CN205904891U - 一种s形抛丸冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种S形抛丸冷却装置,涉及铸造件抛丸技术领域,包括抛丸机、第一支架、滑轮、铰链、圆形转轮、圆形齿轮、电机、吊钩,所述第一支架与抛丸机相连,第一支架上设有滑道,所述滑轮安装在第一支架上并在滑道上滑动;所述滑轮与铰链固定连接;所述电机通过转轴与圆形齿轮相连,圆形齿轮与铰链啮合在一起;所述第一支架设计成S形,在支架的转弯处设有所述圆形转轮,铰链与圆形转轮的外圆周相连;所述铰链的下方安装有吊钩。本实用新型抛丸冷却装置,支架上设计有S形滑道,抛丸清洗后铸造件在S形滑道上运动,可以加速铸造件的冷却,降低了铸造件的冷却时间,提高了抛丸操作的工作效率。

Description

一种S形抛丸冷却装置
技术领域
本实用新型涉及铸造件抛丸技术领域,特别是涉及一种S形抛丸冷却装置。
背景技术
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造。铸造件通过选择合理的铸造工艺及浇铸工艺,具有机械加工性好,强度高,塑韧性好,以及耐冲击性好等特点。经过浇铸出来的铸造件表面不光滑,可能存在表面夹砂现象,需要对铸造件表面进行清洗。铸造件的清洗主要采用抛丸机清洗。但是在抛丸清洗结束后,铸造件冷却时间比较长,人工劳动强度比较大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的为了解决上述抛丸清洗结束后铸造件冷却时间较长、人工劳动强度比较大工作效率低缺陷,提供了一种S形抛丸冷却装置,该装置设计成S形滑道,铸造件在S形滑道上运动,可以降低铸造件的冷却时间,而且可以提高抛丸工作效率。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种S形抛丸冷却装置,包括抛丸机、第一支架、滑轮、铰链、圆形转轮、圆形齿轮、电机、吊钩,所述第一支架与抛丸机相连,第一支架上设有滑道,所述滑轮安装在第一支架上并在滑道上滑动;所述滑轮与铰链固定连接;所述电机通过转轴与圆形齿轮相连,圆形齿轮与铰链啮合在一起;所述第一支架设计成S型,在支架的转弯处设有所述圆形转轮,铰链与圆形转轮的外圆周相连;所述铰链的下方安装有吊钩。
进一步地,所述第一支架为工字钢。
进一步地,所述第一支架的下方安装有第二支架。
进一步地,所述第二支架为工字钢。
进一步地,所述第一支架与第二支架之间安装有加强板。
进一步地,所述滑轮与铰链通过角钢相连。
进一步地,所述铰链的下方设有钢板,铰链与钢板通过钢管固定连接。
进一步地,所述吊钩通过螺栓固定在钢板上。
本实用新型的有益效果:一种S形抛丸冷却装置,支架上设计有S形滑道,抛丸清洗后铸造件在S形滑道上运动,可以加速铸造件的冷却,降低了铸造件的冷却时间;电机带动圆形齿轮转动,圆形齿轮与铰链啮合,带动吊钩运动,节省了人力,降低了工人的劳动强度,提高了抛丸操作的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型抛丸冷却装置结构图;
图2为本实用新型圆形齿轮与铰链配合结构图;
图3为本实用新型S形支架结构图;
相关原件符号说明:
1、抛丸机;2、第一支架;3、滑轮;4、角钢;5、铰链;6、钢板;7、吊钩;8、钢管;9、圆形转轮;10、第二支架;11、转轴;12、电机;13、圆形齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
具体实施时,结合图1-3,一种S形抛丸冷却装置,包括抛丸机1、第一支架2、滑轮3、铰链5、圆形转轮9、圆形齿轮13、电机12、吊钩7。第一支架2与抛丸机1相连,第一支架2上设有滑道,滑轮3安装在第一支架2上并在滑道上滑动;滑轮3与铰链5固定连接;电机12通过转轴11与圆形齿轮13相连,圆形齿轮13与铰链5啮合在一起,为铸造件运动提供动力;第一支架2设计成S型,在支架的转弯处设有圆形转轮9,铰链5与圆形转轮9的外圆周相连;铰链5的下方安装有吊钩7。铸造件通过吊具挂在吊钩上。
具体工作时,铸造件经过抛丸机的抛丸清洗后,经过S形冷却装置冷却。抛丸清理后,启动电机,电机转动,电机旋转轴带动转轴转动,转轴带动圆形齿轮转动。圆形齿轮与铰链啮合在一起,从而使铰链带动滑轮在第一支架的滑道上运动。铰链与滑轮固定连接,铰链下方固定安装有吊钩,吊钩上挂有铸造件。铰链的运动带动着铸造件运动,从而实现铸造件的自动控制运行,克服了人工手动操作,提高了工作效率,减少了人工劳动强度。为了使铸造件进一步冷却,增大了铸造件的运动距离,把第一支架设计成S形,在支架的转弯处设有圆形转轮,通过圆形转轮进行转弯,可以使得铸造件在S形滑道上运动,加速了铸造件的冷却。
由于铸造件比较重,提高第一支架的稳定支撑作用,第一支架采用工字钢制成。在第一支架的下方设置第二支架10,第二支架同样采用工字钢制成。在第一支架与第二支架之间可以通过加强板固定。
由于吊钩用来悬挂吊具,通过吊具悬挂铸造件,为了提高吊钩的稳定性,在铰链的下方安装有钢板6,钢板通过钢管8与铰链固定连接。吊钩固定安装在钢板6上。吊钩可以通过螺栓固定在钢板上。滑轮可以与铰链通过角钢4加强固定连接。
一种S形抛丸冷却装置,支架上设计有S形滑道,抛丸清洗后铸造件在S形滑道上运动,可以加速铸造件的冷却,降低了铸造件的冷却时间;电机带动圆形齿轮转动,圆形齿轮与铰链啮合,带动吊钩运动,节省了人力,降低了工人的劳动强度,提高了抛丸操作的工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:包括抛丸机、第一支架、滑轮、铰链、圆形转轮、圆形齿轮、电机、吊钩,所述第一支架与抛丸机相连,第一支架上设有滑道,所述滑轮安装在第一支架上并在滑道上滑动;所述滑轮与铰链固定连接;所述电机通过转轴与圆形齿轮相连,圆形齿轮与铰链啮合在一起;所述第一支架设计成S形,在支架的转弯处设有所述圆形转轮,铰链与圆形转轮的外圆周相连;所述铰链的下方安装有吊钩。
2.按照权利要求1所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述第一支架为工字钢。
3.按照权利要求2所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述第一支架的下方安装有第二支架。
4.按照权利要求3所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述第二支架为工字钢。
5.按照权利要求4所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述第一支架与第二支架之间安装有加强板。
6.按照权利要求1所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述滑轮与铰链通过角钢相连。
7.按照权利要求1所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述铰链的下方设有钢板,铰链与钢板通过钢管固定连接。
8.按照权利要求7所述的一种S形抛丸冷却装置,其特征在于:所述吊钩通过螺栓固定在钢板上。
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