CN204436159U - 一种成型钢板折弯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型钢板折弯结构,包括钢筋混凝土槽和嵌压板,所述钢筋混凝土槽和嵌压板为一体结构。本实用新型具有防护密封性能好、质量稳定、简化工序、工作强度低、人工成本低的特点,可以广泛应用于人防钢筋混凝土防护密封门加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及人防钢筋混凝土防护密封门,特别是涉及一种成型钢板折弯结构。
背景技术
参见图1,制作人防钢筋混凝土防护密闭门的门扇钢框的过程中,需将槽钢下料切割后用扁钢焊接嵌压板2,再通过焊缝3焊接在钢筋混凝土槽1上,其中,下料、划线、焊接、校正等工序需要花费大量时间,生产效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种成型钢板折弯结构,具有防护密封性能好、质量稳定、简化工序、工作强度低、人工成本低的特点。
本实用新型提供的一种成型钢板折弯结构,包括钢筋混凝土槽和嵌压板,所述钢筋混凝土槽和嵌压板为一体结构。
在上述技术方案中,所述钢筋混凝土槽为侧放的“U”形槽结构,所述嵌压板固定于钢筋混凝土槽顶面的端部。
在上述技术方案中,所述嵌压板与钢筋混凝土槽呈90度夹角。
本实用新型成型钢板折弯结构,具有以下有益效果:以冲压工序替代槽钢和扁钢的切割与焊接等加工工序,不仅满足人防钢筋混凝土防护密闭门的防护密闭要求,而且大大减少了焊接等工作量,简化了工序,人工成本显著降低。与现有的切割与焊接等工序加工而成的门扇钢框相比,冲压成型产品质量更有保障。
附图说明
图1为现有的人防钢筋混凝土防护密闭门的门扇钢框的结构示意图;
图2为本实用新型成型钢板折弯结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
图1中现有的人防钢筋混凝土防护密闭门的门扇钢框在背景技术中已有描述,在此不再赘述。
参见图2,本实用新型成型钢板折弯结构,包括钢筋混凝土槽1和嵌压板2,所述钢筋混凝土槽1和嵌压板2为一体结构。
所述钢筋混凝土槽1为侧放的“U”形槽结构,所述嵌压板2固定于钢筋混凝土槽1顶面的端部。
所述嵌压板2与钢筋混凝土槽1呈90度夹角。
用一次冲压成型的钢板折弯工艺制作的人防钢筋混凝土防护密闭门门扇钢框,以替代原先使用槽钢与扁钢焊接工艺制作的人防钢筋混凝土防护密闭门门扇钢框。所述钢筋混凝土槽1和嵌压板2由一张钢板冲压制作完成。
制作人防钢筋混凝土防护密闭门门扇钢框时,直接使用本实用新型成型钢板折弯结构拼接人防钢筋混凝土防护密闭门门扇钢框,只要按制作要求完成拼接缝的焊接即可。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (3)
1.一种成型钢板折弯结构,包括钢筋混凝土槽(1)和嵌压板(2),其特征在于:所述钢筋混凝土槽(1)和嵌压板(2)为一体结构。
2.根据权利要求1所述的成型钢板折弯结构,其特征在于:所述钢筋混凝土槽(1)为侧放的“U”形槽结构,所述嵌压板(2)固定于钢筋混凝土槽(1)顶面的端部。
3.根据权利要求1或2所述的成型钢板折弯结构,其特征在于:所述嵌压板(2)与钢筋混凝土槽(1)呈90度夹角。
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CN201420786951.1U CN204436159U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种成型钢板折弯结构 |
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CN (1) | CN204436159U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105804599A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-27 | 胡圣伟 | 防护设备钢结构门扇专用异型整体槽钢 |
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2014
- 2014-12-12 CN CN201420786951.1U patent/CN204436159U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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