CN213973090U - 一种印刷机刮条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机刮条,包括:工作台,所述工作台的上端外表面设置有丝印网版,所述工作台的上端外表面靠近两端位置均固定安装有滑轨;以及刮条,所述刮条的下端两侧位置均设置有滑槽,所述刮条通过滑槽与滑轨活动连接,所述工作台上设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与刮条的后端连接。本实用新型所述的一种印刷机刮条,能够根据印刷需求启动油墨调节装置,调节油墨箱上油墨出口大小,从而控制丝印网版上的油墨量,减少油墨的浪费,限位装置限定刮刀位置,避免刮刀倾斜,同时刮刀在弹簧的弹力下紧贴丝印网版,使得刮刀下端与丝印网版完全贴合,进一步提高印刷质量,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机组件领域,特别涉及一种印刷机刮条。
背景技术
随着社会的进步,印刷行业得到快速的发展,印刷机的种类也越来越多,其中就有丝网印刷机,丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称,印刷机上有很多组件,其中就有丝网印刷机刮条;
现有的丝网印刷机刮条在使用时存在一定的弊端,现有的丝网印刷机刮条使用时直接将油墨倒在丝印网版上进行印刷,丝印网版上会积聚大量的油墨,印刷时油墨到处流动,会出现飞溅的情况,而且更换新的丝印网版时旧的丝印网版上会残留大量的油墨,这些油墨收集不方便,会造成油墨的浪费,无法满足人们的使用要求,为此,我们提出一种印刷机刮条。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种印刷机刮条,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种印刷机刮条,包括:
工作台,所述工作台的上端外表面设置有丝印网版,所述工作台的上端外表面靠近两端位置均固定安装有滑轨;以及
刮条,所述刮条的下端两侧位置均设置有滑槽,所述刮条通过滑槽与滑轨活动连接,所述工作台上设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与刮条的后端连接,所述刮条的后端外表面设置有油墨箱,所述油墨箱上设置有油墨调节装置。
优选的,所述油墨调节装置包括安装板、马达和弧形密封条,所述弧形密封条的两端均设置有连接条,两组所述连接条通过轴承活动安装在油墨箱的两端,所述安装板设置在刮条上,所述马达安装在安装板上,所述安装板的输出端与连接条连接。
优选的,所述刮条的形状为倒凹形,所述刮条上设置有刮刀,所述刮条上还设置有限定刮刀位置的压紧装置和限位装置。
优选的,所述压紧装置包括凹槽和若干组弹簧,所述凹槽开设在刮条的下端外表面中间位置,若干组所述弹簧的一端均固定安装在凹槽的内底面,所述弹簧的另一端与刮刀的上端外表面固定连接。
优选的,所述限位装置包括设置在刮条上的若干组限位杆,所述刮刀位于若干组限位杆之间。
优选的,所述油墨箱的上端外表面开设有油墨进口,所述油墨箱的外表面设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种印刷机刮条,具有如下有益效果:
1、通过设置的油墨箱和油墨调节装置,能够根据印刷需求启动油墨调节装置,调节油墨箱上油墨出口大小,从而控制丝印网版上的油墨量,减少油墨的浪费;
2、通过设置的压紧装置和限位装置,使用时限位装置限定刮刀位置,避免刮刀倾斜,同时刮刀在弹簧的弹力下紧贴丝印网版,使得刮刀下端与丝印网版完全贴合,进一步提高印刷质量,而且整个印刷机刮条的结构比较简单,使用比较方便,较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种印刷机刮条的整体结构图;
图2为本实用新型一种印刷机刮条的局部俯视结构图;
图3为本实用新型一种印刷机刮条中刮条的内部局部结构图;
图4为本实用新型一种印刷机刮条中油墨箱的内部局部结构图;
图5为本实用新型一种印刷机刮条中油墨箱中油墨调节装置的局部结构图。
图中:1、工作台;2、丝印网版;3、滑轨;4、刮条;5、电动推杆;6、油墨箱;7、马达;8、弧形密封条;9、连接条;10、刮刀;11、凹槽;12、弹簧;13、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种印刷机刮条,如图1-5所示,包括:
工作台1,工作台1的上端外表面设置有丝印网版2,工作台1的上端外表面靠近两端位置均固定安装有滑轨3;以及
刮条4,刮条4的下端两侧位置均设置有滑槽,刮条4通过滑槽与滑轨3活动连接,工作台1上设置有电动推杆5,电动推杆5的伸缩端与刮条4的后端连接,刮条4的后端外表面设置有油墨箱6,油墨箱6上设置有油墨调节装置。
使用时电动推杆5带动刮条4沿着滑轨3运动,运动时刮条4与丝印网版2接触,从而实现印刷。
油墨调节装置包括安装板、马达7和弧形密封条8,弧形密封条8的两端均设置有连接条9,两组连接条9通过轴承活动安装在油墨箱6的两端,安装板设置在刮条4上,马达7安装在安装板上,安装板的输出端与连接条9连接。
刮条4的形状为倒凹形,刮条4上设置有刮刀10,刮条4上还设置有限定刮刀10位置的压紧装置和限位装置。
压紧装置包括凹槽11和若干组弹簧12,凹槽11开设在刮条4的下端外表面中间位置,若干组弹簧12的一端均固定安装在凹槽11的内底面,弹簧12的另一端与刮刀10的上端外表面固定连接。
使用时弹簧12的弹力挤压刮刀10,使得刮刀10与丝印网版2接触,提高印刷效果。
限位装置包括设置在刮条4上的若干组限位杆13,刮刀10位于若干组限位杆13之间。
油墨箱6的上端外表面开设有油墨进口,油墨进口上设置有橡胶塞,油墨箱6的外表面设置有观察窗。
需要说明的是,本实用新型为一种印刷机刮条,使用时,电动推杆5带动刮条4运动,运动时马达7启动,马达7通过连接条9带动弧形密封条8转动,使得弧形密封条8与油墨箱6的油墨口错开,使得油墨箱6直接进入到丝印网版2上,电动推杆5带动刮条4运动,刮刀10的底端与丝印网版2接触,进行印刷;
通过设置的油墨箱6和油墨调节装置,能够根据印刷需求启动油墨调节装置,调节油墨箱6上油墨出口大小,从而控制丝印网版2上的油墨量,减少油墨的浪费;
通过设置的压紧装置和限位装置,使用时限位装置限定刮刀10的位置,避免刮刀10倾斜,同时刮刀10在弹簧12的弹力下紧贴丝印网版2,使得刮刀10下端与丝印网版2完全贴合,进一步提高印刷质量,而且整个印刷机刮条的结构比较简单,使用比较方便,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种印刷机刮条,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的上端外表面设置有丝印网版(2),所述工作台(1)的上端外表面靠近两端位置均固定安装有滑轨(3);以及
刮条(4),所述刮条(4)的下端两侧位置均设置有滑槽,所述刮条(4)通过滑槽与滑轨(3)活动连接,所述工作台(1)上设置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩端与刮条(4)的后端连接,所述刮条(4)的后端外表面设置有油墨箱(6),所述油墨箱(6)上设置有油墨调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机刮条,其特征在于:所述油墨调节装置包括安装板、马达(7)和弧形密封条(8),所述弧形密封条(8)的两端均设置有连接条(9),两组所述连接条(9)通过轴承活动安装在油墨箱(6)的两端,所述安装板设置在刮条(4)上,所述马达(7)安装在安装板上,所述安装板的输出端与连接条(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机刮条,其特征在于:所述刮条(4)的形状为倒凹形,所述刮条(4)上设置有刮刀(10),所述刮条(4)上还设置有限定刮刀(10)位置的压紧装置和限位装置。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机刮条,其特征在于:所述压紧装置包括凹槽(11)和若干组弹簧(12),所述凹槽(11)开设在刮条(4)的下端外表面中间位置,若干组所述弹簧(12)的一端均固定安装在凹槽(11)的内底面,所述弹簧(12)的另一端与刮刀(10)的上端外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机刮条,其特征在于:所述限位装置包括设置在刮条(4)上的若干组限位杆(13),所述刮刀(10)位于若干组限位杆(13)之间。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机刮条,其特征在于:所述油墨箱(6)的上端外表面开设有油墨进口,所述油墨箱(6)的外表面设置有观察窗。
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CN202022175161.8U CN213973090U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种印刷机刮条 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN113942224A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-18 | 深圳摩方新材科技有限公司 | 一种单向刮除气泡的刮刀、刮气泡装置及刮气泡方法 |
CN118002428A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 常州兴品光伏科技有限公司 | 一种丝印刮刀胶条打胶粘接辅助装置 |
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