CN106079852A - 一种凹版印刷机刮墨刀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凹版印刷机刮墨刀装置，包括刮刀角度调整装置，刮刀角度调整装置的一侧设有刮刀升降装置，刮刀升降装置上连接有刮刀窜动装置，刮刀角度调整装置的上方设有刮刀夹板装置。解决了现有刮墨刀装置存在的结构复杂、低速印刷时噪音大的问题。

Description

一种凹版印刷机刮墨刀装置

技术领域

本发明属于印刷设备技术领域，涉及一种凹版印刷机刮墨刀装置。

背景技术

在凹版印刷机的印刷过程中，刮墨刀是凹版印刷机的一个重要部分，其作用主要是将上墨后的版辊表面多余的油墨刮掉，使版辊网穴内保留一定量的油墨。保留下的油墨在印刷压力的作用下转移到印刷薄膜上，从而使图案得以再现。现有凹版印刷机的刮墨刀装置结构复杂、庞大；整体刚性、稳定性差；低速15米/分以下印刷时噪音大；高速印刷时稳定性差，300米/分以上印刷时图案会出现波浪变形，影响整体的印刷效果；300米/分以上高速印刷时刮墨刀使用的气源压力为0.3Mpa以上，这样对版辊的损伤较大，增加了生产厂家制作版辊的成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种凹版印刷机刮墨刀装置，解决了现有刮墨刀装置存在的结构复杂、低速印刷时噪音大的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种凹版印刷机刮墨刀装置，包括刮刀角度调整装置，刮刀角度调整装置的一侧设有刮刀升降装置，刮刀升降装置上连接有刮刀窜动装置，刮刀角度调整装置的上方设有刮刀夹板装置。

本发明的特点还在于，

其中刮刀升降装置包括中空的箱体，箱体的一端端面上分别连接两根水平设置的支轴a的一端，两根支轴a的另一端均连接在印刷单元墙板A上，箱体的另一端端面上分别连接两根水平设置的支轴b的一端，两根支轴b的另一端均连接在印刷单元墙板B上，箱体上分别开设有通孔a和通孔b，通孔a和通孔b均从箱体的上箱面贯穿至箱体的下箱面，通孔a和通孔b沿箱体的竖直中心线对称设置，通孔a中安装有齿条a，齿条a与齿轮a啮合；通孔b中安装有齿条b，齿条b与齿轮b啮合，齿条a与齿条b处分别相应设有间隙消除装置A和间隙消除装置B，齿条a与齿条b的上端均连接在刮刀角度调整装置上，齿条a与齿条b的下端均连接在水平设置的底板上；

传动轴a的一端通过支座a支撑，传动轴a的另一端依次穿过齿轮a的中心、齿轮b的中心通过支座b支撑，支座b和支座a均固定在箱体内侧面上，传动轴a的另一端端部通过联轴节与传动轴b的一端连接，传动轴b的另一端从箱体内部穿出箱体且与蜗轮连接，蜗轮与蜗杆配合，蜗杆通过支架a固定在箱体另一端的外侧壁上，蜗杆的一端连接有手轮a。

其中印刷单元墙板A上开设有两个圆孔a,两个圆孔a中分别设有直线轴承a，两根支轴a的另一端分别套在两个直线轴承a中，两个直线轴承a的两端分别通过两个压盖a固定；印刷单元墙板B上开设有两个圆孔b，两个圆孔b中分别设有直线轴承b，两根支轴b的另一端分别套在两个直线轴承b中，两个直线轴承b的两端分别通过两个压盖b固定。

其中间隙调整装置A包括气缸a，气缸a的活塞杆端部连接夹紧套a，气缸a的活塞杆端部加工有螺纹，夹紧套a中间的内孔上开设有内螺纹，气缸a的活塞杆端部套在夹紧套a中并通过螺纹连接，夹紧套a设置在中空的导向块a中，导向块a固定在箱体的外壁上，导向块a的一端的一个顶点被截除，夹紧套a从导向块a被截除的顶点处伸出导向块a并与齿条a接触，夹紧套a与齿条a接触处加工有弧形面a,弧形面a与齿条a的形状相适应并恰好与齿条a的边缘处贴合；

其中间隙调整装置B包括气缸b，气缸b的活塞杆端部连接夹紧套b，气缸b的活塞杆端部加工有螺纹，夹紧套b中间的内孔上开设有内螺纹，气缸b的活塞杆端部套在夹紧套b中并通过螺纹连接，夹紧套b设置在中空的导向块b中，导向块b固定在箱体的外壁上，导向块b的一端的一个顶点被截除，夹紧套b从导向块b被截除的顶点处伸出导向块b并与齿条b接触，夹紧套b与齿条b接触处加工有弧形面b,弧形面b与齿条b的形状相适应并恰好与齿条b的边缘处贴合。

其中刮刀窜动装置包括支轴c，支轴c的一端固定在箱体的一端端面上，支轴c的另一端从印刷单元墙板A中穿过且设有销轴，销轴的中心轴线与支轴c的中心轴线垂直，销轴上套接有滚动轴承，滚动轴承可绕销轴转动，滚动轴承的外壁与偏心轮的边缘接触，偏心轮的几何中心套接在减速机的输出轴上，减速机连接电机；

还包括气缸c，气缸c通过支架b固定在箱体另一端的外侧，气缸c的活塞杆端部与其中一根支轴b的端部连接。

其中刮刀角度调整装置包括中空的平台，平台的底部分别通过支座c、支座d与齿条a的上端、齿条b的上端铰接，平台的一侧边上分别通过两对支耳连接两个双行程气缸的一端，两个双行程气缸的下端连接在底板上，平台的两端分别设有一组移动机构；

每组移动机构的结构为：包括开设在平台一侧的圆孔e，丝杠从圆孔e水平伸入平台内部，丝杠的A端位于平台的内部，丝杠的B端位于平台的外部，靠近丝杠的B端处设有用于限位的轴套，轴套位于平台的内部，丝杠的B端端部设有手轮b，丝杠上设有螺母副，螺母副上设有移动座，移动座与螺母副之间设有限位台a，移动座设置在刮刀底板上，刮刀底板水平设置的平台的上方，刮刀底板上设有刮刀组件。

其中平台的上端设有长槽，长槽与平台的内部贯通，长槽的长度方向与丝杠平行，长槽的宽度小于限位台a的宽度，移动座为圆柱状，限位台a位于移动座的下端且位于平台内部，移动座的中心处开设有螺纹孔a，螺纹孔a从移动座的上端延伸至移动座的内部且未与移动座的下端贯通，螺纹孔a内部设有调位杆，调位杆上设有外螺纹，调位杆通过螺纹旋合在螺纹孔a内部，调位杆的上端设有调位手柄，调位手柄上设有限位台b；

刮刀底板上开设有通孔c，通孔c与移动座的配合方式为间隙配合，通孔c与刮刀底板的上、下两端面均贯通，限位台b卡在通孔c的正上方，刮刀底板上表面的一侧加工有斜面，斜面从刮刀底板所在平面向下倾斜；

刮刀组件包括上夹板和T型的下夹板，下夹板的竖板卡在刮刀底板的一侧端面上，上夹板与下夹板的横板等长，上夹板与下夹板之间装夹有刮刀片，上夹板和下夹板之间通过至少两个螺栓固定。

其中刮刀组件的两端分别通过两个“Z”字型压板卡在斜面上，刮刀底板的上表面两端分别开设有螺纹孔b，每个“Z”字型压板上开设有通孔d，T型的锁紧杆穿过通孔d伸入螺纹孔b内部，锁紧杆的竖杆上加工有外螺纹，锁紧杆通过螺纹旋合在螺纹孔b内部。

本发明的有益效果是，本发明提供的一种凹版印刷机刮墨刀装置，解决了现有刮墨刀装置存在的结构复杂、整体刚性差、低速印刷时噪音大；高速印刷时无法达到理想的印刷效果，最高速可满足400米/分的印刷速度；最高速400米/分印刷时刮墨汽缸使用的气源压力为0.1Mpa～0.15Mpa；因采用小压力印刷，对版辊的损伤小，版辊的重复利用率高，降低了制作版辊的成本。

附图说明

图1是本发明一种凹版印刷机刮墨刀装置的结构示意图；

图2是本发明一种凹版印刷机刮墨刀装置中刮刀升降装置的结构示意图；

图3是图2沿A-A方向的剖视图；

图4是图2中间隙调整装置A的结构示意图；

图5是图2中间隙调整装置B的结构示意图；

图6是图1沿B-B方向的剖视图；

图7是图1的俯视图；

图8是本发明一种凹版印刷机刮墨刀装置中刮刀组件的结构示意图。

图中，1.刮刀升降装置，1-1.箱体，1-2.支轴a，1-3.压盖a，1-4.圆孔a，1-5.印刷单元墙板A，1-6.支轴b，1-7.圆孔b，1-8.压盖b，1-9.支座a，1-10.支座b，1-11.联轴节，1-12.通孔a，1-13.通孔b，1-14.印刷单元墙体B，1-15.齿轮a，1-16.齿轮b，1-17.齿条a，1-18.齿条b，1-19.标尺a，1-20.传动轴a，1-21.传动轴b，1-22.圆孔c，1-23.蜗轮，1-24.蜗杆，1-25.支架a，1-26.手轮a，1-27.推力轴承；

1-28.间隙消除装置A，1-28-1.气缸a，1-28-2.夹紧套a，1-28-3.导向块a，1-28-4.弧形面a；

1-29.间隙消除装置B，1-29-1.气缸b，1-29-2.夹紧套b，1-29-3.导向块b，1-29-4.弧形面b；

1-30.圆孔d；

2.刮刀组件，2-1.上夹板，2-2.下夹板，2-3.刮刀片；

3.刮刀角度调整装置，3-1.平台，3-2.支耳，3-3.双行程气缸，3-4.圆孔e，3-5.丝杠，3-6.轴套，3-7.手轮b，3-8.螺母副，3-9.限位台a，3-10.移动座，3-11.刮刀底板，3-12.长槽，3-13.标尺b，3-14.螺纹孔a，3-15.调位杆，3-16.调位手柄，3-17.限位台b，3-18.通孔c，3-19.斜面，3-20.压板，3-21.螺纹孔b，3-22.锁紧杆，3-23.弹簧；

4.底板，5.支轴c，6.销轴，7.滚动轴承，8.偏心轮，9.减速机，10.电机，11.气缸c，12.支架b，13.支座c，14.支座d，15.支座e，

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种凹版印刷机刮墨刀装置，结构如图1所示，包括刮刀角度调整装置3，刮刀角度调整装置3的一侧设有刮刀升降装置1，刮刀升降装置1上连接有刮刀窜动装置，刮刀角度调整装置3的上方设有刮刀组件2。

如图2、3所示，刮刀升降装置1包括中空的箱体1-1，箱体1-1的一端端面上分别连接两根水平设置的支轴a1-2的一端，两根支轴a1-2的另一端均连接在印刷单元墙板A1-5上，箱体1-1的另一端端面上分别连接两根水平设置的支轴b1-6的一端，两根支轴b1-6的另一端均连接在印刷单元墙板B1-14上，箱体1-1上分别开设有通孔a1-12和通孔b1-13，通孔a1-12和通孔b1-13均从箱体1-1的上箱面贯穿至箱体1-1的下箱面，通孔a1-12和通孔b1-13沿箱体的竖直中心线对称设置，通孔a1-12中安装有齿条a1-17，齿条a1-17与齿轮a1-15啮合；通孔b1-13中安装有齿条b1-18，齿条b1-18与齿轮b1-16啮合，齿条a1-17与齿条b1-18处分别相应设有间隙消除装置A1-28和间隙消除装置B1-29，齿条a1-17与齿条b1-18的上端均连接在刮刀角度调整装置3上，齿条a1-17与齿条b1-18的下端均连接在水平设置的底板4上；

传动轴a1-20的一端通过支座a1-9支撑，传动轴a1-20的另一端依次穿过齿轮a1-15的中心、齿轮b1-16的中心通过支座b1-10支撑，支座b1-10和支座a1-9均固定在箱体1-1内侧面上，传动轴a1-20的另一端端部通过联轴节1-11与传动轴b1-21的一端连接，传动轴b1-21的另一端从箱体1-1内部穿出箱体1-1(箱体1-1的另一端端面中间开设有圆孔c1-22，传动轴b1-21的另一端从圆孔c1-22中穿出箱体1-1)且与蜗轮1-23连接，蜗轮1-23与蜗杆1-24配合，蜗杆1-24通过支架a1-25固定在箱体1-1另一端的外侧壁上，蜗杆1-24的一端连接有手轮a1-26。

支架a1-25为U形结构，支架a1-25的横档固定在箱体1-1另一端的外侧壁上，支架a1-25的两个侧档上分别开设有圆孔d1-30，两个圆孔d1-30中分别安装有推力轴承1-27，蜗杆1-24的两端分别套在两个推力轴承中1-27。

其中印刷单元墙板A1-5上开设有两个圆孔a1-4,两个圆孔a1-4中分别设有直线轴承a，两根支轴a1-2的另一端分别套在两个直线轴承a中，两个直线轴承a的两端分别通过两个压盖a1-3固定；印刷单元墙板B1-14上开设有两个圆孔b1-7，两个圆孔b1-7中分别设有直线轴承b，两根支轴b1-6的另一端分别套在两个直线轴承b中，两个直线轴承b的两端分别通过两个压盖b1-8固定，齿条a1-17与箱体1-1的接触处设有复合轴承a，齿条b 1－18与箱体1－1的接触处复合轴承b。

如图4所示，间隙调整装置A1-28包括气缸a1-28-1，气缸a1-28-1的活塞杆端部连接夹紧套a1-28-2，气缸a1-28-1的活塞杆端部加工有螺纹，夹紧套a1-28-2中间的内孔上开设有内螺纹，气缸a1-28-1的活塞杆端部套在夹紧套a1-28-2(内孔)中并通过螺纹连接，夹紧套a1-28-2设置在中空的导向块a1-28-3中，导向块a1-28-3固定在箱体1-1的外壁上，导向块a1-28-3的一端的一个顶点被截除，夹紧套a1-28-2从导向块a1-28-3被截除的顶点处伸出导向块a1-28-3并与齿条a1-17接触，夹紧套a1-28-2与齿条a1-17接触处加工有弧形面a1-28-4，弧形面a1-28-4与齿条a1-17的形状相适应并恰好与齿条a1-17的边缘处贴合(相切)；

如图5所示，间隙调整装置B1-29包括气缸b1-29-1，气缸b1-29-1的活塞杆端部连接夹紧套b1-29-2，气缸b1-29-1的活塞杆端部加工有螺纹，夹紧套b1-29-2中间的内孔上开设有内螺纹，气缸b1-29-1的活塞杆端部套在夹紧套b1-29-2(内孔)中并通过螺纹连接，夹紧套b1-29-2设置在中空的导向块b1-29-3中，导向块b1-29-3固定在箱体1-1的外壁上，导向块b1-29-3的一端的一个顶点被截除，夹紧套b1-29-3从导向块b1-29-3被截除的顶点处伸出导向块b1-29-3并与齿条b1-18接触，夹紧套b1-29-3与齿条b1-18接触处加工有弧形面b1-29-4，弧形面b1-29-4与齿条b1-18的形状相适应并恰好与齿条b1-18的边缘处贴合(相切)。

其中齿条b1-18的侧面扁平处设有标尺a1-19。

其中刮刀窜动装置包括支轴c5，支轴c5的一端固定在箱体1-1的一端端面上，支轴c5的另一端从印刷单元墙板A1-5中穿过且设有销轴6，销轴6的中心轴线与支轴c5的中心轴线垂直，销轴6上套接有滚动轴承7，滚动轴承7可绕销轴6转动，滚动轴承7的外壁与偏心轮8的边缘接触，偏心轮8的几何中心(定点)套接在减速机9的输出轴上，减速机9连接电机10；

刮刀窜动装置还包括气缸c11，气缸c11通过支架b12固定在箱体1-1另一端的外侧，气缸c11的活塞杆端部与其中一根支轴b1-6的端部连接。

如图6所示，刮刀角度调整装置3包括中空的平台3-1，平台3-1的底部分别通过支座c13、支座d14与齿条a1-17的上端、齿条b1-18的上端铰接，平台3-1的一侧边上分别通过两对支耳3-2连接两个双行程气缸3-3的一端，两个双行程气缸3-3的下端连接在底板4上，平台3-1的两端分别设有一组水平移动机构；

每组水平移动机构的结构为：包括开设在平台3-1一侧的圆孔e3-4，丝杠3-5从圆孔e3-4水平伸入平台3-1内部，丝杠3-5的A端(一端)位于平台3-1的内部，丝杠3-5的B端(另一端)位于平台3-1的外部，靠近丝杠3-5的B端处设有用于限位的轴套3-6，轴套3-6位于平台3-1的内部，丝杠3-5的B端端部设有手轮b3-7(两组水平移动机构，因此平台3-1的两端各设一个手轮b3-7)，丝杠3-5上设有螺母副3-8，螺母副3-8上设有移动座3-10，移动座3-10与螺母副3-8之间设有限位台a3-9，移动座3-10设置在刮刀底板3-11上，刮刀底板3-11水平设置的平台3-1的上方，刮刀底板3-11上设有刮刀组件2。

如图7所示，平台3-1的上端设有长槽3-12，长槽3-12与平台3-1的内部贯通，长槽3-12的长度方向与丝杠3-5平行，长槽3-12的宽度小于限位台a3-9的宽度(这样限位台a3-9始终位于长槽3-12的下方)，移动座3-10为圆柱状，限位台a3-9位于移动座3-10的下端且位于平台3-1内部，移动座3-10的中心处开设有螺纹孔a3-14，螺纹孔a3-14从移动座3-10的上端延伸至移动座3-10的内部且未与移动座3-10的下端贯通，螺纹孔a3-14内部设有调位杆3-15，调位杆3-15上设有外螺纹，调位杆3-15通过螺纹旋合在螺纹孔a3-14内部，调位杆3-15的上端设有调位手柄3-16，调位手柄3-16上设有限位台b3-17；

刮刀底板3-11上开设有通孔c3-18，通孔c3-18与移动座3-10的配合方式为间隙配合，通孔c3-18与刮刀底板3-11的上、下两端面均贯通，限位台b3-17卡在通孔c3-18的正上方，刮刀底板3-11上表面的一侧加工有斜面3-19，斜面3-19从刮刀底板3-11所在平面向下倾斜，斜面3-19(宽度)从刮刀底板3-11的一端延伸至刮刀底板3-11另一端，斜面3-19的倾斜角度为10°～15°(斜面3-19与刮刀底板3-11所在平面成的夹角为10°～15°)；

如图8所示，刮刀组件2包括上夹板2-1和T型的下夹板2-2，下夹板2-1的竖板卡在刮刀底板3-11的一侧端面上，上夹板2-1与下夹板2-2的横板等长且均小于等于斜面3-19的宽度，上夹板2-1与下夹板2-2之间装夹有刮刀片2-3，上夹板2-1和下夹板2-2之间通过至少两个螺栓固定。

刮刀组件2(上夹板2-1)的两端分别通过两个“Z”字型压板3-20卡在斜面3-19上，刮刀底板3-11的上表面两端分别开设有(两个)螺纹孔b3-21(刮刀底板3-11的两端各开设一个螺纹孔b3-21)，每个“Z”字型压板3-20(底部)上开设有通孔d，T型的锁紧杆3-22穿过通孔d伸入螺纹孔b3-21内部，锁紧杆3-22的竖杆上加工有外螺纹，锁紧杆3-22通过螺纹旋合在螺纹孔b3-21内部。

其中刮刀底板3-11上表面两端分别开设有两个凹槽a，每个“Z”字型压板3-20的底部开设有凹槽b，每个凹槽a与每个凹槽b之间设有弹簧3-23，弹簧3-23的上端卡在凹槽a内部，弹簧3-23的下端卡在凹槽b内部。

其中双行程气缸3-3的长行程气缸的活塞杆端部铰接在支座e15的上端，支座e15的下端固定在底板4上，双行程气缸3-3的短气缸的活塞杆端部铰接在支耳3-2上。

其中平台3-1的上表面还开设有两个长条状的凹槽c，每个凹槽c内设有标尺b3-13，标尺b3-13与丝杠3-5平行设置。

双行程气缸3-3的长行程气缸为185mm，双行程气缸的短行程气缸为25mm。

本发明一种凹版印刷机刮墨刀装置的工作过程为，根据印刷版辊的外径大小手动转动刮刀升降装置1中的手轮a1-26，观察齿条b1-18侧面安装的标尺a1-19，调整齿条a1-17、齿条b1-18至合适的高度。调整刮刀角度调整装置3中的双行程汽缸3-3的气压，185mm(双行程汽缸3-3)长行程的气压为0.4～0.5Mpa，25mm(双行程汽缸3-3)短行程的气压为0.1Mpa～0.15Mpa。调整刮刀窜动装置中的气缸c11的气源压力为0.2Mpa。调整刮刀升降装置1中的气缸a1-28-1、气缸b1-29-1的气源压力为0.4～0.5Mpa。气动收缩刮刀角度调整装置3中的双行程汽缸3-3使185mm(双行程汽缸3-3)长行程气动收回。手动旋转锁紧杆3-22将刮刀组件2固定牢固。气动伸出刮刀角度调整装置3中的双行程气缸3-3的185mm长行程。调整刮刀角度调整装置3中手轮b3-7，手轮3-7带动丝杠3-5旋转，旋转后的丝杠3-5带动螺母副3-8前后移动，螺母副3-8带动刮刀底板3-11和刮刀组件2前后移动。观察标尺b3-13上的刻度，当刮刀组件2中的刮刀片2-3运动至适合印刷版辊位置后，停止调整并锁紧调位手柄3-16使刮刀底板3-11与平台3-1锁紧为一体。开启刮刀窜动装置的减速机9，使刮墨刀装置整体保持左右±5mm的窜动量。气动伸出刮刀角度调整装置3中的双行程汽缸3-3的25mm短行程，使刮刀组件2的刮刀片2-3压合至版辊表面。这样完成整个刮墨刀刮墨操作过程，根据刮墨后的印刷效果可调整刮刀角度调整装置3中双行程气缸3-3的25mm短行程的气压。当印刷完成后可气动缩回刮刀角度调整装置3中双行程气缸3-3的25mm短行程，使刮刀组件2中的刮刀片2-3离开版辊表面，气动缩回刮刀角度调整装置3中双行程气缸3-3的185mm长行程，可进行刮刀片2-3的更换和刀片刃口杂物的清理工作。

Claims (8)

1.一种凹版印刷机刮墨刀装置，其特征在于：包括刮刀角度调整装置(3)，刮刀角度调整装置(3)的一侧设有刮刀升降装置(1)，刮刀升降装置(1)上连接有刮刀窜动装置，刮刀角度调整装置(3)的上方设有刮刀组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机刮墨刀装置，其特征在于：所述刮刀升降装置(1)包括中空的箱体(1-1)，箱体(1-1)的一端端面上分别连接两根水平设置的支轴a(1-2)的一端，两根支轴a(1-2)的另一端均连接在印刷单元墙板A(1-5)上，箱体(1-1)的另一端端面上分别连接两根水平设置的支轴b(1-6)的一端，两根支轴b(1-6)的另一端均连接在印刷单元墙板B(1-14)上，箱体(1-1)上分别开设有通孔a(1-12)和通孔b(1-13)，通孔a(1-12)和通孔b(1-13)均从箱体(1-1)的上箱面贯穿至箱体(1-1)的下箱面，通孔a(1-12)和通孔b(1-13)沿箱体的竖直中心线对称设置，通孔a(1-12)中安装有齿条a(1-17)，齿条a(1-17)与齿轮a(1-15)啮合；通孔b(1-13)中安装有齿条b(1-18)，齿条b(1-18)与齿轮b(1-16)啮合，齿条a(1-17)与齿条b(1-18)处分别相应设有间隙消除装置A(1-28)和间隙消除装置B(1-29)，齿条a(1-17)与齿条b(1-18)的上端均连接在所述刮刀角度调整装置(3)上，齿条a(1-17)与齿条b(1-18)的下端均连接在水平设置的底板(4)上；

传动轴a(1-20)的一端通过支座a(1-9)支撑，传动轴a(1-20)的另一端依次穿过齿轮a(1-15)的中心、齿轮b(1-16)的中心通过支座b(1-10)支撑，支座b(1-10)和支座a(1-9)均固定在箱体(1-1)内侧面上，传动轴a(1-20)的另一端端部通过联轴节(1-11)与传动轴b(1-21)的一端连接，传动轴b(1-21)的另一端从箱体(1-1)内部穿出箱体(1-1)且与蜗轮(1-23)连接，蜗轮(1-23)与蜗杆(1-24)配合，蜗杆(1-24)通过支架a(1-25)固定在箱体(1-1)另一端的外侧壁上，蜗杆(1-24)的一端连接有手轮a(1-26)。

3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机刮墨刀装置，其特征在于：所述印刷单元墙板A(1-5)上开设有两个圆孔a(1-4),两个圆孔a(1-4)中分别设有直线轴承a，两根所述支轴a(1-2)的另一端分别套在两个所述直线轴承a中，两个所述直线轴承a的两端分别通过两个压盖a(1-3)固定；所述印刷单元墙板B(1-14)上开设有两个圆孔b(1-7)，两个圆孔b(1-7)中分别设有直线轴承b，两根所述支轴b(1-6)的另一端分别套在两个所述直线轴承b中，两个所述直线轴承b的两端分别通过两个压盖b(1-8)固定。

4.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机刮墨刀装置，其特征在于：所述间隙调整装置A(1-28)包括气缸a(1-28-1)，气缸a(1-28-1)的活塞杆端部连接夹紧套a(1-28-2)，气缸a(1-28-1)的活塞杆端部加工有螺纹，夹紧套a(1-28-2)中间的内孔上开设有内螺纹，气缸a(1-28-1)的活塞杆端部套在夹紧套a(1-28-2)中并通过螺纹连接，夹紧套a(1-28-2)设置在中空的导向块a(1-28-3)中，导向块a(1-28-3)固定在所述箱体(1-1)的外壁上，导向块a(1-28-3)的一端的一个顶点被截除，夹紧套a(1-28-2)从导向块a(1-28-3)被截除的顶点处伸出导向块a(1-28-3)并与所述齿条a(1-17)接触，夹紧套a(1-28-2)与所述齿条a(1-17)接触处加工有弧形面a(1-28-4)，弧形面a(1-28-4)与齿条a(1-17)的形状相适应并恰好与齿条a(1-17)的边缘处贴合；

所述间隙调整装置B(1-29)包括气缸b(1-29-1)，气缸b(1-29-1)的活塞杆端部连接夹紧套b(1-29-2)，气缸b(1-29-1)的活塞杆端部加工有螺纹，夹紧套b(1-29-2)中间的内孔上开设有内螺纹，气缸b(1-29-1)的活塞杆端部套在夹紧套b(1-29-2)中并通过螺纹连接，夹紧套b(1-29-2)设置在中空的导向块b(1-29-3)中，导向块b(1-29-3)固定在所述箱体(1-1)的外壁上，导向块b(1-29-3)的一端的一个顶点被截除，夹紧套b(1-29-3)从导向块b(1-29-3)被截除的顶点处伸出导向块b(1-29-3)并与齿条b(1-18)接触，夹紧套b(1-29-3)与齿条b(1-18)接触处加工有弧形面b(1-29-4),弧形面b(1-29-4)与齿条b(1-18)的形状相适应并恰好与齿条b(1-18)的边缘处贴合。

5.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机刮墨刀装置，其特征在于：所述刮刀窜动装置包括支轴c(5)，支轴c(5)的一端固定在所述箱体(1-1)的一端端面上，支轴c(5)的另一端从印刷单元墙板A(1-5)中穿过且设有销轴(6)，销轴(6)的中心轴线与支轴c(5)的中心轴线垂直，销轴(6)上套接有滚动轴承(7)，滚动轴承(7)可绕销轴(6)转动，滚动轴承(7)的外壁与偏心轮(8)的边缘接触，偏心轮(8)的几何中心套接在减速机(9)的输出轴上，减速机(9)连接电机(10)；

还包括气缸c(11)，气缸c(11)通过支架b(12)固定在所述箱体(1-1)另一端的外侧，气缸c(11)的活塞杆端部与其中一根所述支轴b(1-6)的端部连接。

6.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机刮墨刀装置，其特征在于：所述刮刀角度调整装置(3)包括中空的平台(3-1)，平台(3-1)的底部分别通过支座c(13)、支座d(14)与齿条a(1-17)的上端、齿条b(1-18)的上端铰接，平台(3-1)的一侧边上分别通过两对支耳(3-2)连接两个双行程气缸(3-3)的一端，两个双行程气缸(3-3)的下端连接在底板(4)上，平台(3-1)的两端分别设有一组移动机构；

每组所述移动机构的结构为：包括开设在平台(3-1)一侧的圆孔e(3-4)，丝杠(3-5)从圆孔e(3-4)水平伸入平台(3-1)内部，丝杠(3-5)的A端位于平台(3-1)的内部，丝杠(3-5)的B端位于平台(3-1)的外部，靠近所述丝杠(3-5)的B端处设有用于限位的轴套(3-6)，轴套(3-6)位于平台(3-1)的内部，丝杠(3-5)的B端端部设有手轮b(3-7)，丝杠(3-5)上设有螺母副(3-8)，螺母副(3-8)上设有移动座(3-10)，移动座(3-10)与螺母副(3-8)之间设有限位台a(3-9)，移动座(3-10)设置在刮刀底板(3-11)上，刮刀底板(3-11)水平设置的平台(3-1)的上方，刮刀底板(3-11)上设有所述刮刀组件(2)。

7.根据权利要求6所述的一种凹版印刷机刮墨刀装置，其特征在于：所述平台(3-1)的上端设有长槽(3-12)，长槽(3-12)与平台(3-1)的内部贯通，长槽(3-12)的长度方向与所述丝杠(3-5)平行，长槽(3-12)的宽度小于限位台a(3-9)的宽度，移动座(3-10)为圆柱状，限位台a(3-9)位于移动座(3-10)的下端且位于平台(3-1)内部，移动座(3-10)的中心处开设有螺纹孔a(3-14)，螺纹孔a(3-14)从移动座(3-10)的上端延伸至移动座(3-10)的内部且未与移动座(3-10)的下端贯通，螺纹孔a(3-14)内部设有调位杆(3-15)，调位杆(3-15)上设有外螺纹，调位杆(3-15)通过螺纹旋合在螺纹孔a(3-14)内部，调位杆(3-15)的上端设有调位手柄(3-16)，调位手柄(3-16)上设有限位台b(3-17)；

所述刮刀底板(3-11)上开设有通孔c(3-18)，通孔c(3-18)与移动座(3-10)的配合方式为间隙配合，通孔c(3-18)与刮刀底板(3-11)的上、下两端面均贯通，限位台b(3-17)卡在通孔c(3-18)的正上方，刮刀底板(3-11)上表面的一侧加工有斜面(3-19)，斜面(3-19)从刮刀底板(3-11)所在平面向下倾斜；

所述刮刀组件(2)包括上夹板(2-1)和T型的下夹板(2-2)，下夹板(2-1)的竖板卡在刮刀底板(3-11)的一侧端面上，上夹板(2-1)与下夹板(2-2)的横板等长且均小于等于斜面(3-19)的宽度，上夹板(2-1)与下夹板(2-2)之间装夹有刮刀片(2-3)，上夹板(2-1)和下夹板(2-2)之间通过至少两个螺栓固定。

8.根据权利要求7所述的一种凹版印刷机刮墨刀装置，其特征在于：所述刮刀组件(2)的两端分别通过两个“Z”字型压板(3-20)卡在斜面(3-19)上，刮刀底板(3-11)的上表面两端分别开设有螺纹孔b(3-21)，每个“Z”字型压板(3-20)上开设有通孔d，T型的锁紧杆(3-22)穿过所述通孔d伸入螺纹孔b(3-21)内部，锁紧杆(3-22)的竖杆上加工有外螺纹，锁紧杆(3-22)通过螺纹旋合在螺纹孔b(3-21)内部。