CN111188951A - 一种钢塑复合钢管及其加工方法 - Google Patents

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王春荣
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明提出了一种钢塑复合钢管及其加工方法，包括钢管本体，所述的钢管本体的外侧壁上设有两条凸棱，凸棱沿钢管本体的长度方向设置，两条凸棱关于钢管本体的中心对称设置，所述的凸棱上设有若干凹槽，所述的凹槽内填充有热熔胶块，还包括塑料管，所述的塑料管适配套接在钢管本体上，塑料管和热熔胶块在加热状态下发生融化再冷却固化后与钢管本体粘接固定。

Description

一种钢塑复合钢管及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种钢塑复合钢管及其加工方法。
背景技术
为了使钢管能够有效地阻隔腐蚀物质，通常对钢管的外表面进行防腐处理，来提高其抗腐蚀能力，从而延长钢管的使用寿命，使之更好地应用于海洋工程等领域。现有的防腐钢管一般都包含钢管本体，钢管本体的表面复合一层塑料，但是由于钢塑的粘接性不好，造成附着在钢管本体上塑料牢固度不高，无法适用严苛的使用环境。
发明内容
本发明的目的提供一种钢塑复合钢管及其加工方法，能够有效提高钢管本体表面塑材的附着力，保证塑材附着的牢固性。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种钢塑复合钢管，包括钢管本体，所述的钢管本体的外侧壁上设有两条凸棱，凸棱沿钢管本体的长度方向设置，两条凸棱关于钢管本体的中心对称设置，所述的凸棱上设有若干凹槽，所述的凹槽内填充有热熔胶块，还包括塑料管，所述的塑料管适配套接在钢管本体上，塑料管和热熔胶块在加热状态下发生融化再冷却固化后与钢管本体粘接固定。
本发明进一步设置为，所述的塑料管的厚度为1.5-3cm。
本发明进一步设置为，所述的钢管本体的厚度为1-2cm。
一种钢塑复合钢管的加工方法，制备上述的保温钢管，包括以下步骤：
(1)、制备如权利要求1中所述的具有两条凸棱的钢管本体，并在凸棱上加工出所述的凹槽；
(2)、把热熔胶块安置在所述的凹槽中；
(3)、把塑料管套接在钢管本体上；
(4)、加热棒伸入钢管本体内部对钢管本体进行加热，加热温度为150-165℃，加热时间为5-10min；
(5)、完成加热后，对钢管静置冷却20-35min；
(6)、对制作完成的钢管进行成品的检验。
本发明进一步设置为，所述的塑料管的融化温度为160-180℃，所述的热熔胶块的融化温度为80-90℃。
本发明进一步设置为，步骤(4)中钢管本体在进行加热时绕其中心轴线进行转动。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
本发明所提供的钢塑复合钢管及其加工方法，其钢管本体与塑料管之间通过热熔胶进行粘接固定，其在加工时，通过对钢管本体进行加热的方式使热熔胶和塑料融化，使钢管本体与塑料管能牢固的粘接固定在一起，被加热融化的热熔胶会渗透至钢管本体和塑料管之间，使塑料管在热熔胶及其自身融化的状态下能很好的固定结合在一起。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明钢管本体的结构示意图；
图2为本发明图1中的A-A剖视图；
图3为本发明图1中的B-B剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如下参考图1-3对本发明进行说明：
一种钢塑复合钢管，包括钢管本体1，所述的钢管本体1的外侧壁上设有两条凸棱2，凸棱2沿钢管本体1的长度方向设置，两条凸棱2关于钢管本体1的中心对称设置。
所述的凸棱2上设有若干凹槽3，所述的凹槽3内填充有热熔胶块4。
还包括塑料管5，所述的塑料管5适配套接在钢管本体1上，塑料管5和热熔胶块4在加热状态下发生融化再冷却固化后与钢管本体1粘接固定。
其中，所述的塑料管5的厚度为1.5-3cm。
其中，所述的钢管本体1的厚度为1-2cm。
一种钢塑复合钢管的加工方法，制备上述的保温钢管，包括以下步骤：
(1)、制备如权利要求1中所述的具有两条凸棱2的钢管本体1，并在凸棱2上加工出所述的凹槽3；
(2)、把热熔胶块4安置在所述的凹槽3中；
(3)、把塑料管5套接在钢管本体1上；
(4)、加热棒伸入钢管本体1内部对钢管本体1进行加热，加热温度为150-165℃，加热时间为5-10min；
(5)、完成加热后，对钢管静置冷却20-35min；
(6)、对制作完成的钢管进行成品的检验。
其中，所述的塑料管5的融化温度为160-180℃，所述的热熔胶块4的融化温度为80-90℃。
其中，步骤(4)中钢管本体1在进行加热时绕其中心轴线进行转动。
加热棒伸入钢管本体内对钢管本体进行加热，加热过程中，热熔胶块4先被融化，融化的热熔胶块4会渗透至钢管本体与塑料管之间的每一处，使钢管本体与塑料管能牢固的粘接固定在一起。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
本发明所提供的钢塑复合钢管及其加工方法，其钢管本体1与塑料管5之间通过热熔胶进行粘接固定，其在加工时，通过对钢管本体1进行加热的方式使热熔胶和塑料融化，使钢管本体1与塑料管5能牢固的粘接固定在一起，被加热融化的热熔胶会渗透至钢管本体1和塑料管5之间，使塑料管5在热熔胶及其自身融化的状态下能很好的固定结合在一起。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢塑复合钢管，其特征在于：包括钢管本体，所述的钢管本体的外侧壁上设有两条凸棱，凸棱沿钢管本体的长度方向设置，两条凸棱关于钢管本体的中心对称设置，所述的凸棱上设有若干凹槽，所述的凹槽内填充有热熔胶块，还包括塑料管，所述的塑料管适配套接在钢管本体上，塑料管和热熔胶块在加热状态下发生融化再冷却固化后与钢管本体粘接固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合钢管，其特征在于：所述的塑料管的厚度为1.5-3cm。
3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合钢管，其特征在于：所述的钢管本体的厚度为1-2cm。
4.一种钢塑复合钢管的加工方法，制备如权利要求1所述的保温钢管，其特征在于包括以下步骤：
(1)、制备如权利要求1中所述的具有两条凸棱的钢管本体，并在凸棱上加工出所述的凹槽；
(2)、把热熔胶块安置在所述的凹槽中；
(3)、把塑料管套接在钢管本体上；
(4)、加热棒伸入钢管本体内部对钢管本体进行加热，加热温度为150-165℃，加热时间为5-10min；
(5)、完成加热后，对钢管静置冷却20-35min；
(6)、对制作完成的钢管进行成品的检验。
5.根据权利要求4所述的一种钢塑复合钢管的加工方法，其特征在于：所述的塑料管的融化温度为160-180℃，所述的热熔胶块的融化温度为80-90℃。
6.根据权利要求4所述的一种钢塑复合钢管的加工方法，其特征在于：步骤(4)中钢管本体在进行加热时绕其中心轴线进行转动。
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