CN111014473A - 一种可以自动风冷降温冲压模具 - Google Patents
一种可以自动风冷降温冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111014473A CN111014473A CN201911409726.XA CN201911409726A CN111014473A CN 111014473 A CN111014473 A CN 111014473A CN 201911409726 A CN201911409726 A CN 201911409726A CN 111014473 A CN111014473 A CN 111014473A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- die
- die holder
- air cylinder
- way
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
- B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可以自动风冷降温冲压模具,包括上模座、下模座、上凸模模具、下模具、若干导柱、滑套、风冷装置,所述的下模座上端横向设有上模座,所述的下模座两侧分别对称设有两根导柱,所述的导柱竖直设置,所述的上模座上两侧设有可以与导柱配合的滑套,所述的上模座通过滑套与导柱滑动连接,所述的上模座下端设有上凸模模具,所述的下模座上端设有可以与上凸模模具配合的下模具,本发明通过将上下模具之间设置风冷装置,冲压模具上下模具合模时产生的张合力驱动风冷装置自动对模具进行风冷降温,降低模具温度,提高模具使用寿命,提高模具使用寿命,风冷装置无需借助外界动力,减小生产和使用成本,节约能。
Description
【技术领域】
本发明涉及冲压模具的技术领域,特别是风冷冲压模具的技术领域。
【背景技术】
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具在使用过程中,由于表面长时间受力和摩擦等因素,冲压模具温度会逐渐升高,模具温度较高时其精度容易下降,且易损坏,需要将模具降温,现有模具降温方法多为将冲压设备停机后让模具自然冷却或借助风扇对模具进行降温,但这种降温方式降温效果差,停机降温影响生产,影响效率。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种可以自动风冷降温冲压模具,能够利用冲压模具上下模具合模时产生的张合力自动对模具进行风冷降温,降低模具温度,提高模具使用寿命,提高模具使用寿命。
为实现上述目的,本发明提出了一种可以自动风冷降温冲压模具,包括上模座、下模座、上凸模模具、下模具、若干导柱、滑套、风冷装置,所述的下模座上端横向设有上模座,所述的下模座两侧分别对称设有两根导柱,所述的导柱竖直设置,所述的上模座上两侧设有可以与导柱配合的滑套,所述的上模座通过滑套与导柱滑动连接,所述的上模座下端设有上凸模模具,所述的下模座上端设有可以与上凸模模具配合的下模具,所述的上模座与下模座之间设有风冷装置。
作为优选,所述的风冷装置包括上气筒、下气筒、环形密封圈、单向进气阀、第一单向出气阀、第二单向出气阀、气管,所述的上气筒设于上模座下端面,所述的上模座下端设有可以与其配合的下气筒,所述的下气筒与下模座固定连接,所述的上气筒与下气筒之间设有气腔,所述的上气筒与下气筒之间接触面设有环形密封圈,所述的上气筒通过环形密封圈与下气筒滑动连接,所述的上气筒侧边进气口端设有单向进气阀,所述的单向进气阀与气腔连通,所述的上气筒侧边设有第一单向出气阀,所述的下气筒侧边设有第二单向出气阀,所述的第一单向出气阀、第二单向出气阀均与气腔连通,所述的第一单向出气阀、第二单向出气阀出气口上均设有气管。
作为优选,所述的下模具、上凸模模具内均设有若干中空风道,所述的中空风道上均设有若干排气孔,所述的排气孔与外界连通,所述的中空风道的进气口端均与气管的输出端连通。
作为优选,所述的下模具及下模座上设有可以与上凸模模具配合的冲压落料孔。
本发明一种可以自动风冷降温冲压模具的有益效果:本发明通过将上下模具之间设置风冷装置,冲压模具上下模具合模时产生的张合力驱动风冷装置自动对模具进行风冷降温,降低模具温度,提高模具使用寿命,提高模具使用寿命,风冷装置无需借助外界动力,减小生产和使用成本,节约能源。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种可以自动风冷降温冲压模具结构示意图主视图;
图2是本发明一种可以自动风冷降温冲压模具的主视图剖视图。
图中:1-上模座、2-下模座、3-上凸模模具、4-下模具、5-导柱、6-滑套、7-风冷装置、8-冲压落料孔、71-上气筒、72-下气筒、73-环形密封圈、74-单向进气阀、75-第一单向出气阀、76-第二单向出气阀、77-气管、78-中空风道、711-气腔、781-排气孔。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1、图2,本发明一种可以自动风冷降温冲压模具,包括上模座1、下模座2、上凸模模具3、下模具4、若干导柱5、滑套6、风冷装置7,所述的下模座2上端横向设有上模座1,所述的下模座2两侧分别对称设有两根导柱5,所述的导柱5竖直设置,所述的上模座1上两侧设有可以与导柱5配合的滑套6,所述的上模座1通过滑套6与导柱5滑动连接,所述的上模座1下端设有上凸模模具3,所述的下模座2上端设有可以与上凸模模具3配合的下模具4,所述的上模座1与下模座2之间设有风冷装置7,所述的风冷装置7包括上气筒71、下气筒72、环形密封圈73、单向进气阀74、第一单向出气阀75、第二单向出气阀76、气管77,所述的上气筒71设于上模座1下端面,所述的上模座1下端设有可以与其配合的下气筒72,所述的下气筒72与下模座2固定连接,所述的上气筒71与下气筒72之间设有气腔711,所述的上气筒71与下气筒72之间接触面设有环形密封圈73,所述的上气筒71通过环形密封圈73与下气筒72滑动连接,所述的上气筒71侧边进气口端设有单向进气阀74,所述的单向进气阀74与气腔711连通,所述的上气筒71侧边设有第一单向出气阀75,所述的下气筒72侧边设有第二单向出气阀76,所述的第一单向出气阀75、第二单向出气阀76均与气腔711连通,所述的第一单向出气阀75、第二单向出气阀76出气口上均设有气管77,所述的下模具4、上凸模模具3内均设有若干中空风道78,所述的中空风道78上均设有若干排气孔781,所述的排气孔781与外界连通,所述的中空风道78的进气口端均与气管77的输出端连通,所述的下模具4及下模座2上设有可以与上凸模模具3配合的冲压落料孔8。
本发明工作过程:
本发明一种可以自动风冷降温冲压模具在工作过程中,上模座1、下模座2分别与冲压设备的上下端连接,冲压设备驱动上模座1合模时,上凸模模具3与下模具4配合进行冲压,风冷装置7的上气筒71与下气筒72也随着合拢,气腔711被压缩,气腔711内的空气通过第一单向出气阀75、第二单向出气阀76排出,导入下模具4和上凸模模具3的中空风道78内,通过排气孔781排出,带走模具内的热量,上模座1、下模座2分开时,第一单向出气阀75、第二单向出气阀76封闭,单向进气阀74与气腔711连通进气,以此循环。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种可以自动风冷降温冲压模具,其特征在于:包括上模座(1)、下模座(2)、上凸模模具(3)、下模具(4)、若干导柱(5)、滑套(6)、风冷装置(7),所述的下模座(2)上端横向设有上模座(1),所述的下模座(2)两侧分别对称设有两根导柱(5),所述的导柱(5)竖直设置,所述的上模座(1)上两侧设有可以与导柱(5)配合的滑套(6),所述的上模座(1)通过滑套(6)与导柱(5)滑动连接,所述的上模座(1)下端设有上凸模模具(3),所述的下模座(2)上端设有可以与上凸模模具(3)配合的下模具(4),所述的上模座(1)与下模座(2)之间设有风冷装置(7)。
2.如权利要求1所述的一种可以自动风冷降温冲压模具,其特征在于:所述的风冷装置(7)包括上气筒(71)、下气筒(72)、环形密封圈(73)、单向进气阀(74)、第一单向出气阀(75)、第二单向出气阀(76)、气管(77),所述的上气筒(71)设于上模座(1)下端面,所述的上模座(1)下端设有可以与其配合的下气筒(72),所述的下气筒(72)与下模座(2)固定连接,所述的上气筒(71)与下气筒(72)之间设有气腔(711),所述的上气筒(71)与下气筒(72)之间接触面设有环形密封圈(73),所述的上气筒(71)通过环形密封圈(73)与下气筒(72)滑动连接,所述的上气筒(71)侧边进气口端设有单向进气阀(74),所述的单向进气阀(74)与气腔(711)连通,所述的上气筒(71)侧边设有第一单向出气阀(75),所述的下气筒(72)侧边设有第二单向出气阀(76),所述的第一单向出气阀(75)、第二单向出气阀(76)均与气腔(711)连通,所述的第一单向出气阀(75)、第二单向出气阀(76)出气口上均设有气管(77)。
3.如权利要求2所述的一种可以自动风冷降温冲压模具,其特征在于:所述的下模具(4)、上凸模模具(3)内均设有若干中空风道(78),所述的中空风道(78)上均设有若干排气孔(781),所述的排气孔(781)与外界连通,所述的中空风道(78)的进气口端均与气管(77)的输出端连通。
4.如权利要求1所述的一种可以自动风冷降温冲压模具,其特征在于:所述的下模具(4)及下模座(2)上设有可以与上凸模模具(3)配合的冲压落料孔(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911409726.XA CN111014473A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种可以自动风冷降温冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911409726.XA CN111014473A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种可以自动风冷降温冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111014473A true CN111014473A (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70200986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911409726.XA Pending CN111014473A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种可以自动风冷降温冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111014473A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112588948A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 爱驰威汽车零部件(盐城)有限公司 | 一种新型热端切边冲孔模具 |
CN114160660A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-03-11 | 杨西岐 | 一种数控冲压模具 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62151308A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金型内圧縮空気間けつ吐出装置 |
JPH04187326A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-06 | Fujitsu Ltd | プレス金型及び抜きカス詰まり防止方法 |
CN106001270A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 苏州天朋精密元器件有限公司 | 自动冷却冲压模具 |
CN206122441U (zh) * | 2016-11-02 | 2017-04-26 | 重庆一弘模具设计有限公司 | 汽车车门冲压设备 |
CN207592622U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-10 | 东莞信太精密电子有限公司 | 一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具 |
CN207756677U (zh) * | 2018-01-29 | 2018-08-24 | 重庆荣爵科技有限公司 | 金属薄板冲压装置 |
CN108515109A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-11 | 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 | 汽车钢板冲孔装置 |
CN208083327U (zh) * | 2018-04-19 | 2018-11-13 | 景德镇明兴航空锻压有限公司 | 一种小型复杂构件精密锻造模具 |
CN208230722U (zh) * | 2018-03-24 | 2018-12-14 | 合肥丰华汽车零部件有限公司 | 一种气动式自动退料冲压模具 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201911409726.XA patent/CN111014473A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62151308A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金型内圧縮空気間けつ吐出装置 |
JPH04187326A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-06 | Fujitsu Ltd | プレス金型及び抜きカス詰まり防止方法 |
CN106001270A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 苏州天朋精密元器件有限公司 | 自动冷却冲压模具 |
CN206122441U (zh) * | 2016-11-02 | 2017-04-26 | 重庆一弘模具设计有限公司 | 汽车车门冲压设备 |
CN207592622U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-10 | 东莞信太精密电子有限公司 | 一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具 |
CN207756677U (zh) * | 2018-01-29 | 2018-08-24 | 重庆荣爵科技有限公司 | 金属薄板冲压装置 |
CN208230722U (zh) * | 2018-03-24 | 2018-12-14 | 合肥丰华汽车零部件有限公司 | 一种气动式自动退料冲压模具 |
CN108515109A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-11 | 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 | 汽车钢板冲孔装置 |
CN208083327U (zh) * | 2018-04-19 | 2018-11-13 | 景德镇明兴航空锻压有限公司 | 一种小型复杂构件精密锻造模具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112588948A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 爱驰威汽车零部件(盐城)有限公司 | 一种新型热端切边冲孔模具 |
CN114160660A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-03-11 | 杨西岐 | 一种数控冲压模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111014473A (zh) | 一种可以自动风冷降温冲压模具 | |
CN202387875U (zh) | 向上冲孔的金属冲压模具用吹气排料结构 | |
CN207756677U (zh) | 金属薄板冲压装置 | |
CN102689450A (zh) | 准等静压真空液压机 | |
CN113714394B (zh) | 一种上出废料链条链板冲裁装置 | |
CN115139436B (zh) | 一种橡胶皮碗脱模夹具 | |
CN103736837A (zh) | 一种热交换器椭圆管翅片冲压工艺及其专用模具 | |
CN102581143B (zh) | 冲压拉伸成型冷却装置 | |
CN206492832U (zh) | 一种稳定精确式用于冲孔的冲模 | |
CN203565631U (zh) | 一种热交换器椭圆管翅片冲压模具 | |
CN203495537U (zh) | 冲孔凸模或冲孔凹模的起拔器 | |
CN103522050B (zh) | 冲孔凸模或冲孔凹模的起拔器 | |
CN209035369U (zh) | 下模冲棒冷却装置 | |
CN2915473Y (zh) | 一种全自动高速真空吸塑成型冲断机 | |
CN108311571B (zh) | 一种板栅冲压设备 | |
CN202356489U (zh) | 切边压力机模具定位装置 | |
CN203197149U (zh) | 一种吸废料装置 | |
CN115301797A (zh) | 一种自动化模具高效冲压装置 | |
CN201625721U (zh) | 一种单体式百叶窗凹、凸模结构 | |
CN208743502U (zh) | 一种带压板及导向导r角模具 | |
CN215467391U (zh) | 一种新型的冲头 | |
CN202683844U (zh) | 一种铁制包装盒端盖卷边卷制成型机 | |
CN101823251A (zh) | 一种冲孔凸、凹模起拔器 | |
CN201702735U (zh) | 一种冲孔凸、凹模起拔器 | |
CN207343585U (zh) | 一种精密冲压模具的排气结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200417 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |