CN106123664A - 一种冷却管板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷却管板,涉及机电设备技术领域,包括冷却管(1)、夹套(2)和补强凸起(3),所述冷却管(1)的外侧设置夹套(2),冷却管(1)的左端设置补强凸起(3),冷却管(1)、夹套(2)和补强凸起(3)一体成型,夹套(2)与冷却管(1)之间的厚度为冷却管(1)管径的0.05~0.1倍,其中,补强凸起(3)为开放式,补强凸起(3)的垂直高度为冷却管(1)的管径的0.1~0.15倍,补强凸起(3)的宽度为冷却管(1)的管径的0.1~0.2倍。该发明提供的一种冷却管板,制作简单,使用方便,冷却管表面的夹套和补强凸起的设置,保证了焊接强度和密封性。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域,具体涉及一种冷却管板。
背景技术
现有的冷却管筒体分为内胆和夹套两部分,内胆和夹套都由板材卷制而成,然后再分别与复合板管板焊接起来,做到夹套和内胆之间的密封。这种结构特点要求冷却管内胆、夹套和管板的焊接强度要好,但是,冷却管内胆、夹套和管板的焊接只能是单面焊接,在焊接质量不佳及长期使用易腐蚀的情况下,复合板管板就容易出现漏点,导致夹套内的冷却水渗入内胆,从而影响内胆里的物料生产。
发明内容
本发明克服了上述的缺点,而提供一种冷却管板。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:该一种冷却管板包括冷却管、夹套和补强凸起,所述冷却管的外侧设置夹套,冷却管的左端设置补强凸起,冷却管、夹套和补强凸起一体成型,夹套与冷却管之间的厚度为冷却管管径的0.05~0.1倍,其中,补强凸起为开放式,补强凸起的垂直高度为冷却管的管径的0.1~0.15倍,补强凸起的宽度为冷却管的管径的0.1~0.2倍。
优选的,所述冷却管的横截面为椭圆形。
优选的,所述夹套与冷却管之间的厚度为冷却管管径的0.08倍。
优选的,所述补强凸起的垂直高度为冷却管的管径的0.12倍。
优选的,所述补强凸起的宽度为冷却管的管径的0.18倍。
本发明的有益效果是:包括冷却管、夹套和补强凸起,制作简单,使用方便,冷却管表面的夹套和补强凸起的设置,保证了焊接强度和密封性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中附图标记的含义,1、冷却管,2、夹套,3、补强凸起。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
该一种冷却管板为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:该一种冷却管板包括冷却管1、夹套2和补强凸起3,所述冷却管1的外侧设置夹套2,冷却管1的左端设置补强凸起3,冷却管1、夹套2和补强凸起3一体成型;冷却管1的横截面为椭圆形;夹套2与冷却管1之间的厚度为冷却管1管径的0.08倍;补强凸起3的垂直高度为冷却管1的管径的0.12倍;补强凸起3的宽度为冷却管1的管径的0.18倍;使用方便,冷却管表面的夹套和补强凸起的设置,保证了焊接强度和密封性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种冷却管板,其特征在于,包括冷却管(1)、夹套(2)和补强凸起(3),所述冷却管(1)的外侧设置夹套(2),冷却管(1)的左端设置补强凸起(3),冷却管(1)、夹套(2)和补强凸起(3)一体成型,夹套(2)与冷却管(1)之间的厚度为冷却管(1)管径的0.05~0.1倍,其中,补强凸起(3)为开放式,补强凸起(3)的垂直高度为冷却管(1)的管径的0.1~0.15倍,补强凸起(3)的宽度为冷却管(1)的管径的0.1~0.2倍。
2.根据权利要求 1 所述的一种冷却管板,其特征在于,所述冷却管(1)的横截面为椭圆形。
3.根据权利要求 1 所述的一种冷却管板,其特征在于,所述夹套(2)与冷却管(1)之间的厚度为冷却管(1)管径的0.08倍。
4.根据权利要求 1 所述的一种冷却管板,其特征在于,所述补强凸起(3)的垂直高度为冷却管(1)的管径的0.12倍。
5.根据权利要求 1 所述的一种冷却管板,其特征在于,所述补强凸起(3)的宽度为冷却管(1)的管径的0.18倍。
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2016
- 2016-08-08 CN CN201610640712.9A patent/CN106123664A/zh active Pending
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