CN108583008A - 一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，包括工作台及刮板，所述工作台后部设置有向上凸起的安装台，所述安装台上放置有刮板，所述刮板通过夹紧微调装置固定于安装台上；所述夹紧微调装置包括呈Z形状的压紧块，所述压紧块由两个水平部及一个竖直部组成，其中一个水平部通过定位柱安装于工作台上，所述定位柱上螺纹连接有用于压紧压紧块的套筒，所述套筒上端设置有旋钮，另外一个水平部压紧在刮板上；所述竖直部与安装台的前侧面相抵。本发明结构设计合理，使用方便，能够快速定位、快速安装并轻松锁死压紧板，防止松动，从而实现对刮板的快速安装；可手动对刮板进行微调，以确保其伸出的距离满足使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及彩印机领域，具体为一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置。
背景技术
油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。而在传统工作过程中油墨刮刀多为直接固定在工作台上，与油墨棍之间的距离不可调节，实际使用时有时会因为距离过远而起不到刮除油墨的作用，实用性较差，难以满足使用要求，因此需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，包括工作台及刮板，所述工作台后部设置有向上凸起的安装台，所述安装台上放置有刮板，所述刮板通过夹紧微调装置固定于安装台上；所述夹紧微调装置包括呈Z形状的压紧块，所述压紧块由两个水平部及一个竖直部组成，其中一个水平部通过定位柱安装于工作台上，所述定位柱上螺纹连接有用于压紧压紧块的套筒，所述套筒上端设置有旋钮，另外一个水平部压紧在刮板上；所述竖直部与安装台的前侧面相抵。
优选的，所述工作台上位于压紧块左右两侧对称设置有限位孔，所述限位孔内设置有用于定位的定位插销。
优选的，所述压紧块上设置有与定位柱适配的定位孔。
优选的，所述定位柱中部设置有螺纹，所述套筒内下端设置有与定位柱匹配的螺纹。
优选的，所述套筒上部侧壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔处设置有与之匹配的锁紧手柄，所述锁紧手柄的端部与螺纹孔配合且能旋转伸入至套筒内与定位柱上端相抵。
优选的，所述压紧块的两个水平部下端均设置有防滑纹。
优选的，所述压紧块与工作台及刮板之间均设置有橡胶垫。
优选的，所述压紧块的前后侧面均为倒圆角处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将刮板放于工作台的安装台上，然后通过定位柱定位安装压紧块，然后将套筒套于定位柱上端，通过旋钮旋转套筒使其向下移动并初步挤压压紧块，此时可手动对刮板进行微调，以确保其伸出的距离满足使用需求，调节完毕后，继续旋转旋钮带动套筒压紧压紧块即可。
设置定位插销及限位孔，在压紧块安装前将定位插销插入至限位孔内，能够快速实现压紧块的定位，能够摆正其朝向，避免其受力旋转脱离刮板的可能，提高刮板工作的稳定性；设置锁紧手柄及螺纹孔，当在套筒的作用下通过压紧块压紧刮板后，旋转锁紧手柄，使其端部延伸至套筒内并抵住定位柱，避免外部震动导致套筒松动，进而进一步提高刮板工作的稳定性；设置防滑纹或在压紧块与工作台及刮板之间均设置有橡胶垫，均是为了提高压紧块的压紧效果；压紧块的前后侧面均为倒圆角处理，如此可避免操作人员操作时割伤手掌。
综上所述，本发明结构设计合理，使用方便，能够快速定位、快速安装并轻松锁死压紧板，防止松动，从而实现对刮板的快速安装；可手动对刮板进行微调，以确保其伸出的距离满足使用需求。
附图说明
图1为一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置的结构示意图；
图2为一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置的结构示意图。
图中：1-工作台，2-安装台，3-刮板，4-压紧块,41-定位孔，5-套筒，6-旋钮，7-锁紧手柄，71-螺纹孔，8-定位插销，81-限位孔，9-定位柱，91-螺纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，包括工作台1及刮板3，所述工作台1后部设置有向上凸起的安装台2，所述安装台2上放置有刮板3，所述刮板3通过夹紧微调装置固定于安装台2上；所述夹紧微调装置包括呈Z形状的压紧块4，所述压紧块4由两个水平部及一个竖直部组成，其中一个水平部通过定位柱9安装于工作台1上，所述压紧块4上设置有与定位柱9适配的定位孔41，所述定位柱9上螺纹连接有用于压紧压紧块4的套筒5，所述套筒5上端设置有旋钮6，另外一个水平部压紧在刮板3上；所述竖直部与安装台2的前侧面相抵。
所述工作台1上位于压紧块4左右两侧对称设置有限位孔81，所述限位孔81内设置有用于定位的定位插销8。
所述定位柱9中部设置有螺纹91，所述套筒5内下端设置有与定位柱9匹配的螺纹91，作为可选的方案，所述套筒5上部侧壁上设置有螺纹孔71，所述螺纹孔71处设置有与之匹配的锁紧手柄7，所述锁紧手柄7的端部与螺纹孔71配合且能旋转伸入至套筒5内与定位柱9上端相抵。
作为可选的方案，所述压紧块4的两个水平部下端均设置有防滑纹。
作为可选的方案，所述压紧块4与工作台1及刮板3之间均设置有橡胶垫。
作为可选的方案，所述压紧块4的前后侧面均为倒圆角处理。
本发明的工作原理是：使用时，将刮板3放于工作台1的安装台2上，然后通过定位柱9定位安装压紧块4，然后将套筒5套于定位柱9上端，通过旋钮6旋转套筒5使其向下移动并初步挤压压紧块4，此时可手动对刮板3进行微调，以确保其伸出的距离满足使用需求，调节完毕后，继续旋转旋钮6带动套筒5压紧压紧块4即可。
设置定位插销8及限位孔81，在压紧块4安装前将定位插销8插入至限位孔81内，能够快速实现压紧块4的定位，能够摆正其朝向，避免其受力旋转脱离刮板3的可能，提高刮板3工作的稳定性；设置锁紧手柄7及螺纹孔71，当在套筒5的作用下通过压紧块4压紧刮板3后，旋转锁紧手柄7，使其端部延伸至套筒5内并抵住定位柱9，避免外部震动导致套筒5松动，进而进一步提高刮板3工作的稳定性；设置防滑纹或在压紧块4与工作台1及刮板3之间均设置有橡胶垫，均是为了提高压紧块4的压紧效果；压紧块4的前后侧面均为倒圆角处理，如此可避免操作人员操作时割伤手掌。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，包括工作台及刮板，其特征在于，所述工作台后部设置有向上凸起的安装台，所述安装台上放置有刮板，所述刮板通过夹紧微调装置固定于安装台上；所述夹紧微调装置包括呈Z形状的压紧块，所述压紧块由两个水平部及一个竖直部组成，其中一个水平部通过定位柱安装于工作台上，所述定位柱上螺纹连接有用于压紧压紧块的套筒，所述套筒上端设置有旋钮，另外一个水平部压紧在刮板上；所述竖直部与安装台的前侧面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，其特征在于，所述工作台上位于压紧块左右两侧对称设置有限位孔，所述限位孔内设置有用于定位的定位插销。
3.根据权利要求1所述的一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，其特征在于，所述压紧块上设置有与定位柱适配的定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，其特征在于，所述定位柱中部设置有螺纹，所述套筒内下端设置有与定位柱匹配的螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，其特征在于，所述套筒上部侧壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔处设置有与之匹配的锁紧手柄，所述锁紧手柄的端部与螺纹孔配合且能旋转伸入至套筒内与定位柱上端相抵。
6.根据权利要求1所述的一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，其特征在于，所述压紧块的两个水平部下端均设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，其特征在于，所述压紧块与工作台及刮板之间均设置有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种彩印机油墨刮板夹紧微调装置，其特征在于，所述压紧块的前后侧面均为倒圆角处理。
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000085093A (ja) * | 1998-09-16 | 2000-03-28 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷機のドクタリング装置 |
| EP2158084B1 (de) * | 2007-06-11 | 2011-08-31 | Windmöller & Hölscher KG | Farbkammerrakel in einem farbwerk einer rotationsdruckmaschine |
| CN205272851U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-01 | 曹延友 | 一种印刷机油墨刮刀 |
| CN106079852A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-11-09 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种凹版印刷机刮墨刀装置 |
| CN206796811U (zh) * | 2017-03-15 | 2017-12-26 | 青岛北琪精密制造有限公司 | 一种印刷机上节能环保的刮刀设备 |
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2018
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