CN106111803A - 一种自动脱模的冲压模具 - Google Patents

一种自动脱模的冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN106111803A
CN106111803A CN201610453391.1A CN201610453391A CN106111803A CN 106111803 A CN106111803 A CN 106111803A CN 201610453391 A CN201610453391 A CN 201610453391A CN 106111803 A CN106111803 A CN 106111803A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide pillar
conduit
die shoe
lower mold
diel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610453391.1A
Other languages
English (en)
Inventor
付朝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Day Precision Components Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Day Precision Components Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Day Precision Components Co Ltd filed Critical Suzhou Day Precision Components Co Ltd
Priority to CN201610453391.1A priority Critical patent/CN106111803A/zh
Publication of CN106111803A publication Critical patent/CN106111803A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02Ejecting devices

Abstract

本发明涉及一种自动脱模的冲压模具,包括通过导柱连接的上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)设置有上模具(11),所述下模座(2)设置有下模具(5),所述导柱包括连接所述上模座(1)的上立柱(12),连接所述下模座(2)的第一导柱(21)和第二导柱(22),以及连接所述上立柱(12)、第一导柱(21)、第二导柱(22),并沿所述第一导柱(21)和第二导柱(22)上下移动的滑块(4),所述第一导柱(21)和第二导柱(22)之间形成空腔,所述第二导柱(22)连接一导管(23),所述导管(23)一端连通所述空腔,所述下模具(5)设置有通孔(51),所述导管(23)另一端连接所述下模具(5)的通孔(51)。

Description

一种自动脱模的冲压模具
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,具体涉及一种能够自动脱模的冲压模具。
背景技术
机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛,深入到制造业的各个方面,板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺,具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。
现有的冲压模具不能够简单方便地实现脱模,已经不能满足生产的需求。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种能够自动脱模的冲压模具。
本发明的技术方案如下:
一种自动脱模的冲压模具,包括通过导柱连接的上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)设置有上模具(11),所述下模座(2)设置有下模具(5),所述导柱包括连接所述上模座(1)的上立柱(12),连接所述下模座(2)的第一导柱(21)和第二导柱(22),以及连接所述上立柱(12)、第一导柱(21)、第二导柱(22),并沿所述第一导柱(21)和第二导柱(22)上下移动的滑块(4),其特征在于:所述第一导柱(21)和第二导柱(22)之间形成空腔,所述第二导柱(22)连接一导管(23),所述导管(23)一端连通所述空腔,所述下模具(5)设置有通孔(51),所述导管(23)另一端连接所述下模具(5)的通孔(51)。
进一步的,所述下模具(5)和所述下模座(2)之间还设置有填充物(6)。
进一步的,所述填充物(6)为橡胶。
进一步的,所述导管(23)的直径小于所述第二导柱(22)的直径。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本发明通过滑块下压第一导柱和第二导柱内的空气,使得第一导柱和第二导柱内的空气处于压缩状态,由于加工件直接接触下模具下方的通孔,使得上模具在撤去的时候,通孔内的压缩空气能够弹开下模具和加工件,形成自动脱模。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中:1-上模座;11-上模具;12-上立柱;2-下模座;21-第一导柱;21-第二导柱;22-第二导柱;23-导管;3-加工件;4-滑块;5-下模具;6-填充橡胶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1,本发明一较佳实施例所述的一种自动脱模的冲压模具,包括上模座1和下模座2,上模座1上设置有上模具11,上模座1和下模座2之间通过导柱连接,具体为,固定在上模座1上的上立柱12,固定在下模座2上的第一导柱21和第二导柱22,上立柱12和第一导柱21、第二导柱22之间设置有滑块4,滑块4的上端固定连接上立柱12,滑块4左右两侧与第一导柱21和第二导柱22贯穿连接,并能够在第一导柱21和第二导柱22上滑行,第一导柱21和第二导柱22之间形成一个充满空气的腔体,第二导柱22还连接一导管23,导管23的一端与腔体连通,下模座2上设置有下模座5,下模具5上设置有通孔51,导管23的另一端连接通孔51,导管23的直径小于导管21的直径。下模座2和下局5之间还设置有填充物6,填充物6一般为橡胶。
本发明原理如下:
加工件4放置在滑块上,当上模座1下压加工件3时候,带动滑块4压缩第一导管21和第二导管22内的空气,下压工序完成后,上模座1撤去压力,第一导管21和第二导管22内的压缩空气经由导管23弹开加工件3。
本发明通过滑块下压第一导柱和第二导柱内的空气,使得第一导柱和第二导柱内的空气处于压缩状态,由于加工件直接接触下模具下方的通孔,使得上模具在撤去的时候,通孔内的压缩空气能够弹开下模具和加工件,形成自动脱模。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种自动脱模的冲压模具,包括通过导柱连接的上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)设置有上模具(11),所述下模座(2)设置有下模具(5),所述导柱包括连接所述上模座(1)的上立柱(12),连接所述下模座(2)的第一导柱(21)和第二导柱(22),以及连接所述上立柱(12)、第一导柱(21)、第二导柱(22),并沿所述第一导柱(21)和第二导柱(22)上下移动的滑块(4),其特征在于:所述第一导柱(21)和第二导柱(22)之间形成空腔,所述第二导柱(22)连接一导管(23),所述导管(23)一端连通所述空腔,所述下模具(5)设置有通孔(51),所述导管(23)另一端连接所述下模具(5)的通孔(51)。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的冲压模具,其特征在于:所述下模具(5)和所述下模座(2)之间还设置有填充物(6)。
3.根据权利要求2所述的一种自动脱模的冲压模具,其特征在于:所述填充物(6)为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种自动脱模的冲压装置,其特征在于:所述导管(23)的直径小于所述第二导柱(22)的直径。
CN201610453391.1A 2016-06-22 2016-06-22 一种自动脱模的冲压模具 Pending CN106111803A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610453391.1A CN106111803A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种自动脱模的冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610453391.1A CN106111803A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种自动脱模的冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106111803A true CN106111803A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57470221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610453391.1A Pending CN106111803A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种自动脱模的冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106111803A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62151308A (ja) * 1985-12-26 1987-07-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 金型内圧縮空気間けつ吐出装置
CN201338060Y (zh) * 2009-01-09 2009-11-04 嘉兴和新精冲科技有限公司 吹气自动出料装置
CN201644633U (zh) * 2010-01-08 2010-11-24 嘉兴永发电子有限公司 模具
CN101898214A (zh) * 2010-03-15 2010-12-01 晋西工业集团有限责任公司 一种双导柱结构的全程导向红冲压毛坯冲孔装置
CN105363915A (zh) * 2015-11-24 2016-03-02 重庆研艺科技有限公司 气动脱模的冲压模

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62151308A (ja) * 1985-12-26 1987-07-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 金型内圧縮空気間けつ吐出装置
CN201338060Y (zh) * 2009-01-09 2009-11-04 嘉兴和新精冲科技有限公司 吹气自动出料装置
CN201644633U (zh) * 2010-01-08 2010-11-24 嘉兴永发电子有限公司 模具
CN101898214A (zh) * 2010-03-15 2010-12-01 晋西工业集团有限责任公司 一种双导柱结构的全程导向红冲压毛坯冲孔装置
CN105363915A (zh) * 2015-11-24 2016-03-02 重庆研艺科技有限公司 气动脱模的冲压模

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204974977U (zh) 一种带可动式压边圈拉深下出料模具
CN102728719B (zh) 一种复合冷冲模
CN104384352B (zh) 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具
CN203853457U (zh) 一种顶料型落料冲孔复合模
CN109013870A (zh) 一种复合模具的使用方法
CN103909153A (zh) 一种落料拉深复合模
CN106077286A (zh) 一种压力控制冲压模具
CN106111804A (zh) 带有冷却装置的冲压模具
CN203853459U (zh) 一种落料拉深复合模
CN204381201U (zh) 一种冲压模具
CN106140974A (zh) 一种用于汽车钣金件的侧整模具及其侧整方法
CN103272928B (zh) 一种拉楔侧翻装置及冷冲压模具
CN207563736U (zh) 一种低碳锰球粉末冶金成形模具
CN203992010U (zh) 一种多工位模具的平衡机构
CN106111803A (zh) 一种自动脱模的冲压模具
CN104289590B (zh) 一种加工l形弯曲件的精冲弯曲复合成形工艺
CN203044671U (zh) 管件局部缩径冲压模具
CN203791468U (zh) 一种下折边拉伸模具结构
CN106077287B (zh) 一种冲压模具
CN105964801A (zh) 冲压模具
CN207521544U (zh) 一种螺旋叶片冲压模具
CN105690727A (zh) 一种手机卡托冲压整形装置
CN207188614U (zh) 一种快速抽芯的模具机构
CN103909155A (zh) 一种顶料型落料冲孔复合模
CN206286421U (zh) 一种加强帽冲模

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116