CN106115190B - 导电滑环铜环精确焊接振动送料装置及其振动送料方法 - Google Patents
导电滑环铜环精确焊接振动送料装置及其振动送料方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106115190B CN106115190B CN201610660269.1A CN201610660269A CN106115190B CN 106115190 B CN106115190 B CN 106115190B CN 201610660269 A CN201610660269 A CN 201610660269A CN 106115190 B CN106115190 B CN 106115190B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- copper ring
- screw type
- guide
- charging tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/02—Jigging conveyors comprising helical or spiral channels or conduits for elevation of materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/02—Chutes of straight form
- B65G11/023—Chutes of straight form for articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/18—Supports or mountings
- B65G11/183—Supports or mountings for articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/10—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
- B65G27/16—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements of vibrators, i.e. devices for producing movements of high frequency and small amplitude
- B65G27/24—Electromagnetic devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置,包括料盘和振动器以及控制柜,料盘内壁上设有螺旋型上料轨道,螺旋型上料轨道的进料端位于料盘内壁底部,螺旋型上料轨道的出料端位于料盘内壁的顶部,料盘内壁顶部设有配合螺旋型上料轨道出料端的出料口,螺旋型上料轨道的宽度大于单个铜环的厚度小于两个铜环的厚度加,螺旋型上料轨道的深度大于三分之一铜环的直径,所述出料口上连接有一向下倾斜的输送导轨,所述输送导轨底部设有焊接口,所述焊接口下方设有焊接定位块,所述输送导轨内设有导轨槽,所述导轨槽的宽度与单个铜环的厚度相匹配。本发明提高了焊接效率,降低了工人劳动强度;提升产品的焊接品质,从而提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明属于导电滑环的的精密制造和加工领域,尤其涉及一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置及其振动送料方法。
背景技术
目前导电滑环铜环焊接是人工摆放到焊接位置逐个焊接,工人劳动强度大、工作效率低;还存在着定位不够精准、焊点过大、焊接时的焊锡易飞溅入铜环环道内、锡渣和焊锡膏等脏物容易附着在铜环上等问题;不仅影响生产效率,而且还影响产品质量。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种可以提高焊接效率、降低工人劳动强度,而且焊接定位精确,可以减小焊点、防止焊接时产生的焊锡附着在铜环和铜环环道内,从而提高生产效率和产品质量的导电滑环铜环精确焊接振动送料装置及其振动送料方法。
本发明的技术方案:一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置,包括料盘和带动料盘振动的振动器以及控制振动器动作的控制柜,所述料盘内壁上设有螺旋型上料轨道,所述螺旋型上料轨道的进料端位于料盘内壁底部,螺旋型上料轨道的出料端位于料盘内壁的顶部,所述料盘内壁顶部设有配合螺旋型上料轨道出料端的出料口,所述螺旋型上料轨道的宽度大于单个铜环的厚度小于两个铜环的厚度加,螺旋型上料轨道的深度大于三分之一铜环的直径,所述出料口上连接有一向下倾斜的输送导轨,所述输送导轨底部设有焊接口,所述焊接口下方设有焊接定位块,所述输送导轨内设有导轨槽,所述导轨槽的宽度与单个铜环的厚度相匹配。
本发明采用振动器、料盘和输送导轨的配合将铜环送达焊接口且处于直立状态,省去了人工要逐个摆放铜环的过程,提高了焊接效率,降低了工人劳动强度;同时焊接口的焊接定位块将待焊接的铜环精确定位保护,不仅可以减小焊点,还可以有效的减少焊接时的锡渣、焊锡膏等脏物附着在铜环上以及防止焊锡飞入铜环环道内,提升产品的焊接品质,从而提高生产效率和产品质量。
优选地,所述出料口设有一出料缓冲段,所述出料缓冲段通过锁紧块锁紧在料盘顶部,出料缓冲段的一端衔接螺旋型上料轨道,出料缓冲段的另一端衔接输送导轨,所述螺旋型上料轨道的宽度与单个铜环的宽度相匹配,所述出料缓冲段内设有出料槽,所述出料槽的宽度与单个铜环的厚度相匹配。
本发明的出料缓冲段相当于在螺旋型上料轨道和输送导轨之间搭建了一个平稳衔接的桥梁,该种结构使得铜环从螺旋型上料轨道过渡到输送导轨的过程更加平稳可靠。
优选地,所述焊接定位块通过螺钉固定在输送导轨底部,焊接定位块上端设有配合待焊接铜环的V型槽。
该种结构使得其在确保将铜环定位精准的前提下,还可以保护铜环。
优选地,所述振动器通过若干支撑脚固定在一底座上,所述控制柜通过支撑翻遍固定在底座上,所述底座上还设有一导轨支撑架,所述输送导轨上部固定在导轨支撑架上。
该种结构使得整体结构更加牢固可靠,而且输送导轨的输送更加平稳可靠。
优选地,所述导轨支撑架底部嵌设在底座内,导轨支撑架上部设有嵌设输送导轨的导轨容纳槽和配合导轨容纳槽的导轨挡块,所述输送导轨上部嵌入导轨容纳槽内通过导轨挡块挡住。
该种结构使得导轨支撑架的安装更加牢固可靠,还使得输送导轨的支撑更加牢固可靠。
优选地,所述导轨容纳槽下侧设有一台阶,所述台阶的厚度与导轨挡块的厚度相匹配,所述导轨支撑架上端设有导轨挡块滑槽,所述导轨挡块上设有长条形通孔,导轨挡块通过一限位螺栓滑动连接在导轨挡块滑槽内,所述长条形通孔的长度与导轨挡块顶面与导轨支撑架顶面齐平时导轨挡块下端露于导轨挡块滑槽外部分的长度相匹配。
该种结构不仅使得输送导轨更加牢固的支撑在导轨支撑架上,而且还方便输送导轨从导轨支撑架上拆卸下来;只需将导轨挡块沿着导轨挡块滑槽向上滑动到顶,使得导轨挡块不在挡住输送导轨,即可将输送导轨从导轨支撑架上拆卸下来。
优选地,所述输送导轨上部下侧设有两个凸起,两个凸起之间形成配合导轨支撑架的支撑架限位槽,所述输送导轨为封闭式导轨,输送导轨两侧设有若干长条形观察孔。
该种结构使得输送导轨与导轨支撑架的装配更加牢固可靠;而且还是输送导轨对铜环的输送更加平稳,防止铜环掉落。
优选地,所述控制柜上设有电源开关、振动频率调节按钮、电压调节按钮和显示切换键,控制柜内设有CPU,所述振动频率调节按钮、电压调节按钮和显示切换键均连接CPU,所述CPU连接振动器。
该种结构方便操作者对振动器的控制,通过各种按钮和显示即可以调节和观察振动器的工作电压和振动频率,从而很好的控制铜环的输送速度。
一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置的振动送料方法,包括下述步骤:
1)将铜环倒入料盘内,打开电源开关,通过控制柜调节振动器的输入电压和振动频率使振动器开始振动;
2)料盘底部的铜环由于受到持续的振动,就逐个紧贴着料盘内壁的螺旋型轨道上升,然后直立着从出料口进入输送导轨;
3)铜环在重力的作用下沿倾斜的输送导轨逐个下滑至焊接口位置通过焊接定位块定位等待焊接。
优选地,所述振动器为压电式振动盘,所述料盘和振动器之间有一个使料盘垂直方向振动的脉冲电磁铁和三组以上使料盘绕其垂直轴做扭摆振动的倾斜弹簧片。
压电式振动盘是由一个电磁振动器作动力,将电能转换为机械振动能。振动器带动料盘既可以做垂直方向振动,又可以做扭摆震动,使得铜环更加方便沿螺旋型上料轨道上升,直到送到出料口。
本发明采用振动器、料盘和输送导轨的配合将铜环送达焊接口且处于直立状态,省去了人工要逐个摆放铜环的过程,提高了焊接效率,降低了工人劳动强度;同时焊接口的焊接定位块将待焊接的铜环精确定位保护,不仅可以减小焊点,还可以有效的减少焊接时的锡渣、焊锡膏等脏物附着在铜环上以及防止焊锡飞入铜环环道内,提升产品的焊接品质,从而提高生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中I的放大图;
图3为图1中II的放大图;
图中1.料盘,2.振动器,3.控制柜,4.底座,5.螺旋型上料轨道,6.出料缓冲段,7.输送导轨,8.导轨支撑架,9.焊接口,10.锁紧块,11.支撑脚,12.支撑翻遍,13.凸起,14.长条形观察孔,15.焊接定位块,16.V型槽,17.导轨槽,18.导轨容纳槽,19.导轨挡块,20.导轨挡块滑槽,21.长条形通孔,22.限位螺栓,23.支撑架限位槽,24.出料槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明,但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1-3所示,一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置,包括料盘1和带动料盘1振动的振动器2以及控制振动器2动作的控制柜3,料盘1内壁上设有螺旋型上料轨道5。螺旋型上料轨道5的进料端位于料盘1内壁底部,螺旋型上料轨道5的出料端位于料盘1内壁的顶部。料盘1内壁顶部设有配合螺旋型上料轨道5出料端的出料口。螺旋型上料轨道5的宽度与单个铜环的厚度相匹配,螺旋型上料轨道5的深度大于三分之一铜环的直径。出料口上连接有一向下倾斜的输送导轨7,输送导轨7底部设有焊接口9,焊接口9下方设有焊接定位块15。输送导轨7内设有导轨槽17,导轨槽17的宽度与单个铜环的厚度相匹配。
出料口设有一出料缓冲段6,出料缓冲段6通过锁紧块10锁紧在料盘1顶部。出料缓冲段6的一端衔接螺旋型上料轨道5,出料缓冲段6的另一端衔接输送导轨7。螺旋型上料轨道5的宽度与单个铜环的宽度相匹配,出料缓冲段6内设有出料槽24,出料槽24的宽度与单个铜环的厚度相匹配。
焊接定位块15通过螺钉固定在输送导轨7底部,焊接定位块15上端设有配合待焊接铜环的V型槽16。
振动器2通过四个支撑脚11固定在一底座4上,控制柜3通过支撑翻遍12固定在底座4上,底座4上还设有一导轨支撑架8,输送导轨7上部固定在导轨支撑架8上。
导轨支撑架8底部嵌设在底座4内,导轨支撑架8上部设有嵌设输送导轨7的导轨容纳槽18和配合导轨容纳槽18的导轨挡块19,输送导轨7上部嵌入导轨容纳槽18内通过导轨挡块19挡住。导轨容纳槽18下侧设有一台阶,台阶的厚度与导轨挡块19的厚度相匹配。导轨支撑架8上端设有导轨挡块滑槽20,导轨挡块19上设有长条形通孔21,导轨挡块19通过一限位螺栓22滑动连接在导轨挡块滑槽20内,长条形通孔21的长度与导轨挡块19顶面与导轨支撑架8顶面齐平时导轨挡块19下端露于导轨挡块滑槽20外部分的长度相匹配。输送导轨7上部下侧设有两个凸起13,两个凸起13之间形成配合导轨支撑架8的支撑架限位槽23,输送导轨7为封闭式导轨,输送导轨7两侧设有若干长条形观察孔14。
控制柜3上设有电源开关、振动频率调节按钮、电压调节按钮和显示切换键,控制柜内设有CPU,振动频率调节按钮、电压调节按钮和显示切换键均连接CPU, CPU连接振动器。
一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置的振动送料方法,包括下述步骤:
1)将铜环倒入料盘内,打开电源开关,通过控制柜调节振动器的输入电压和振动频率使振动器开始振动;
2)料盘底部的铜环由于受到持续的振动,就逐个紧贴着料盘内壁的螺旋型轨道上升,然后直立着从出料口进入输送导轨;
3)铜环在重力的作用下沿倾斜的输送导轨逐个下滑至焊接口位置通过焊接定位块定位等待焊接。
振动器为压电式振动盘,所述料盘和振动器之间有一个使料盘垂直方向振动的脉冲电磁铁和三组以上使料盘绕其垂直轴做扭摆振动的倾斜弹簧片。
本发明中的控制柜和振动器为市面采购的常规部件,故具体工作过程不作细述。
本发明将现有技术的由手工逐个摆放铜环改进成连续输送并精确定位,大大提高工作效率,提升产品质量。
Claims (5)
1.一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置,包括料盘和带动料盘振动的振动器以及控制振动器动作的控制柜,所述料盘内壁上设有螺旋型上料轨道,所述螺旋型上料轨道的进料端位于料盘内壁底部,螺旋型上料轨道的出料端位于料盘内壁的顶部,所述料盘内壁顶部设有配合螺旋型上料轨道出料端的出料口,所述螺旋型上料轨道的宽度大于单个铜环的厚度小于两个铜环的厚度加,螺旋型上料轨道的深度大于三分之一铜环的直径,所述出料口上连接有一向下倾斜的输送导轨,所述输送导轨底部设有焊接口,所述焊接口下方设有焊接定位块,所述输送导轨内设有导轨槽,所述导轨槽的宽度与单个铜环的厚度相匹配,所述振动器通过若干支撑脚固定在一底座上,所述控制柜通过支撑翻遍固定在底座上,所述底座上还设有一导轨支撑架,所述输送导轨上部固定在导轨支撑架上;所述导轨支撑架底部嵌设在底座内,导轨支撑架上部设有嵌设输送导轨的导轨容纳槽和配合导轨容纳槽的导轨挡块,所述输送导轨上部嵌入导轨容纳槽内通过导轨挡块挡住,其特征在于:所述导轨容纳槽下侧设有一台阶,所述台阶的厚度与导轨挡块的厚度相匹配,所述导轨支撑架上端设有导轨挡块滑槽,所述导轨挡块上设有长条形通孔,导轨挡块通过一限位螺栓滑动连接在导轨挡块滑槽内,所述长条形通孔的长度与导轨挡块顶面与导轨支撑架顶面齐平时导轨挡块下端露于导轨挡块滑槽外部分的长度相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置,其特征在于:所述出料口设有一出料缓冲段,所述出料缓冲段通过锁紧块锁紧在料盘顶部,出料缓冲段的一端衔接螺旋型上料轨道,出料缓冲段的另一端衔接输送导轨,所述螺旋型上料轨道的宽度与单个铜环的宽度相匹配,所述出料缓冲段内设有出料槽,所述出料槽的宽度与单个铜环的厚度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置,其特征在于:所述焊接定位块通过螺钉固定在输送导轨底部,焊接定位块上端设有配合待焊接铜环的V型槽。
4.根据权利要求3所述的一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置,其特征在于:所述输送导轨上部下侧设有两个凸起,两个凸起之间形成配合导轨支撑架的支撑架限位槽,所述输送导轨为封闭式导轨,输送导轨两侧设有若干长条形观察孔。
5.根据权利要求1所述的一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置,其特征在于:所述控制柜上设有电源开关、振动频率调节按钮、电压调节按钮和显示切换键,控制柜内设有CPU,所述振动频率调节按钮、电压调节按钮和显示切换键均连接CPU,所述CPU连接振动器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610660269.1A CN106115190B (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 导电滑环铜环精确焊接振动送料装置及其振动送料方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610660269.1A CN106115190B (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 导电滑环铜环精确焊接振动送料装置及其振动送料方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106115190A CN106115190A (zh) | 2016-11-16 |
CN106115190B true CN106115190B (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=57257934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610660269.1A Active CN106115190B (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 导电滑环铜环精确焊接振动送料装置及其振动送料方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106115190B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106743183B (zh) * | 2016-11-17 | 2019-01-22 | 宁波韵升股份有限公司 | 一种钕铁硼粉料振动给料装置及自动给料系统 |
CN107934463B (zh) * | 2017-11-16 | 2020-07-31 | 宁波浙成企业发展有限公司 | 一种具有凸榫的工件自动上料装置 |
CN108082900B (zh) * | 2018-01-24 | 2024-02-13 | 昆山佰奥智能装备股份有限公司 | 端子自动套密封圈设备 |
CN108422171A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-08-21 | 成都惠锋智造科技有限公司 | 变径套装配供料装置 |
CN110181243A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-08-30 | 无锡市宝玛精密部件有限公司 | 吻合器用装钉系统 |
CN110482145B (zh) * | 2019-08-12 | 2024-06-11 | 惠州市创荣发实业有限公司 | 一种带引脚弹簧的分离排列装置 |
CN113955411A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-21 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 一种用于pcb棒料外观检查自动排序装置 |
CN114083329B (zh) * | 2021-12-22 | 2024-03-29 | 江苏博帝克精密机械有限公司 | 一种精密金属零部件自动上料装置及其连续成型系统 |
CN115026471B (zh) * | 2022-06-10 | 2023-05-12 | 深圳市默孚龙科技有限公司 | 基于铜环焊接的定位装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152944A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-08-17 | 长城汽车股份有限公司 | 六角法兰型螺母输送机 |
EP2511201A1 (en) * | 2011-04-14 | 2012-10-17 | Paolo Tarabotti | Vibrating feeder with circular plan shape |
CN204413390U (zh) * | 2015-01-05 | 2015-06-24 | 惠州市杰普特电子技术有限公司 | 激光焊接装置 |
CN204549316U (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-12 | 三门县职业中等专业学校 | 一种用于滚轮的振动上料装置 |
CN104828483A (zh) * | 2014-02-11 | 2015-08-12 | 珠海格力电器股份有限公司 | 螺栓上料装置 |
CN105057936A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-11-18 | 浙江三永机械有限公司 | 一种t型螺栓的自动焊接设备 |
CN204914100U (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-30 | 兰溪市百盈相框厂 | 一种相框护角双向装订设备 |
CN105598604A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-05-25 | 安徽宁国晨光精工股份有限公司 | 一种凸焊螺母自动送料机 |
CN205932177U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-02-08 | 杭州全盛机电科技有限公司 | 一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置 |
-
2016
- 2016-08-12 CN CN201610660269.1A patent/CN106115190B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152944A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-08-17 | 长城汽车股份有限公司 | 六角法兰型螺母输送机 |
EP2511201A1 (en) * | 2011-04-14 | 2012-10-17 | Paolo Tarabotti | Vibrating feeder with circular plan shape |
CN104828483A (zh) * | 2014-02-11 | 2015-08-12 | 珠海格力电器股份有限公司 | 螺栓上料装置 |
CN204413390U (zh) * | 2015-01-05 | 2015-06-24 | 惠州市杰普特电子技术有限公司 | 激光焊接装置 |
CN204549316U (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-12 | 三门县职业中等专业学校 | 一种用于滚轮的振动上料装置 |
CN204914100U (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-30 | 兰溪市百盈相框厂 | 一种相框护角双向装订设备 |
CN105057936A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-11-18 | 浙江三永机械有限公司 | 一种t型螺栓的自动焊接设备 |
CN105598604A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-05-25 | 安徽宁国晨光精工股份有限公司 | 一种凸焊螺母自动送料机 |
CN205932177U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-02-08 | 杭州全盛机电科技有限公司 | 一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106115190A (zh) | 2016-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106115190B (zh) | 导电滑环铜环精确焊接振动送料装置及其振动送料方法 | |
CN205932177U (zh) | 一种导电滑环铜环精确焊接振动送料装置 | |
JP5910784B1 (ja) | 噴流ノズル及び噴流はんだ付け装置 | |
US5320274A (en) | Non-oxidizing soldering chamber with shaped curtain and method of soldering | |
CN106312427B (zh) | 一种汽车门板焊接工装 | |
CN209517675U (zh) | 一种pcb板自动浸锡机 | |
CN105316488A (zh) | 一种高速、低夹杂物的电渣重熔装置及其重熔方法 | |
CN207824368U (zh) | 一种自动锁螺丝机 | |
JP5352312B2 (ja) | 電気機器の分解方法、及び、電気機器の分解装置 | |
CN207941692U (zh) | 一种基于电机的振动给料机 | |
JP2005177845A (ja) | 噴流式はんだ付け装置 | |
CN116851862A (zh) | 一种电路板焊接设备及其生产工艺 | |
KR102077162B1 (ko) | 커넥터 제조용 사출장치 | |
JP5220395B2 (ja) | 頭付棒状部品供給装置、及び時計の製造方法 | |
CN212150565U (zh) | 一种螺丝振动盘 | |
JP2019063969A (ja) | 切削装置 | |
CN107099642B (zh) | 浸入式喂丝套管、喂丝机及喂丝方法 | |
CN105478980A (zh) | 精密循环碰焊机 | |
CN104475885B (zh) | 电火花刻槽装置 | |
KR100991842B1 (ko) | 자동화 주조시스템의 분탄공급장치 | |
CN207901421U (zh) | 一种精密陶瓷加工用钻孔装置 | |
JP4811609B2 (ja) | バレル装置ならびにバレルめっき方法 | |
JP2007095919A (ja) | Alip型電子部品実装用噴流波形成装置 | |
KR200145549Y1 (ko) | 납땜장치 | |
CN208425050U (zh) | 一种等离子除胶渣用辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 310000 Building 2, No. 518, Shunfeng Road, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Hangzhou Quansheng Electromechanical Technology Co.,Ltd. Address before: 310018 workshop 6, Qige Industrial Park, NO.115, Xingfu South Road, Hangzhou Economic and Technological Development Zone, Zhejiang Province Patentee before: Hangzhou Quansheng Electromechanical Technology Co.,Ltd. |