CN106083565A - 乳酸镁的生产方法 - Google Patents

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magnesium
lactic acid
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magnesium lactate
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石志勇
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NINGXIANG XINYANG CHEMICAL CO Ltd
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NINGXIANG XINYANG CHEMICAL CO Ltd
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    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41—Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412—Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
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Abstract

本发明公开了乳酸镁的生产方法，生产工艺步骤包括：向反应釜内注入罐体1/3体积的纯化水，开启搅拌；加入一定体积的乳酸溶液，开启蒸汽阀门，升温至60℃左右；向反应釜内慢慢加入按化学式计算的氧化镁；反应放出大量的热量，控制温度不超过80℃；投料结束后，使其反应3‑4小时后，产生大量白色沉淀，反复进行搅拌；沉淀含量达到50％以上，用离心机进行固液分离。本发明不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，保证了质量。

Description

乳酸镁的生产方法
技术领域
本发明涉及乳酸镁的生产方法。
背景技术
乳酸镁该产品为白色至乳酪色晶体粉末或颗粒状，无臭，味苦，易溶于热水，几乎不溶于乙醇，是一种性能优良，比较经济的镁质有机强化剂，广泛添加于各种食品中，以补充食品中镁质的不足，对防止各种缺镁症，增强生命活力有显著效果。它还是一种良好的缓冲剂和面团调节剂，作为营养增补剂(镁质强化剂)可广泛应用于食品、饮料、奶制品、面粉、营养液和制药等。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的缺点和不足，提供节约能源，物料干燥均匀充分以及质量好的乳酸镁的生产方法。
乳酸镁的生产方法，包括以下生产工艺步骤：
1)向反应釜内注入罐体1/3体积的纯化水，开启搅拌；
2)加入一定体积的乳酸溶液，开启蒸汽阀门，升温至60℃左右；
3)向反应釜内慢慢加入按化学式计算的氧化镁；
4)反应放出大量的热量，控制温度不超过80℃；
5)投料结束后，使其反应3-4小时后，产生大量白色沉淀，反复进行搅拌；
6)沉淀含量达到50％以上，用离心机进行固液分离；
7)分离之后于单锥真空干燥机中先在70-80℃低温下干燥6-8小时，得到二水乳酸镁；
8)如要得到无水乳酸镁，则继续升高温度至120℃干燥8小时左右放料。
9)物料干燥后放出冷却后进行分筛；
10)包装得成品。
进一步的，所述步骤2)中加入一定体积的所述乳酸溶液为80％的乳酸溶液。
进一步的，所述步骤3)中向反应釜内慢慢加入按化学式计算的所述氧化镁为食品级氧化镁。
本发明的有益效果是，本发明以乳酸和氧化镁为原料，利用酸碱中和沉淀反应制备出乳酸镁，生产中所用到的单锥真空干燥机是一种新型的干燥机。将泠凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置，同时利用螺旋搅拌将物料不断搅拌均匀，受热均匀。本机设计先进，内部结构简单，清洗容易物料能全部排出，操作简便，能大大降低劳动强度改善工作环境。同时由于是通过中心搅拌与罐壁夹套同时加热，传热系数很高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，保证了质量。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1所示，乳酸镁的生产方法，包括以下生产工艺步骤：
1)向反应釜内注入罐体1/3体积的纯化水，开启搅拌；
2)加入一定体积80％的乳酸溶液，开启蒸汽阀门，升温至60℃左右；
3)向反应釜内慢慢加入按化学式计算的食品级氧化镁；
4)反应放出大量的热量，控制温度不超过80℃；
5)投料结束后，使其反应3-4小时后，产生大量白色沉淀，反复进行搅拌；
6)沉淀含量达到50％以上，用离心机进行固液分离；
7)分离之后于单锥真空干燥机中先在70-80℃低温下干燥6-8小时，得到二水乳酸镁；
8)如要得到无水乳酸镁，则继续升高温度至120℃干燥8小时左右放料。
9)物料干燥后放出冷却后进行分筛；
10)包装得成品。
本发明的质量指标如下表：
产品名称 乳酸镁
执行标准 EP7.0
项目 规格值
性状 白色粉末
含量 ％ 98.0-101.5
干燥失重(120℃，4h)％ ≤17.0％(二水)；≤1.0％(无水)
铁盐 ％ ≤0.005
硫酸盐 ％ ≤0.04
氯化物 ％ ≤0.01
重金属 mg/g ≤10
PH值 6.5-8.5
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.乳酸镁的生产方法，其特征在于，包括以下生产工艺步骤：
1)向反应釜内注入罐体1/3体积的纯化水，开启搅拌；
2)加入一定体积的乳酸溶液，开启蒸汽阀门，升温至60℃左右；
3)向反应釜内慢慢加入按化学式计算的氧化镁；
4)反应放出大量的热量，控制温度不超过80℃；
5)投料结束后，使其反应3-4小时后，产生大量白色沉淀，反复进行搅拌；
6)沉淀含量达到50％以上，用离心机进行固液分离；
7)分离之后于单锥真空干燥机中先在70-80℃低温下干燥6-8小时，得到二水乳酸镁；
8)如要得到无水乳酸镁，则继续升高温度至120℃干燥8小时左右放料。
9)物料干燥后放出冷却后进行分筛；
10)包装得成品。
2.根据权利要求1所述的乳酸镁的生产方法，其特征在于，所述步骤2)中加入一定体积的所述乳酸溶液为80％的乳酸溶液。
3.根据权利要求1所述的乳酸镁的生产方法，其特征在于，所述步骤3)中向反应釜内慢慢加入按化学式计算的所述氧化镁为食品级氧化镁。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12018312B2 (en) 2018-11-26 2024-06-25 TripleW Ltd. Purification of magnesium lactate from fermentation broths having high amounts of impurities

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CN102338554A (zh) * 2010-07-28 2012-02-01 沈善明 单锥真空干燥机
CN104447272A (zh) * 2014-11-14 2015-03-25 宁乡新阳化工有限公司 无水柠檬酸镁的生产方法
CN105621460A (zh) * 2015-12-31 2016-06-01 王丰登 一种无水镁盐的生产方法

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