CN106086909A - 用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂 - Google Patents

用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂 Download PDF

Info

Publication number
CN106086909A
CN106086909A CN201610633708.XA CN201610633708A CN106086909A CN 106086909 A CN106086909 A CN 106086909A CN 201610633708 A CN201610633708 A CN 201610633708A CN 106086909 A CN106086909 A CN 106086909A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wax
dirt
wax removing
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610633708.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈腾飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG REDSUNSTAR INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
GUANGDONG REDSUNSTAR INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG REDSUNSTAR INDUSTRY Co Ltd filed Critical GUANGDONG REDSUNSTAR INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201610633708.XA priority Critical patent/CN106086909A/zh
Publication of CN106086909A publication Critical patent/CN106086909A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/10—Other heavy metals
    • C23G1/103—Other heavy metals copper or alloys of copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08—Iron or steel
    • C23G1/088—Iron or steel solutions containing organic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/12—Light metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/12—Light metals
    • C23G1/125—Light metals aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺15‑20份、油酸20‑30份、枧油5‑10份、阴离子表面活性剂8‑12份、十二烷基二乙醇酰胺10‑15份、聚丙二醇3‑5份、渗透剂2‑5份，余量用水补足，使总质量份为100份。与现有技术相比，其组分配比简单，原料来源广，生产成本较低，并且所获得的除蜡剂产品具有良好的除蜡效果，与市售主流产品相比，具有更好的除蜡效果，特别是在保持性能的同时获得了极大的价格优势，为企业产品创造了极大的市场竞争优势。

Description

用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂
技术领域
本发明涉及一种除蜡剂，特别是一种用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，同时本发明还适用于不锈钢、铁、镁、铝制品表面蜡垢的清除。
背景技术
铜材具有优良的理化性能和优异的表面处理性能，应用极为广泛，为了提高其性能及表面光洁度，它会经过表面抛光处理，但是在抛光后必须对抛光时残留在工件表面的蜡垢进行除蜡处理。
目前广泛流行的超声波清洗作业属于物理(化学)清洗方法之一。它的主要原理是：利用超声波所携带的能量，通过清洗水溶液中表面活性剂形成一定数量的气泡，气泡在水溶液中移动，传递能量并使气泡破裂造成“空化效应”从而在气泡破裂的瞬间，微观产生高达几百个上千个大气压，冲击污垢(宏观)，在这种冲击力的作用下，铜件(金属)表面的污垢脱离、脱落、乳化或增溶，以达到除油、除蜡、除沥青以及树脂之目的。但是“空化效应”不是越大越好，因为太大可能引起金属表面的腐蚀，使被清洗物外观受到破坏。然而“空化效应”又不能太小，太小则清洗效果不佳，局部出现污垢未除净(死角)，达不到应有的效果，因而需要搭配合适的除蜡剂才能达到较好的效果。
一般而言，金属抛光件附着的污垢，由于经过抛光时的高温，污垢附着力强，让其脱落较为困难，需要采用有机溶剂(如三氯乙稀、三氯乙烷、四氯化碳等)，并且在清洗配方中需要保持较大的含量，才能将此类污垢去除。但是此类除蜡剂中含有的一些毒性组分，会导致环境污染以及使用健康的问题。另外一方面，氯代烃在光热的条件下产生降解，产生的氯离子(或HCl)会对金属(尤其是不锈钢、铝)的表面造成腐蚀。而若是采用石油剂(苯、甲苯、汽油或低级烷烃之类)取代氯代烃进行清洗除蜡，则会导致存在易燃，易爆的安全隐患。以前，国内这种专用除蜡清洗剂都为进口产品所垄断，价格昂贵。
随着国内企业技术的发展，目前市面普通除蜡水可以基本满足其生产要求，但由于其组分、含量及制备方法的缺陷，仍存在除蜡速度慢、使用周期短，并对基材有轻微腐蚀变色的问题，组分不环保，对水体环境存在较大污染等问题。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的是提供一种用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，组分配比简单，原料来源广，生产成本较低，并且所获得的除蜡剂产品具有良好的除蜡效果，与市售主流产品相比，具有更好的除蜡效果，为企业创造了极大的市场竞争优势。
为了实现本发明的技术目的，本发明采用如下技术方案。
用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺15-20份、油酸20-30份、枧油5-10份、阴离子表面活性剂8-12份、十二烷基二乙醇酰胺10-15份、聚丙二醇3-5份、渗透剂2-5份，余量用水补足，使总质量份为100份。
优选的，按质量百分比计，所述三乙醇胺的纯度不低于80％，油酸的纯度不低于82％，渗透剂的纯度不低于90％。
优选的，用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺15份、油酸20份、枧油10份、阴离子表面活性剂12份、十二烷基二乙醇酰胺15份、聚丙二醇5份、渗透剂2份，余量用水补足，使总质量份为100份。
优选的，用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺18份、油酸25份、枧油8份、阴离子表面活性剂10份、十二烷基二乙醇酰胺13份、聚丙二醇4份、渗透剂4份，余量用水补足，使总质量份为100份。
优选的，用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺20份、油酸30份、枧油5份、阴离子表面活性剂8份、十二烷基二乙醇酰胺10份、聚丙二醇3份、渗透剂5份，余量用水补足，使总质量份为100份。
优选的，所述渗透剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。
优选的，所述阴离子表面活性剂是十二烷基磺酸钠或脂肪酸甲酯中的至少一种。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，与现有技术相比，其组分配比简单，原料来源广，生产成本较低，并且所获得的除蜡剂产品具有良好的除蜡效果，与市售主流产品相比，具有更好的除蜡效果，为企业创造了极大的市场竞争优势。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例对发明作详细的说明。
实施例1
用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺15-20份、油酸20-30份、枧油5-10份、阴离子表面活性剂8-12份、十二烷基二乙醇酰胺10-15份、聚丙二醇3-5份、渗透剂2-5份，余量用水补足，使总质量份为100份。
实施例2
用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺15份、油酸20份、枧油10份、十二烷基磺酸钠12份、十二烷基二乙醇酰胺15份、聚丙二醇5份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份，余量用水补足，使总质量份为100份。
实施例3
用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺18份、油酸25份、枧油8份、十二烷基磺酸钠5份、脂肪酸甲酯5份、十二烷基二乙醇酰胺13份、聚丙二醇4份、烷基酚聚氧乙烯醚4份，余量用水补足，使总质量份为100份。
实施例4
用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺20份、油酸30份、枧油5份、脂肪酸甲酯8份、十二烷基二乙醇酰胺10份、聚丙二醇3份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、烷基酚聚氧乙烯醚3份，余量用水补足，使总质量份为100份。
将待处理工件用实施例1-4中所制备的水基金属清洗剂中进行除蜡处理，对其所用清洗时间、去蜡率、清洗成本等方面，与市售产品进行比较，结果如表1所示。
注：上述原料成本是以实施例中100wt％浓度计算，实际使用时，按质量百分数计，将防锈剂稀释为5％的浓度，即兑水95％。
根据上表数据可以明显看出，本发明提供了一种用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，与现有技术相比，其组分配比简单，原料来源广，生产成本较低，并且所获得的除蜡剂产品具有良好的除蜡效果，与市售主流产品相比，具有更好的除蜡效果，特别是在保持性能的同时获得了极大的价格优势，为企业产品创造了极大的市场竞争优势。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，其特征在于，按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺15-20份、油酸20-30份、枧油5-10份、阴离子表面活性剂8-12份、十二烷基二乙醇酰胺10-15份、聚丙二醇3-5份、渗透剂2-5份，余量用水补足，使总质量份为100份。
2.根据权利要求1所述的用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，其特征在于，按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺15份、油酸20份、枧油10份、阴离子表面活性剂12份、十二烷基二乙醇酰胺15份、聚丙二醇5份、渗透剂2份，余量用水补足，使总质量份为100份。
3.根据权利要求1所述的用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，其特征在于，按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺18份、油酸25份、枧油8份、阴离子表面活性剂10份、十二烷基二乙醇酰胺13份、聚丙二醇4份、渗透剂4份，余量用水补足，使总质量份为100份。
4.根据权利要求1所述的用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，其特征在于，按质量份计，包括如下组分：三乙醇胺20份、油酸30份、枧油5份、阴离子表面活性剂8份、十二烷基二乙醇酰胺10份、聚丙二醇3份、渗透剂5份，余量用水补足，使总质量份为100份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，其特征在于：所述渗透剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂是十二烷基磺酸钠或脂肪酸甲酯中的至少一种。
CN201610633708.XA 2016-08-03 2016-08-03 用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂 Pending CN106086909A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610633708.XA CN106086909A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610633708.XA CN106086909A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106086909A true CN106086909A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57455151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610633708.XA Pending CN106086909A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106086909A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107141852A (zh) * 2017-06-12 2017-09-08 上海地宝防滑防护科技有限公司 一种地面瓷砖防滑剂及其制备方法
CN107587149A (zh) * 2017-11-03 2018-01-16 安徽新合富力科技有限公司 一种七系铝镜面除蜡剂
CN107604368A (zh) * 2017-07-31 2018-01-19 宁波际超新材料科技有限公司 一种用于清洗钢铁件或铜件的除蜡水及其制备方法
EP3354434A1 (en) * 2017-01-30 2018-08-01 Otis Elevator Company Load-bearing member surface treatment
CN108642498A (zh) * 2018-06-05 2018-10-12 阳江市伟艺抛磨材料有限公司 一种快速除蜡剂及其制备方法
CN113026030A (zh) * 2021-03-04 2021-06-25 广东万维创新生物科技有限公司 一种除蜡水及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877082A (zh) * 2012-09-18 2013-01-16 广东红日星实业有限公司 用于清洗镁合金或铝合金工件的除蜡水
CN105463483A (zh) * 2015-11-27 2016-04-06 广东长盈精密技术有限公司 铝制品表面处理方法
CN105755496A (zh) * 2014-12-17 2016-07-13 王叶苗 一种清洗铝合金工件专用除蜡液
CN105779151A (zh) * 2016-04-06 2016-07-20 北京保利世达科技有限公司 一种去蜡清洗液及其制备方法与应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877082A (zh) * 2012-09-18 2013-01-16 广东红日星实业有限公司 用于清洗镁合金或铝合金工件的除蜡水
CN105755496A (zh) * 2014-12-17 2016-07-13 王叶苗 一种清洗铝合金工件专用除蜡液
CN105463483A (zh) * 2015-11-27 2016-04-06 广东长盈精密技术有限公司 铝制品表面处理方法
CN105779151A (zh) * 2016-04-06 2016-07-20 北京保利世达科技有限公司 一种去蜡清洗液及其制备方法与应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐立庶等: ""新型高效除蜡水的研制"", 《润滑与密封》 *
温青等: ""钢铁件高效除蜡剂的研究"", 《电镀与涂饰》 *
阎素斋等: "《特种印刷油墨》", 31 May 2004 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3354434A1 (en) * 2017-01-30 2018-08-01 Otis Elevator Company Load-bearing member surface treatment
CN108456323A (zh) * 2017-01-30 2018-08-28 奥的斯电梯公司 负荷承载构件的表面处理
US10767077B2 (en) 2017-01-30 2020-09-08 Otis Elevator Company Load-bearing member surface treatment
AU2018200593B2 (en) * 2017-01-30 2023-07-27 Otis Elevator Company Load-bearing member surface treatment
CN107141852A (zh) * 2017-06-12 2017-09-08 上海地宝防滑防护科技有限公司 一种地面瓷砖防滑剂及其制备方法
CN107604368A (zh) * 2017-07-31 2018-01-19 宁波际超新材料科技有限公司 一种用于清洗钢铁件或铜件的除蜡水及其制备方法
CN107587149A (zh) * 2017-11-03 2018-01-16 安徽新合富力科技有限公司 一种七系铝镜面除蜡剂
CN108642498A (zh) * 2018-06-05 2018-10-12 阳江市伟艺抛磨材料有限公司 一种快速除蜡剂及其制备方法
CN113026030A (zh) * 2021-03-04 2021-06-25 广东万维创新生物科技有限公司 一种除蜡水及其制备方法
CN113026030B (zh) * 2021-03-04 2023-05-09 广东万维创新生物科技有限公司 一种除蜡水及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106086909A (zh) 用于清洗抛光后铜件表面蜡垢的除蜡剂
CN102010806B (zh) 快速除蜡剂
US4992213A (en) Cleaning composition, oil dispersant and use thereof
CN104560447A (zh) 一种纳米除蜡除油清洗剂及其制备方法
CN105623890B (zh) 高效环保工业重油污清洗剂
CN102758210B (zh) 飞机防腐油清洗剂
CN105297038A (zh) 一种用于无磷涂装前处理中的无磷水基脱脂剂
CN104313622A (zh) 一种常温水基无磷重油防锈清洗剂
CN100526513C (zh) 用于清洗汽车铝轮毂的除蜡水及其制备方法
CN103451658A (zh) 一种环保金属抛光剂及其制备方法
CN107890620A (zh) 一种环保细水雾灭火添加剂
CN106011877A (zh) 一种无磷环保型金属表面脱脂剂及其制备方法
CN107858191A (zh) 一种除锈润滑气雾剂及其制备方法
CN104152928A (zh) 一种铸造铝合金用表面清洗剂、制备方法及其使用方法
CA3218803A1 (en) Fire-fighting foam composition
CN102212836A (zh) 用于清洗抛光工件表面蜡垢的除蜡水及其配制方法
CN106118896A (zh) 一种板式换热器复合清洗剂及其制备方法和应用
CN105886139A (zh) 列车转向装置清洗剂及其制备方法
CN108865491B (zh) 一种高效剥油型工业油污清洗剂及制备方法
CN108624412B (zh) 一种石油油污清洗剂
CN104451756A (zh) 高清洁度防锈清洗液、制备方法及应用
CN106675875A (zh) 一种陶瓷用除蜡清洗剂及其制备方法
CN109234714A (zh) 一种水溶性复合钝化防护液及在钢铁湿喷砂除锈中的应用
CN105568304A (zh) 用于清洗金属制品的除蜡水
CN110325171A (zh) 包含刷洗材料的皮肤和手清洁组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109

RJ01 Rejection of invention patent application after publication