CN108583006A - 一种彩印机油墨刮板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种彩印机油墨刮板，包括支撑架、工作台及刮板，所述工作台下方对称设置有两组沿前后方向布置的支撑架，所述支撑架上设置有丝杆滑块装置；所述丝杆滑块装置包括滑台、滑块、丝杆及摇柄，所述滑台固定设置于支撑架上，所述滑台上设置有沿前后方向布置的丝杆，所述丝杆前端设置有摇柄，所述丝杆上设置有与之适配的滑块；所述滑块下端与滑台滑动配合，所述滑块上端与工作台可拆卸连接。本发明结构设计合理，使用方便，能够快速精准的调节刮板的位置，且刮板不会倾斜，保证了刮除效果；能够在刮板两侧快速轻松的安装挡油纸板，避免刮板刮除油墨时油墨飞溅导致污染周边设备及环境。

Description

一种彩印机油墨刮板

技术领域

本发明涉及彩印机领域，具体为一种彩印机油墨刮板。

背景技术

油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。而在传统工作过程中油墨刮刀多为直接固定在工作台上，与油墨棍之间的距离不可调节，实际使用时有时会因为距离过远而起不到刮除油墨的作用，实用性较差，难以满足使用要求，因此需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩印机油墨刮板，以解决上述背景技术中提出的油墨刮刀位置不可调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种彩印机油墨刮板，包括支撑架、工作台及刮板，所述工作台下方对称设置有两组沿前后方向布置的支撑架，所述支撑架上设置有丝杆滑块装置；所述丝杆滑块装置包括滑台、滑块、丝杆及摇柄，所述滑台固定设置于支撑架上，所述滑台上设置有沿前后方向布置的丝杆，所述丝杆前端设置有摇柄，所述丝杆上设置有与之适配的滑块；所述滑块下端与滑台滑动配合，所述滑块上端与工作台可拆卸连接；所述支撑架内侧面上固定设置有固定台，所述工作台上设置有与固定台适配的腰型孔；所述固定台上固定设置有竖直布置的第一螺柱，所述第一螺柱穿过腰型孔延伸至工作台上端与压紧手柄螺纹连接，所述压紧手柄下方的第一螺柱外套设有压紧盘；所述工作台上端后侧设置有向上凸起的安装台，所述安装台上设置有刮板，所述刮板通过夹紧装置固定于安装台上。

优选的，所述滑块上端与工作台之间通过多个螺栓连接，所述工作台上设置有多个与螺栓适配的固定孔。

优选的，所述固定台上表面与工作台之间存在间隙。

优选的，所述夹紧装置包括呈Z形状的压紧块，所述压紧块由两个水平部及一个竖直部组成，其中一个水平部通过第二螺柱固定于工作台上，所述第二螺柱上端设置有旋钮，另外一个水平部压紧在刮板上；所述竖直部与安装台的前侧面相抵。

优选的，所述压紧块与工作台及刮板之间均设置有橡胶垫。

优选的，所述安装台上设置有多个沿前后方向布置的导轨，所述刮板下端设置有与导轨适配的滑槽。

优选的，所述刮板左右两端上方均设置有用于夹持挡油纸板的夹板，所述夹板通过多个柱销固定于刮板上，所述柱销上端设置有限位块，所述限位块与夹板之间均设置有弹簧，所述弹簧套设于柱销外。

优选的，所述夹板中部设置有向前延伸的倾斜压杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，通过压紧块夹紧刮板，摇动摇柄，使得滑块在丝杆的作用下滑动，进而使得工作台前后移动，方便调节刮板的位置；当位置确定后，旋转压紧手柄，通过压紧盘压紧工作台，使得工作台与支撑架相对固定，确保工作稳定性，同时也初步确定了刮板的位置；然后通过旋钮拧松压紧块，手动对刮板的位置进行微调，确定后旋转旋钮使压紧块压紧刮板即可。

设置导轨及滑槽，能够在刮板进行位置微调时保证刮板不会倾斜，起到导向的作用，避免因刮板倾斜导致的刮板左右两端与油墨棍的间距不同，保证刮除效果的一致性；设置夹板，用于将挡油纸板安装在刮板两侧，避免刮板刮除油墨时油墨飞溅导致污染周边设备及环境；设置倾斜压杆，使用时，只需轻轻按压倾斜压杆，即可使得夹板后侧克服弹簧翘起，塞入挡油纸板后松掉倾斜压杆，夹板在弹簧的作用下夹紧挡油纸板，因此使得挡油纸板的安装及拆卸变得轻松方便。

综上所述，本发明结构设计合理，使用方便，能够快速精准的调节刮板的位置，且刮板不会倾斜，保证了刮除效果；能够在刮板两侧快速轻松的安装挡油纸板，避免刮板刮除油墨时油墨飞溅导致污染周边设备及环境。

附图说明

图1为一种彩印机油墨刮板的结构示意图；

图中：1-支撑架，2-滑台，3-丝杆，4-摇柄，5-固定孔，6-固定台，7-腰型孔，8-第一螺柱，9-压紧手柄，10-压紧盘，11-工作台，12-安装台，13-刮板，14-压紧块，15-第二螺柱，16-旋钮，17-导轨，18-滑槽，19-夹板，20-柱销，21-倾斜压杆,22-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种彩印机油墨刮板，包括支撑架1、工作台11及刮板，所述工作台11下方对称设置有两组沿前后方向布置的支撑架1，所述支撑架1上设置有丝杆滑块装置；所述丝杆滑块装置包括滑台2、滑块(未视出)、丝杆3及摇柄4，所述滑台2固定设置于支撑架1上，所述滑台2上设置有沿前后方向布置的丝杆3，所述丝杆3前端设置有摇柄4，所述丝杆3上设置有与之适配的滑块；所述滑块下端与滑台2滑动配合，所述滑块上端与工作台11可拆卸连接，作为可选的方案，滑块上端与工作台11之间通过多个螺栓连接；所述支撑架1内侧面上固定设置有固定台6，所述工作台11上设置有与固定台6适配的腰型孔7；所述固定台5上固定设置有竖直布置的第一螺柱8，所述第一螺柱8穿过腰型孔7延伸至工作台11上端与压紧手柄9螺纹连接，所述压紧手柄9下方的第一螺柱8外套设有压紧盘10；所述工作台11上端后侧设置有向上凸起的安装台12，所述安装台12上设置有刮板13，所述刮板13通过夹紧装置固定于安装台12上。

所述夹紧装置包括呈Z形状的压紧块14，所述压紧块14由两个水平部及一个竖直部组成，其中一个水平部通过第二螺柱15固定于工作台11上，所述第二螺柱15上端设置有旋钮16，另外一个水平部压紧在刮板13上；所述竖直部与安装台12的前侧面相抵。

作为可选的方案，所述压紧块14与工作台11及刮板13之间均设置有橡胶垫，避免压紧块14与工作台11及刮板13之间刚性碰撞，同时也能更好的防止刮板13松动.

作为可选的方案，所述安装台12上设置有多个沿前后方向布置的导轨17，所述刮板13下端设置有与导轨17适配的滑槽18，如此，能够在刮板13进行位置微调时保证刮板13不会倾斜，起到导向的作用，避免因刮板13倾斜导致的刮板13左右两端与油墨棍的间距不同，保证刮除效果。

作为可选的方案，所述刮板13左右两端上方均设置有用于夹持挡油纸板的夹板19，所述夹板19通过多个柱销20固定于刮板13上，所述柱销20上端设置有限位块，所述限位块与夹板19之间均设置有弹簧22，所述弹簧套22设于柱销20外，用于安装挡油纸板，避免刮板13刮除油墨时油墨飞溅导致污染周边设备及环境。

作为可选的方案，所述夹板19中部设置有向前延伸的倾斜压杆21，使得挡油纸板的安装及拆卸变得轻松方便。

本发明的工作原理是：使用时，通过压紧块14夹紧刮板13，摇动摇柄4，使得滑块在丝杆3的作用下滑动，进而使得工作台11前后移动，方便调节刮板13的位置；当位置确定后，旋转压紧手柄9，通过压紧盘10压紧工作台11，使得工作台11与支撑架1相对固定，确保工作稳定性，同时也初步确定了刮板13的位置；然后通过旋钮16拧松压紧块14，手动对刮板13的位置进行微调，确定后旋转旋钮16使压紧块14压紧刮板13即可。

设置导轨17及滑槽18，能够在刮板13进行位置微调时保证刮板13不会倾斜，起到导向的作用，避免因刮板13倾斜导致的刮板13左右两端与油墨棍的间距不同，保证刮除效果的一致性；设置夹板19，用于将挡油纸板安装在刮板13两侧，避免刮板13刮除油墨时油墨飞溅导致污染周边设备及环境；设置倾斜压杆21，使用时，只需轻轻按压倾斜压杆21，即可使得夹板19后侧克服弹簧22翘起，塞入挡油纸板后松掉倾斜压杆21，夹板19在弹簧22的作用下夹紧挡油纸板，因此使得挡油纸板的安装及拆卸变得轻松方便。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种彩印机油墨刮板，包括支撑架、工作台及刮板，其特征在于，所述工作台下方对称设置有两组沿前后方向布置的支撑架，所述支撑架上设置有丝杆滑块装置；所述丝杆滑块装置包括滑台、滑块、丝杆及摇柄，所述滑台固定设置于支撑架上，所述滑台上设置有沿前后方向布置的丝杆，所述丝杆前端设置有摇柄，所述丝杆上设置有与之适配的滑块；所述滑块下端与滑台滑动配合，所述滑块上端与工作台可拆卸连接；所述支撑架内侧面上固定设置有固定台，所述工作台上设置有与固定台适配的腰型孔；所述固定台上固定设置有竖直布置的第一螺柱，所述第一螺柱穿过腰型孔延伸至工作台上端与压紧手柄螺纹连接，所述压紧手柄下方的第一螺柱外套设有压紧盘；所述工作台上端后侧设置有向上凸起的安装台，所述安装台上设置有刮板，所述刮板通过夹紧装置固定于安装台上。

2.根据权利要求1所述的一种彩印机油墨刮板，其特征在于，所述滑块上端与工作台之间通过多个螺栓连接，所述工作台上设置有多个与螺栓适配的固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种彩印机油墨刮板，其特征在于，所述固定台上表面与工作台之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种彩印机油墨刮板，其特征在于，所述夹紧装置包括呈Z形状的压紧块，所述压紧块由两个水平部及一个竖直部组成，其中一个水平部通过第二螺柱固定于工作台上，所述第二螺柱上端设置有旋钮，另外一个水平部压紧在刮板上；所述竖直部与安装台的前侧面相抵。

5.根据权利要求4所述的一种彩印机油墨刮板，其特征在于，所述压紧块与工作台及刮板之间均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种彩印机油墨刮板，其特征在于，所述安装台上设置有多个沿前后方向布置的导轨，所述刮板下端设置有与导轨适配的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种彩印机油墨刮板，其特征在于，所述刮板左右两端上方均设置有用于夹持挡油纸板的夹板，所述夹板通过多个柱销固定于刮板上，所述柱销上端设置有限位块，所述限位块与夹板之间均设置有弹簧，所述弹簧套设于柱销外。

8.根据权利要求7所述的一种彩印机油墨刮板，其特征在于，所述夹板中部设置有向前延伸的倾斜压杆。