CN200999926Y - 一种高压强塑钢管 - Google Patents

一种高压强塑钢管 Download PDF

Info

Publication number
CN200999926Y
CN200999926Y CNU2006200818143U CN200620081814U CN200999926Y CN 200999926 Y CN200999926 Y CN 200999926Y CN U2006200818143 U CNU2006200818143 U CN U2006200818143U CN 200620081814 U CN200620081814 U CN 200620081814U CN 200999926 Y CN200999926 Y CN 200999926Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel plate
steel pipe
framework made
high pressure
intensity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2006200818143U
Other languages
English (en)
Inventor
辛民昌
杨新房
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIUHUAN PETROLEUM MACHINERY CO Ltd SHANDONG
Shandong Nine Ring Petroleum Machinery Co Ltd
Original Assignee
JIUHUAN PETROLEUM MACHINERY CO Ltd SHANDONG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIUHUAN PETROLEUM MACHINERY CO Ltd SHANDONG filed Critical JIUHUAN PETROLEUM MACHINERY CO Ltd SHANDONG
Priority to CNU2006200818143U priority Critical patent/CN200999926Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200999926Y publication Critical patent/CN200999926Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

一种高压强塑钢管,涉及一种用于输送液体介质的塑钢管,尤其是能输送高压液体介质的高压强塑钢管。由外层热塑性塑料、钢板制圆筒骨架和内层热塑性塑料组成,钢板制圆筒骨架上有横向加强筋和纵向加强筋,在横向加强筋和纵向加强筋围起来的面积内,有带翻边的冲孔。纵向和横向加强筋,提高了钢板制圆筒骨架的刚度和强度。由于翻边冲孔的作用,使热塑性塑料能和钢板制圆筒骨架有更好的结合强度,有效地防止因材料不同引起膨胀变形脱层。经过对钢板制圆筒骨架的热处理进一步提高了它的刚性和强度,充分利用钢板制圆筒骨架的高强度性能,制造出高压强的塑钢管。

Description

一种高压强塑钢管
所属技术领域
本实用新型涉及一种用于输送液体介质的塑钢管,尤其是能输送高压液体介质的高压强塑钢管。
技术背景
目前已知的塑钢管,是由金属骨架和塑料注压成型的,其金属骨架是钢丝,钢筋或簿壁多孔钢筒构成,由于金属骨架的刚性和强度不够,所以在输送液体介质时承受压强较差,不适用于高压液体的输送。
发明内容
为了解决现有塑钢管道承受压强低的不足,本实用新型提供一种高压强的塑钢管,该塑钢管不仅能输送高压液体,如油田注水井用高压管道等,而且钢板制圆筒骨架上的翻边冲孔还能和内外层塑料有更好更强的结合。有效的防止因材料不同引起的膨胀变形脱层。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:选用高强度热轧钢板,在钢板上冲压纵向和横向的加强筋,再冲压带翻边的冲孔,使热塑性塑料在冲孔内外结合更牢固,将冲压成型的钢板或钢带卷制成不同直径的圆筒,再对圆筒经过淬火热处理来进一步提高钢板制圆筒骨架的强度和刚性。
本实用新型的有益效果是,经淬火热处理后的带加强筋和翻边冲孔的钢板制圆筒骨架,用热塑性塑料将其注压成结合强度更好,抗压强度更大的高压强塑钢管,能输送18MPa以上的高压液体。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是钢板制圆筒骨架示意图。
图3是图2的俯视图。
图中1.外层热塑性塑料,2.钢板制圆筒骨架,3.内层热塑性塑料,4.横向加强筋,5.纵向加强筋,6.冲孔。
具体实施方式
参照图1可知,本实用新型由外层热塑性塑料(1)、钢板制圆筒骨架(2)、内层热塑性塑料(3)组成。外层热塑性塑料(1)和内层热塑性塑料(3)将钢板制圆筒骨架(2)紧紧地注压在一起,钢板制圆筒骨架(2)作为中间层起到承受内层高压强的作用,根据输送液体压力的需要,钢板制圆筒骨架(2)可以是一个或多个组成并注压在一起。
参照图2和图3可知,钢板制圆筒骨架(2)冲压有横向加强筋(4)和纵向加强筋(5),横向加强筋(4)和纵向加强筋(5)为1条或多条,其分布可以按顺序排列也可以任意排列,在横向加强筋(4)和纵向加强筋(5)围起来的面积内,冲压冲孔(6),该冲孔冲压成带翻边的冲孔,也就是说将冲孔内面积上的金属冲压翻卷,冲孔(6)的分布可以按顺序排列也可以任意排列,其方向可以从里到外也可以从外到里,将冲压成型的钢板或钢带卷成不同直径的圆筒,接缝处采用焊接方式连接。

Claims (6)

1、一种高压强塑钢管,由外层热塑性塑料(1)、钢板制圆筒骨架(2)和内层热塑性塑料(3)组成,其特征在于:钢板制圆筒骨架(2)上有横向加强筋(4)和纵向加强筋(5),在横向加强筋(4)和纵向加强筋(5)围起来的面积内,有带翻边的冲孔(6)。
2、根据权利要求1所述的高压强塑钢管,其特征还在于:钢板制圆筒骨架(2)上的横向加强筋(4)和纵向加强筋(5)为1条或多条,其分布可以按顺序排列也可以任意排列。
3、根据权利要求1所述的高压强塑钢管,其特征还在于:带翻边的冲孔(6),其分布可以按顺序排列也可以任意排列。
4、根据权利要求1所述的高压强塑钢管,其特征还在于:带翻边的冲孔(6),其方向可以从里到外也可以从外到里。
5、根据权利要求1所述的高压强塑钢管,其特征还在于:钢板制圆筒骨架(2)嵌套于热塑性塑料中间,根据输送液体压力的大小,钢板制圆筒骨架(2)可以是一个或多个。
6、根据权利要求1所述的高压强塑钢管,其特征还在于:冲压成型的钢板或钢带卷成不同直径的圆筒,接缝处采用焊接方式连接。
CNU2006200818143U 2006-03-16 2006-03-16 一种高压强塑钢管 Expired - Lifetime CN200999926Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200818143U CN200999926Y (zh) 2006-03-16 2006-03-16 一种高压强塑钢管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200818143U CN200999926Y (zh) 2006-03-16 2006-03-16 一种高压强塑钢管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200999926Y true CN200999926Y (zh) 2008-01-02

Family

ID=39014332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006200818143U Expired - Lifetime CN200999926Y (zh) 2006-03-16 2006-03-16 一种高压强塑钢管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200999926Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101392856B (zh) * 2008-11-07 2011-03-30 李家勇 一种螺旋加强筋复合管
CN102219097A (zh) * 2010-04-06 2011-10-19 托波尔·扬 钢罐的防腐蚀保护的方法及防止腐蚀的钢罐
CN102537534A (zh) * 2012-02-06 2012-07-04 中国石油天然气集团公司 大口径高压力非金属复合管及其制备方法
CN103883810A (zh) * 2014-03-26 2014-06-25 乌海市公路工程有限公司 一种钢丝网骨架塑料复合管及施工方法
CN105156823A (zh) * 2015-08-21 2015-12-16 王泽宇 防止金属衬塑管端金属表皮脱离时伤及内衬塑料管的方法
CN111188951A (zh) * 2020-01-07 2020-05-22 浙江青山新材料科技有限公司 一种钢塑复合钢管及其加工方法
CN112644093A (zh) * 2020-12-03 2021-04-13 江苏奇一科技有限公司 一种管状型材及其制备设备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101392856B (zh) * 2008-11-07 2011-03-30 李家勇 一种螺旋加强筋复合管
CN102219097A (zh) * 2010-04-06 2011-10-19 托波尔·扬 钢罐的防腐蚀保护的方法及防止腐蚀的钢罐
CN102537534A (zh) * 2012-02-06 2012-07-04 中国石油天然气集团公司 大口径高压力非金属复合管及其制备方法
CN102537534B (zh) * 2012-02-06 2014-11-05 中国石油天然气集团公司 大口径高压力非金属复合管及其制备方法
CN103883810A (zh) * 2014-03-26 2014-06-25 乌海市公路工程有限公司 一种钢丝网骨架塑料复合管及施工方法
CN103883810B (zh) * 2014-03-26 2016-07-06 乌海市公路工程有限公司 一种钢丝网骨架塑料复合管及施工方法
CN105156823A (zh) * 2015-08-21 2015-12-16 王泽宇 防止金属衬塑管端金属表皮脱离时伤及内衬塑料管的方法
CN111188951A (zh) * 2020-01-07 2020-05-22 浙江青山新材料科技有限公司 一种钢塑复合钢管及其加工方法
CN112644093A (zh) * 2020-12-03 2021-04-13 江苏奇一科技有限公司 一种管状型材及其制备设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200999926Y (zh) 一种高压强塑钢管
CN103486362A (zh) 一种新型钢带增强聚乙烯螺旋波纹管结构
CN201066001Y (zh) 内衬外涂钢塑复合管
CN2816542Y (zh) 一种用于预应力混凝土真空压浆大口径塑料波纹管
CN201536043U (zh) 一种正弦函数样的波浪型新油箱
CN201531686U (zh) 一种复合管
CN201245860Y (zh) 一种新型复合式水箱
CN202360917U (zh) 一种钢带复合聚乙烯缠绕管
CN202162985U (zh) 异型中空阳光板挤出模头
CN101644489A (zh) 一种新型太阳能集热器板芯及其制造工艺
CN202087642U (zh) 单焊缝方矩管冲压设备
CN202215851U (zh) 一种双金属复合管道
CN101660872A (zh) 一种板式热交换器
CN2883854Y (zh) 大口径增强型中空结构壁管材
CN201210374Y (zh) 金属边条浇注字
CN204692797U (zh) 一种双平壁缠绕管
CN2859179Y (zh) 塑料螺旋管扣板
CN201635314U (zh) 一种方管龙骨
CN204692790U (zh) 一种加强型聚乙烯塑钢缠绕排水管
CN206501493U (zh) 一种耐腐蚀钢塑复合管
CN201396531Y (zh) 一种复合波纹水管
CN2571517Y (zh) 一种金属塑料复合管
CN200993270Y (zh) 钢塑复合管
CN203186907U (zh) 一种集装箱导流板
CN201896940U (zh) 一种单体液压油缸

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080102

EXPY Termination of patent right or utility model