CN106123734A - 一种凸缘位置度及面轮廓度检测装置 - Google Patents

一种凸缘位置度及面轮廓度检测装置 Download PDF

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娄旭
付俊杰
吴茂龙
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Fuzhou Bell Auto Parts Co Ltd
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    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0025—Measuring of vehicle parts

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Abstract

本发明公开了一种凸缘位置度及面轮廓度检测装置，它包括检具体、外形板、插销和定位轴，所述外形板与检具体通过内、外止口结构进行连接，外形板与检具体形成放置凸缘的内腔空间，外形板的内轮廓面形成检测凸缘面轮廓量规；插销通过检具体上设有的插销安装孔固定在检具体上，插销形成检测凸缘位置度量规，定位轴通过检具体上设有的定位轴安装孔固定在检具体上，定位轴形成凸缘定位基准。本发明采用组合型结构，在检测位置度的同时可以对面轮廓度检修检测，减少了二次检测时间，识别能力强，操作方便、简单可靠，节省成本，同时，大大提高产品的生产节拍。

Description

一种凸缘位置度及面轮廓度检测装置
技术领域
本发明属于汽车零部件的机械加工技术领域，涉及一种零件的检测辅助装置，具体涉及一种组合型和插入型凸缘位置度及面轮廓度检测辅助装置。
背景技术
目前，汽车零部件机械加工中涉及零件位置度检、面轮廓度通常采用三坐标检测机进行检测。三坐标检测机设备昂贵，检测时间长，实际生产过程中三坐标检测机使用率高，等待检测的实际相对较长，因此在产品大批量加工过程中为保证产品位置度100%合格，一般用专用位置度检具进行控制。而面轮廓度因受加工工序限制只能采用三坐标检机检测。
因此，面轮廓量规还待进一步设计开发。
发明内容
本发明目的是提供一种组合型和插入型凸缘位置度及面轮廓度检测装置，该量规操作方便、简单可靠，能满足位置度、面轮廓度的检查。
本发明是这样实现的：
一种凸缘位置度及面轮廓度检测装置，它包括检具体、外形板、插销和定位轴，所述外形板与检具体通过内、外止口结构进行连接，外形板与检具体形成放置凸缘的内腔空间，外形板的内轮廓面形成检测凸缘面轮廓量规；插销通过检具体上设有的插销安装孔固定在检具体上，插销形成检测凸缘位置度量规，定位轴通过检具体上设有的定位轴安装孔固定在检具体上，定位轴形成凸缘定位基准。
进一步，所述外形板通过其下端内孔与检具体上端的外圆配合，外形板通过下端面与检具体外圆端面配合。
进一步，所述外形板和检具体分别设有定位销安装孔，外形板通过定位销与检具体固定连接。
本发明采用组合型结构，在检测位置度的同时可以对面轮廓度检修检测，减少了二次检测时间，采用插入型结构是检具本身结构紧密，提高了检具的使用寿命，在使用过程中可以随意更换其中的零件。本发明识别能力强，操作方便、简单可靠，节省成本，同时，大大提高产品的生产节拍。
附图说明
图1是本发明主视结构示意图；
图2是本发明俯视结构示意图。
图中：检具体1、外形板2、插销3、定位销4、定位轴5。
具体实施方式
本发明通过下面的实施例可以对本发明作进—步的描述，然而，本发明的范围并不限于下述实施例。
实施例1：
一种组合型和插入型凸缘位置度及面轮廓度检测装置，它包括检具体1、外形板2、插销3、定位销4和定位轴5。外形板2与检具体1通过内、外止口结构进行配合，外形板2与检具体1形成放置凸缘的内腔空间，定位销4再对外形板的自由度进行限制，插销3通过检具体1上设有的插销3安装孔固定在检具体1上，形成了检测凸缘位置度量规，定位轴5通过检具体1上设有的定位轴5安装孔固定在检具体1上，定位轴5形成凸缘定位基准，外形板2形成了检测凸缘面轮廓度量规。
插销3通过下端轴径与检具体1上插销3安装孔进行配合，插销3上部轴径形成检测凸缘位置度的量规；定位轴5通过检具体1上的定位轴5安装孔固定在检具体1上，上部分轴径外圆形成凸缘定位基准。
检具体1与外形板2形成的面轮廓量规与插销3与检具体1形成的位置度量规通过检具体1组合在一起，检具体1与外形板2、插销3、定位轴5固定牢固，凸缘可以轻松插入量规。
内、外止口结构为：外形板2通过其下端内孔与检具体1上端的外圆配合，外形板2通过下端面与检具体1外圆端面配合。定位销4通过外形板2、检具体1上预留的定位销4安装孔将外形板2与检具体1固定在一起。
组合完毕后定位轴5形成了检测辅助装置的定位部分，定位轴5外表面与凸缘花键底孔接触，限制凸缘前、后、左、右四个方向自由度。三个插销3形成了检验凸缘三个法兰孔的位置度的检验部位，保证三个插销3位置度Φ0.03，当三法兰孔中一个孔位置度超过Φ0.2，则凸缘将不能放入检具。外形板2下端内孔与检具体1上端余留的内孔配合，限制外形板2四个方向自由度，加上定位销4限制的2个方向自由度外形板2与检具体1形成了检测凸缘面轮廓的检验部位，当凸缘三凸台位置度合格但面轮廓不合格时，凸缘的外轮廓会与外形板2发生干涉，凸缘一样不能放入检具。只有当凸缘三孔位置度、凸缘面轮廓度都符合设计要求时，凸缘才能轻松的放入、取出且凸缘下端面与检具体1上端面贴平。
符合图纸技术要求方可使用，在完成凸缘孔加工后将凸缘按照图示方式插入量规，如凸缘整体放入量规且可轻松取出，则可判断凸缘位置度合格、面轮廓度合格。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种凸缘位置度及面轮廓度检测装置，它包括检具体（1）、外形板（2）、插销（3）和定位轴（5），其特征在于，所述外形板（2）与检具体（1）通过内、外止口结构进行连接，外形板（2）与检具体（1）形成放置凸缘的内腔空间，外形板（2）的内轮廓面形成检测凸缘面轮廓量规；插销（3）通过检具体（1）上设有的插销安装孔固定在检具体（1）上，插销（3）形成检测凸缘位置度量规，定位轴（5）通过检具体（1）上设有的定位轴安装孔固定在检具体（1）上，定位轴（5）形成凸缘定位基准。
2.根据权利要求1所述的一种凸缘位置度及面轮廓度检测装置，其特征在于，所述外形板（2）通过其下端内孔与检具体（1）上端的外圆配合，外形板（2）通过下端面与检具体（1）外圆端面配合。
3.根据权利要求2所述的一种凸缘位置度及面轮廓度检测装置，其特征在于，所述外形板（2）和检具体（1）分别设有定位销安装孔，外形板（2）通过定位销（4）与检具体（1）固定连接。
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