CN106119499A - 内花键淬火上料定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种内花键淬火上料定位装置,包括有从左向右运输的上料运输带,所述上料运输带顶部右侧设置有左部凹陷的挡块,所述上料运输带上方右侧设置有侧板,侧板前侧上下两端设置有安装板,两个安装板中间设置有旋转板,旋转板上下两端设置有旋转柱,旋转柱穿过设置在安装板内,上端的安装板顶部设置有旋转电机,上端的旋转柱连接在旋转电机上;所述旋转板前侧连接有连接板,连接板前侧往下连接有前板,前板底部设置有夹持机构;所述夹持机构右侧下方设置有工作台。可以高效快速的对内花键进行上料定位,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及汽车驱动系统生产领域,尤其涉及一种装在驱动轴上的内花键的淬火上料定位装置。
背景技术
我公司主要生产汽车驱动轴,汽车驱动轴是汽车上比不可少的零件之一,驱动轴上需要安装内花键,内花键在生产过程中需要对其进行淬火,使其性能优异,目前对于内花键的淬火均采用自动化设备,因此对于内花键的上料定位就十分重要了,目前生产中上料定位装置效果不佳;因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种内花键淬火上料定位装置,内花键从上料运输带运输至挡块处,第二接近感应器感应到,之后旋转电机带动旋转板旋转至挡块处,使夹持臂夹持住内花键,之后旋转板旋转至工作台上将内花键放在工作台上,之后松开内花键,从而对内花键进行上料定位,可以高效快速的对内花键进行上料定位,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种内花键淬火上料定位装置,包括有从左向右运输的上料运输带,所述上料运输带顶部右侧设置有左部凹陷的挡块,所述上料运输带上方右侧设置有侧板,侧板前侧上下两端设置有安装板,两个安装板中间设置有旋转板,旋转板上下两端设置有旋转柱,旋转柱穿过设置在安装板内,上端的安装板顶部设置有旋转电机,上端的旋转柱连接在旋转电机上;所述旋转板前侧连接有连接板,连接板前侧往下连接有前板,前板底部设置有夹持机构;所述夹持机构右侧下方设置有工作台。
进一步改进在于:所述夹持机构包括设置在前板底部的纵向的底板,底板前侧底部左右两端设置有内侧凹陷的夹持臂,夹持臂外侧连接有夹持气缸,夹持气缸安装在底板侧面。
进一步改进在于:所述底板前侧位于右端的夹持臂上方设置有第一接近感应器。
进一步改进在于:所述上料运输带顶部前后两侧位于挡块上方设置有导向杆,导向杆顶部位于挡块上方设置有第二接近感应器。
本发明的有益效果:本发明内花键从上料运输带运输至挡块处,第二接近感应器感应到,之后旋转电机带动旋转板旋转至挡块处,使夹持臂夹持住内花键,之后旋转板旋转至工作台上将内花键放在工作台上,之后松开内花键,从而对内花键进行上料定位,可以高效快速的对内花键进行上料定位,适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明侧板处的右视图。
图3是本发明夹持臂的俯视图。
图4是本发明挡块的俯视图。
其中:1-上料运输带,2-挡块,3-侧板,4-安装板,5-旋转板,6-旋转柱,7-旋转电机,8-连接板,9-前板,10-工作台,11-底板,12-夹持臂,13-夹持气缸,14-第一接近感应器,15-导向杆,16-第二接近感应器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-4所示,本实施例提供一种内花键淬火上料定位装置,包括有从左向右运输的上料运输带1,所述上料运输带1顶部右侧设置有左部凹陷的挡块2,所述上料运输带1上方右侧设置有侧板3,侧板3前侧上下两端设置有安装板4,两个安装板4中间设置有旋转板5,旋转板5上下两端设置有旋转柱6,旋转柱6穿过设置在安装板4内,上端的安装板4顶部设置有旋转电机7,上端的旋转柱6连接在旋转电机7上;所述旋转板5前侧连接有连接板8,连接板8前侧往下连接有前板9,前板9底部设置有夹持机构;所述夹持机构右侧下方设置有工作台10。所述夹持机构包括设置在前板9底部的纵向的底板11,底板11前侧底部左右两端设置有内侧凹陷的夹持臂12,夹持臂12外侧连接有夹持气缸13,夹持气缸13安装在底板11侧面。所述底板11前侧位于右端的夹持臂12上方设置有第一接近感应器14。所述上料运输带1顶部前后两侧位于挡块2上方设置有导向杆15,导向杆15顶部位于挡块2上方设置有第二接近感应器16。
内花键从上料运输带1运输至挡块2处,第二接近感应器16感应到,之后旋转电机7带动旋转板5旋转至挡块2处,使夹持臂12夹持住内花键,之后旋转板5旋转至工作台10上将内花键放在工作台10上,之后松开内花键,从而对内花键进行上料定位,可以高效快速的对内花键进行上料定位,适用于生产中。
Claims (4)
1.一种内花键淬火上料定位装置,包括有从左向右运输的上料运输带(1),其特征在于:所述上料运输带(1)顶部右侧设置有左部凹陷的挡块(2),所述上料运输带(1)上方右侧设置有侧板(3),侧板(3)前侧上下两端设置有安装板(4),两个安装板(4)中间设置有旋转板(5),旋转板(5)上下两端设置有旋转柱(6),旋转柱(6)穿过设置在安装板(4)内,上端的安装板(4)顶部设置有旋转电机(7),上端的旋转柱(6)连接在旋转电机(7)上;所述旋转板(5)前侧连接有连接板(8),连接板(8)前侧往下连接有前板(9),前板(9)底部设置有夹持机构;所述夹持机构右侧下方设置有工作台(10)。
2.如权利要求1所述内花键淬火上料定位装置,其特征在于:所述夹持机构包括设置在前板(9)底部的纵向的底板(11),底板(11)前侧底部左右两端设置有内侧凹陷的夹持臂(12),夹持臂(12)外侧连接有夹持气缸(13),夹持气缸(13)安装在底板(11)侧面。
3.如权利要求2所述内花键淬火上料定位装置,其特征在于:所述底板(11)前侧位于右端的夹持臂(12)上方设置有第一接近感应器(14)。
4.如权利要求1所述内花键淬火上料定位装置,其特征在于:所述上料运输带(1)顶部前后两侧位于挡块(2)上方设置有导向杆(15),导向杆(15)顶部位于挡块(2)上方设置有第二接近感应器(16)。
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