CN106102326A - 一种凸轮夹紧机构 - Google Patents

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Abstract

一种凸轮夹紧机构，包括位于载具旁侧的夹紧块、对夹紧块作直线运动进行导向的导向机构，所述夹紧块由凸轮驱动，凸轮和夹紧块之间设有弹性件。操作中，凸轮转动，驱动夹紧块沿导向机构作直线运动，夹紧块顶压载具中的产品，以夹紧定位产品。本发明结构简单，成本低；弹性件可有效避免夹紧过程中产品的损坏；夹紧定位快速，有利于生产效率的提高。

Description

一种凸轮夹紧机构
技术领域
本发明涉及电子产品生产技术领域，具体涉及电子产品的夹紧机构。
背景技术
PCB板的加工或者组装作业过程中，PCB板需被夹紧定位，现有技术一般采用气缸作为夹紧定位的动力装置，气缸的气压控制繁琐，气压控制设备的配合使用使得夹紧定位机构的结构复杂。
发明内容
本发明所解决的技术问题：现有技术中的夹紧定位机构控制繁琐、结构复杂。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种凸轮夹紧机构，包括位于载具旁侧的夹紧块、对夹紧块作直线运动进行导向的导向机构，所述夹紧块由凸轮驱动。
按上述技术方案，凸轮转动，驱动夹紧块沿导向机构作直线运动，直线运动的夹紧块顶压载具中的产品，以夹紧定位产品。
所述凸轮通过弹性组合件驱动夹紧块。凸轮作用于弹性组合件，弹性组合件作用于夹紧块，夹紧块在弹性组合件的弹力下夹紧定位产品，可有效避免夹紧过程中产品的损坏。
所述弹性组合件包括与凸轮接触的前推块、通过弹性件与前推块连接的固定块，所述夹紧块固定在固定块上。
所述凸轮的侧壁上设有凸轮杆，凸轮的旁侧设有对凸轮杆旋转幅度进行限定的挡柱。转动凸轮杆，带动凸轮旋转，凸轮杆被挡柱限制时，凸轮的凸部顶压前推块，夹紧块顶压产品以夹紧定位产品。
所述导向机构包括配合安装的线性滑轨和线性滑块、导柱；所述固定块上开设通孔，导柱活动穿过通孔，导柱的后端与前推块固定连接，导柱的前端活动插设在载具的导向孔内，所述弹性件套设在导柱上，弹性件位于前推块和固定块之间。
所述载具设有放置产品的凹槽，凹槽一侧开设豁口，所述夹紧块设有凸出部，凸出部活动插设在豁口内。所述载具为仿形载具，产品放置在载具的凹槽中，在凸轮的驱动下，夹紧块的凸出部经豁口顶压产品的侧壁以夹紧定位产品。
本发明所述凸轮夹紧机构的有益效果在于：第一，此机构结构简单，成本低；第二，机构中设置有弹性件和导柱，夹紧过程中不会损坏产品；第三，此机构可快速夹紧定位，提高生产效率；第四，此机构中的凸轮设有凸轮杆和配套设置的挡柱，如此，产品的夹紧定位既可采用自动方式，也可手动进行，均能达到产品准确定位的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明一种凸轮夹紧机构的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1中一种凸轮夹紧机构的立体结构示意图；
图5为图1中一种凸轮夹紧机构另一视角的立体结构示意图。
图中符号说明：
10、载具；100、凹槽；101、导向孔；
20、夹紧块；21、凸出部；
30、凸轮；31、凸轮杆；32、挡柱；34、凸轮底座；35、凸轮轴固定块；36、凸轮轴；
40、前推块；41、弹性件；42、固定块；
50、导柱；51、线性滑轨；52、线性滑块；
60、夹紧底板；
70、产品。
具体实施方式
参考图4，一种凸轮夹紧机构，包括位于载具10旁侧的夹紧块20、对夹紧块作直线运动进行导向的导向机构，所述夹紧块由凸轮30驱动。
结合图2、图4，所述凸轮30可旋转的装设在凸轮轴36上。夹紧底板60上固定装有凸轮底座34，凸轮底座上通过牙孔固定锁有凸轮轴固定块35，所述凸轮轴36安装在凸轮轴固定块与凸轮底座之间。所述凸轮固定有凸轮杆31，与凸轮底座上的挡柱32配合使用，用于凸轮杆的阻挡限位。
结合图1、图2、图4，所述凸轮30通过弹性组合件驱动夹紧块20。所述弹性组合件包括与凸轮30接触的前推块40、通过弹性件41与前推块连接的固定块42，所述夹紧块20固定在固定块上。其中，所述弹性件41优选弹簧。
结合图1、图2、图4、图5，所述导向机构包括配合安装的线性滑轨51和线性滑块52、导柱50。所述线性滑轨固定在夹紧底板60上，所述固定块42固定在线性滑块上，固定块上开设通孔，导柱活动穿过通孔，导柱的后端与前推块40固定连接，导柱的前端活动插设在载具的导向孔101内，所述弹性件41套设在导柱上，弹性件位于前推块和固定块之间。
结合图4、图5，所述载具10为仿形载具，载具固定在夹紧底板60上，载具设有放置产品的凹槽100，凹槽一侧开设豁口，所述夹紧块20设有凸出部21，凸出部活动插设在豁口内。
实际操作中，本发明所述凸轮夹紧机构的工作流程如下：
第一，产品70放置在载具10的凹槽100内初步定位；
第二，人工或者其它动力源拨动凸轮杆31转动，凸轮杆带动凸轮30沿凸轮轴36旋转，凸轮30抵推前推块40沿着线性滑轨51移动，前推块压缩弹性件41进而带动夹紧块20前行，夹紧块上的突出部21伸入载具凹槽100夹紧产品70；
第三，作业完成后，松开凸轮杆31，弹性件41复位，夹紧块20松开产品70。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种凸轮夹紧机构，包括位于载具(10)旁侧的夹紧块(20)、对夹紧块作直线运动进行导向的导向机构；其特征在于：所述夹紧块由凸轮(30)驱动。
2.如权利要求1所述的一种凸轮夹紧机构，其特征在于：所述凸轮(30)通过弹性组合件驱动夹紧块(20)。
3.如权利要求2所述的一种凸轮夹紧机构，其特征在于：所述弹性组合件包括与凸轮(30)接触的前推块(40)、通过弹性件(41)与前推块连接的固定块(42)，所述夹紧块(20)固定在固定块上。
4.如权利要求1所述的一种凸轮夹紧机构，其特征在于：所述凸轮(30)的侧壁上设有凸轮杆(31)，凸轮的旁侧设有对凸轮杆旋转幅度进行限定的挡柱(32)。
5.如权利要求1所述的一种凸轮夹紧机构，其特征在于：所述导向机构包括配合安装的线性滑轨(51)和线性滑块(52)、活动插设在载具导向孔(101)内的导柱(50)；所述夹紧块(20)固定在固定块(42)上，固定块固定在线性滑块上，固定块上开设与导柱配合的通孔。
6.如权利要求3所述的一种凸轮夹紧机构，其特征在于：所述导向机构包括配合安装的线性滑轨(51)和线性滑块(52)、导柱(50)；所述固定块(42)固定在线性滑块上，固定块上开设通孔，导柱活动穿过通孔，导柱的后端与前推块(40)固定连接，导柱的前端活动插设在载具的导向孔(101)内，所述弹性件(41)套设在导柱上，弹性件位于前推块和固定块之间。
7.如权利要求1所述的一种凸轮夹紧机构，其特征在于：所述载具(10)设有放置产品的凹槽(100)，凹槽一侧开设豁口，所述夹紧块(20)设有凸出部(21)，凸出部活动插设在豁口内。
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