PL245028B1 - Sposób wytwarzania permeatu laktozy o wysokiej zawartości białka, permeat laktozy o wysokiej zawartości białka otrzymany tym sposobem i produkt zawierający permeat laktozy o wysokiej zawartości białka - Google Patents
Sposób wytwarzania permeatu laktozy o wysokiej zawartości białka, permeat laktozy o wysokiej zawartości białka otrzymany tym sposobem i produkt zawierający permeat laktozy o wysokiej zawartości białka Download PDFInfo
- Publication number
- PL245028B1 PL245028B1 PL439189A PL43918921A PL245028B1 PL 245028 B1 PL245028 B1 PL 245028B1 PL 439189 A PL439189 A PL 439189A PL 43918921 A PL43918921 A PL 43918921A PL 245028 B1 PL245028 B1 PL 245028B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lactose
- vol
- permeate
- protein
- dust
- Prior art date
Links
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 title claims abstract description 75
- 239000008101 lactose Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 239000012466 permeate Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000047 product Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 claims abstract description 39
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 claims abstract description 39
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 47
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 45
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 44
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 31
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 31
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 31
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 26
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 5
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 claims description 5
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 13
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 102000005840 alpha-Galactosidase Human genes 0.000 description 1
- 108010030291 alpha-Galactosidase Proteins 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 102000005936 beta-Galactosidase Human genes 0.000 description 1
- 108010005774 beta-Galactosidase Proteins 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 235000020186 condensed milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 1
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003845 household chemical Substances 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C21/00—Whey; Whey preparations
- A23C21/06—Mixtures of whey with milk products or milk components
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1425—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of whey, e.g. treatment of the UF permeate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/20—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
- A23J1/202—Casein or caseinates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
- A23K10/28—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin from waste dairy products
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania permeatu laktozy w proszku obejmujący etapy magazynowania, wstępnego zagęszczania za pomocą membranowej nanofiltracji, następnego zagęszczania na urządzeniu wyparnym do 54 – 58% suchej masy, krystalizacji laktozy oraz suszenia, znamienny tym, że sposób zawiera etap dodawania płynnego pyłu białka kazeinowego do zagęszczonego wstępnie oraz zagęszczonego na urządzeniu wyparnym koncentratu permeatu laktozy przed procesem krystalizacji albo po procesie krystalizacji laktozy. Przedmiotem zgłoszenia jest także permeat laktozy wytworzony powyższym sposobem, oraz produkt paszowy zawierający permeat laktozy.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania permeatu laktozy o wysokiej zawartości białka, permeat laktozy o wysokiej zawartości białka otrzymany tym sposobem i produkt zawierający permeat laktozy o wysokiej zawartości białka
W procesie produkcji twarogów i serków wiejskich powstają olbrzymie ilości serwatki kwaśnej. Płyn ten nazywany produktem ubocznym zawiera w swoim składzie cenne składniki odżywcze takie jak: białka kazeinowe, białka serwatkowe, laktoza, minerały i witaminy. Kazeina jest największą cząsteczką wśród tych składników i nazwana jest pyłem kazeinowym. Musi zostać oddzielona od serwatki (za pomocą wirówki) przed procesem zagęszczania metodami membranowymi, ponieważ może spowodować zatkanie się porów membrany. Pyły kazeinowe są pozyskiwane z dwóch miejsc: bezpośrednio z serwatki, jak również z wody z procesu płukania ziarna serka wiejskiego. Zarówno serwatka z pyłem kazeinowym, jak również woda z pyłem kazeinowym jest gromadzona w tankach, gdzie czeka na proces odwirowania. Proces odwirowania na wirówkach pozwala na oddzielenie pyłu kazeinowego od serwatki i wody.
Obecnie połowa pyłów kazeinowych z serwatki wykorzystywana jest jako składnik - białko strukturotwórcze w produktach mleczarskich. Pozostała ilość pyłów a zwłaszcza pyły z wody są przeznaczane na paszę lub utylizowane.
W stanie techniki znane są dokumenty ujawniające sposoby otrzymywania modyfikowanego proszku serwatkowego oraz modyfikowanej serwatki kwaśnej. W dokumencie PL382188 ujawniono sposób obróbki serwatki jako półproduktu do dalszego procesowania, polegający na jej zobojętnianiu. Tak uzyskany produkt jest paszą dla zwierząt hodowlanych oraz stanowi półprodukt do dalszego przetwórstwa, może być wykorzystany do produkcji skondensowanego mleka, mleka w proszku, ciast, odżywek, masła, lodów, słodyczy, czekolady, w przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym, chemii gospodarczej.
W patencie EP1958514 ujawniono proces wytwarzania modyfikowanej serwatki w proszku o zawartości laktozy od 80 do 95%, zawartości białka od 0,5 do 2% i zawartości popiołu od 0,5 do 2% z permeatu serwatki lub jego mieszanek, składający się z następujących etapów:
a) zapewnienie permeatu serwatki poprzez ultrafiltrację lub nanofiltrację z twarogu i opcjonalnie pasteryzację,
b) demineralizacja permeatu serwatki w procesie wymiany jonowej, charakteryzującym się przepuszczeniem permeatu serwatki na żywicę kationowymienną i anionowymienną,
c) krystalizacja co najmniej częściowej laktozy zawartej w permeacie serwatki d) suszenie rozpyłowe permeatu serwatki.
Otrzymany w ten sposób modyfikowany proszek serwatki nadaje się do stosowania na sucho w produkcji artykułów spożywczych. Ponadto, niniejszy wynalazek dotyczy modyfikowanej serwatki w proszku (MWP) możliwej do otrzymania tym sposobem i produktów zawierających wspomnianą modyfikowaną serwatkę w proszku (MWP), takich jak wyroby cukiernicze, herbatniki i sproszkowane napoje bezalkoholowe.
Z publikacji US2015150275 znane są sposoby przetwarzania kwaśnej serwatki, obejmujące traktowanie roztworu kwaśnej serwatki a-galaktozydazą i/lub β-galaktozydazą o pH od około 3,2 do około 5,2 do wytworzenia kwaśnego roztworu serwatki zawierającego co najmniej około 40% mniej laktozy niż pierwotny roztwór kwaśnej serwatki, filtrowanie roztworu kwaśnej serwatki w celu utworzenia retentatu zawierającego białka i permeatu zawierającego laktozę i resztkowe białka, odzyskiwanie laktozy z permeatu, opcjonalnie suszenie retentatu z wytworzeniem kwaśnej serwatki w proszku i opcjonalnie teksturowanie kwaśnej serwatki w proszku.
Z dokumentu patentowego (numer zgłoszenia P 435 563) znany jest sposób wytwarzania serwatki kwaśnej w proszku, serwatka kwaśna w proszku otrzymana tym sposobem oraz produkt paszowy zawierający serwatkę kwaśną w proszku.
W dotychczasowym stanie techniki znane są sposoby otrzymywania serwatki modyfikowanej pod względem pH lub zawartości laktozy i poszczególnych białek. Istnieje jednak ciągłe zapotrzebowanie na otrzymywanie ulepszonego produktu o niespotykanych dotąd właściwościach oraz na otrzymywanie produktu ekologicznego z wykorzystaniem materiałów odpadowych powstających podczas produkcji wyrobów mlecznych.
W związku z powyższym celem wynalazku jest wytworzenie permeatu laktozy w proszku, który zostanie wzbogacony w białka za pomocą pyłu kazeinowego, co pozwoli na uzyskanie innowacyjnego produktu - permeat laktozy o wysokiej zawartości białka.
Obecnie permeaty laktozy w proszku głównie używane są w celach produkcji pasz dla zwierząt. Produkt o wyższej zawartości białka zwiększy wartość odżywczą i energetyczną tych pasz. Wyższa zawartość białka ułatwi również proces zbilansowania wartości odżywczej takich pasz.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania permeatu laktozy w proszku obejmujący etapy magazynowania, wstępnego zagęszczania za pomocą membranowej nanofiltracji, następnego zagęszczania na urządzeniu wyparnym do 54-58% suchej masy, krystalizacji laktozy oraz suszenia, znamienny tym, że sposób zawiera etap dodawania płynnego pyłu białka kazeinowego do zagęszczonego wstępnie oraz zagęszczonego na urządzeniu wyparnym koncentratu permeatu laktozy przed procesem krystalizacji albo po procesie krystalizacji laktozy.
Korzystnie surowcem do wytwarzania permeatu laktozy o wysokiej zawartości białka jest zagęszczony na nanofiltracji koncentrat standardowego permeatu laktozy.
Korzystnie zagęszczony na nanofiltracji koncentrat per meatu laktozy zawiera od 0,3 do 0,6% obj. białka.
Korzystnie, gdy płynny pył białka kazeinowego pochodzi z serwatki albo z wody płuczącej. Korzystnie pył kazeinowy zawiera od 4 do 20% obj. białka, 75-95% obj. wody, 0,05-1,5% obj. tłuszczu i do 3% obj. laktozy.
Korzystnie pył kazeinowy z serwatki zawiera 12% obj. białka, 83% obj. wody, około 0,9% obj. tłuszczu oraz 2,4% obj. laktozy.
Korzystnie pył kazeinowy z wody płuczącej zawiera 6% obj. białka, 93% obj. wody, około 0,1% obj. tłuszczu i mniej niż 0,1% obj. laktozy.
Korzystnie płynny pył kazeinowy stanowi 15-40% obj. całej mieszaniny.
Korzystnie płynny pył białka kazeinowego podawany jest w przepływie.
Korzystnie, gdy parametry suszenia są następujące: zasilanie wieży ok 2000-2500 kg/h, temp. wlotowa 165-170°C, temp. wylotowa 85-98°C.
Kolejnym przedmiotem wynalazku jest permeat laktozy o wysokiej zawartości białka w proszku otrzymany sposobem opisanym powyżej.
Korzystnie permeat posiada następujące parametry: zawartość wody 1,5-4% obj., zawartość białka 7-8% obj., zawartość tłuszczu 0,6-1,25% obj., zawartość laktozy 70-80% obj. oraz popiół 7-8% obj., gdy surowcem jest zagęszczony na nanofiltracji koncentrat standardowego permeatu laktozy.
Jeszcze kolejnym przedmiotem wynalazku jest produkt paszowy dla zwierząt zawierający permeat laktozy o wysokiej zawartości białka w proszku jak opisano powyżej.
Problemem technicznym rozwiązywanym przez wynalazek jest opracowanie sposobu wytwarzania innowacyjnego permeatu laktozy w proszku o zmodyfikowanej (wysokiej) zawartości białka, dzięki innowacyjnej metodzie dodatku pyłów kazeinowych.
Zaletą opracowanego sposobu jest to, że wykorzystano wysoko odżywcze pyły kazeinowe. Ponadto tak otrzymany permeat laktozy o ściśle określonych parametrach ułatwi normalizację wartości odżywczej bądź też wzbogaci energetyczność pasz dla zwierząt, do których zostanie dodana.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w poniższych przykładach wykonania, które jakkolwiek nie mają charakteru ograniczającego.
W czasie produkcji twarogów i ziarna do serka wiejskiego w procesach krojenia, obróbki mechanicznej i termicznej skrzepu powstają rozpylone białka kazeinowe, które wraz z serwatką trafiają do tanków magazynowych. Następnie za pomocą wirówki, białka kazeinowe oddzielane są od serwatki. W ten sposób otrzymuje się oddzielnie pył kazeinowy i standardową serwatkę kwaśną do dalszego przerobu.
Pyły kazeinowe z wody powstają w procesie płukania ziarna serka wiejskiego i również za pomocą wirówki oddzielane są od wody.
Pył kazeinowy może zawierać od 4 do 20% obj. białka, 75-95% obj. wody, 0,05-1,5% obj. tłuszczu i do 3% obj. laktozy.
Pył kazeinowy z serwatki zawiera ~12,5% białka, ~83% wody, ~0,9% tłuszczu, ~2,4% laktozy. Pył kazeinowy z wody płuczącej zawiera ~6% białka, ~93% wody, ~0,1% tłuszczu, poniżej 0,1% laktozy.
Serwatka zawiera ~0,7% białka, ~94% wody, ~0,3% tłuszczu, ~4,0% laktozy.
Serwatka standardowa po oddzieleniu pyłów poddawana jest najczęściej procesowi nanofiltracji w celu zagęszczenia do parametrów pH 4,4-4,6; sucha masa 17-18,5%; tłuszcz 0,06-0,18%; białko 1,6-2% przed procesem zagęszczenia na wyparce.
Istnieje również możliwość zastosowania dla standardowej serwatki, procesu ultrafiltracji w celu odzyskania cennych białek serwatkowych. Serwatka pozbawiona białek serwatkowych nazywana permeatem laktozy i jest poddawana procesowi nanofiltracji w celu wstępnego zagęszczenia do parametrów pH 4,4-4,6; sucha masa 17,4%; tłuszcz 0,01%; białko 0,30-0,65%. Wstępnie zagęszczony koncentrat permeatu laktozy poddawany jest kolejnemu procesowi zagęszczania na wyparce.
Przykład 1
Standardowa technologia produkcji permeatu laktozy w proszku
Surowcem jest zagęszczony na nanofiltracji koncentrat permeatu laktozy (pH 4,4-4,6; sucha masa 17-18,5%; tłuszcz 0,06-0,18%; białko 0,3-0,6%).
Koncentrat permeatu laktozy jest magazynowany max 24 h w temp. do 10°C i podawany na urządzenie wyparne w celu zagęszczenia do suchej masy 55-57%. Następnie koncentrat kierowany jest do krystalizatora. Wstępne chłodzenie do temp. 30°C przebiega szybko (At pomiędzy czynnikiem chłodniczym, a koncentratem wynosi 30°C. Następnie prowadzona jest faza powolnej krystalizacji do 18°C przy nastawie At = 5°C. Po ok 12 h krystalizacji koncentrat kierowany jest na wieże suszarniczą.
Parametry suszenia:
- zasilanie wieży ok 2500 kg/h
- temp. wlotowa 165-170°C
- temp. wylotowa 85-98°C
Parametry proszku uzyskanego po suszeniu permeatu laktozy:
- zawartość wody 1,5-4%
- zawartość białka 2-4%
- zawartość tłuszczu 0,6-1,25%
- zawartość laktozy 75-90%
- popiół 7-8%
Przykład 2
Technologia produkcji permeatu laktozy w proszku z etapem dodawania pyłu białka kazeinowego Surowcem do produkcji permeatu laktozy w proszku jest:
- zagęszczony na nanofiltracji koncentrat standardowego permeatu laktozy (pH 4,4-4,6; sucha masa 17-18,5%; tłuszcz 0,06-0,18%; białko 0,3-0,6%)
Dodanie płynnego pyłu białka kazeinowego może odbywać się na jednym z dwóch etapów:
a) przed procesem krystalizacji laktozy w koncentracie serwatki
Koncentrat standardowego permeatu laktozy jest magazynowany max 24 h w temp. do 10°C i podawany na urządzenie wyparne w celu zagęszczenia do suchej masy 55-57%. Następnie koncentrat kierowany jest do krystalizatora, gdzie w przepływie dodajemy płynny pył białka kazeinowego (sucha masa 16-18%, białko 11-12%, tłuszcz 0,05-0,2%) w ilości 15-40% całej mieszaniny. Wstępne chłodzenie do temp. 30°C przebiega szybko (At pomiędzy czynnikiem chłodniczym a koncentratem wynosi 30°C). Następnie prowadzona jest faza powolnej krystalizacji do 18°C przy nastawie At = 5°C. Proces krystalizacji trwa ok 12 h. Następnie podajemy mieszaninę do wieży suszarniczej.
b) po procesie krystalizacji laktozy w koncentracie serwatki.
Koncentrat standardowego permeatu laktozy jest magazynowany max 24 h w temp. do 10°C i podawany na urządzenie wyparne w celu zagęszczenia do suchej masy 55-57%. Następnie koncentrat kierowany jest do krystalizatora. Wstępne chłodzenie do temp. 30°C przebiega szybko (At pomiędzy czynnikiem chłodniczym a koncentratem wynosi 30°C). Następnie prowadzona jest faza powolnej krystalizacji do 18°C przy nastawie At = 5°C. Po ok 12 h krystalizacji dodajemy w przepływie płynny pył białka kazeinowego (sucha masa 16-18%, białko 11-12 %, tłuszcz 0,05-0,2%) w ilości 15-40% całej mieszaniny. Proces mieszania trwa ok 90 minut. Następnie podajemy mieszaninę do wieży suszarniczej.
Niezależnie od etapu dodania płynnego pyłu kazeinowego parametry procesu suszenia są niezmienne.
Parametry suszenia
- zasilanie wieży ok 2000-2500 kg/h
- temp. wlotowa 165-170°C
- temp. wylotowa 85-98°C
W przypadku suszenia permeatu laktozy z dodatkiem pyłów kazeinowych otrzymamy innowacyjny produkt permeat laktozy o wysokiej zawartości białka.
Parametry proszku permeatu laktozy o wysokiej zawartości białka:
- zawartość wody 1,5-4%
- zawartość białka 7-8%
- zawartość tłuszczu 0,6-1,25%
- zawartość laktozy 70-80%
- popiół 7-8%
Claims (13)
1. Sposób wytwarzania permeatu laktozy w proszku obejmujący etapy magazynowania, wstępnego zagęszczania za pomocą membranowej nanofiltracji, następnego zagęszczania na urządzeniu wyparnym do 54-58% suchej masy, krystalizacji laktozy oraz suszenia, znamienny tym, że sposób zawiera etap dodawania płynnego pyłu białka kazeinowego do zagęszczonego wstępnie oraz zagęszczonego na urządzeniu wyparnym koncentratu permeatu laktozy przed procesem krystalizacji albo po procesie krystalizacji laktozy.
2. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że surowcem do wytwarzania permeatu laktozy o wysokiej zawartości białka jest zagęszczony na nanofiltracji koncentrat standardowego permeatu laktozy.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że zagęszczony na nanofiltracji koncentrat permeatu laktozy zawiera od 0,3 do 0,6% obj. białka.
4. Sposób według któregokolwiek z powyższych zastrzeżeń, znamienny tym, że płynny pył białka kazeinowego pochodzi z serwatki albo z wody płuczącej.
5. Sposób według któregokolwiek z powyższych zastrzeżeń, znamienny tym, że pył kazeinowy zawiera od 4 do 20% obj. białka, 75-95% obj. wody, 0,05-1,5% obj. tłuszczu i do 3% obj. laktozy.
6. Sposób według zastrz. 4 znamienny tym, że pył kazeinowy z serwatki zawiera 12% obj. białka, 83% obj. wody, około 0,9% obj. tłuszczu oraz 2,4% obj. laktozy.
7. Sposób według zastrz. 4 znamienny tym, że pył kazeinowy z wody płuczącej zawiera 6% obj. białka, 93% obj. wody, około 0,1% obj. tłuszczu i mniej niż 0,1% obj. laktozy.
8. Sposób według któregokolwiek z powyższych zastrzeżeń znamienny tym, że płynny pył kazeinowy stanowi 15-40% obj. całej mieszaniny.
9. Sposób według któregokolwiek z powyższych zastrzeżeń, znamienny tym, że płynny pył białka kazeinowego podawany jest w przepływie.
10. Sposób według któregokolwiek z powyższych zastrzeżeń, znamienny tym, że parametry suszenia są następujące: zasilanie wieży ok 2000-2500 kg/h, temp. wlotowa 165-170°C, temp. wylotowa 85-98°C.
11. Permeat laktozy o wysokiej zawartości białka w proszku, znamienny tym, że został otrzymany sposobem opisanym w zastrzeżeniach od 1 do 10.
12. Permeat laktozy o wysokiej zawartości białka według zastrz. 11, znamienny tym, że posiada następujące parametry: zawartość wody 1,5-4% obj., zawartość białka 7-8% obj., zawartość tłuszczu 0,6-1,25% obj., zawartość laktozy 70-80% obj. oraz popiół 7-8% obj., gdy surowcem jest zagęszczony na nanofiltracji koncentrat standardowego permeatu laktozy.
13. Produkt paszowy dla zwierząt zawierający permeat laktozy, znamienny tym, że ma wysoką zawartość białka w proszku jak określono w zastrzeżeniach od 11 do 12.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP22199887.5A EP4165998A1 (en) | 2021-10-12 | 2022-10-05 | A method of producing a dry composition comprising a high amount of lactose obtained from a lactose permeate and in addition casein, composition obtained therefrom and product comprising the composition |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL435653A PL239933B1 (pl) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | Sposób wytwarzania kwaśnej serwatki, serwatka kwaśna otrzymana tym sposobem i produkt zawierający serwatkę |
| PLP.435653 | 2020-10-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL439189A1 PL439189A1 (pl) | 2022-04-19 |
| PL245028B1 true PL245028B1 (pl) | 2024-04-22 |
Family
ID=77077837
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL435653A PL239933B1 (pl) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | Sposób wytwarzania kwaśnej serwatki, serwatka kwaśna otrzymana tym sposobem i produkt zawierający serwatkę |
| PL439189A PL245028B1 (pl) | 2020-10-12 | 2021-10-12 | Sposób wytwarzania permeatu laktozy o wysokiej zawartości białka, permeat laktozy o wysokiej zawartości białka otrzymany tym sposobem i produkt zawierający permeat laktozy o wysokiej zawartości białka |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL435653A PL239933B1 (pl) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | Sposób wytwarzania kwaśnej serwatki, serwatka kwaśna otrzymana tym sposobem i produkt zawierający serwatkę |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (2) | PL239933B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL442607A1 (pl) * | 2022-10-24 | 2024-04-29 | Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Piątnicy | Sposób odzyskiwania składników mleka z wody płuczącej i ich zastosowanie |
-
2020
- 2020-10-12 PL PL435653A patent/PL239933B1/pl unknown
-
2021
- 2021-10-12 PL PL439189A patent/PL245028B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL439189A1 (pl) | 2022-04-19 |
| PL239933B1 (pl) | 2022-01-31 |
| PL435653A1 (pl) | 2021-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102044567B1 (ko) | 유제품의 제조방법 | |
| RU2732833C2 (ru) | Способ гуманизирования обезжиренного молока животных | |
| RU2670883C2 (ru) | Способ гуманизации снятого молока животного и полученные при этом продукты | |
| EP2986153B1 (en) | Process and system for preparing dry milk formulae | |
| RU2555522C1 (ru) | Комплексная молочная соль, способы ее получения и содержащие ее пищевые продукты | |
| RU2483559C2 (ru) | Способ получения обессоленного молока и обессоленное молоко | |
| AU2017311560B2 (en) | Process for producing infant formula products and acidic dairy products from milk | |
| AU2017311557B2 (en) | Process for producing infant formula products and dairy products | |
| US20240196915A1 (en) | Product and method of producing dairy products comprising dairy-derived emulsifying salts | |
| PL245028B1 (pl) | Sposób wytwarzania permeatu laktozy o wysokiej zawartości białka, permeat laktozy o wysokiej zawartości białka otrzymany tym sposobem i produkt zawierający permeat laktozy o wysokiej zawartości białka | |
| EP4165998A1 (en) | A method of producing a dry composition comprising a high amount of lactose obtained from a lactose permeate and in addition casein, composition obtained therefrom and product comprising the composition | |
| Soral-Smietana et al. | Mineral composition and bioavailability of calcium and phosphorus from acid whey concentrated by various membrane processes | |
| CN209825088U (zh) | 一种利用乳品深加工制取酪蛋白的装置 | |
| Lemiasheuski et al. | Milk and milk by products and alternative assessment methods | |
| CZ2007142A3 (cs) | Mlécný výrobek a zpusob jeho výroby | |
| Varnam et al. | Dairy protein products | |
| Ergasheva et al. | Analysis of dairy whey food functional modules based on resource-saving technologies | |
| GB2404560A (en) | Process for preparing a milk powder | |
| IE84134B1 (en) | Process for preparing a milk powder | |
| CN116725195A (zh) | 乳清蛋白制品及其制备方法 | |
| RU2057452C1 (ru) | Способ получения углеводно-белкового модуля для детского питания | |
| RU2022126490A (ru) | Способ получения лактозосодержащего пермеата с высоким содержанием белка, лактозосодержащий пермеат с высоким содержанием белка, полученный с помощью данного способа, и продукт, содержащий лактозосодержащий пермеат с высоким содержанием белка | |
| Hayes | New ways with whey | |
| IES20030564A2 (en) | Process for preparing a milk powder |