CN106102468A - 乳盐，其生产方法以及含有该乳盐的食品 - Google Patents
乳盐，其生产方法以及含有该乳盐的食品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106102468A CN106102468A CN201480070766.5A CN201480070766A CN106102468A CN 106102468 A CN106102468 A CN 106102468A CN 201480070766 A CN201480070766 A CN 201480070766A CN 106102468 A CN106102468 A CN 106102468A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- salt
- composition
- potassium
- mineral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 151
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 39
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 title abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 159
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 142
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 94
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 94
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 94
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 74
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 74
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 74
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 67
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 56
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 claims abstract description 43
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 39
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 38
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 34
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 34
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims abstract description 33
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 27
- 150000004665 fatty acids Chemical group 0.000 claims abstract description 22
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 claims abstract description 16
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 55
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 55
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 53
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 53
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 51
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 51
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 49
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 39
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 150000001413 amino acids Chemical group 0.000 claims description 29
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 24
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 14
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 claims description 13
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 10
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 9
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 9
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 9
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 9
- TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC[14C](O)=O TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 claims description 8
- KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N L-valine Chemical compound CC(C)[C@H](N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N 0.000 claims description 8
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 claims description 8
- KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N Valine Natural products CC(C)C(N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 8
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 8
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 claims description 8
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000004474 valine Substances 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 claims description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 6
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KEMQGTRYUADPNZ-UHFFFAOYSA-N heptadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O KEMQGTRYUADPNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VKOBVWXKNCXXDE-UHFFFAOYSA-N icosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O VKOBVWXKNCXXDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000021357 Behenic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940116226 behenic acid Drugs 0.000 claims description 2
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- WWUVLNPEWUTCEI-KRWDZBQOSA-N Flowerone Chemical compound C1=C(O)C(CC=C(C)C)=CC([C@H]2OC3=C(O)C(O)=CC(O)=C3C(=O)C2)=C1 WWUVLNPEWUTCEI-KRWDZBQOSA-N 0.000 claims 1
- YVBUWVMMORNHHZ-UHFFFAOYSA-N flowerone Natural products CC(=C)CCc1cc(ccc1O)C1CC(=O)c2c(O)cc(O)c(O)c2O1 YVBUWVMMORNHHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 78
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 44
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 abstract description 11
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 4
- 125000003275 alpha amino acid group Chemical group 0.000 abstract 1
- 235000014505 dips Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 149
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 45
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 28
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 23
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 17
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 17
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 13
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 13
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 10
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 10
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 150000002597 lactoses Chemical class 0.000 description 8
- -1 salt compound Chemical class 0.000 description 8
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 6
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 6
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 6
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 102000004407 Lactalbumin Human genes 0.000 description 4
- 108090000942 Lactalbumin Proteins 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 4
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 4
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- 102000005393 Sodium-Potassium-Exchanging ATPase Human genes 0.000 description 3
- 108010006431 Sodium-Potassium-Exchanging ATPase Proteins 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 3
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 3
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 3
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 210000003722 extracellular fluid Anatomy 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 3
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 3
- 230000014860 sensory perception of taste Effects 0.000 description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 3
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 3
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000009056 active transport Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 2
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 2
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 2
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 2
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 238000013515 script Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 2
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 2
- TVZRAEYQIKYCPH-UHFFFAOYSA-N 3-(trimethylsilyl)propane-1-sulfonic acid Chemical compound C[Si](C)(C)CCCS(O)(=O)=O TVZRAEYQIKYCPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000370738 Chlorion Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 102220547770 Inducible T-cell costimulator_A23L_mutation Human genes 0.000 description 1
- 201000010538 Lactose Intolerance Diseases 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N Potassium ion Chemical compound [K+] NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710196266 Protein 4.1 Proteins 0.000 description 1
- 102100031952 Protein 4.1 Human genes 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003487 anti-permeability effect Effects 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000036772 blood pressure Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 210000000748 cardiovascular system Anatomy 0.000 description 1
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 description 1
- 210000003169 central nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 210000001175 cerebrospinal fluid Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000004064 dysfunction Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000012020 french fries Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 210000004051 gastric juice Anatomy 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 125000000291 glutamic acid group Chemical group N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)* 0.000 description 1
- 230000034659 glycolysis Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000020256 human milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004251 human milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 210000002977 intracellular fluid Anatomy 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 230000003907 kidney function Effects 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 235000020166 milkshake Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 230000003387 muscular Effects 0.000 description 1
- 230000002107 myocardial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004165 myocardium Anatomy 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 210000001640 nerve ending Anatomy 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 210000001819 pancreatic juice Anatomy 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical group [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000004094 preconcentration Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000001243 protein synthesis Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000015598 salt intake Nutrition 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 230000021317 sensory perception Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 210000000813 small intestine Anatomy 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 235000012976 tarts Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 235000015193 tomato juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000014616 translation Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1425—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of whey, e.g. treatment of the UF permeate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1427—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by dialysis, reverse osmosis or hyperfiltration, e.g. for concentrating or desalting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/144—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by electrical means, e.g. electrodialysis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/40—Table salts; Dietetic salt substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/84—Flavour masking or reducing agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
加工原料奶生产乳盐。采用巴氏杀菌预处理原料奶，使用孔径为0.001‑0.01μm的过滤器进行纳滤浓缩，随后利用反渗透装置中孔径为0.0001‑0.001μm的膜组件过滤得到的纳滤渗透液，对得到的反渗透截留物进行电渗析，对得到的浓缩物进行浓缩或浓缩和干燥。即可制得所述乳盐，所述乳盐用于给食品、饮料、粒状白干酪、薯片、饼干和蘸酱加盐。含有有机酸部分、氨基酸部分、脂肪酸部分和糖部分的掩味成分成功掩盖住了与钾组合物有关的异味。利用在此所述的任意一种乳盐进行加盐的食品，其钠含量降低而风味未损害。
Description
技术领域
本发明属于食品和饮料行业。本发明可用于生产各种食品或饮料产品，包括奶制品(各种类型的奶酪，包括鲜奶酪(Queso Fresco类型)和白干酪)、糖果糕点和烘培行业产品、薯条、在其生产中对盐的添加量有规定的产品(熟香肠、烟熏香肠、烟熏奶酪、火腿、冷切肉、肉制品等)、汤、蘸酱和调味汁。
背景技术
对科技文献和专利文献的广泛查阅以及对现代食品市场的广泛调查表明，盐在人体营养中的应用问题变得日益重要。在历史上，食盐作为一种味道添加剂和天然防腐剂，一直被用于食品的生产中。咸味是五种基础味道之一，其他的基础味道还有甜味、酸味、苦味和鲜味。根据来源、加工类型、和对具有化学式为NaCl的矿物质的研磨程度，已知的盐的类型有多种。
同时，考虑到需要在日常饮食中控制食盐用量，正在积极地开发和引入部分取代食盐的替代品。其中，已知的替代品如下：氯化钠替代品(其他元素的盐，包括氯化物)、酵母提取物、水解植物蛋白质(HVP)、调味品、基于肽的成分、香料。
在创造可部分取代食品中的食盐的替代品方面，最合理和成功的解决方案之一是，复杂处理二次食物原料，以分离必需的替代品成分。来自欧洲、美国、加拿大和日本的科学家已经发现，原料奶的加工副产物可以作为一种丰富的资源，用以从中分离得到味觉感受与食盐相似的矿物质-有机物均衡的混合物。
氯化钠盐(NaCl)是一种确保人类和动物活力的重要因素。动物细胞中主动运输的最重要机理即是所谓的钠-钾泵，与细胞内外的K+和Na+离子的浓度梯度差有关。
钠作为盐的一部分，是完成人体至关重要的功能的一种必需元素。我们身体内所有的钠，约50％存在于细胞外液中，40％存在于骨骼和软骨中，约10％存在于细胞中。钠形成了胆汁、血液、脑脊液、胰液、母乳的一部分。而且，对于神经末梢的正常功能、神经冲动传导和包括心脏肌肉在内的肌肉活动以及小肠和肾脏吸收特定营养素，钠也是必需的。
而氯参与形成促进脂肪分解的特殊物质，是形成盐酸(胃液的主要成分)的必需元素，并参与排除体内的尿素、刺激生殖与中枢神经系统的功能、促进骨组织的形成和生长。人类肌肉组织中的氯含量为0.20-0.52％，骨组织中的为0.09％；这种微量元素大部分存在于血液和细胞外液中。
钠离子(Na+)、钾离子(K+)和氯离子(Cl-)在细胞外液和细胞内液中居多。处于静止状态的动物细胞消耗的ATP中，超过三分之一的ATP用于钠钾泵。
总的来说，钠钾泵对于维持每个细胞和机体生命的的意义取决于这个事实：钠连续不断地泵出细胞同时钾连续不断地注入细胞，对许多至关重要的过程是必需的，所述过程包括：保持细胞体积的渗透调节、维持膜两侧的电位差和支持神经和肌肉细胞的电活性；并且对其他物质(糖类、氨基酸类)的跨膜主动运输也是必需的。在蛋白质合成、糖酵解、光合作用和其他过程中也需要大量的钾。
现代医学认为过量摄入钠使肾功能复杂化，在这种情况下，钠积累在人体内并且还促进多余的水保留在体内。体内液体体积的增加伴随着循环系统的负面变化：可能导致血压变化和心肌功能障碍。
哺乳动物体内的氯化钠过量和不足都会破坏机体活力。奶是一种来源于哺乳动物的天然产物，在其组成中含有具有最佳浓度比的钠、钾和氯，因此，在奶加工过程中得到的乳盐是替代食盐的最佳选择。
俄罗斯科学家的研究证实了乳清综合处理的用途(Khramtsov，A.G.，二次原料奶及其产品的评价，过程说明，圣彼得堡:GIORD，2003年，232页)。这些过程，对原料的净化、其组成的改性、确保微生物的纯度和减少进一步加工中的微生物生长和酸度是必需的。
原料奶的预处理旨在减少原料破坏的风险，并且增加后续压力驱动膜过程的有效性，所述预处理包括在分离器-净化器上进行的净化，在振动筛上进行的净化，热杀菌或巴氏杀菌。
在工业上，膜技术被广泛用于原料奶的全面加工中。已知的基于压力驱动膜技术的主要过程包括：
超滤(Ultrafiltration,UF)，是利用孔径为10-100nm的膜元件，在0.2-5bar的压力下进行的一种膜分离过程。在乳品加工业中，超滤被用于：(在制备用于奶酪生产的浓缩物的过程中)根据脂肪-蛋白质比，对奶进行标准化和规范化；(在各种浓缩物的生产过程中)对奶/乳清中的蛋白质-碳水化合物/蛋白质成分进行浓缩。
纳滤(Nanofiltration,NF)，是利用孔径为1-10nm的膜元件，在1-20bar的压力下进行的一种膜分离过程。纳滤被用于原料奶的浓缩、部分去矿质过程中。在NF处理中，大分子(蛋白质、脂肪)和乳糖被浓缩，而矿物质盐和部分乳糖则进入渗透液中。
反渗透(Reverse osmosis,RO)，是利用孔径为0.01-1nm的膜元件，在10-40bar的压力下进行的一种膜分离过程。通过对原料进行反渗透处理，几乎所有的成分被浓缩，同时，溶剂被分离。在乳品加工业中，RO被用于乳品加工业中各种浓缩物，包括乳清浓缩物的生产中。
电渗析是在电场的作用下发生的一种膜过程。电渗析过程的原理包括，在外加电流力的作用下，个别带电离子选择性穿过离子交换膜。所述膜具有选择性，并且不允许离子反方向穿过。在工业上，利用电渗析过程，对原料进行部分或完全去矿质处理。
已知的乳清盐的用途是其可以用于腌制食品(RU 94010413，A23B4/00，4/20/1996)。为了生产所述食品，需要进行一系列的过程，使来源于肉类或鱼类的产品脱水和/或与水分结合。乳清作为盐组合物的一部分，用于向产品中加入奶中的生物物质(矿物质盐、碳水化合物等)：用食盐腌制肉类或鱼类原料，然后浸泡在乳清溶液(例如，1L每1kg鱼/肉)中，从而强化营养并进行熟化。通过浸泡来腌制食品，导致了每单位产品消耗大量的乳清。因为不可能在浸泡过程后再生乳清，所以随着含有矿物质和有机残留物的废水产生的污染，产生了再利用的需求。此发明仅适用于肉类和鱼类原料。
还有一种已知的方法，利用原料奶和按照给定的方法制备的乳清盐生产盐溶液(RU 2308196，A23C9/142，6/27/2005)。所述乳清盐来自在奶的超滤过程中得到的渗透液。先后采用纳滤和利用反渗透装置进行的过滤，对所述UF渗透液进行浓缩。得到的干物质含量为1-3％的RO截留物也是一种乳盐溶液。
此发明提供了一种综合方法，用以加工奶中的所有成分和改进最终产品的组成，从而满足患有乳糖不耐受症的人的需求，但是此发明没有解决利用乳清生产盐的问题。根据此方法得到的乳盐不是所需的主要成分，仅是用于制备可饮用奶的一种次要成分。盐溶液的浓度低，会造成运输复杂并且在经济上不可行。由于在力学效应下发生的脂肪球的聚集和失稳现象以及在所述膜组件上发生的浓差极化现象，全脂奶的超滤过程也可能导致脂肪流失。
已知一种腌制肉类产品的组合物及利用乳清制备所述组合物的方法(RU2468586，A23B4/02，2010年7月28日)。所述组合物包括乳清矿物质、食盐和亚硝酸钠，其比例是5000:1250:2.36。在腌制过程中使用所述组合物，由于引入一种乳清盐复合物，钠盐的含量降低，并且在产品中加入了奶中含有的对人体有益的成分。对乳清进行电渗析处理，制得所述乳清矿物质，将得到的浓缩物再次浓缩和/或干燥，得到干物质含量为3-50％的液体形式的产品或干物质含量为95-98％的干燥形式的产品。使用没经过预处理、巴氏杀菌、纳滤浓缩的乳清，显著增加了电渗析时间和电力消耗，同时也留下了大量的需要特殊利用的生产废弃物。在所述用于腌制的组合物中添加食盐和亚硝酸钠，增加了产品成本并且破坏最终产品的盐平衡。
已知一种乳盐浓缩物及其生产方法(http://www.dairy salt.com/en/the-dairysalt-range/replacing-salt-with-dairy salt，http://www.accessdata.fda.gov/scripts/fcn/gras_notices/GRN376.pdf)。在制备不同食品时，可以利用所述浓缩物作为食盐的替代品或添加剂，从而在保持味道特性的同时，降低饮食中的氯化钠的总消耗量。所述乳盐浓缩物由UF渗透液(通过对经过干酪素酸沉淀后的脱脂奶中的酸乳清进行超滤得到)制得。所得UF渗透液在反渗透装置上进行过滤。向得到的RO渗透液中加入KOH，离心分离，在真空蒸发器中浓缩，随后干燥。
最终得到的乳盐浓缩物含有以下组成：矿物质盐78-88％(包括钠8-10％、钾28-30％，氯化物40-45％，钙2.5-3％)、乳糖5-9％、蛋白质1％、脂肪少于0.5％、游离水分2-5％。
所要求保护的生产方法不涉及在白干酪和奶酪的工业生产过程中获得的乳清的应用。该技术不允许产品中的乳糖含量超过15％，而根据大量的建议，正是乳盐干燥浓缩物中的乳糖含量，减少了感官知觉中的总苦味。
在对乳清的UF渗透液进行反渗透处理后，利用干物质含量非常低的RO渗透液而不是RO截留物。为了从这种介质中浓缩和分离干物质，需要消耗巨大的能源资源。同时，为了获得最终组合物，需要另外添加氢氧化钾，而这也会增加产品成本。
已知一种乳糖盐，所述乳糖盐是干燥形式的乳清盐浓缩物，作为食品添加剂中的乳钙来源，用于不同的营养强化产品和饮料(http://www.accessdata.fda.gov/scripts/fcn/gras_notices/grn000052.pdf)。为了生产这种盐，对原料奶经酸沉淀后获得的乳清进行巴氏杀菌，利用压力驱动膜装置进行浓缩和过滤，随后进行浓缩和干燥。所述干燥浓缩物含有矿物质79％，其中包括磷(磷酸盐形式)41％和钙24％，柠檬酸盐形式的有机化合物9％，蛋白质5％，乳糖9％，脂肪少于0.5％。在该产品中有特殊意义的是钙和磷，它们是维持骨组织正常功能和发育的重要元素。因为其特有的组成，该产品不能完全代替食盐，用于烹饪或食品生产中。另外，只有来自干酪素生产过程的酸乳清才能作为该产品的原料。
已知一种利用奶生产矿物质盐浓缩物的方法(US 5185166，1993年2月9日，Nakagawa等)，其中，使用乳清作为生产原料。所述乳糖盐浓缩物的生产方法包括，在膜元件上进行超滤从而浓缩乳清直至其乳糖含量达到50％，所述膜元件的截留分子量是40000道尔顿(相当于膜的孔径是0.01-0.05μm)；通过离心法去除乳糖；以及，在生产干燥形式的浓缩物的情况下，干燥得到的盐溶液。最终得到的干燥浓缩物含有以下组成：乳糖38-60％，蛋白质1-3％，矿物质20-35％(包括钾2-10％，钙2-5％，钠2.5-5％，镁0.2-0.5％，磷0.1-5％，以及微量的铁、锌、锰和铜)。该浓缩物因为其透明性和含有高生物价值的矿物质成分，所以可以用作果汁等不同饮料的添加剂。但同时，因为该浓缩物的钾和氯化物含量低，所以其作为味道添加剂或食盐替代品的应用受到了限制。通过这种膜方法获得的乳清浓度，干物质含量大于58％是不合理的，因为所述方法需要大量的时间并且会导致所述膜元件受到有机化合物颗粒(例如，大蛋白质或脂肪分子)的大量污染，并且，使所述浓缩物沉降从而使乳糖结晶的过程也是一个漫长的加工过程。在此过程中温度有轻微增加的情况下，酸度有可能快速增加并且有可能发生微生物污染的潜在风险。
通过利用额外的膜过程，可以从时间和资源方面，更经济地从乳清的盐浓缩物中分离乳糖。
与所要求保护的此发明最接近的是干燥乳清盐及其制备方法(WO 99/40798，A23C21/00,A23L 1/237,1/304,1999年8月)。这种物质含有天然的乳清矿物质，并且可以用作食盐的部分替代品。原料可以采用奶酪、白干酪或干酪乳清以及来自奶或乳清的渗透液。所述生产干燥乳清盐的方法包括，在20℃的温度、22bar的压力下，利用膜对所述原料进行钠滤浓缩，所述膜的截留分子量是150-300道尔顿(相当于膜的孔径是0.001-0.0001μm)，利用反渗透装置过滤NF渗透液和干燥，或在反渗透处理后进行浓缩和干燥。
根据此方法获得的最终干燥盐含有钾19-27％，钙0.5-2％，钠5-7％，镁0.1-1％，氯化物17-37％，磷0.5-3％，蛋白质10-20％，乳糖10-35％。这种盐没有苦味，因此其区别于利用相似比例的个别矿物质成分人工制造而成的组合物，并且可以用作普通食盐的替代品，用于给食物和食品加盐。由于这种原料中的干物质含量低，因此仅通过浓缩来处理通过这种方法得到的NF渗透液是困难的，并且效率很低。同时，真空蒸发器上的负载显著增加，并且能量成本增加。
在纳滤过程中压力值超过20bar可能会促进膜元件快速磨损，并且对膜的材料和设计类型有附加的强度要求。膜装置中工作压力的增加也会导致泵上的负载增加，结果，会增加生产的能源成本。根据此方法获得的盐，其乳糖含量不低于10％，但是在许多产品的生产中，有必要使用乳糖含量降低(低于10％)的盐。不仅是产品的加工特性会导致低的乳糖水平，而且去除奶味的需求也会导致低的乳糖水平，奶味的载体主要是乳糖。
附图说明
图1.乳糖含量为1-10％的复合乳盐的制备流程图。
图2.乳糖含量为30-70％的复合乳盐的制备流程图。
发明内容
所要求保护的本发明的任务是开发一种有效、生态安全的加工乳清的方法，并利用该方法生产一种复合乳糖盐，该复合乳糖盐的组成可变，感官品质有所改善，并且当用于食品中时，能确保钠、钾、钙盐的均衡比例，对于有生命的有机体完全吸收所述食品是必需的。
在解决这些任务时，实现了以下技术效果：
-通过对所述原料奶的更完全加工，减少了环境的生态负荷(即减少了环境污染)；
-通过从乳清中额外提取有用成分，增加了奶加工的收益性；
-确保最大程度上将生物学上有价值的奶成分从初始原料转移到具有高感官指标，适合广泛用于食品工业中的最终产品中，通过优选一系列不同的膜过程和生产条件，选择性分离所述原料中的成分，保证所述操作的生产力和最大程度地保留最重要的营养素；
-通过减少食品中的食盐含量和用乳盐替代食盐，改善所述食品的质量，所述乳盐中成分比例均衡，适用于哺乳动物；
-该盐具有钠和钾氯化物的最佳比例以及高的乳糖含量，增加产品的食用价值，在所述产品的生产过程中，规定用复合乳盐进行加盐；
-最佳地利用能源成本，最大限度地从原料奶中提出盐中的杂质。
这些已实现的技术效果有：在已知方法中，生产盐组合物的原料可以是，利用传统或分离器方法，在白干酪的生产过程中获得的白干酪乳清、在粒状白干酪的生产过程中获得的乳清、利用超滤方法生产白干酪后经过超滤得到的渗透液、干酪乳清、在鲜奶酪生产过程中的奶超滤后获得的渗透液。这些原料是白干酪、奶酪、干酪素和各种预浓缩物等产品的生产过程中的副产物。乳糖的矿物质盐是一种真溶液，因此利用所要求保护的方案中的膜方法，可使它们分离而且在经济上是合理的。
所述盐共混组合物包括钾、镁、钙、氯化物和硫酸根离子、乳酸及其盐、非蛋白质含氮物质、乳糖。所有这些成分都是天然来源，即是以天然形态存在于初始原料奶中。
根据所要求保护的方法获得的复合盐中的钾、氯化物、钠离子的含量均衡，满足了人体对矿物质的需求。
如图1-2所示，前述的技术效果还有，在生产复合乳糖盐190，270的方法100，200中，首先对乳清或原料奶110，210进行预处理120，220，通过巴氏杀菌进行净化并为进一步加工做准备，随后依次进行纳滤130，230，反渗透(RO)140，240和电渗析处理150(图1)，或不进行电渗析，而将RO截留物245和NF截留物235(图2)混合，随后浓缩170或浓缩250和干燥260，制得乳盐浓缩物190，270。
这种生产方案不仅确保了在最大程度上将生物学上有价值的奶成分从初始原料转移到最终产品中，还能获得一种具有高感官指标，适合广泛用于食品工业中的独特的组合物。这可以由此解释说明：在不同的膜过程和生产条件中，选择性分离所述原料中的成分，确保操作的生产力，最大程度地保留最重要的营养素。
表1示出了不同类型的乳清和渗透液的平均组成。
表1.乳清和渗透液的组成成分
所述原料的干物质中的矿物质盐占10-20％。
为了实现本发明，在传统的加工方法之外，还应用了压力驱动膜方法加工原料奶，包括超滤、纳滤、反渗透、电渗析。
这组方法的优点是，加工中对所述原料的成分影响最小，与浓缩原料奶的传统方法相比，能源成本低，未来产品的组成可调控。根据所述这些方法的特征，可以从原料中，以高的保留度，分离出矿物质和有机物的组合物，同时可以有目的地调整它们的比例含量。
在中间存储和长时间的膜处理过程中，为了确保所述原料的微生物纯度，有必要进行所述原料的中间制备过程。为此，首先在过滤器上净化所述原料，随后利用振动筛除去大部分的阻止有效压力驱动膜处理过程的干酪素粉尘。然后，在以下条件下，进行巴氏杀菌：
T＝67±2℃,τ＝15-30min或
T＝72±2℃,τ＝15s。
这些处理条件的确定，是根据需要使乳清中的蛋白质成分保持在一个稳定的状态的需求，所述乳清中的蛋白质成分大部分由不耐热的乳清蛋白组成。
巴氏杀菌后，冷却所述原料奶至中间存储温度，或者，如果是一个连续的加工方法的情况，冷却至所述膜过程的温度20-50℃。
根据图1所示的方案，生产含有以下组成的复合乳盐：矿物质盐70-80％、蛋白质10-20％、有机酸6-9％、乳糖0.5-10％、余量为水。
根据图2所示的方案，生产含有以下组成的复合乳盐：矿物质盐18-40％、蛋白质4-6％、有机酸2-3％、乳糖30-70％、余量为水。
所述原料的膜处理过程可在不同类型的装置上进行，所述装置主要是高分子膜的辊装置。
纳滤和反渗透过程可以在一个单独的装置上进行，所述装置包括顺序连接的不同的离心泵膜组件。各种类型的高分子膜可以用于纳滤。膜的类型由设备的制造商提供，最普及的装置来自DSS、Alpma和其他公司。孔的大小选择范围为0.01-0.001μm。对于反渗透过程，采用截留分子量大约是400道尔顿(相当于孔径0.0001-0.001μm，即1-10nm)的高分子膜(如来自KOCH公司)。过程压力在30-40bar的范围内。
在温度20-40℃、压力5-20bar下进行所述纳滤过程，因为需要确保所述原料的最佳流变特性，还需要防止所述原料的酸度随温度的上升而上升。
在纳滤过程130，230中，分离初始原料奶110，210，得到主要含有乳糖、蛋白质和微量矿物质的截留物132，235，和主要含有乳糖和矿物质的渗透液134，232。在压力驱动膜处理的第一步应用纳滤，可以分离矿物质部分以用于进一步过滤。
应用反渗透过程140，240浓缩盐溶液。
预浓缩在经济上是合理的，因为在使用真空蒸发器去除额外水分过程中，其可以减少时间和能源成本。
将在上述过程中获得的干物质含量为0.4-0.7％的NF渗透液134，232转移到反渗透过程140，240，反渗透过程的膜组件的孔径是0.0001-0.001μm。在压力10-40bar、温度10-15℃下进行过滤过程。在所述过程中施加高压力，是因为需要克服溶剂(这种情况下为水)的渗透压力，以确保溶剂分子通过半渗透膜。这些温度条件保持了所述原料的酸度值并阻止了所述原料中不良菌群的生长。
参考图1，为了降低最终乳糖盐190中的乳糖含量，还可以对得到的RO截留物142进行电渗析150处理。进行电渗析150是为了脱除RO截留物142中的乳糖。所述过程在温度15-25℃下进行，是为了在保持可以防止酸度快速上升的条件的同时，确保溶液最佳的流变特性。根据电动势、超压和半渗透膜的综合作用，将引入的流体分离为盐浓缩物160和部分/完全脱盐的稀释液155。所述过程在电渗析装置(如Mega)上进行。最优选的电渗析过程条件：温度10-20℃，电流密度1.0-1.2A，电压45-55V；稀释液、浓缩物和电解液的流速分别设定在600-800L/h，600-800L/h，400-600L/h。乳糖溶液保留在稀释液中，所述稀释液还含有单价离子盐和微量的蛋白质杂质。将电渗析后得到的浓缩物转移到进一步浓缩过程170和/或干燥过程180中，所述浓缩物中的乳盐含量达到80％之多。参考图2，在制备乳糖含量增加的盐270的情况下，在进入真空蒸发器的缓冲罐之前，将反渗透过滤过程240后得到的截留物245和纳滤截留物235在流动中或容器中以1:25、1:20、1:15等的比例混合。所述NF截留物235主要是乳糖236和乳清蛋白的来源。在生产不同类型的产品(如添加调味品的饼干或薯片)的情况下，技术上优选含有高含量的所述成分的盐。乳糖、乳清蛋白和脂类是芳香物质在最终产品表面上的应用和分布的基础。
考虑到过程持久性和膜元件的渐进污染，以及由此导致的过程效率的降低，只有利用膜方法浓缩所述盐溶液至其中的物质含量不大于20％才是合理的。
采用真空蒸发过程浓缩所述盐溶液。将反渗透处理(伴随或不伴随电渗析)后得到的浓缩物转移到真空蒸发器中进行浓缩。
利用多室蒸发器中每一室(除了最后一室)的二次蒸汽加热下一室。通过在水冷式冷凝器中冷凝二次蒸汽，在所述蒸发器中形成真空。从蒸汽经济性角度来讲，应用多室真空蒸发器是最有效的；相比于在大气压力下进行蒸发，在冷凝过程中应用部分真空，可以允许使用较低的温度，并且可以避免所述原料的不耐热成分在高温下的临界效应。当浓缩物中的干物质的重量百分率达到35-40％时，停止所述浓缩过程。
根据生产的需要和推荐使用乳糖盐的产品，停止所述生产过程，并将所获得的浓缩物转移到喷雾式等干燥机中。当最终产品中的水的重量百分率达到2-5％时，上述过程即完成。
干燥形式的复合乳糖盐更便于运输和存储，并且还可以用于不能用盐溶液而只能用干燥形式的盐进行产品加盐的过程中。
根据在所述生产方案中使用的压力驱动膜过程的特定组合，获得了不同组成的复合乳盐(参考附图—图1，图2)。
所述生产方法100，包括原料110的预处理120，纳滤浓缩130，通过反渗透装置140的膜组件过滤获得的NF渗透液134，对得到的RO截留物142进行电渗析150，对浓缩物160进行浓缩170和干燥180，最终获得以下组成的干燥盐190。
表2.乳糖含量降低的复合乳盐的平均组成
所述生产方法200，包括原料奶210的预处理220，巴氏杀菌和后续纳滤浓缩230，通过反渗透装置240的膜组件过滤获得的NF渗透液232，将得到的RO截留物245和NF截留物235混合，对得到的混合物进行浓缩250和干燥260，最终获得以下组成的干燥盐270。
表3.乳糖含量增加的复合乳盐的平均组成
利用复合乳盐可以生产广范围的食品：乳制品(粒状的白干酪、奶酪等)、薯片、糖果糕点类产品(饼干)，肉制品(香肠、火腿等)。
利用这种成分制备的产品，与利用食盐制备的产品相比，具有更高的生物学价值。其钠含量降低，味觉感受得到改善。
根据具体的产品过程，可以在混合所有的配方成分时，通过在混合容器中加入(真空蒸发后的)干物质含量为35-40％的浓缩物以引入盐，或者可以通过撒干盐粉末的方式引入盐。还可以制备干燥复合乳盐的中间盐溶液用于加盐。
具体实施方式
根据组合物中成分的最终含量以及使用类型(干燥形式或液体形式)，通过多种方法生产所述复合乳盐。
以下给出了有关所述复合乳盐的生产方法和应用的具体实施例。
实施例1
生产中，将重量为270吨，温度为12℃，从奶酪的生产过程中获得的复合乳糖盐，通过管道移送到孔径为40μm的AMCKO振动筛上进行预处理过程，以除去大的蛋白质颗粒，之后在板式巴氏杀菌-冷却装置(PPOU-10000)的第一区域加热到40±2℃，然后在此温度下，使用用于乳清脱脂的MSI 350-01-772分离器-净化器，设置滚筒转速6000rpm，进行离心净化，以除去脂肪。
将以上述方式净化得到的重量为270吨的乳清，通过管道移送到所述板式巴氏杀菌-冷却装置的第二区域，在68±2℃的温度下进行巴氏杀菌10秒，以确保在后续处理中的微生物纯度。然后在冷却部分，冷却所述乳清至10±2℃。
将上述巴氏杀菌后冷却的乳清，通过管道移送到孔径为0.001μm的纳滤装置(Alpma)中，所述纳滤装置配置有一个孔径为0.001的膜过滤器(KOCH)。所述乳清在温度10±2℃下，以500kg/h的流速进行浓缩。在纳滤过程中，因为使用所述特殊的选择性膜过滤器(0.001μm)，乳清被分离为NF截留物和NF渗透液，大部分蛋白质和部分乳糖留在所述NF截留物中，而乳糖、矿物质盐和精细蛋白质部分则进入所述NF渗透液中。截留物中的蛋白质含量为1.8％时，进行浓缩。所述过程的浓缩因子为3.5。
将得到的重量为78.5吨的NF截留物收集在各个罐中，并用于其他过程(乳清蛋白浓缩物的生产过程)中。
将所述纳滤过程获得的重量为191.5吨、干物质含量为0.45％的NF渗透液，移送到反渗透处理过程，进行部分浓缩并除去水分。所述反渗透处理过程使用孔径为0.0001μm(相当于截留分子量400道尔顿)的膜组件(KOCH)。施加40bar的压力。在泵施加的压力下，乳清通过管道，从中间容器直接移送到膜组件。在通过所述反渗透膜的孔时，所述NF渗透液被分离为两部分：只有溶剂分子(水)通过所述膜的孔(渗透液)，而RO截留物溶液中的无机化合物离子、乳糖、蛋白质和有机酸则与部分水一起残留在表面。
所述反渗透处理过程后获得的，重量为162吨，含有0.05％干物质的RO渗透液作为工艺水，随后用于其他过程中(漂洗和清洗过程设备的表面和腔室)。
将在所述过程中获得的，重量为29.5吨，含有3.4％干物质的RO截留物移送到电渗析装置(Mega)的稀释液容器中，以部分除去乳糖。在所述电渗析装置的浓缩物容器中加入等量的蒸馏水。所述电渗析过程在温度12℃，电流强度1.1A，电压52V下进行；分别设定稀释液、浓缩物和电解液的流速为700/h,700L/h,500L/h。在稀释液和浓缩物的循环路线上安装溶液电导率传感器。在通过所述电渗析装置的电膜组件之后，因为稀释液和浓缩物溶液的组成改变，所述稀释液和浓缩物溶液的电导率发生了变化。总电导率的主要贡献来自于所述矿物质盐。当稀释液回路中的电导率下降至小于1mS/cm时，假定去矿质水平已达到约80％。根据所述稀释液溶液的最初和最终电导率比，当达到该去矿质水平时，停止上述过程。
得到的重量为18吨的ED稀释液是低浓度的乳糖水溶液，随后用于其他过程中。
将电渗析过程后获得的，重量为11.5吨的浓缩物移送到多室真空蒸发器Vigand-8000中，用以除去部分水、同时浓缩干物质。分别设定第一和第二阶段的蒸发温度为75℃和52℃。设定过程中的真空值在范围85±1kPa内。
在上述过程中，对所述浓缩溶液取样以确定浓缩度。大约4小时后，当溶液中的干物质含量达到40％时，停止上述过程。
将重量为2.8吨的复合乳盐浓缩物移送到喷雾式干燥器(例如Al-OR2Ch)中。设定计量泵的功率为0.6m3/h，干燥室内的真空值为50Pa，输入端的空气温度为177℃，输出端的空气温度为90℃。上述干燥过程持续7小时，直至水分含量达到3％。
最终，获得干物质形式的，重量为1吨的复合乳盐，其组成包括：矿物质盐72％，蛋白质12％，有机酸6％，乳糖7％，余量为水。
实施例2
利用200吨白干酪乳清作为原料，生产浓缩形式的复合乳盐。所有的过程，除了干燥过程外的操作如实施例1中所示。
不同的是，该过程是在真空蒸发后完成。
得到的复合乳盐浓缩物，其重量是2吨，干物质含量是40％。所述干物质包括：矿物质盐74％，蛋白质12.4％，有机酸6.2％，乳糖7.4％。
实施例3
将300吨干酪乳清和100吨白干酪乳清混合得到400吨混合物，使用该混合物生产复合乳盐。乳清的预处理、巴氏杀菌和纳滤操作与实施例1中所示的操作类似。
将纳滤后得到的，重量为118吨的NF截留物收集到各个罐中，其中部分与浓缩后的RO截留物混合，也用在其他过程中(制备乳清蛋白浓缩物)。
将得到的重量为282吨，干物质含量为0.47％的NF渗透液移送到反渗透装置(Alpma)中，用以部分浓缩和去除水分。反渗透处理过程与实施例1中所示的过程相似。
所述反渗透处理后获得的，重量为264吨，干物质含量为0.05％的RO渗透液作为工艺水，随后用于其他过程中(例如，漂洗和清洗过程设备的表面和腔室)。
将得到的重量为18吨的RO截留物与在之前的纳滤过程中得到的重量为0.8吨的NF截留物，在中间容器中混合。将得到的混合物移送到多室真空蒸发器Vigand-8000中，用以部分除去水、同时浓缩干物质。分别设定第一和第二阶段的蒸发温度为75℃和52℃。设定过程中的真空值范围为80-90kPa。在上述过程中，对浓缩溶液取样以确定浓缩度。在大约6小时后，当溶液中的干物质含量达到40％时，停止上述过程。
得到的4.3吨乳盐浓缩物含有40％的干物质。将其移送到喷雾式干燥器(例如Al-OR2Ch)中。设定计量泵的功率为0.6m3，干燥室内的真空值为50Pa，输入端的空气温度为177℃，输出端的空气温度为90℃。上述干燥过程持续10小时以内，直至水分含量达到3％。
得到的复合乳盐是干燥形式，重量为1.5吨，包括：矿物质盐37％，蛋白质4％，有机酸3％，乳糖53％，余量为水。
实施例4
利用300吨干酪乳清作为原料，生产浓缩形式的复合乳盐。所有的过程，除干燥过程外的操作如实施例3中所示。
不同的是，该过程是在真空蒸发过程后完成。
得到的复合乳盐浓缩物，其重量是4.3吨，干物质含量是40％。所述干物质包括：矿物质盐38％，蛋白质4.1％，有机酸3％，乳糖54.6％。
实施例5
根据实施例1中所述的方法得到的干燥复合乳糖盐，其组成如下：矿物质盐72％，蛋白质12％，有机酸6％，乳糖7％，水3％。
实施例6
根据实施例3中所述的方法得到的干燥复合乳糖盐，其组成如下：矿物质盐37％，蛋白质4％，有机酸3％，乳糖53％，余量为水。
实施例7
为了利用根据实施例1得到的干燥复合乳盐制造粒状白干酪，将13.3吨利用离心除菌机净化的牛奶移送到板式传热装置(Tetra Therm Lacta)的第一区域，加热至50±2℃，然后利用分离器-奶油分离器，分离为奶油和脱脂奶。根据标准过程(Tikhomirova,N.A.，奶和乳制品生产技术和组织，教材，莫斯科:DeLi印刷，2007年)，从8吨的脱脂奶中获取白干酪颗粒。
将分离后得到的4.64吨奶油收集在单独的容器中，随后用于其他过程中。
将分离后得到的0.66吨奶油，标准化至脂肪含量为10％，添加16kg的乳糖含量为7％的复合乳糖盐(根据实施例5获得)，移送到管式灭菌装置(Tetra Therm AsepticFlex)，在60℃的温度、170bar的压力下进行均质化和在136±2℃的温度下进行灭菌并保持4秒。添加所述盐，有助于更好地保留奶油(由于介质渗透压的增加)并且改善了最终产品的感官特性。
在混合器中混合1吨的白干酪颗粒和660kg事先添加有复合乳盐的灭菌奶油。得到最终产品—1吨的粒状白干酪。
实施例8
利用6吨生马铃薯，利用根据实施例6获得的干燥复合乳盐，制造天然薯片。
根据标准加工方案(Lichko,N.M.，植物产品的加工技术，莫斯科，200-552页)，进行薯片生产的所有加工操作，直至加盐步骤。
在涂布机(A2-TK2L)中进行油炸马铃薯的加盐过程。在所述机器的工作腔中，在马铃薯表面涂布90kg的根据实施例6得到的乳糖含量为53％的干燥复合乳盐。
与传统的生产方法相比，应用乳盐促进了最终产品中钠含量的降低，并且改善了产品的感官特性。用钾替代纳也在逻辑上增加了产品价值，因为全面降低了钠盐的消耗，丰富了饮食中维持心血管系统正常运转所必需的钾盐。
得到1吨添加有乳糖盐的最终食品—天然薯片。
实施例9
利用10吨生马铃薯，利用根据实施例6得到的干燥乳盐，生产含有调味添加剂的薯片。
所有的过程操作与实施例8类似。
与实施例8不同的是，在加盐阶段，在20.5kg的乳盐中添加调味添加剂(培根)。应用乳糖含量高的复合乳盐作为调味组合物的基础，促进了芳香物质更好地分布在产品表面。不需要在马铃薯中添加额外的芳香物质的载体，如乳糖、葡萄糖或奶蛋白，因此，显著提高了经济性。
得到1.6吨最终产品—具有培根香味的薯片。
实施例10
利用一个连续生产线上的无蒸汽(steamless)面团生产方案，如QN-280，利用根据实施例6得到的复合乳盐，生产“餐桌上的”饼干。
将956.5kg的优质小麦粉加入到揉面机。同时活化酵母：将32.76kg压平的酵母放置在容器中，碾磨，与一定量的水混合，规定用于一批生产(60kg)中，温度为32℃，维持30分钟。将活化的酵母加入到揉面机中。
在一个单独的容器中制备乳液。向所述容器中加入糖蜜21.44kg，预先加热到45℃的人造黄油139.3kg，含53％乳糖的复合乳盐(根据实施例6)8kg，水70kg。在30℃的温度下保持上述混合物，并将其加入到乳化器中，在上述乳化器中混合1分钟，然后供给到上述揉面机中。
在35℃的温度下，在上述揉面机中生产一批面团。将完成的面团在辊切成型机上辊压，之后，将面团移送到成型机中，用以形成坯体，在此，滚压成型物以避免形成大气泡和面团膨胀。
在隧道式热空气箱中，将饼干在270±2℃温度下烘烤3分钟。烘烤后，根据配方，立即在饼干上喷撒熔融脂肪(人造黄油)。在传送带上冷却最终产品至40℃，然后进行销售包装。
得到的最终产品是1吨的“餐桌上的”饼干。
与利用食盐生产的饼干相比，上述最终产品中钠含量降低。通过引入奶成分(蛋白质，乳糖)，上述最终产品的感官特性得到改善。
实施例11
利用根据实施例4中的方法得到的复合乳盐，生产“餐桌上的”饼干。
所有的操作与实施例10中所示的操作相似。
与实施例10不同的是，将19.2kg的含有40％干物质的复合乳盐浓缩物(根据实施例4)而不是干燥复合乳盐加入到所述混合容器中。使用浓缩物，便于使用少量的配方水溶解和混合所述成分。
得到的最终产品是1吨的“餐桌上的”饼干。
本公开的另一方面涉及一种制备另一种乳盐或钾基组合物的方法，所述钾基组合物包含一种掩味成分，其可以遮住或最小化钾的异味。在此使用的术语或短语“钾基组合物”与术语或短语“富钾组合物”和“钾组合物”互换使用。这些术语指的是一种可替代的乳盐组合物，其可给产品加盐，从而生产出，与没有添加如下所述的钾组合物或没有与其相结合的等量食品相比较，钠含量降低并且没有钾的异味的食品(无论是液体、固体或半液体形式)。钾的异味被特定的化合物所掩盖，即在此定义的“掩味成分”。
所述方法包括以下步骤：i)将钾和钠以大于约2.0的比例结合，形成矿物质成分；ii)将所述矿物质成分与所述掩味成分结合制成钾基组合物，所述掩味成分遮住钾的异味，所述掩味成分包括：a)基本上含有乳酸的有机酸部分；b)含有一种或多种氨基酸的氨基酸部分，所述氨基酸选自由甘氨酸、缬氨酸和谷氨酸组成的组；c)基本上含有一种或多种脂肪酸的脂肪酸部分，所述脂肪酸选自由肉豆蔻酸，棕榈酸、硬脂酸、油酸和亚油酸组成的组；和d)含有一种或多种糖类的糖部分；有机酸部分：氨基酸部分：脂肪酸部分：糖部分的重量比约为6-9:0.1-0.4:0.25-1.25:0.5-2.5，其中，所述重量比是指在钾基组合物中的百分比。
在其中一个实施例中，在结合步骤i)中结合的钠和钾分别来自氯化钠和氯化钾。然而，了解本公开的本领域的技术人员会公认钠和钾可能来自各种安全摄取的形式。在其中一个实施例中，钾和钠可以以约大于2.5的比例结合，形成所述矿物质成分。在其中一个实施例中，钾和钠可以以约2.0至约11的比例结合。在其中一个实施例中，氯化物也可以形成所述矿物质成分的一部分。在其中一个实施例中，所述矿物质成分包括钙、镁、磷和硫酸盐中的一种或多种。在其中一个实施例中，这种添加成分在所述钾基组合物中的量可以达到15％左右。在另外一个实施例中，所述矿物质成分包括钙、镁、磷和硫酸盐中的一种或多种添加成分，其量达到约6％。在其中一个实施例中，所述结合步骤i i)中，基于干重，所述钾基组合物中含有约85％至约95％的所述矿物质成分。在其中一个实施例中，所述结合步骤ii)中，基于干重，所述钾基组合物中含有约90％的所述矿物质成分。下文中的表4列出了在此所述的矿物质成分的一个样品组成(基于干重)。
表4.钾基组合物的矿物质成分的样品组成
在此使用的“基本上含有”乳酸的有机酸部分意思是，所述有机酸部分包含的乳酸量至少约为60％。在其中一个实施例中，在所述有机酸部分中的最大含量约为95％。在其中一个实施例中，所述有机酸部分包含的乳酸量为约60％至约95％。在其中一个实施例中，所述有机酸部分包含乳酸。在其中一个实施例中，还可以包含影响味道的其他的有机酸，所述其他的有机酸选自由柠檬酸、乙酸、甲酸、富马酸和草酸组成的组。因此，在其中一个实施例中，所述有机酸部分还可以包括柠檬酸、乙酸、甲酸、富马酸和草酸中的一种或多种。下文中的表5列出了在此所述的钾基组合物的一个有机酸部分的样品。在其中一个实施例中，所述钾基组合物包含约6％至约9％的有机酸部分。在其中一个实施例中，所述钾基组合物包含约7.5％的有机酸部分。
表5.钾基组合物的有机酸部分的样品
所述钾基组合物应该包含含有氨基酸部分的掩味成分，所述氨基酸部分含有选自由甘氨酸、缬氨酸和谷氨酸组成的组中的一种或多种氨基酸。在其中一个实施例中，所述氨基酸部分含有两种或以上的氨基酸，选自由甘氨酸、缬氨酸和谷氨酸组成的组。在其中一个实施例中，所述氨基酸部分含有所有这三种氨基酸，选自由甘氨酸、缬氨酸和谷氨酸组成的组。所述钾基组合物应该包含，氨基酸部分含量约0.1％至约0.4％的掩味成分。在其中一个实施例中，所述钾基组合物包含约0.25％的所述氨基酸部分。所述氨基酸部分帮助改善消费者的咸味感知和协同构成咸味。下文中的表6列出了在此所述的钾基组合物的一个氨基酸部分的样品。
表6.钾基组合物的氨基酸部分的样品
| 氨基酸成分 | 含量(基于干重) |
| 甘氨酸 | ～0.1125g/100g |
| 缬氨酸 | ～0.075g/100g |
| 谷氨酸 | ～0.0625g/100g |
在此使用的脂肪酸部分“基本上含有”选自由肉豆蔻酸，棕榈酸、硬脂酸、油酸和亚油酸组成的组中的一种或多种脂肪酸的意思是，在所述脂肪酸部分中，至少一种所列出的脂肪酸的量至少约为80％。在其中一个实施例中，所述脂肪酸部分基本上含有两种或以上的脂肪酸，选自由肉豆蔻酸，棕榈酸、硬脂酸、油酸和亚油酸组成的组，其中，基本上含有的意思是含量至少为80％。在其中一个实施例中，所述脂肪酸部分基本上含有三种或以上的脂肪酸，选自由肉豆蔻酸，棕榈酸、硬脂酸、油酸和亚油酸组成的组，其中，基本上含有的意思是含量至少为80％。在其中一个实施例中，所述脂肪酸部分基本上含有四种或以上的脂肪酸，选自由肉豆蔻酸，棕榈酸、硬脂酸、油酸和亚油酸组成的组，其中，基本上含有的意思是含量至少为80％。在其中一个实施例中，所述脂肪酸部分基本上含有所有这五种脂肪酸，选自由肉豆蔻酸，棕榈酸、硬脂酸、油酸和亚油酸组成的组，其中，基本上含有的意思是，在所述脂肪酸部分中，所有这五种酸的含量至少为80％。在多个实施例中，除了以上列出的所述脂肪酸部分中主要的脂肪酸，所述脂肪酸部分还可以包含十七酸、花生酸、山嵛酸、花生四烯酸和芥酸中的一种或多种。这些额外的脂肪酸在所述脂肪酸部分中可以达到的最大含量约为15％。在其中一个实施例中，所述钾基组合物包含，含有约0.25％至约1.25％的脂肪酸部分的掩味成分。在其中一个实施例中，所述钾基组合物包含含有约0.75％的脂肪酸部分的掩味成分。下文中的表7列出了在此所述的脂肪酸部分的样品。
表7.钾基组合物的脂肪酸部分的样品
所述钾基组合物的掩味成分应该包含，只含有糖类的糖部分。所述钾基组合物包含，相对于整个钾基组合物，约0.5％至约2.5％的糖部分。在其中一个实施例中，所述钾基组合物包含约1.5％的糖部分。在其中一个实施例中，所述糖部分基本上含有(或主要包含)两种糖类—异麦芽酮糖和半乳糖。在此所述的基本上含有异麦芽酮糖和半乳糖的意思是，在所述糖部分中至少含有约95％的异麦芽酮糖和半乳糖。下文中的表8列出了所述钾基组合物的一个糖部分的样品。
表8.钾基组合物的糖部分的样品
| 糖成分 | 含量(基于干重) |
| 异麦芽酮糖 | 0.5g/100g |
| 半乳糖 | 1.0g/100g |
表4-8分别示出了所述矿物质成分和所述掩味成分的样品。在其中一个实施例中，在此所述的钾基组合物可以包含或由表4-8所示的成分组成。但是，在另一个实施例中，所述掩味成分的组分及其公开的范围或添加物，可以是在此提供的范围内的各种组合，同时还成功地掩盖了钾的异味。以所述矿物质成分的百分比表示的掩味成分样品如下所示。
表9.钾基组合物的掩味部分的一个实施例
| 掩味成分的组分 | 含量(％) |
| 有机酸部分 | 8.33 |
| 氨基酸部分 | 0.28 |
| 游离脂肪酸部分 | 0.83 |
| 糖部分 | 1.67 |
在本公开的另一方面，利用在此所述的钾基组合物和所述方法，生产休闲食品。通常，生产休闲食品的方法包括以下步骤：i)将钾和钠以大于约2.0的比例结合，形成矿物质成分；ii)将所述矿物质成分与掩味成分结合，以掩盖钾的异味，并且形成含有所述掩味成分的富钾组合物，其中所述的掩味成分包括：a)基本上含有乳酸的有机酸部分；b)含有一种或多种氨基酸的氨基酸部分，所述氨基酸选自由甘氨酸、缬氨酸和谷氨酸组成的组；c)基本上含有一种或多种脂肪酸的脂肪酸部分，所述脂肪酸选自由肉豆蔻酸，棕榈酸、硬脂酸、油酸和亚油酸组成的组；和d)含有一种或多种糖类的糖部分；有机酸部分：氨基酸部分：脂肪酸部分：糖部分的重量比约为6-9:0.1-0.4:0.25-1.25:0.5-2.5，其中，所述重量比是指在富钾组合物中的百分比；和iii)将含有所述掩味成分的所述富钾组合物和用于消费的可食用物质结合。所述可食用物质可以是，或比如，熟食休闲食品、未熟制产品的干燥配料或干混物、或液体或半液体的可食用产品。
换句话说，所述乳盐或钾基组合物，一旦制备，可以与可食用物质或用于最终消费的物质结合，以生产食物或液体产品，所述食物或液体产品，与没有使用在此所述的乳盐的产品相比，其钠含量降低。因此，上述的定义和所述掩味成分的每一个部分的含量适用于所述制造休闲食品的方法。在其中一个实施例中，所述结合步骤可以是将钾组合物添加到已加盐薯片的表面。这样的添加导致了，例如，在样品制备和测试运行中，减少了多达约40％的钠(对比仅用氯化钠调味的产品)。在其中一个实施例中，所述结合步骤包括，将含有所述掩味成分的所述富钾组合物和油浆混合，并添加到所述休闲食品的局部。这样的混合导致了，例如，与仅利用氯化钠而没有利用在此所述的钾组合物加盐的同等食品相比，减少了约20-25％的钠。在其中一个实施例中，所述方法包括，将所述富钾组合物添加到所述休闲食品的局部表面之前，将所述含有掩味成分的富钾组合物和一种或多种调味品相结合。这样的结合步骤导致了，例如，与没有添加所述钾组合物或在此所述的乳盐的同等食品相比，减少了约30％的钠。
通常，在此所述的钾组合物或乳盐，可以与任何可食用的物质结合，所述物质是液体到固体范围内的任意形式，与水分含量无关，从而减少用于最终消费的可食用物质的钠含量。在其中一个实施例中，所述可食用物质是非甜味的。在其中一个实施例中，所述可食用物质中的水分含量可以约小于5％。所述可食用物质，例如，可以是熟制的或货架稳定的休闲食品，如薯片、挤压休闲食品或膨化休闲食品。在其中一个实施例中，所述可食用物质可以是水分含量至少约为25％的高水分休闲食品。在其中一个实施例中，所述可食用物质可以是水分含量至少约为50％的高水分休闲食品。例如，这种高水分休闲食品可以选自由燕麦片、奶酪蘸酱、辣调味汁和饮料组成的组。在其中一个实施例中，所述可食用物质是粉末形式，并且可以与干燥形式的所述富钾组合物混合。
以上所公开的组合物提供了一种解决消费者所感知到的钾的异味的方案，同时减少食品中的钠，与仅利用钠盐(如氯化钠)调味的产品相比，减少了约5％至约40％的钠。在一些实施例中，在此所述的钾组合物，减少了约22％至约30％的钠，同时，不会感知到任何异味。在一些实施例中，在此所述的钾组合物，减少了约15％至约25％的钠。
感官评价证实了与钾盐密切相关的异味得到了消除。乳制矿物质样品具有非常强烈的奶味。因此，在此所述的钾组合物，进一步有益于提高制得的休闲食品的风味，增强其奶味。在此所述的组合物可以与奶酪调味品等乳制品结合。所述富钾组合物可以添加到各种可摄取的物质中，不论其是固体、半固体或液体形式，从而减少要被消耗的产品中的钠。合适的可摄取物质包括任何非甜味产品，包括但不限于，薯片或饼干等货架稳定的即食休闲食品、奶酪蘸酱、辣调味汁、燕麦基产品(包括燕麦片或与燕麦片相似的产品)、饮料、印度奶昔、番茄汁、肉汤、汤、和等制备好的盒装混合物、和米片。在其中一个实施例中，在最终烹饪步骤前及准备过程中，将在此所述的富钾混合物添加到可摄取的物质中。了解本公开的本领域的技术人员会公认，将不论是甜味的或是非甜味的各种食物和饮料与在此所述的乳盐一起使用，有许多额外的好处和优点。本领域的普通技术人员应当理解，在不超出本权利要求书公开的本发明的范围的情况下，所公开的实施例可以有许多变型形式。
Claims (22)
1.生产复合乳盐的方法，包括：预处理乳清、巴氏杀菌，使用孔径为0.001-0.01μm的过滤器进行纳滤浓缩，随后利用反渗透装置中孔径为0.0001-0.001μm的膜组件过滤得到的纳滤渗透液，对得到的反渗透截留物进行电渗析，浓缩或浓缩和干燥得到的浓缩物。
2.生产复合乳盐的方法，包括：预处理乳清、巴氏杀菌，使用孔径为0.001-0.01μm的过滤器进行纳滤浓缩，利用反渗透装置中孔径为0.0001-0.001μm的膜组件过滤得到的纳滤渗透液，将得到的反渗透截留物和纳滤截留物混合，随后浓缩或浓缩和干燥得到的混合物。
3.根据权利要求1所述的方法得到的复合乳盐，含有以下组成：矿物质盐70-80％、蛋白质10-20％、有机酸6-9％、乳糖0.5-10％、余量为水。
4.根据权利要求2所述的方法得到的复合乳盐，含有以下组成：矿物质盐18-40％、蛋白质4-6％、有机酸2-3％、乳糖30-70％、余量为水。
5.食品，其组成中含有根据权利要求1或2所述的复合乳盐。
6.一种制备含有掩味成分的钾基组合物的方法，所述方法包括以下步骤：
i)将钾和钠以大于约2.0的比例结合，形成矿物质成分；
ii)将所述矿物质成分与掩味成分结合制得所述钾基组合物，其中所述掩味成分遮住钾的异味，包括：
a)基本上含有乳酸的有机酸部分；
b)含有一种或多种氨基酸的氨基酸部分，所述氨基酸选自由甘氨酸、缬氨酸和谷氨酸组成的组；
c)基本上含有一种或多种脂肪酸的脂肪酸部分，所述脂肪酸选自由肉豆蔻酸，棕榈酸、硬脂酸、油酸和亚油酸组成的组；和
d)含有一种或多种糖类的糖部分；
有机酸部分：氨基酸部分：脂肪酸部分：糖部分的重量比约为6-9:0.1-0.4:0.25-1.25:0.5-2.5，其中，所述重量比是指在钾基组合物中的百分比。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述结合步骤ii)中，基于干重，含有约85％-约95％的所述矿物质。
8.根据权利要求6所述的方法，包括：在所述结合步骤i)之后，添加氯化物到所述矿物质成分中。
9.根据权利要求6所述的方法，其中所述步骤ii)中的所述有机酸部分a)包含柠檬酸、乙酸、甲酸、富马酸和草酸中的一种或多种。
10.根据权利要求6所述的方法，其中所述矿物质成分包含钙、镁、磷和硫酸盐中的一种或多种。
11.根据权利要求6所述的方法，其中所述脂肪酸部分包含十七酸、花生酸、山嵛酸、花生四烯酸和芥酸中的一种或多种。
12.根据权利要求6所述的方法，其中所述糖部分主要包含异麦芽酮糖和半乳糖。
13.根据权利要求6所述的方法，其中所述步骤ii)中的所述矿物质成分包含约90％的所述钾基组合物。
14.根据权利要求6所述的方法制备的钾基组合物。
15.一种制造消费品的方法，其中所述消费品包含与盐结合的钾基组合物，所述方法包括以下步骤：
i)将钾和钠以大于约2.0的比例结合，形成矿物质成分；
ii)将所述矿物质成分与掩味成分结合，以掩盖钾的异味，并且形成含有所述掩味成分的富钾组合物，其中所述掩味成分包括：
a)基本上含有乳酸的有机酸部分；
b)含有一种或多种氨基酸的氨基酸部分，所述氨基酸选自由甘氨酸、缬氨酸和谷氨酸组成的组；
c)基本上含有一种或多种脂肪酸的脂肪酸部分，所述脂肪酸选自由肉豆蔻酸，棕榈酸、硬脂酸、油酸和亚油酸组成的组；
和d)含有一种或多种糖类的糖部分；
有机酸部分：氨基酸部分：脂肪酸部分：糖部分的重量比约为6-9:0.1-0.4:0.25-1.25:0.5-2.5，其中，所述重量比是指在富钾组合物中的百分比；和
iii)将含有所述掩味成分的所述富钾组合物和用于消费的可食用物质结合。
16.根据权利要求15所述的方法，其中所述结合步骤包括，将含有所述掩味成分的所述富钾组合物添加到已加盐薯片的表面。
17.根据权利要求15所述的方法，其中所述添加步骤包括，将含有所述掩味成分的所述富钾组合物和油浆混合，并添加到休闲食品的局部。
18.根据权利要求15所述的方法，包括以下步骤：将所述富钾组合物添加到休闲食品的局部表面之前，将含有所述掩味成分的所述富钾组合物与一种或多种调味品结合。
19.根据权利要求15所述的方法，其中所述可食用物质是高水分休闲食品，其水分含量至少约为50％。
20.根据权利要求19所述的方法，其中所述高水分休闲食品选自由燕麦片、奶酪蘸酱、和辣调味汁组成的组。
21.根据权利要求15所述的方法，其中所述可食用物质是一种非甜味产品，并且其中所述结合步骤包括，将干燥形式的所述富钾组合物和所述非甜味产品的一种或多种成分混合，从而减少用于消费的可食用物质中的钠。
22.根据权利要求15所述的方法制造的可食用物质。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013157311 | 2013-12-24 | ||
| RU2013157311/10A RU2555522C1 (ru) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | Комплексная молочная соль, способы ее получения и содержащие ее пищевые продукты |
| PCT/US2014/067948 WO2015099960A1 (en) | 2013-12-24 | 2014-12-01 | Dairy salt, method for its production and food products containing it |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106102468A true CN106102468A (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=53479524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201480070766.5A Pending CN106102468A (zh) | 2013-12-24 | 2014-12-01 | 乳盐，其生产方法以及含有该乳盐的食品 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20160324175A1 (zh) |
| EP (1) | EP3086651A4 (zh) |
| CN (1) | CN106102468A (zh) |
| AU (1) | AU2014370344B2 (zh) |
| BR (1) | BR112016014855A2 (zh) |
| CA (1) | CA2931956A1 (zh) |
| MX (1) | MX2016008365A (zh) |
| RU (1) | RU2555522C1 (zh) |
| WO (1) | WO2015099960A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115989835A (zh) * | 2021-10-20 | 2023-04-21 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 具有活性蛋白营养的低糖低盐乳制品及其制备方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITUB20152205A1 (it) * | 2015-07-15 | 2017-01-15 | Velo Acciai S R L | Sistema di filtrazione multistadio e metodo di filtrazione per miscele eterogenee alimentari |
| WO2017098058A1 (en) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | Dominick O'reilly | Method for extraction of lactose from whey or a whey mixture |
| CN107352265B (zh) * | 2016-11-18 | 2019-04-16 | 浙江一益医疗器械有限公司 | 一种不锈钢无菌针管除污、去油、电解、消磁自动生产线 |
| GB2562711B (en) * | 2017-04-11 | 2019-07-03 | Kraft Foods R & D Inc | A method for the manufacture of a flavour-enhancing composition |
| EP3476222B1 (de) * | 2017-10-24 | 2020-05-13 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Mineralarme quarkgrundmasse |
| RU2658441C1 (ru) * | 2017-12-27 | 2018-06-21 | Акционерное общество "Молочный комбинат "Ставропольский" | Способ получения молочного сахара с поточной кристаллизацией лактозы |
| RU2683868C1 (ru) * | 2018-11-30 | 2019-04-02 | Акционерное общество "Молочный комбинат "Ставропольский" | Способ производства молочного сахара |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3787216A (en) * | 1971-01-04 | 1974-01-22 | Borden Co | Powdered fat composition |
| EP0291980A1 (en) * | 1987-05-20 | 1988-11-23 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Salt substitute and foodstuffs containing same |
| JPH02265456A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-30 | Aron World:Kk | 食塩組成物 |
| WO1999040798A1 (en) * | 1998-02-12 | 1999-08-19 | Valio Ltd. | Whey salt powder, process for its production and its use |
| US20040101612A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-05-27 | South Dakota State University | Salt whey product and method of making |
| US20070166447A1 (en) * | 2002-08-27 | 2007-07-19 | Select Milk Producers, Inc. | Dairy compositions and method of making |
| US20070292592A1 (en) * | 2006-06-15 | 2007-12-20 | Mccormick & Company | Salt replacing composition, process for its preparation and food systems containing such composition |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3860732A (en) * | 1970-03-30 | 1975-01-14 | Cumberland Packing Corp | Salt substitute |
| US4216244A (en) * | 1978-09-19 | 1980-08-05 | Allen Alfred E Jr | Low sodium salt seasoning |
| SU1567148A1 (ru) * | 1987-09-11 | 1990-05-30 | Истринское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Молочного Института | Способ получени минеральной добавки из молочного сырь дл обогащени пищевых продуктов |
| US5679390A (en) * | 1995-07-27 | 1997-10-21 | Conover; Donald Robert | Composition and method for making/using a natural fat-free, deep-fried flavoring |
| IL118460A (en) * | 1996-05-28 | 1999-09-22 | Dead Sea Works Ltd | Edible salt mixture |
| AU2001263769A1 (en) * | 2000-05-30 | 2001-12-11 | Lactascan Aps | Method for producing lactic acid |
| CA2440412A1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-19 | Ortho-Mcneil Pharmaceutical, Inc. | Taste masked liquid pharmaceutical compositions |
| FI115752B (fi) * | 2002-05-14 | 2005-07-15 | Valio Oy | Menetelmä käytettäväksi vähälaktoosisen tai laktoosittoman maitotuotteen valmistamiseksi |
| CA2577657C (en) | 2004-08-20 | 2013-03-19 | Cargill, Incorporated | Ingredient systems comprising trehalose, food products containing trehalose, and methods of making same |
| US7820225B2 (en) * | 2007-03-07 | 2010-10-26 | Exportadora De Sal, S.A. De C.V. | Low sodium salt compositions and methods of preparation and uses thereof |
| US20080226790A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Concentrate Manufacturing Company Of Ireland | Long chain fatty acids for reducing off-taste of non-nutritive sweeteners |
| EA026139B1 (ru) * | 2008-11-28 | 2017-03-31 | Юнилевер Н.В. | Пюреобразная композиция из ароматических трав, овощей и/или специй и способ её приготовления |
| UA65464U (ru) * | 2011-04-26 | 2011-12-12 | Национальный Университет Пищевых Технологий | Способ производства концентрата сыворотки |
-
2013
- 2013-12-24 RU RU2013157311/10A patent/RU2555522C1/ru active
-
2014
- 2014-12-01 MX MX2016008365A patent/MX2016008365A/es unknown
- 2014-12-01 CA CA2931956A patent/CA2931956A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-01 AU AU2014370344A patent/AU2014370344B2/en not_active Ceased
- 2014-12-01 WO PCT/US2014/067948 patent/WO2015099960A1/en active Application Filing
- 2014-12-01 EP EP14874520.1A patent/EP3086651A4/en not_active Withdrawn
- 2014-12-01 BR BR112016014855A patent/BR112016014855A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2014-12-01 CN CN201480070766.5A patent/CN106102468A/zh active Pending
- 2014-12-01 US US15/106,697 patent/US20160324175A1/en not_active Abandoned
-
2020
- 2020-07-08 US US16/923,281 patent/US11259536B2/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3787216A (en) * | 1971-01-04 | 1974-01-22 | Borden Co | Powdered fat composition |
| EP0291980A1 (en) * | 1987-05-20 | 1988-11-23 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Salt substitute and foodstuffs containing same |
| JPH02265456A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-30 | Aron World:Kk | 食塩組成物 |
| WO1999040798A1 (en) * | 1998-02-12 | 1999-08-19 | Valio Ltd. | Whey salt powder, process for its production and its use |
| US20070166447A1 (en) * | 2002-08-27 | 2007-07-19 | Select Milk Producers, Inc. | Dairy compositions and method of making |
| US20040101612A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-05-27 | South Dakota State University | Salt whey product and method of making |
| US20070292592A1 (en) * | 2006-06-15 | 2007-12-20 | Mccormick & Company | Salt replacing composition, process for its preparation and food systems containing such composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115989835A (zh) * | 2021-10-20 | 2023-04-21 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 具有活性蛋白营养的低糖低盐乳制品及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2555522C1 (ru) | 2015-07-10 |
| WO2015099960A1 (en) | 2015-07-02 |
| CA2931956A1 (en) | 2015-07-02 |
| US20160324175A1 (en) | 2016-11-10 |
| EP3086651A1 (en) | 2016-11-02 |
| US20200337325A1 (en) | 2020-10-29 |
| US11259536B2 (en) | 2022-03-01 |
| BR112016014855A2 (pt) | 2017-08-08 |
| EP3086651A4 (en) | 2017-09-20 |
| MX2016008365A (es) | 2017-01-09 |
| AU2014370344A1 (en) | 2016-06-16 |
| AU2014370344B2 (en) | 2018-04-26 |
| RU2013157311A (ru) | 2015-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106102468A (zh) | 乳盐，其生产方法以及含有该乳盐的食品 | |
| Smithers | Whey-ing up the options–Yesterday, today and tomorrow | |
| Tunick | Whey protein production and utilization: a brief history | |
| JP4761356B2 (ja) | 風味・物性にすぐれた乳素材およびその製造法 | |
| EP3471561B1 (en) | Process for production of improved nutritional products containing milk protein and milk saccharides | |
| JP4734476B2 (ja) | 脱塩乳の製造方法、脱塩乳 | |
| RU2732833C2 (ru) | Способ гуманизирования обезжиренного молока животных | |
| CN103491790A (zh) | 乳基产品及其制备方法 | |
| CN102595915A (zh) | 乳清蛋白产品及其制备方法 | |
| AU2017311557B2 (en) | Process for producing infant formula products and dairy products | |
| AU2017311560B2 (en) | Process for producing infant formula products and acidic dairy products from milk | |
| US20140314935A1 (en) | Fermented flavoring system derived from greek yogurt processing | |
| US20210360939A1 (en) | Low-bacteria milk powders with a high whey protein nitrogen index (iv) | |
| Blažić et al. | Production of whey protein as nutritional valuable foods | |
| CN116869047A (zh) | 生产β-酪蛋白组合物和相关产品的方法 | |
| PL245028B1 (pl) | Sposób wytwarzania permeatu laktozy o wysokiej zawartości białka, permeat laktozy o wysokiej zawartości białka otrzymany tym sposobem i produkt zawierający permeat laktozy o wysokiej zawartości białka | |
| Munirathnamma et al. | Effect of different extraction processes on the recovery of ghee residue proteins | |
| WO2008101449A1 (en) | Dairy product and a process for production thereof | |
| IE20030563A1 (en) | Process for preparing a milk powder | |
| GB2404560A (en) | Process for preparing a milk powder | |
| Jakopović et al. | Trends in Utilization of Whey and Buttermilk—Valuable By‐Products of the Dairy Industry | |
| BR112019020700B1 (pt) | Método para a fabricação de uma composição acentuadora de sabor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |