CN106141093A - 一种模铸发热剂 - Google Patents

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慕永军
慕润青
闫橦楷
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    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/088—Feeder heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/10—Hot tops therefor
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Abstract

一种模铸发热剂，涉及铸造用辅料，其各组分的重量份为：点火剂 11‑22，发热剂 40‑75，保温剂 40‑70。本发明的发热剂由点火剂、发热剂和保温剂三部分组成，对冒口处的钢水既可以加热又可以保温，同时也不会对钢水造成污染，大大延长了冒口处的钢水的凝固时间，减少了铸锭头部收缩，提高了铸坯成材率。

Description

一种模铸发热剂
技术领域
本发明涉及铸造用辅料，尤其涉及一种模铸发热剂。
背景技术
高质量大型钢锭的生产时我国装备制造业发展面临的重要问题。目前，超大型化是世界范围内装备制造业技术发展的一个重要趋势。这个趋势对大型钢锭的生产提出了新的更高的要求。
在大型钢锭铸造生产中，冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方的补充部分，为了延长冒口内钢液的凝固时间保证钢水能够顺利浇铸成合格钢锭，冒口处的钢水必须具有合适的温度，但是，一般的钢模铸固体保护渣，只具备提高钢锭表面质量的单一功能，对钢锭头部保温效果不佳，冒口处的钢水在浇铸过程中会过快的降温，需要对冒口处的钢水加入钢水覆盖剂，对钢水进行绝热保温，从而延长钢水在冒口中的凝固时间，反流回铸，实现补缩。目前，现有的模铸冒口的铸锭头部采用的保温型产品基本不发热，铸锭头部收缩严重，铸坯成材率低，已有的一些具有发热覆盖剂，往往保温效果不理想，并且会对钢水产生不同程度的污染。
发明内容
本发明为了解决上述的现有技术的缺点，提供了一种模铸发热剂，该发热剂对冒口处的钢水既能加热又能保温，同时也不会对钢水造成污染，能够大大延长冒口处的钢水的凝固时间，能够减少铸锭头部收缩，提高铸坯成材率。
本发明是这样实现的：一种模铸发热剂，其中各组分的重量份为：点火剂 11-22，发热剂 40-75，保温剂 40-70。
所述的点火剂由无机盐和碱金属组成，其中无机盐的重量份为8-12，碱金属的重量份为3-10。
所述的无机盐为硝酸钠。
所述的碱金属为镁。
所述的发热剂由以下重量份的成分组成：含碳物质 15-25，铝 5-10，单质硅 10-20，硅钙合金 10-20。
所述的含碳物质为焦炭或石墨碳或植物碳。
所述的保温剂由以下重量份的成分组成：硅灰石粉 20-30，蛭石 15-25，酸化石墨5-15。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明的发热剂由点火剂、发热剂和保温剂三部分组成，对冒口处的钢水既可以加热又可以保温，同时也不会对钢水造成污染，大大延长了冒口处的钢水的凝固时间，减少了铸锭头部收缩，提高了铸坯成材率。
附图说明
图1为本发明的燃烧特性曲线图。
具体实施方式
实施例1
一种模铸发热剂，其中各组分的重量份为：点火剂 11-22，发热剂 40-75，保温剂 40-70。
所述的点火剂由无机盐和碱金属组成，其中无机盐的重量份为8-12，碱金属的重量份为3-10。
所述的无机盐为硝酸钠。
所述的碱金属为镁。
所述的发热剂由以下重量份的成分组成：含碳物质 15-25，铝 5-10，单质硅 10-20，硅钙合金 10-20。
所述的含碳物质为焦炭或石墨碳或植物碳。
所述的保温剂由以下重量份的成分组成：硅灰石粉 20-30，蛭石 15-25，酸化石墨5-15。
实施例2
一种模铸发热剂，其中各组分的重量份为：点火剂 14-19，发热剂 48-66，保温剂 48-61。
所述的点火剂由无机盐和碱金属组成，其中无机盐的重量份为9-11，碱金属的重量份为5-8。
所述的无机盐为硝酸钠。
所述的碱金属为镁。
所述的发热剂由以下重量份的成分组成：含碳物质 17-22，铝 6-9，单质硅 13-17，硅钙合金 12-18。
所述的含碳物质为焦炭或石墨碳或植物碳。
所述的保温剂由以下重量份的成分组成：硅灰石粉 22-27，蛭石 18-22，酸化石墨8-12。
实施例3
一种模铸发热剂，其中各组分的重量份为：点火剂 17，发热剂 57，保温剂 55。
所述的点火剂由无机盐和碱金属组成，其中无机盐的重量份为10，碱金属的重量份为7。
所述的无机盐为硝酸钠。
所述的碱金属为镁。
所述的发热剂由以下重量份的成分组成：含碳物质 20，铝 7，单质硅 15，硅钙合金 15。
所述的含碳物质为焦炭或石墨碳或植物碳。
所述的保温剂由以下重量份的成分组成：硅灰石粉 25，蛭石 20，酸化石墨 10。
实施例4
一种模铸发热剂，其中各组分的重量份为：点火剂 11，发热剂 40，保温剂 40。
所述的点火剂由无机盐和碱金属组成，其中无机盐的重量份为8，碱金属的重量份为3。
所述的无机盐为硝酸钠。
所述的碱金属为镁。
所述的发热剂由以下重量份的成分组成：含碳物质 15，铝 5，单质硅 10，硅钙合金 10。
所述的含碳物质为焦炭或石墨碳或植物碳。
所述的保温剂由以下重量份的成分组成：硅灰石粉 20，蛭石 15，酸化石墨 5。
实施例5
一种模铸发热剂，其中各组分的重量份为：点火剂 22，发热剂 75，保温剂 70。
所述的点火剂由无机盐和碱金属组成，其中无机盐的重量份为12，碱金属的重量份为10。
所述的无机盐为硝酸钠。
所述的碱金属为镁。
所述的发热剂由以下重量份的成分组成：含碳物质 25，铝 10，单质硅 20，硅钙合金 20。
所述的含碳物质为焦炭或石墨碳或植物碳。
所述的保温剂由以下重量份的成分组成：硅灰石粉 30，蛭石 25，酸化石墨15。
实施例6
一种模铸发热剂，其中各组分的重量份为：点火剂 14，发热剂 48，保温剂 48。
所述的点火剂由无机盐和碱金属组成，其中无机盐的重量份为9，碱金属的重量份为5。
所述的无机盐为硝酸钠。
所述的碱金属为镁。
所述的发热剂由以下重量份的成分组成：含碳物质 17，铝 6，单质硅 13，硅钙合金 12。
所述的含碳物质为焦炭或石墨碳或植物碳。
所述的保温剂由以下重量份的成分组成：硅灰石粉 22，蛭石 18，酸化石墨 8。
实施例7
一种模铸发热剂，其中各组分的重量份为：点火剂 19，发热剂 66，保温剂 61。
所述的点火剂由无机盐和碱金属组成，其中无机盐的重量份为11，碱金属的重量份为8。
所述的无机盐为硝酸钠。
所述的碱金属为镁。
所述的发热剂由以下重量份的成分组成：含碳物质 22，铝 9，单质硅 17，硅钙合金 18。
所述的含碳物质为焦炭或石墨碳或植物碳。
所述的保温剂由以下重量份的成分组成：硅灰石粉 27，蛭石 22，酸化石墨 12。
其他实施例
一种模铸发热剂，由点火剂、发热剂和保温剂组成。
所述的点火剂由无机盐和碱金属组成。
所述的无机盐为硝酸钠。
所述的碱金属为镁。
所述的发热剂由含碳物质 、铝、单质硅和硅钙合金组成。
所述的含碳物质为焦炭或石墨碳或植物碳。
所述的保温剂由硅灰石粉、蛭石 和酸化石墨组成。
各组分的重量份按照表1中所示：
表1
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包括在本发明的保护范围内。
实验例
将200g本发明的模铸发热剂投入到1100℃的钢水中，其燃烧特性曲线如图1所示，其中T1为点火时间，T2为燃烧时间，Tm为最高燃烧温度，TB为40分钟后的保温温度。
根据Q/DS 4009《炼钢用辅助材料的物理性能检测方法（膨胀倍数）》、Q/DS 4010《炼钢用辅助材料的物理性能检测方法（水分测定法）》、Q/TB 4070《炼钢用辅助材料的物理性能检测方法（容重）》，本发明的模铸发热剂的物理性能理化指标如表2所示：
表2。

Claims (7)

1.一种模铸发热剂，其特征在于：其中各组分的重量份为：点火剂 11-22，发热剂 40-75，保温剂 40-70。
2.根据权利要求1所述的模铸发热剂，其特征在于：所述的点火剂由无机盐和碱金属组成，其中无机盐的重量份为8-12，碱金属的重量份为3-10。
3.根据权利要求2所述的模铸发热剂，其特征在于：所述的无机盐为硝酸钠。
4.根据权利要求2所述的模铸发热剂，其特征在于：所述的碱金属为镁。
5.根据权利要求1所述的模铸发热剂，其特征在于：所述的发热剂由以下重量份的成分组成：含碳物质 15-25，铝 5-10，单质硅 10-20，硅钙合金 10-20。
6.根据权利要求5所述的模铸发热剂，其特征在于：所述的含碳物质为焦炭或石墨碳或植物碳。
7.根据权利要求1所述的模铸发热剂，其特征在于：所述的保温剂由以下重量份的成分组成：硅灰石粉 20-30，蛭石 15-25，酸化石墨 5-15。
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