固定在钢板上。滑轮可以与铰链通过角钢8加强固定连接。
一种抛丸自动循环上料装置,支撑架四周安装有横梁,横梁上安装有滑道,滑轮沿滑道运动,电机带动圆形齿轮转动,圆形齿轮与铰链啮合,带动吊钩运动,节省了人力,降低了工人的劳动强度,提高了抛丸操作的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种抛丸自动循环上料装置,其特征在于:包括支撑架、抛丸机、圆形齿轮、铰链、电机、滑轮、吊钩,所述圆形齿轮固定在支撑架上,所述电机固定在圆形齿轮上,所述铰链与圆形齿轮啮合在一起;所述支撑架上安装有横梁,横梁上设有滑道,滑轮在滑道上滑动;所述滑轮与铰链固定连接,所述吊钩与滑轮固定连接。
2.按照权利要求1所述的一种抛丸自动循环上料装置,其特征在于:所述支撑架为H型钢。
3.按照权利要求2所述的一种抛丸自动循环上料装置,其特征在于:所述横梁为工字钢。
4.按照权利要求1所述的一种抛丸自动循环上料装置,其特征在于:所述滑轮与铰链通过角钢连接。
5.按照权利要求1所述的一种抛丸自动循环上料装置,其特征在于:所述两个滑轮之间通过钢板连接。
6.按照权利要求5所述的一种抛丸自动循环上料装置,其特征在于:所述钢板为槽钢。
7.按照权利要求6所述的一种抛丸自动循环上料装置,其特征在于:所述吊钩固定在钢板上。
8.按照权利要求7所述的一种抛丸自动循环上料装置,其特征在于:所述吊钩通过螺栓固定在钢板上。
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CN201610717584.3A CN106141932A (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种抛丸自动循环上料装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201610717584.3A CN106141932A (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种抛丸自动循环上料装置 |
Publications (1)
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CN106141932A true CN106141932A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57342610
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CN201610717584.3A Withdrawn CN106141932A (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种抛丸自动循环上料装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN106141932A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106737226A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 温州职业技术学院 | 一种吊钩式抛丸机工件自动装卸装置 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201610717584.3A patent/CN106141932A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106737226A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 温州职业技术学院 | 一种吊钩式抛丸机工件自动装卸装置 |
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PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20161123 |