CN106141626A - 一种向内盖内塞圆片的工艺 - Google Patents

一种向内盖内塞圆片的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106141626A
CN106141626A CN201610613573.0A CN201610613573A CN106141626A CN 106141626 A CN106141626 A CN 106141626A CN 201610613573 A CN201610613573 A CN 201610613573A CN 106141626 A CN106141626 A CN 106141626A
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw material
inner cap
diaphragm seal
lid
disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610613573.0A
Other languages
English (en)
Inventor
沈俊杰
黄小林
程立斌
徐民兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Huayuan Tinplate Printing and Tin Making Co Ltd
Original Assignee
Wujiang Huayuan Tinplate Printing and Tin Making Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Huayuan Tinplate Printing and Tin Making Co Ltd filed Critical Wujiang Huayuan Tinplate Printing and Tin Making Co Ltd
Priority to CN201610613573.0A priority Critical patent/CN106141626A/zh
Publication of CN106141626A publication Critical patent/CN106141626A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种向内盖内塞圆片的工艺，其使得密封结构快速复合于内盖内，提高了生产效率。其利用整张原料结构直接冲压出原料密封片，冲压后的原料密封片直接被冲头下压至正下方的盖子的内盖内完成覆合。

Description

一种向内盖内塞圆片的工艺
技术领域
本发明涉及金属容器制作的技术领域，具体为一种向内盖内塞圆片的工艺。
背景技术
现有的金属盖内圈需要塞入密封圈结构，其需要将密封圈一片一片加工成型后，再通过手工或者机械将密封圈放入金属盖内，然后将密封盖和金属盖紧密复合，其操作工艺效率低下，使得整个生产线的生产效率低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种向内盖内塞圆片的工艺，其使得密封结构快速复合于内盖内，提高了生产效率。
一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：其利用整张原料结构直接冲压出原料密封片，冲压后的原料密封片直接被冲头下压至正下方的盖子的内盖内完成覆合。
其进一步特征在于：所述原料结构材质包括但不限于PVC/或PPE的塑料结构；
所述原料密封片在被冲头下压过程至和盖子的内盖覆合的过程中、可根据原料密封片的材料、按照覆合需求确定是否对原料密封片进行加热；
对原料密封片的加热结构预设于冲头下部位置，对需要在覆合合过程中加热的原料密封片进行加热；
对原料密封片的加热结构预设于盖子铺装台对应的盖子的下方位置，对需要在覆合合过程中加热的原料密封片、通过加热结构将热量传递至原料密封片的底部覆合面从而进行加热。
其更进一步特征在于：
将原料结构平铺于冲压下刀模的平面上，所述冲压下刀模内设置有若干下刀口，每个下刀口的正上方设置有对应的上刀口，所述冲压下刀模的下方设置有盖子铺装台，所述盖子平铺于所述盖子铺装台，且所述盖子的内盖位置朝上，每个所述下刀口的正下方设置有一个所述盖子，每个上刀口在冲头的带动下向下冲压、并在下刀口的辅助下，对原料结构进行冲压形成原料密封片，之后上刀口持续向下动作，直至压着对应的原料密封片紧贴于正下方的盖子的内盖内，确保紧密覆合后，上刀口向上复位，之后取下所有的盖子，再次铺装上盖子，原料结构替换为新的原料结构，等待下一次循环；
所述盖子铺装台对应于每个下刀口的位置设置有内凹定位槽，其使得盖子可以快速定位，确保整个工艺的高效进行；
原料结构为成卷的卷材时，原料结构通过后方的收料卷进行收集废料和驱动，确保废料的快速准确收集；
所述原料结构为固定尺寸的矩形板材时，每块板材冲压完成后被整体转运出冲压下刀模的下方，之后更新为新的板材；
所述原料结构上可成型的原料密封片的数量根据现场情况进行布置，确保每片原料密封片成型后即刻被覆合于盖子的内盖内。
采用本发明的工艺后，由于利用整张原料结构直接冲压出原料密封片，冲压后的原料密封片直接被冲头下压至正下方的盖子的内盖内完成覆合，其使得原料密封片被直接快速塞入盖子的内盖，无需再将原料密封片用于转运和储存，且无需再进行多次对位，其使得密封结构快速复合于内盖内，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的工艺的原料密封片未成型的示意图(卷材成型结构)；
图2为本发明的工艺的原料密封片成型后的示意图(卷材成型结构)；
图3为本发明的工艺的原料密封片覆合于盖子的内盖的示意图(卷材成型结构)；
图中序号所对应的名称如下：
原料结构1、原料密封片2、冲压下刀模3、下刀口4、上刀口5、盖子铺装台6、盖子7、冲头8、收料卷9。
具体实施方式
一种向内盖内塞圆片的工艺，见图1～图3：其利用整张原料结构1直接冲压出原料密封片2，冲压后的原料密封片2直接被冲头下压至正下方的盖子1的内盖内完成覆合；
原料结构1材质包括但不限于PVC/或PPE的塑料结构；
原料密封片2在被冲头8下压过程至和盖子的内盖覆合的过程中、可根据原料密封片2的材料、按照覆合需求确定是否对原料密封片进行加热；
对原料密封片2的加热结构预设于冲头下部位置，对需要在覆合合过程中加热的原料密封片2进行加热；
对原料密封片2的加热结构预设于盖子铺装台6对应的盖子7的下方位置，对需要在覆合合过程中加热的原料密封片2、通过加热结构将热量传递至原料密封片2的底部覆合面从而进行加热。
其具体工艺如下：原料结构1平铺于冲压下刀模3的平面上，冲压下刀模3内设置有若干下刀口4，每个下刀口4的正上方设置有对应的上刀口5，冲压下刀模3的下方设置有盖子铺装台6，盖子7平铺于盖子铺装台6，且盖子7的内盖位置朝上，每个下刀口4的正下方设置有一个盖子7，每个上刀口5在冲头8的带动下向下冲压、并在下刀口4的辅助下，对原料结构1进行冲压形成原料密封片2，之后上刀口5持续向下动作，直至压着对应的原料密封片2紧贴于正下方的盖子7的内盖内，确保紧密覆合后，上刀口4向上复位，之后取下所有的盖子7，再次铺装上盖子，原料结构1替换为新的原料结构，等待下一次循环；
具体工艺实施中，对原料密封片的加热结构可预设于冲头下部位置，当原料密封片的材质需要加热才能确保完全覆合时，通过启用加热结构，使得覆合合过程中加热的原料密封片，进而确保覆合快速稳定进行；
具体工艺实施中，对原料密封片的加热结构可预设于盖子铺装台对应的盖子的下方位置，当原料密封片的材质需要加热才能确保完全覆合时，通过启用加热结构，使得覆合合过程中加热通过盖子将热传递至原料密封片，进而确保覆合快速稳定进行。
盖子铺装台6对应于每个下刀口的位置设置有内凹定位槽(图中未画出)，其使得盖子7可以快速定位，确保整个工艺的高效进行；
原料结构1为成卷的卷材时，原料结构通过后方的收料卷9进行收集废料和驱动，确保废料的快速准确收集；
原料结构1为固定尺寸的矩形板材时，每块板材冲压完成后被整体转运出冲压下刀模的下方，之后更新为新的板材；
原料结构1上可成型的原料密封片2的数量根据现场情况进行布置，确保每片原料密封片2成型后即刻被覆合于盖子7的内盖内
原料结构1的优选材质为PVC。
由于利用整张原料结构直接冲压出原料密封片，冲压后的原料密封片直接被冲头下压至正下方的盖子的内盖内完成覆合，其使得原料密封片被直接快速塞入盖子的内盖，无需再将原料密封片用于转运和储存，且无需再进行多次对位，其使得密封结构快速复合于内盖内，提高了生产效率。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：其利用整张原料结构直接冲压出原料密封片，冲压后的原料密封片直接被冲头下压至正下方的盖子的内盖内完成覆合。
2.如权利要求1所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：所述原料密封片材质包括但不限于PVC/或PPE的塑料结构。
3.如权利要求1所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：所述原料密封片在被冲头下压过程至和盖子的内盖覆合的过程中、可根据原料密封片的材料、按照覆合需求确定是否对原料密封片进行加热。
4.如权利要求3所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：对原料密封片的加热结构预设于冲头下部位置，对需要在覆合合过程中加热的原料密封片进行加热。
5.如权利要求1所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：对原料密封片的加热结构预设于盖子铺装台对应的盖子的下方位置，对需要在覆合合过程中加热的原料密封片、通过加热结构将热量传递至原料密封片的底部覆合面从而进行加热。
6.如权利要求1所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：将原料结构平铺于冲压下刀模的平面上，所述冲压下刀模内设置有若干下刀口，每个下刀口的正上方设置有对应的上刀口，所述冲压下刀模的下方设置有盖子铺装台，所述盖子平铺于所述盖子铺装台，且所述盖子的内盖位置朝上，每个所述下刀口的正下方设置有一个所述盖子，每个上刀口在冲头的带动下向下冲压、并在下刀口的辅助下，对原料结构进行冲压形成原料密封片，之后上刀口持续向下动作，直至压着对应的原料密封片紧贴于正下方的盖子的内盖内，确保紧密覆合后，上刀口向上复位，之后取下所有的盖子，再次铺装上盖子，原料结构替换为新的原料结构，等待下一次循环。
7.如权利要求6所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：所述盖子铺装台对应于每个下刀口的位置设置有内凹定位槽。
8.如权利要求6所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：原料结构为成卷的卷材时，原料结构通过后方的收料卷进行收集废料和驱动。
9.如权利要求6所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：所述原料结构为固定尺寸的矩形板材时，每块板材冲压完成后被整体转运出冲压下刀模的下方，之后更新为新的板材。
10.如权利要求6所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：所述原料结构上可成型的原料密封片的数量根据现场情况进行布置，确保每片原料密封片成型后即刻被覆合于盖子的内盖内。
CN201610613573.0A 2016-07-29 2016-07-29 一种向内盖内塞圆片的工艺 Pending CN106141626A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610613573.0A CN106141626A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种向内盖内塞圆片的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610613573.0A CN106141626A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种向内盖内塞圆片的工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106141626A true CN106141626A (zh) 2016-11-23

Family

ID=57327893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610613573.0A Pending CN106141626A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种向内盖内塞圆片的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106141626A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110065014A (zh) * 2019-04-20 2019-07-30 浙江引领自动化科技有限公司 一种砂轮制造流水线的自动铺网布机构
CN111186142A (zh) * 2019-12-27 2020-05-22 台州富岭塑胶有限公司 一种杯盖的生产工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110065014A (zh) * 2019-04-20 2019-07-30 浙江引领自动化科技有限公司 一种砂轮制造流水线的自动铺网布机构
CN110065014B (zh) * 2019-04-20 2020-06-30 浙江引领自动化科技有限公司 一种砂轮制造流水线的自动铺网布机构
CN111186142A (zh) * 2019-12-27 2020-05-22 台州富岭塑胶有限公司 一种杯盖的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106141626A (zh) 一种向内盖内塞圆片的工艺
CN203894236U (zh) 金标试剂盒组装自动生产线
CN106180464A (zh) 一种整张原料冲压进行填盖的工艺
CN207724464U (zh) 多层真空皮革裁切机的组合模具
CN104020285B (zh) 金标试剂盒组装自动生产线
CN106077350A (zh) 一种向内盖内复合圆片的工艺
CN104852089A (zh) 超薄型聚合物锂离子电池的一体封装成型工艺
CN206122581U (zh) 一种向内盖内复合圆片的结构
CN204773955U (zh) 一种蜂窝芯加工固持装置
CN206065269U (zh) 一种整张原料冲压进行填盖的结构
CN206122580U (zh) 一种向内盖内塞圆片的结构
CN104627445A (zh) 一种自动摇控器打包机的打孔机
CN107931419A (zh) 一种多种规格材料连续冲压工艺
CN204473200U (zh) 一种车载香水热封装置
CN206065268U (zh) 一种内盖内复合圆片的安装结构
CN106077352A (zh) 一种向内盖内塞圆片的结构
CN106077349A (zh) 一种向内盖内复合圆片的结构
CN202592813U (zh) 塑料袋自动打孔机
CN106077351A (zh) 一种内盖内复合圆片的安装结构
CN202462518U (zh) 一种防止锂电池包装膜冲壳变形装置
CN202275892U (zh) 一种双面空真封装机
CN106966035A (zh) 食品压合罐
CN204473256U (zh) 一种车载香水灌装成型装置
CN204748784U (zh) 反射片的冲切设备
CN206939402U (zh) 食品压合罐

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: Taoyuan town Wujiang District Suzhou Peach Orchard Road No. 1948 of 215236 cities in Jiangsu Province

Applicant after: Suzhou Huayuan Cmi Holdings Ltd

Address before: Taoyuan town Wujiang District Suzhou Peach Orchard Road No. 1948 of 215236 cities in Jiangsu Province

Applicant before: Wujiang Huayuan Tinplate Printing & Tin Making Co Ltd

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161123