CN106112828A - 一种s形抛丸冷却装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

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Abstract

本发明公开了一种S形抛丸冷却装置,涉及铸造件抛丸技术领域,包括抛丸机、第一支架、滑轮、铰链、圆形转轮、圆形齿轮、电机、吊钩,所述第一支架与抛丸机相连,第一支架上设有滑道,所述滑轮安装在第一支架上并在滑道上滑动;所述滑轮与铰链固定连接;所述电机通过转轴与圆形齿轮相连,圆形齿轮与铰链啮合在一起;所述第一支架设计成S形,在支架的转弯处设有所述圆形转轮,铰链与圆形转轮的外圆周相连;所述铰链的下方安装有吊钩。本发明抛丸冷却装置,支架上设计有S形滑道,抛丸清洗后铸造件在S形滑道上运动,可以加速铸造件的冷却,降低了铸造件的冷却时间,提高了抛丸操作的工作效率。

Description

一种S形抛丸冷却装置
技术领域
本发明涉及铸造件抛丸技术领域,特别是涉及一种S形抛丸冷却装置。
背景技术
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造。铸造件通过选择合理的铸造工艺及浇铸工艺,具有机械加工性好,强度高,塑韧性好,以及耐冲击性好等特点。经过浇铸出来的铸造件表面不光滑,可能存在表面夹砂现象,需要对铸造件表面进行清洗。铸造件的清洗主要采用抛丸机清洗。但是在抛丸清洗结束后,铸造件冷却时间比较长,人工劳动强度比较大,工作效率低。
发明内容
本发明的目的为了解决上述抛丸清洗结束后铸造件冷却时间较长、人工劳动强度比较大工作效率低缺陷,提供了一种S形抛丸冷却装置,该装置设计成S形滑道,铸造件在S形滑道上运动,可以降低铸造件的冷却时间,而且可以提高抛丸工作效率。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种S形抛丸冷却装置,包括抛丸机、第一支架、滑轮、铰链、圆形转轮、圆形齿轮、电机、吊钩,所述第一支架与抛丸机相连,第一支架上设有滑道,所述滑轮安装在第一支架上并在滑道上滑动;所述滑轮与铰链固定连接;所述电机通过转轴与圆形齿轮相连,圆形齿轮与铰链啮合在一起;所述第一支架设计成S型,在支架的转弯处设有所述圆形转轮,铰链与圆形转轮的外圆周相连;所述铰链的下方安装有吊钩。
进一步地,所述第一支架为工字钢。
进一步地,所述第一支架的下方安装有第二支架。
进一步地,所述第二支架为工字钢。
进一步地,所述第一支架与第二支架之间安装有加强板。
进一步地,所述滑轮与铰链通过角钢相连。
进一步地,所述铰链的下方设有钢板,铰链与钢板通过钢管固定连接。
进一步地,所述吊钩通过螺栓固定在钢板上。
本发明的有益效果:一种S形抛丸冷却装置,支架上设计有S形滑道,抛丸清洗后铸造件在S形滑道上运动,可以加速铸造件的冷却,降低了铸造件的冷却时间;电机带动圆形齿轮转动,圆形齿轮与铰链啮合,带动吊钩运动,节省了人力,降低了工人的劳动强度,提高了抛丸操作的工作效率。
附图说明
图1为本发明抛丸冷却装置结构图;
图2为本发明圆形齿轮与铰链配合结构图;
图3为本发明S形支架结构图;
相关原件符号说明:
1、抛丸机;2、第一支架;3、滑轮;4、角钢;5、铰链;6、钢板;7、吊钩;8、钢管;9、圆形转轮;10、第二支架;11、转轴;12、电机;13、圆形齿轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
具体实施时,结合图1-3,一种S形抛丸冷却装置,包括抛丸机1、第一支架2、滑轮3、铰链5、圆形转轮9、圆形齿轮13、电机12、吊钩7。第一支架2与抛丸机1相连,第一支架2上设有滑道,滑轮3安装在第一支架2上并在滑道上滑动;滑轮3与铰链5固定连接;电机12通过转轴11与圆形齿轮13相连,圆形齿轮13与铰链5啮合在一起,为铸造件运动提供动力;第一支架2设计成S型,在支架的转弯处设有圆形转轮9,铰链5与圆形转轮9的外圆周相连;铰链5的下方安装有吊钩7。铸造件通过吊具挂在吊钩上。
具体工作时,铸造件经过抛丸机的抛丸清洗后,经过S形冷却装置冷却。抛丸清理后,启动电机,电机转动,电机旋转轴带动转轴转动,转轴带动圆形齿轮转动。圆形齿轮与铰链啮合在一起,从而使铰链带动滑轮在第一支架的滑道上运动。铰链与滑轮固定连接,铰链下方固定安装有吊钩,吊钩上挂有铸造件。铰链的运动带动着铸造件运动,从而实现铸造件的自动控制运行,克服了人工手动操作,提高了工作效率,减少了人工劳动强度。为了使铸造件进一步冷却,增大了铸造件的运动距离,把第一支架设计成S形,在支架的转弯处设有圆形转轮,通过圆形转轮进行转弯,可以使得铸造件在S形滑道上运动,加速了铸造件的冷却。
由于铸造件比较重,提高第一支架的稳定支撑作用,第一支架采用工字钢制成。在第一支架的下方设置第二支架10,第二支架同样采用工字钢制成。在第一支架与第二支架之间可以通过加强板固定。
由于吊钩用来悬挂吊具,通过吊具悬挂铸造件,为了提高吊钩的稳定性,在铰链的下方安装有钢板6,钢板通过钢管8与铰链固定连接。吊钩固定安装在钢板6上。吊钩可以通过螺栓固定在钢板上。滑轮可以与铰链通过角钢4加强固定连接。
一种S形抛丸冷却装置,支架上设计有S形滑道,抛丸清洗后铸造件在S形滑道上运动,可以加速铸造件的冷却,降低了铸造件的冷却时间;电机带动圆形齿轮转动,圆形齿轮与铰链啮合,带动吊钩运动,节省了人力,降低了工人的劳动强度,提高了抛丸操作的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:包括抛丸机、第一支架、滑轮、铰链、圆形转轮、圆形齿轮、电机、吊钩,所述第一支架与抛丸机相连,第一支架上设有滑道,所述滑轮安装在第一支架上并在滑道上滑动;所述滑轮与铰链固定连接;所述电机通过转轴与圆形齿轮相连,圆形齿轮与铰链啮合在一起;所述第一支架设计成S形,在支架的转弯处设有所述圆形转轮,铰链与圆形转轮的外圆周相连;所述铰链的下方安装有吊钩。
2.按照权利要求1所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述第一支架为工字钢。
3.按照权利要求2所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述第一支架的下方安装有第二支架。
4.按照权利要求3所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述第二支架为工字钢。
5.按照权利要求4所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述第一支架与第二支架之间安装有加强板。
6.按照权利要求1所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述滑轮与铰链通过角钢相连。
7.按照权利要求1所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述铰链的下方设有钢板,铰链与钢板通过钢管固定连接。
8.按照权利要求7所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述吊钩通过螺栓固定在钢板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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