CN106113945B - 液体容器和具备它的喷墨记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供在补充液体时能够减少所连接的补充容器内的残余液体的液体容器和具备它的喷墨记录装置。与补充用液体容器连接来补充液体的液体容器，具备用于连接补充用液体容器的连接部，在所述连接部具有能够被插入至补充用液体容器而使液体流入的管部，在所述管部的前端设置有狭缝。

Description

液体容器和具备它的喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及液体容器和具备它的喷墨记录装置。

背景技术

作为本发明的背景，在对喷墨记录装置补充墨液或溶剂时，操作者将补充用液体容器以注入口打开的状态拿持，存在由于进行注入操作时处理的失败导致液体容器内的墨液和/或溶剂洒出的危险。

作为排除该危险的现有技术，存在如下方式：在关闭补充用液体容器的液体密封部的状态，连接墨液系统侧的接头(adapter)，以连接的状态打开液体密封部，补充墨液和/或溶剂。

作为关于本方式的公知技术，存在日本特表2011-500353号公报(专利文献1)。在该公报中，记载有：“用于对连续喷墨打印机用的交换盒那样的容器内残余的墨液或溶剂那样的液体的体积进行测定的方法，使用包围具有贮存用的可变容积的内部空间的贮存器。贮存器导致内部空间的压力的减少，该减少在液体被引入打印机内时大小实质上单调增加，能够根据从贮存器向打印机进一步引入液体所需的最小抽出压力的信息计算残余的液体的体积。本发明中使用的容器具有液体微量出口，该出口在出口的外部的抽出压力比内部空间的压力小时使液体微量地流出，且在液体微量流出时防止空气进入贮存器的内部空间”。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2011-500353号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在上述专利文献1中，记载有对喷墨记录装置补充墨液或溶剂的补充方法的方式。在专利文献1中，空气不进入贮存器的内部空间，用于控制液体的微量流出的一个适当的结构为，出口具备在交换盒正在使用时被中空管或针刺穿的自密封隔壁。液体通过中空管被用泵引出，中空管通过液密(液体密封)连接与泵连接。

但是，在这种情况下，由于通过泵将容器内的液体引入装置内，所以根据交换盒侧的隔壁密封部的设置位置和交换盒在贮存器的设置方向，存在完成液体补充后在交换盒内残余液体的可能性。

因此，本发明提供在补充液体时能够减少所连接的补充容器内的残余液体的液体容器和具备它的喷墨记录装置。

用于解决问题的方案

本申请包括多个解决上述问题的方案，列举其一个例子为与补充用液体容器连接来补充液体的液体容器，其特征在于：具备用于连接补充用液体容器的连接部，在所述连接部具有能够被插入至补充用液体容器而使液体流入的管部，在所述管部的前端设置有狭缝。

发明的效果

根据本发明，能够提供能够在补充液体时减少所连接的补充容器内的残余液体的液体容器和具备它的喷墨记录装置。

附图说明

图1是表示喷墨记录装置主体和打印头外观的立体图。

图2是表示喷墨记录装置的原理的立体图。

图3是表示喷墨记录装置的使用状态的立体图。

图4是表示喷墨记录装置的循环系统路径结构的图。

图5(a)、图5(b)是用于说明第一实施例中的对喷墨记录装置进行墨液或溶剂的补充的方式的图。

图6是第一实施例中的安装在墨液或溶剂容器的连接部件的等角图。

图7是第一实施例中的墨液或溶剂容器与补充用液体容器的连接部的放大图。

具体实施方式

以下，使用图示例对本实施例进行说明。另外，本发明并不限定于图示例。

(实施例1)

图1是表示喷墨记录装置100的立体图。喷墨记录装置100包括在外部具备操作显示部3的主体1和打印头2，主体1和打印头2由导管4连接。

此处，对喷墨记录装置100的动作原理进行说明。如图2所示，墨液容器18内的墨液被泵25吸引、加压，成为墨液柱7从喷嘴8喷出。在喷嘴8具备电致变形元件9，以规定的频率对墨液施加振动而将从喷嘴8喷出的墨液柱7颗粒化。由此生成的墨液颗粒10的数量由施加至电致变形元件9的激励电压的频率决定，与该频率数量相同。

墨液颗粒10通过利用带电电极11施加与打印信息对应的大小的电压而被赋予电荷。通过带电电极11而带电的墨液颗粒10在产生于偏转电极12间的电场中飞行期间，受到与带电量成正比的力而偏转，向着打印对象物13飞行而射中。此时，墨液颗粒10的偏转方向的射中位置根据带电量而变化，进一步，在与偏转方向正交的方向，生产线使打印对象物13移动，由此，能够在与偏转方向正交的方向也使颗粒射中，利用多个射中颗粒进行构成字符的打印。打印中未使用的墨液颗粒10在偏转电极12间直线飞行，被排出槽14捕捉之后，经由路径被回收至主墨液容器18。

接着，在图3表示喷墨记录装置100的实际的使用状态的一个例子。喷墨记录装置100例如被安装在生产食品和饮料等的工厂内的生产线，主体1设置在使用者能够操作的位置，打印头2设置在能够接近在皮带传输机15等生产线上被输送的打印对象物13的位置。

为了在皮带传输机15等生产线上不依赖于输送速度而以相同宽度进行打印，设置有对喷墨记录装置100输出与输送速度相应的信号的编码器16和对打印对象物13进行检测而对喷墨记录装置100输出指示打印的信号的打印传感器17，该编码器16和打印传感器17分别与主体1内的未图示的控制部连接。

根据来自编码器16和打印传感器17的信号，控制部对施加至从喷嘴8喷出的墨液颗粒10的带电量和带电时刻进行控制，使打印对象物13通过打印头2附近的期间被带电并偏转的墨液颗粒10附着到打印对象物13，进行打印。

图4是表示喷墨记录装置100的整体的路径结构的说明图。在主体1具备保持循环的墨液的主墨液容器18，在主墨液容器18具备液面传感器38，该液面传感器38检测主墨液容器18内的液体是否达到作为适合被保持在内部的量的基准液面水平。在主墨液容器18，经由用于使墨液循环的路径101连接粘度计测器21，该粘度计测器21是用于计测墨液的粘度的落下式粘度计。

粘度计测器21经由路径102与进行路径的开闭的电磁阀22连接，电磁阀22经由路径103与用于进行墨液和溶剂的吸引、压送的泵25连接。而且，泵25经由路径104与将混入墨液的异物除去的过滤器28连接。

过滤器28经由路径105与减压阀30连接，该减压阀30将从泵25压送来的墨液调整为适合打印的压力，减压阀30经由路径106与用于检测墨液的压力的压力传感器31连接。

压力传感器31经由在导管4内通过的路径107与设置在打印头2内的用作喷出墨液的喷出口的喷嘴8连接。

在喷嘴8的墨液喷出方向设置有带电电极11，该带电电极11使从喷嘴8喷出的墨液颗粒10带有与进行打印的字符信息相应的电荷量。在因带电电极11而带电的墨液颗粒10的飞行方向，配置有产生使带电的墨液颗粒10偏转的电场的偏转电极12。

在偏转电极12的墨液飞行方向侧配置有排出槽14，该排出槽14捕捉为了不在打印中使用而不带电且不偏转地直线飞行的墨液颗粒10。

排出槽14经由在导管4内通过的路径108与配置在主体1内的过滤器29连接，该过滤器29除去混入墨液中的异物，过滤器29经由路径109与回收泵26连接，该回收泵26吸引被排出槽14捕捉到的墨液颗粒10。而且，回收泵26将经由路径110吸引到的墨液颗粒10回收至主墨液容器18。

在主体1设置有排气口32，排气口32经由路径150与主墨液容器18连接，墨液中的挥发的溶剂成分经由路径150被排出至主体1的外部。

此外，在主体1设置有溶剂容器20，该溶剂容器20收容用于在喷嘴8产生的墨液导致的污染的消除和调整墨液的浓度的溶剂，溶剂容器20经由路径111与进行溶剂的吸引、压送的泵27连接。此外，泵27经由路径112与进行路径的开闭的电磁阀24连接，电磁阀24经由路径113与主墨液容器18连接。

进一步，在主体1设置有保持补充用的墨液的辅助墨液容器19，辅助墨液容器19经由路径120与进行路径的开闭的电磁阀23连接。而且，电磁阀23经路径121与路径103连接。

接着，使用图5(a)、图5(b)～图7说明本实施例中的墨液、溶剂容器和具备它的喷墨记录装置补充墨液或溶剂的补充方法和外观。

图5(a)、图5(b)是主体1侧的辅助墨液容器19或溶剂容器20与补充用液体容器500的连接方法的例子，图5(a)是补充用液体容器连接前的例子，图5(b)是补充用液体容器连接后的例子。辅助墨液容器19或溶剂容器20为设置在主体1内的状态，补充动作在喷墨记录装置100内进行。另外，辅助墨液容器19和溶剂容器20具有相同的形状，因此此处对辅助墨液容器19进行说明。此外，对补充用液体容器500也作为与辅助墨液容器19连接的墨液补充用的液体容器进行说明。

在图5(a)、图5(b)中，首先对补充用液体容器500的结构进行说明。在补充用液体容器500填充有墨液，以覆盖补充用液体容器500的开口部501的方式安装有容器盖502。该容器盖502的前端面成为与辅助墨液容器19的连接面。由于补充用液体容器500具有容器盖502，所以在图5(a)所示的补充动作前即使补充用液体容器的开口部501为朝向下方的状态，墨液或溶剂也不洒出，具有防止补充用液体容器500内的墨液或溶剂的泄露的功能。

接着对装载在主体1的辅助墨液容器19进行说明。

在辅助墨液容器19的一个端部安装有用于与补充用液体容器500连接的连接部件600。在该连接部件600设置有用于使墨液流入辅助墨液容器19的管部601。连接部件600的详细结构在之后说明。

接着说明辅助墨液容器19与补充用液体容器500的连接动作。

如图5(a)所示，在连接部件600的上方使补充用液体容器500为开口部501朝向下方的状态，铅垂地插入连接。通过如图5(b)所示那样连接，容器盖502的一部分被管部601突破，从而能够将补充用液体容器500内的墨液补充至辅助墨液容器19。这样，在本实施例中，能够利用墨液或溶剂的自重进行补充，因此不需要软管和泵等结构，能够降低成本。

接着，使用图6说明连接部件600的详细结构。图6是表示连接部件600的结构的外观的立体图。在连接部件600的中央部具有能够使液体通过的管部601，扎透容器盖502的管前端成为被斜向切断的形状。

此外，在管部601的倾斜形部的下端设置有狭缝602。这是为了使得在突破容器盖502时不将容器盖502完全突破，而成为破损的端面的一部分残留在容器盖502的状态。通过该狭缝602，具有防止容器盖502的破损部分的残屑落到辅助墨液容器19或溶剂容器20的效果。

在管部601的内侧设置有十字形的肋603。这是因为在由管部601突破容器盖502时，补充用液体容器500的重量施加到管部601，施加与之相应的量的负载。作为能够承受该负载的结构设置肋603。虽然肋的个数越多对连接时的负载的强度越高，但是在这种情况下，墨液或溶剂的流路变窄，难以将墨液或溶剂顺利地补充至辅助墨液容器19、溶剂容器20。因此，将肋603设置成十字形，使得具有强度并且在补充墨液时尽量不妨碍墨液流入的液流。此外，在确保能够承受负载的强度的基础上，肋603的设置位置期望为管部601的上端部，设置在与狭缝602相同的位置。

连接部件600具有凹形状，通过作为该凹形状部分的托盘604，能够在补充用液体容器500的连接时使补充用液体容器500稳定地进行保持。此外，之前说明的管部601设置在该托盘604的面的中央，管部601从托盘604的面看时向辅助墨液容器19的外部方向和内部方向伸出。

连接部件600由树脂形成。虽然为了减小突破容器盖502的突破力，使用金属突破更有效率，但是由于在辅助墨液容器19、溶剂容器20贮存有墨液或溶剂，存在由于静电而着火的危险。因此，本实施例中的突破部600由树脂形成。

图7是补充用液体容器500与辅助墨液容器19的连接部的放大图。在连接状态中，在容器盖502的内面503，管部601突破容器盖502，在容器盖内面503残留与插入至补充用液体容器500的高度相应的量的液体。为了尽量使残留液体减少，能够利用狭缝602将残留在容器盖内面503的液体补充至辅助墨液容器19、溶剂容器20。因此，狭缝602的长度根据容器盖502的位置而改变。

在本实施例中，对管部601突破补充用液体容器而连接的结构进行了说明，例如即使为在补充用液体容器具有能够开闭的盖部、通过管部601而该盖部打开、成为能够液体能够流入的结构，也能够通过在被插入至补充用液体容器的管部601设置狭缝，来减少补充用液体容器内的残存液体。

通过具有以上的结构，能够提供能够减少所连接的补充用液体容器内的残留液体的液体容器和具备它的喷墨记录装置。

附图标记的说明

100……喷墨记录装置、1……主体、2……打印头、3……操作显示部、4……导管、8……喷嘴、10……墨液颗粒、11……带电电极、12……偏转电极、13……打印对象物、14……排出槽、18……主墨液容器、19……辅助墨液容器、20……溶剂容器、21……粘度计测器、22、23、24……电磁阀、25……墨液供给用泵、26……墨液回收用泵、27……溶剂回收用泵、28、29……过滤器、30……减压阀、31……压力传感器、32……排气口、500……补充用液体容器、501……容器口、502……容器盖、503……容器盖内面、600……连接部件、601……管部、602……狭缝、603……肋、604……托盘。

Claims (3)

1.一种液体容器，其与补充用液体容器连接来补充液体，该液体容器的特征在于：

具备连接部件，该连接部件能够被插入所述补充用液体容器而使液体流入，

所述连接部件具有：内部能够流通液体的管部；和在所述管部的前端设置的狭缝，

所述连接部件由树脂形成，

所述狭缝以该狭缝的长度比所述管部的长度小的方式设置。

2.如权利要求1所述的液体容器，其特征在于：

所述狭缝的长度基于所述补充用液体容器的容器盖的位置而决定。

3.如权利要求1所述的液体容器，其特征在于：

在所述管部的内部的上端部设置有肋。