CN106120332B - 一种工业用布染色基底乳液及其生产方法 - Google Patents
一种工业用布染色基底乳液及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106120332B CN106120332B CN201610615721.2A CN201610615721A CN106120332B CN 106120332 B CN106120332 B CN 106120332B CN 201610615721 A CN201610615721 A CN 201610615721A CN 106120332 B CN106120332 B CN 106120332B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lotion
- added
- parts
- industrial cloth
- silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/356—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of other unsaturated compounds containing nitrogen, sulfur, silicon or phosphorus atoms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开一种工业用布染色基底乳液及其生产方法,该基底乳液中含蜡量为12‑15%;按重量份计,所述的基底乳液由12‑15份石蜡、6‑10份有机硅改性醋丙乳液、3‑5份乳化剂与80‑85份温水配制而成,温水温度为75‑85℃。先制备有机硅改性醋丙乳液,然后将石蜡加入容器内加热使其融化;加入乳化剂继续加热,待乳化剂溶解;滴入温水,再加热至沸腾,过滤得滤液,最后将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀,得工业用布染色基底乳液。本发明制得的工业用布染色基底乳液呈絮状分散,乳化良好,原料使用少、成本低,配制方法简单,适于广泛使用。
Description
技术领域
本发明属于工业用布技术领域,涉及一种工业用布染色基底乳液及其生产方法。
背景技术
近年来,工业布大量使用,促进了工业布产品质量的提升。对工业布进行浸渍作业,是提升工业布产品质量的重要一环。工业用布种类繁多,根据材料和用途的不同大致分为丙纶滤布、除尘滤袋、单丝滤布、无纺滤布等,工业用布需要耐酸碱、耐磨、导电性良好等特点,近年来,高性能的新型合成材料的出现,使得工业用帆布材料的发展速度加快,但如何进一步提高工业用布的性能,却一直是个困难的课题。
工业布产品经过处理后的表面需要形成一层薄膜保护层,能够提高工业布产品档次,赋予工业布产品舒适的手感和良好的机械物理性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业用布染色基底乳液及其生产方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种工业用布染色基底乳液,其特征在于,该基底乳液中含蜡量为12-15%;按重量份计,所述的基底乳液由12-15份石蜡、6-10份有机硅改性醋丙乳液、3-5份乳化剂与80-85份温水配制而成,温水温度为75-85℃;
所述乳化剂为十六烷基三甲基氯化铵。
本发明还公开一种工业用布染色基底乳液的制备方法,包括下述步骤:
(1)制备有机硅改性醋丙乳液:将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、1/2过硫酸铵加入烧杯中,使用间歇式高剪切分散乳化机乳化分散10min,得到预乳化液;在四口反应瓶中加入去离子水,搅拌条件下加入乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸氢钠、1/2过硫酸铵,加热升温至60℃,滴加预乳化液,控制3h滴完,滴加完成后体系继续保温2h,降温至40℃,100目筛网过滤得产物;
(2)制备工业用布染色基底乳液:将石蜡加入容器内加热使其融化;加入乳化剂继续加热,待乳化剂溶解;滴入温水,再加热至沸腾,过滤得滤液,将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀,得工业用布染色基底乳液。
本发明的有益效果:本发明制得的工业用布染色基底乳液呈絮状分散,乳化良好,原料使用少、成本低,配制方法简单,适于广泛使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种工业用布染色基底乳液,该基底乳液中含蜡量为14%;按重量份计,所述的基底乳液由13份石蜡、8份有机硅改性醋丙乳液、4份十六烷基三甲基氯化铵乳化剂与82份温水配制而成,温水温度为80℃。
基底乳液配制方法为:(1)制备有机硅改性醋丙乳液:将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、1/2过硫酸铵加入烧杯中,使用间歇式高剪切分散乳化机乳化分散10min,得到预乳化液;在四口反应瓶中加入去离子水,搅拌条件下加入乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸氢钠、1/2过硫酸铵,加热升温至60℃,滴加预乳化液,控制3h滴完,滴加完成后体系继续保温2h,降温至40℃,100目筛网过滤得产物;
(2)制备工业用布染色基底乳液:将石蜡加入容器内加热使其融化;加入乳化剂继续加热,待乳化剂溶解;滴入温水,再加热至沸腾,过滤得滤液,将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀,得工业用布染色基底乳液。
乳化不良的蜡在冷水中不散开,沉入水底,反之,呈絮状分散,则乳化良好。
实施例2
一种工业用布染色基底乳液,该基底乳液中含蜡量为12%;按重量份计,所述的基底乳液由15份石蜡、7份有机硅改性醋丙乳液、3份乳化剂与85份温水配制而成,温水温度为75℃。
基底乳液配制方法为:(1)制备有机硅改性醋丙乳液:将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、1/2过硫酸铵加入烧杯中,使用间歇式高剪切分散乳化机乳化分散10min,得到预乳化液;在四口反应瓶中加入去离子水,搅拌条件下加入乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸氢钠、1/2过硫酸铵,加热升温至60℃,滴加预乳化液,控制3h滴完,滴加完成后体系继续保温2h,降温至40℃,100目筛网过滤得产物;
(2)制备工业用布染色基底乳液:将石蜡加入容器内加热使其融化;加入乳化剂继续加热,待乳化剂溶解;滴入温水,再加热至沸腾,过滤得滤液,将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀,得工业用布染色基底乳液。
实施例3
一种工业用布染色基底乳液,该基底乳液中含蜡量为15%;按重量份计,所述的基底乳液由12份石蜡、10份有机硅改性醋丙乳液、5份乳化剂与80份温水配制而成,温水温度为85℃。
基底乳液配制方法为:(1)制备有机硅改性醋丙乳液:将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、1/2过硫酸铵加入烧杯中,使用间歇式高剪切分散乳化机乳化分散10min,得到预乳化液;在四口反应瓶中加入去离子水,搅拌条件下加入乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸氢钠、1/2过硫酸铵,加热升温至60℃,滴加预乳化液,控制3h滴完,滴加完成后体系继续保温2h,降温至40℃,100目筛网过滤得产物;
(2)制备工业用布染色基底乳液:将石蜡加入容器内加热使其融化;加入乳化剂继续加热,待乳化剂溶解;滴入温水,再加热至沸腾,过滤得滤液,将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀,得工业用布染色基底乳液。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种工业用布染色基底乳液的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)制备有机硅改性醋丙乳液:将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、1/2过硫酸铵加入烧杯中,使用间歇式高剪切分散乳化机乳化分散10min,得到预乳化液;在四口反应瓶中加入去离子水,搅拌条件下加入乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸氢钠、1/2过硫酸铵,加热升温至60℃,滴加预乳化液,控制3h滴完,滴加完成后体系继续保温2h,降温至40℃,100目筛网过滤得产物;
(2)制备工业用布染色基底乳液:将石蜡加入容器内加热使其融化;加入乳化剂继续加热,待乳化剂溶解;滴入温水,再加热至沸腾,过滤得滤液,将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀,得工业用布染色基底乳液;
所述基底乳液中含蜡量为12-15%;按重量份计,所述的基底乳液由12-15份石蜡、6-10份有机硅改性醋丙乳液、3-5份乳化剂与80-85份温水配制而成,温水温度为75-85℃;所述乳化剂为十六烷基三甲基氯化铵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610615721.2A CN106120332B (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种工业用布染色基底乳液及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610615721.2A CN106120332B (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种工业用布染色基底乳液及其生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106120332A CN106120332A (zh) | 2016-11-16 |
CN106120332B true CN106120332B (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=57254299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610615721.2A Active CN106120332B (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种工业用布染色基底乳液及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106120332B (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102808360A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-12-05 | 北京高盟新材料股份有限公司 | 耐温型高光纸品用水性上光油及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100523020C (zh) * | 2006-06-08 | 2009-08-05 | 武汉大学 | 高性能有机硅改性醋酸乙烯酯乳液及其制备方法 |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201610615721.2A patent/CN106120332B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102808360A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-12-05 | 北京高盟新材料股份有限公司 | 耐温型高光纸品用水性上光油及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
具有核壳结构有机硅改性醋丙乳液的制备及其性能;喻迪等;《化学与黏合》;20121231;第34卷(第05期);第48-49页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106120332A (zh) | 2016-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102433750B (zh) | 一种环保硬挺剂及其制备方法 | |
CN105131174B (zh) | 通用于棉和涤纶的持久抗紫外线整理剂及其制备方法 | |
CN103864976B (zh) | 一种无纺布用自交联苯丙乳液的预乳化半连续种子乳液聚合工艺 | |
CN106832106A (zh) | 一种水性聚丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
CN103524653B (zh) | 中空聚合物微球的制备 | |
CN106188407A (zh) | 有机硅改性核壳型室温双重自交联丙烯酸乳液的合成方法 | |
CN102304316A (zh) | 聚丙烯酸酯/纳米ZnO复合涂饰剂及其制备方法 | |
CN104031514B (zh) | 一种阻燃性核壳型水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法 | |
CN106381709A (zh) | 用于纺织品的超疏水与抗紫外整理剂、制备方法及其应用 | |
CN108948293A (zh) | 一种腐植酸基复合保水剂及其制备方法 | |
CN108251034A (zh) | 一种环氧树脂胶水及其制备工艺 | |
JP2017526747A5 (zh) | ||
CN104558368B (zh) | 一种耐高温壁纸基膜及其制备方法 | |
CN106278015A (zh) | 一种具有优异抗冲击性能的混凝土 | |
CN106120332B (zh) | 一种工业用布染色基底乳液及其生产方法 | |
CN104530890B (zh) | 一种水性丙烯酸酯防火涂料及其制备方法 | |
CN105484036B (zh) | 纺织品用硬挺阻燃剂及其制备方法 | |
CN105820695A (zh) | 阻燃、抗菌、防水石墨烯改性丙烯酸酯树脂涂料制备方法 | |
CN104610834B (zh) | 一种可产生负离子的超疏水涂料的制备方法 | |
CN108047500A (zh) | 一种硅酸铝包覆水滑石阻燃剂及应用 | |
CN105271264B (zh) | 一种单分散的中空二氧化硅小球的制备方法 | |
CN103224641A (zh) | 乳胶手套的涂层工艺 | |
CN104120622B (zh) | 一种疏水纸张的制备方法 | |
CN104342925B (zh) | 一种含有环保粘结剂的竹棉毛巾布的制备方法 | |
TW201213364A (en) | Vinyl chloride resin aggregate particles, process for producing same, and glove obtained using same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 241000 Export Processing Zone of Wuhu Economic and Technological Development Zone, Anhui Province Patentee after: Anhui Huaye Special Materials Co., Ltd. Address before: 241000 Export Processing Zone of Wuhu Economic and Technological Development Zone, Anhui Province Patentee before: Wuhu S.H.Z Industrial Fabric Co., Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |