JPS62151308A - 金型内圧縮空気間けつ吐出装置 - Google Patents
金型内圧縮空気間けつ吐出装置Info
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- JPS62151308A JPS62151308A JP29467185A JP29467185A JPS62151308A JP S62151308 A JPS62151308 A JP S62151308A JP 29467185 A JP29467185 A JP 29467185A JP 29467185 A JP29467185 A JP 29467185A JP S62151308 A JPS62151308 A JP S62151308A
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- JP
- Japan
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- air
- mold
- compressed
- guide pin
- mold element
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1701—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations using a particular environment during moulding, e.g. moisture-free or dust-free
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
- B29C45/2606—Guiding or centering means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1785—Movement of a part, e.g. opening or closing movement of the mould, generating fluid pressure in a built-in fluid pressure generator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本弁明はプラスデック成形に使用される金型に関Vる。
従来の技術
従来では、金型内の清浄化や空気冷13用として外部か
ら圧縮空気をホース等で金型に接続し、さらに金型内に
空気通路用溝を通して任意の場所へ導いて金型内に圧縮
空気を吐出させる方式がとられていた。
ら圧縮空気をホース等で金型に接続し、さらに金型内に
空気通路用溝を通して任意の場所へ導いて金型内に圧縮
空気を吐出させる方式がとられていた。
弁明が解決しようとする問題点
このような方式では、外部に圧縮空気発生の装置を設け
、さらに金型へ導くための配管および接続金具が必要で
あって、経済性、作業性の面で難点があった。
、さらに金型へ導くための配管および接続金具が必要で
あって、経済性、作業性の面で難点があった。
本発明は金型外部から圧縮空気を導く必要がなく、経済
的、作業上の面から効果的な金型内圧縮空気間けつ吐出
装置を促供することを目的どする。
的、作業上の面から効果的な金型内圧縮空気間けつ吐出
装置を促供することを目的どする。
問題点を解決7Jるための手段
水弁明の金型内圧縮空気間けつ吐出装置は、一方の金型
要素に設けた位置決めガイドピンとこのガイドピンがは
まり合うよう他方の金型要素に設けたガイドブツシュお
よび前記他方の金型要素の金型ベースとで空気室を形成
し、一方の金型要素と他方の金型要素との相対移動によ
って前記空気室の空気を圧縮し、圧縮加圧された空気を
、前記相対移動中に連通ブべく前記ガイドブツシュとガ
イドピンに形成された空気通路を介して前記一方の金型
要素のダイセットに導いて加工用ポンチに穿設した空気
通路から加工部位に吐出するよう構成したことを特徴と
する。
要素に設けた位置決めガイドピンとこのガイドピンがは
まり合うよう他方の金型要素に設けたガイドブツシュお
よび前記他方の金型要素の金型ベースとで空気室を形成
し、一方の金型要素と他方の金型要素との相対移動によ
って前記空気室の空気を圧縮し、圧縮加圧された空気を
、前記相対移動中に連通ブべく前記ガイドブツシュとガ
イドピンに形成された空気通路を介して前記一方の金型
要素のダイセットに導いて加工用ポンチに穿設した空気
通路から加工部位に吐出するよう構成したことを特徴と
する。
作用
この構成によると、金型の動作により位置決め用ガイド
ピンとブツシュとの空間が圧縮され発生ずる圧縮空気が
金型内部の所定の場所に供給される。
ピンとブツシュとの空間が圧縮され発生ずる圧縮空気が
金型内部の所定の場所に供給される。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図〜第3図に基づいて説
明する。
明する。
第1図においてAは移動側金型要素、Bは固定側金型要
素で、ここで金型要素Aは後退位置にある。
素で、ここで金型要素Aは後退位置にある。
金型要素Aは次のように構成されている。1はダイセッ
ト、2は金型位置決め用ガイドピン3を支えるプレート
、4は加工用ポンチを表わづ。前記ガイドビン3内には
圧縮空気用通路5.6が形成されており、ダイセット1
には通路7が、さらに加工用ポンチ4には通路8が設け
である。
ト、2は金型位置決め用ガイドピン3を支えるプレート
、4は加工用ポンチを表わづ。前記ガイドビン3内には
圧縮空気用通路5.6が形成されており、ダイセット1
には通路7が、さらに加工用ポンチ4には通路8が設け
である。
金型要素Bは次のように構成されている。9は前記ガイ
ドピン3とはまり合うガイドブツシュ、10はダイプレ
ート、11は金型ベースで、この金型ベース11には空
気室12が形成されている。また前記ガイドブツシュ9
には、はまり合ったガイドピン3の前記圧縮空気通路5
と連通可能な空気通路13、14が形成されている。
ドピン3とはまり合うガイドブツシュ、10はダイプレ
ート、11は金型ベースで、この金型ベース11には空
気室12が形成されている。また前記ガイドブツシュ9
には、はまり合ったガイドピン3の前記圧縮空気通路5
と連通可能な空気通路13、14が形成されている。
第2図は金型要素Aが下降中の状態を示し、第3図は金
型要素Aが下死点近傍に達した状態を表わしている。順
をおって圧縮空気の流れを説明すると、第2図のように
下降中においては、ガイドピン3がガイドブツシュ9と
はまり合って、空気室12内の空気15はガイドピン3
により圧縮される。
型要素Aが下死点近傍に達した状態を表わしている。順
をおって圧縮空気の流れを説明すると、第2図のように
下降中においては、ガイドピン3がガイドブツシュ9と
はまり合って、空気室12内の空気15はガイドピン3
により圧縮される。
金型要素Aが更に移動して第3図のように下死点近傍に
来たときに、ガイドピン3に設けた空気通路5とガイド
ブツシュ9に設けた空気通路13の位置が一致し、圧縮
された空気室12の空気は通路14→13→5→6→7
→8という順に通路を通り、加工用ポンチ4の先端から
加工部位へ吐出される。
来たときに、ガイドピン3に設けた空気通路5とガイド
ブツシュ9に設けた空気通路13の位置が一致し、圧縮
された空気室12の空気は通路14→13→5→6→7
→8という順に通路を通り、加工用ポンチ4の先端から
加工部位へ吐出される。
この工程は金型の動作サイクルごとに繰返され、空気の
噴出が保証される。
噴出が保証される。
発明の詳細
な説明のように本発明の金型内圧縮空気間けつ吐出′J
e置は、一方の金型要素と他方の金型要素との相対移動
によって空気室の空気を圧縮し、ガイドブツシュとガイ
ドピンに形成された空気通路を介して前記一方の金型要
素のタイセットに導いて/10 I用ポンチに穿設した
空気通路から加工部位に吐出するよう構成したため、金
型要素以外に付属の装置、配管等を設ける必要がなく、
金型内の清G−t′)冷1.1]用の圧縮空気の吐出を
低費用で実現することができるものである。
e置は、一方の金型要素と他方の金型要素との相対移動
によって空気室の空気を圧縮し、ガイドブツシュとガイ
ドピンに形成された空気通路を介して前記一方の金型要
素のタイセットに導いて/10 I用ポンチに穿設した
空気通路から加工部位に吐出するよう構成したため、金
型要素以外に付属の装置、配管等を設ける必要がなく、
金型内の清G−t′)冷1.1]用の圧縮空気の吐出を
低費用で実現することができるものである。
第1図〜第3図は本発明の一実施例を示し、第1図【よ
金型後〕p位置の断面図、第2図は第1図金型−ト降途
中の要部断面図、第3図は第1図金型下列点近傍位置の
断面図である。 A・・・移動側金型要素、8・・・固定側金型要素、1
・・・ダイセラiへ、3・・・金型位置決め用ガイドピ
ン、4・・・加工用ポンチ、5.6.7.8.13.1
4・・・圧縮空気通路、9・・・ガイドブツシュ、10
・・・ダイプレート、11・・・金型ベース、12・・
・空気室代理人 森 木 義 弘 第f図 第3図
金型後〕p位置の断面図、第2図は第1図金型−ト降途
中の要部断面図、第3図は第1図金型下列点近傍位置の
断面図である。 A・・・移動側金型要素、8・・・固定側金型要素、1
・・・ダイセラiへ、3・・・金型位置決め用ガイドピ
ン、4・・・加工用ポンチ、5.6.7.8.13.1
4・・・圧縮空気通路、9・・・ガイドブツシュ、10
・・・ダイプレート、11・・・金型ベース、12・・
・空気室代理人 森 木 義 弘 第f図 第3図
Claims (1)
- 1、一方の金型要素に設けた位置決めガイドピンとこの
ガイドピンがはまり合うよう他方の金型要素に設けたガ
イドブッシュおよび前記他方の金型要素の金型ベースと
で空気室を形成し、一方の金型要素と他方の金型要素と
の相対移動によつて前記空気室の空気を圧縮し、圧縮加
圧された空気を、前記相対移動中に連通すべく前記ガイ
ドブッシュとガイドピンに形成された空気通路を介して
前記一方の金型要素のダイセットに導いて加工用ポンチ
に穿設した空気通路から加工部位に吐出するよう構成し
た金型内圧縮空気間けつ吐出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29467185A JPS62151308A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 金型内圧縮空気間けつ吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29467185A JPS62151308A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 金型内圧縮空気間けつ吐出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62151308A true JPS62151308A (ja) | 1987-07-06 |
Family
ID=17810796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29467185A Pending JPS62151308A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 金型内圧縮空気間けつ吐出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62151308A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106001269A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 苏州天朋精密元器件有限公司 | 多功能冲压模具 |
CN106001270A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 苏州天朋精密元器件有限公司 | 自动冷却冲压模具 |
CN106111803A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 苏州天朋精密元器件有限公司 | 一种自动脱模的冲压模具 |
JP2018069704A (ja) * | 2016-11-04 | 2018-05-10 | 大和化成工業株式会社 | 装置 |
CN108941361A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-07 | 湖南机电职业技术学院 | 一种自动化机械退料装置及退料方法 |
CN110802808A (zh) * | 2017-09-25 | 2020-02-18 | 何友兰 | 一种注塑模具用导向系统 |
CN111014473A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 海盐飞跃金属制品有限公司 | 一种可以自动风冷降温冲压模具 |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP29467185A patent/JPS62151308A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106001269A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 苏州天朋精密元器件有限公司 | 多功能冲压模具 |
CN106001270A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 苏州天朋精密元器件有限公司 | 自动冷却冲压模具 |
CN106111803A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 苏州天朋精密元器件有限公司 | 一种自动脱模的冲压模具 |
JP2018069704A (ja) * | 2016-11-04 | 2018-05-10 | 大和化成工業株式会社 | 装置 |
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