CN106120332A - 一种工业用布染色基底乳液及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种工业用布染色基底乳液及其生产方法，该基底乳液中含蜡量为12‑15％；按重量份计，所述的基底乳液由12‑15份石蜡、6‑10份有机硅改性醋丙乳液、3‑5份乳化剂与80‑85份温水配制而成，温水温度为75‑85℃。先制备有机硅改性醋丙乳液，然后将石蜡加入容器内加热使其融化；加入乳化剂继续加热，待乳化剂溶解；滴入温水，再加热至沸腾，过滤得滤液，最后将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀，得工业用布染色基底乳液。本发明制得的工业用布染色基底乳液呈絮状分散，乳化良好，原料使用少、成本低，配制方法简单，适于广泛使用。

Description

一种工业用布染色基底乳液及其生产方法
技术领域
本发明属于工业用布技术领域，涉及一种工业用布染色基底乳液及其生产方法。
背景技术
近年来，工业布大量使用，促进了工业布产品质量的提升。对工业布进行浸渍作业，是提升工业布产品质量的重要一环。工业用布种类繁多，根据材料和用途的不同大致分为丙纶滤布、除尘滤袋、单丝滤布、无纺滤布等，工业用布需要耐酸碱、耐磨、导电性良好等特点，近年来，高性能的新型合成材料的出现，使得工业用帆布材料的发展速度加快，但如何进一步提高工业用布的性能，却一直是个困难的课题。
工业布产品经过处理后的表面需要形成一层薄膜保护层，能够提高工业布产品档次，赋予工业布产品舒适的手感和良好的机械物理性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业用布染色基底乳液及其生产方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种工业用布染色基底乳液，其特征在于，该基底乳液中含蜡量为12-15％；按重量份计，所述的基底乳液由12-15份石蜡、6-10份有机硅改性醋丙乳液、3-5份乳化剂与80-85份温水配制而成，温水温度为75-85℃；
所述乳化剂为十六烷基三甲基氯化铵。
本发明还公开一种工业用布染色基底乳液的制备方法，包括下述步骤：
(1)制备有机硅改性醋丙乳液：将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、1/2过硫酸铵加入烧杯中，使用间歇式高剪切分散乳化机乳化分散10min，得到预乳化液；在四口反应瓶中加入去离子水，搅拌条件下加入乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸氢钠、1/2过硫酸铵，加热升温至60℃，滴加预乳化液，控制3h滴完，滴加完成后体系继续保温2h，降温至40℃，100目筛网过滤得产物；
(2)制备工业用布染色基底乳液：将石蜡加入容器内加热使其融化；加入乳化剂继续加热，待乳化剂溶解；滴入温水，再加热至沸腾，过滤得滤液，将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀，得工业用布染色基底乳液。
本发明的有益效果：本发明制得的工业用布染色基底乳液呈絮状分散，乳化良好，原料使用少、成本低，配制方法简单，适于广泛使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种工业用布染色基底乳液，该基底乳液中含蜡量为14％；按重量份计，所述的基底乳液由13份石蜡、8份有机硅改性醋丙乳液、4份十六烷基三甲基氯化铵乳化剂与82份温水配制而成，温水温度为80℃。
基底乳液配制方法为：(1)制备有机硅改性醋丙乳液：将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、1/2过硫酸铵加入烧杯中，使用间歇式高剪切分散乳化机乳化分散10min，得到预乳化液；在四口反应瓶中加入去离子水，搅拌条件下加入乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸氢钠、1/2过硫酸铵，加热升温至60℃，滴加预乳化液，控制3h滴完，滴加完成后体系继续保温2h，降温至40℃，100目筛网过滤得产物；
(2)制备工业用布染色基底乳液：将石蜡加入容器内加热使其融化；加入乳化剂继续加热，待乳化剂溶解；滴入温水，再加热至沸腾，过滤得滤液，将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀，得工业用布染色基底乳液。
乳化不良的蜡在冷水中不散开，沉入水底，反之，呈絮状分散，则乳化良好。
实施例2
一种工业用布染色基底乳液，该基底乳液中含蜡量为12％；按重量份计，所述的基底乳液由15份石蜡、7份有机硅改性醋丙乳液、3份乳化剂与85份温水配制而成，温水温度为75℃。
基底乳液配制方法为：(1)制备有机硅改性醋丙乳液：将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、1/2过硫酸铵加入烧杯中，使用间歇式高剪切分散乳化机乳化分散10min，得到预乳化液；在四口反应瓶中加入去离子水，搅拌条件下加入乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸氢钠、1/2过硫酸铵，加热升温至60℃，滴加预乳化液，控制3h滴完，滴加完成后体系继续保温2h，降温至40℃，100目筛网过滤得产物；
(2)制备工业用布染色基底乳液：将石蜡加入容器内加热使其融化；加入乳化剂继续加热，待乳化剂溶解；滴入温水，再加热至沸腾，过滤得滤液，将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀，得工业用布染色基底乳液。
实施例3
一种工业用布染色基底乳液，该基底乳液中含蜡量为15％；按重量份计，所述的基底乳液由12份石蜡、10份有机硅改性醋丙乳液、5份乳化剂与80份温水配制而成，温水温度为85℃。
基底乳液配制方法为：(1)制备有机硅改性醋丙乳液：将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、1/2过硫酸铵加入烧杯中，使用间歇式高剪切分散乳化机乳化分散10min，得到预乳化液；在四口反应瓶中加入去离子水，搅拌条件下加入乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸氢钠、1/2过硫酸铵，加热升温至60℃，滴加预乳化液，控制3h滴完，滴加完成后体系继续保温2h，降温至40℃，100目筛网过滤得产物；
(2)制备工业用布染色基底乳液：将石蜡加入容器内加热使其融化；加入乳化剂继续加热，待乳化剂溶解；滴入温水，再加热至沸腾，过滤得滤液，将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀，得工业用布染色基底乳液。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种工业用布染色基底乳液，其特征在于，该基底乳液中含蜡量为12-15％；按重量份计，所述的基底乳液由12-15份石蜡、6-10份有机硅改性醋丙乳液、3-5份乳化剂与80-85份温水配制而成，温水温度为75-85℃。
2.根据权利要求1所述的工业用布染色基底乳液，其特征在于，所述乳化剂为十六烷基三甲基氯化铵。
3.一种制备如权利要求1所述的工业用布染色基底乳液的方法，其特征在于，包括下述步骤：
(1)制备有机硅改性醋丙乳液：将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、1/2过硫酸铵加入烧杯中，使用间歇式高剪切分散乳化机乳化分散10min，得到预乳化液；在四口反应瓶中加入去离子水，搅拌条件下加入乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸氢钠、1/2过硫酸铵，加热升温至60℃，滴加预乳化液，控制3h滴完，滴加完成后体系继续保温2h，降温至40℃，100目筛网过滤得产物；
(2)制备工业用布染色基底乳液：将石蜡加入容器内加热使其融化；加入乳化剂继续加热，待乳化剂溶解；滴入温水，再加热至沸腾，过滤得滤液，将滤液与有机硅改性醋丙乳液混合均匀，得工业用布染色基底乳液。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1887921A (zh) * 2006-06-08 2007-01-03 武汉大学 高性能有机硅改性醋酸乙烯酯乳液及其制备方法
CN102808360A (zh) * 2012-08-03 2012-12-05 北京高盟新材料股份有限公司 耐温型高光纸品用水性上光油及其制备方法

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喻迪等: "具有核壳结构有机硅改性醋丙乳液的制备及其性能", 《化学与黏合》 *

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