CN214563765U - 一种标牌印刷机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机器，尤其涉及一种标牌印刷机器。本实用新型要的目的是提供一种提高工作效率，简单化操作过程，提高标牌质量的标牌印刷机器。本实用新型的技术方案为：一种标牌印刷机器，其特征是：包括：支撑架；气缸，支撑架一侧内连接有气缸，气缸的伸缩杆穿过支撑架；连接架，气缸的伸缩杆末端连接有连接架；印刷板，连接架内侧之间连接有印刷板；第一刮板，印刷板上滑动式连接有第一刮板；往复机构，支撑架之间连接有往复机构；二次刮动机构，印刷板上滑动式连接有二次刮动机构。本实用新型通过齿条、螺纹杆和平齿轮的配合，以达到自动化对标牌进行印刷的目的。

Description

一种标牌印刷机器

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机器，尤其涉及一种标牌印刷机器。

背景技术

在机械加工领域内，标志牌的生产厂家基本上大多采用模具进行加工生产，虽然生产的标志牌能够满足用户的简单需要，但是当在标志牌在生产过程中，由于产品的尺寸变化较频繁时，需要变换不同的模具以满足生产需求，另外标志牌在切割完毕后需要进行压沿工序，整个过程仍需要更换模具。

现有的印刷设备已经从传统的人工印刷延伸到机械化了，随着人们的生活进入小康生活，对于标志牌的需求也越要越高，标志牌的印刷流程异常复杂，生产效率及工作效率均较为低下。

实用新型内容

为了克服工作效率低下，操作复杂的缺点，要解决的技术问题为：提供一种提高工作效率，简单化操作过程，提高标牌质量的标牌印刷机器。

本实用新型的技术方案为：一种标牌印刷机器，包括：

支撑架；

气缸，支撑架一侧内连接有气缸，气缸的伸缩杆穿过支撑架；

连接架，气缸的伸缩杆末端连接有连接架；

印刷板，连接架内侧之间连接有印刷板；

第一刮板，印刷板上滑动式连接有第一刮板；

往复机构，支撑架之间连接有往复机构；

二次刮动机构，印刷板上滑动式连接有二次刮动机构。

此外，特别优选的是，往复机构包括：

齿条，支撑架之间连接有齿条；

螺纹杆，印刷板之间转动式连接有螺纹杆，螺纹杆与第一刮板螺纹式连接；

平齿轮，螺纹杆一部上连接有平齿轮。

此外，特别优选的是，二次刮动机构包括：

连接板，印刷板上滑动式连接有连接板，连接板与螺纹杆螺纹式连接；

连接杆，连接板两侧内均滑动式连接有连接杆；

第二刮板，连接杆末端之间连接有第二刮板；

第一弹簧，第二刮板一侧与连接板一侧两部之间均连接有第一弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括：

两个导向杆，支撑架一部两侧均连接有两个导向杆，导向杆与印刷板滑动式连接；

限位板，导向杆之间滑动式连接有限位板；

第二弹簧，限位板与支撑架之间连接有第二弹簧；

挡板，支撑架两侧均连接有挡板，挡板与限位板相接触。

此外，特别优选的是，还包括有添颜料机构，添颜料机构包括：

颜料桶，支撑架一侧连接有颜料桶，颜料桶穿过支撑架；

盖子，颜料桶一侧设有盖子；

楔子，颜料桶两侧内均滑动式连接有楔子；

第三弹簧，楔子外侧与颜料桶内壁之间均连接有第三弹簧。

此外，特别优选的是，第二弹簧为压缩弹簧。

1、通过齿条、螺纹杆和平齿轮的配合，以达到自动化对标牌进行印刷的目的。

2、通过第二刮板、第一弹簧和连接杆的配合，以达到对标牌进行往复印刷的目的。

3、通过导向杆、限位板和挡板的配合，以达到缓冲标牌印刷力度的目的。

4、通过颜料桶、楔子和第三弹簧的配合，以达到自动化添加颜料，便于后续操作的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的连接架立体结构示意图。

图3为本实用新型的往复机构立体结构示意图。

图4为本实用新型的二次刮动机构立体结构示意图。

图5为本实用新型的缓冲机构立体结构示意图。

图6为本实用新型的添颜料机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1_支撑架，2_气缸，3_连接架，4_印刷板，5_第一刮板，6_往复机构，61_齿条，64_螺纹杆，65_平齿轮，7_二次刮动机构，71_连接板，72_第二刮板，73_第一弹簧，74_连接杆，8_缓冲机构，81_导向杆，82_第二弹簧，83_限位板，84_挡板，9_添颜料机构，91_颜料桶，92_盖子，93_楔子，94_第三弹簧。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细描述。

实施例1

一种标牌印刷机器，如图1和图2所示，包括有支撑架1、气缸2、连接架3、印刷板4、第一刮板5、往复机构6和二次刮动机构7，支撑架1上侧内连接有气缸2，气缸2的伸缩杆穿过支撑架1，气缸2的伸缩杆末端连接有连接架3，连接架3内侧之间连接有印刷板4，印刷板4上滑动式连接有第一刮板5，支撑架1之间连接有往复机构6，印刷板4上滑动式连接有二次刮动机构7。

当需要使用此设备时，使用人员可将操作板放置于支撑架1之间，将标牌放于操作板上侧，启动气缸2，气缸2的伸缩杆伸长带动连接架3向下运动，连接架3向下运动带动印刷板4向下运动，将涂料倒入标牌上，印刷板4向下运动带动往复机构6向下运动，继而使得往复机构6转动，往复机构6转动带动第一刮板5在印刷板4上向右滑动，对标牌进行印刷，往复机构6转动带动二次刮动机构7向右滑动，以达到对标牌进行往复印刷的目的，随后启动气缸2的伸缩杆缩短，气缸2的伸缩杆缩短带动连接架3向上运动，连接架3向上运动带动印刷板4向上运动，印刷板4向上运动带动往复机构6向上运动，继而使得往复机构6转动，往复机构6转动带动第一刮板5在印刷板4上向左滑动，往复机构6转动带动二次刮动机构7向左滑动，操作结束后，关闭气缸2，气缸2停止运动使得印刷板4停止运动，继而使得往复机构6和二次刮动机构7停止运动，再次使用时，重复操作即可。

如图3所示，往复机构6包括有齿条61、螺纹杆64和平齿轮65，支撑架1之间连接有齿条61，印刷板4之间转动式连接有螺纹杆64，螺纹杆64与第一刮板5螺纹式连接，螺纹杆64左部上连接有平齿轮65。

当印刷板4向下运动时，带动螺纹杆64和平齿轮65向下运动，当平齿轮65向下运动至与齿条61相接触时，使得平齿轮65转动，继而带动螺纹杆64在印刷板4内转动，螺纹杆64转动带动第一刮板5在印刷板4上向右滑动，对标牌进行印刷，螺纹杆64转动带动二次刮动机构7向右滑动，以达到自动化对标牌进行印刷的目的，继续进行后续操作，当印刷板4向上运动时，带动螺纹杆64和平齿轮65向上运动，使得平齿轮65转动，继而带动螺纹杆64在印刷板4内转动，螺纹杆64转动带动第一刮板5向左滑动，螺纹杆64转动带动二次刮动机构7向左滑动，继续进行后续操作，操作结束后，关闭气缸2，气缸2停止运动使得印刷板4停止运动，继而使得螺纹杆64停止运动，再次使用时，重复操作即可。

如图4所示，二次刮动机构7包括有连接板71、第二刮板72、第一弹簧73和连接杆74，印刷板4上滑动式连接有连接板71，连接板71与螺纹杆64螺纹式连接，连接板71前后两侧内均滑动式连接有连接杆74，连接杆74末端之间连接有第二刮板72，第二刮板72上侧与连接板71下侧前后两部之间均连接有第一弹簧73。

当螺纹杆64转动时，带动连接板71向右滑动，连接板71向右滑动带动连接杆74向右运动，连接杆74向右运动带动第二刮板72和第一弹簧73向右运动，当第二刮板72向右运动至与标牌相接触时，使得第二刮板72向上运动，第二刮板72向上运动带动连接杆74在连接板71内向上滑动，此时第一弹簧73被压缩，当第二刮板72向右运动至不与标牌相接触时，在第一弹簧73的复位作用下，带动连接杆74向下滑动，继而带动第二刮板72向下运动，继续进行后续操作，当螺纹杆64转动复位时，带动连接板71向左滑动，连接板71向左滑动带动连接杆74向左运动，连接杆74向左运动带动第二刮板72和第一弹簧73向左运动，当第二刮板72向左运动至与标牌相接触时，重复运动，以达到对标牌进行往复印刷的目的，操作结束后，关闭气缸2，再次使用时，重复操作即可。

如图5所示，还包括有缓冲机构8，缓冲机构8包括有导向杆81、第二弹簧82、限位板83和挡板84，支撑架1上侧左右两部均连接有两个导向杆81，导向杆81与印刷板4滑动式连接，导向杆81之间滑动式连接有限位板83，限位板83与支撑架1之间连接有第二弹簧82，支撑架1左右两侧均连接有挡板84，挡板84与限位板83相接触。

当需要使用本设备时，使用人员可将标牌放入限位板83内，启动气缸2，气缸2的伸缩杆伸长带动连接架3向下运动，连接架3向下运动带动印刷板4向下运动，将涂料倒入标牌上，当印刷板4向下运动至与限位板83相接触时，带动限位板83在导向杆81上向下滑动，此时第二弹簧82被压缩，继续进行后续操作，当印刷板4向上运动至不与限位板83相接触时，在第二弹簧82的复位作用下，带动限位板83向上滑动，挡板84起限位作用，继续进行后续操作，以达到缓冲标牌印刷力度的目的，操作结束后，关闭气缸2，再次使用时，重复操作即可。

如图6所示，还包括有添颜料机构9，添颜料机构9包括有颜料桶91、盖子92、楔子93和第三弹簧94，支撑架1上侧连接有颜料桶91，颜料桶91穿过支撑架1，颜料桶91上侧设有盖子92，颜料桶91前后两侧内均滑动式连接有楔子93，楔子93外侧与颜料桶91内壁之间均连接有第三弹簧94。

当连接架3向下运动至与楔子93相接触时，带动楔子93在颜料桶91内向外侧滑动，此时第三弹簧94被压缩，颜料可通过颜料桶91下落至标牌上，当连接架3向下运动至不与楔子93相接触时，在第三弹簧94的复位作用下，带动楔子93向内侧滑动，此时颜料不可通过颜料桶91下落至标牌上，当连接架3向上运动至与楔子93相接触时，重复运动，继续进行后续操作，以达到自动化添加颜料，便于后续操作的目的，操作结束后，关闭气缸2，再次使用时，重复操作即可。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种标牌印刷机器，其特征是，包括：

支撑架（1）；

气缸（2），支撑架（1）一侧内连接有气缸（2），气缸（2）的伸缩杆穿过支撑架（1）；

连接架（3），气缸（2）的伸缩杆末端连接有连接架（3）；

印刷板（4），连接架（3）内侧之间连接有印刷板（4）；

第一刮板（5），印刷板（4）上滑动式连接有第一刮板（5）；

往复机构（6），支撑架（1）之间连接有往复机构（6）；

二次刮动机构（7），印刷板（4）上滑动式连接有二次刮动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种标牌印刷机器，其特征是，往复机构（6）包括：

齿条（61），支撑架（1）之间连接有齿条（61）；

螺纹杆（64），印刷板（4）之间转动式连接有螺纹杆（64），螺纹杆（64）与第一刮板（5）螺纹式连接；

平齿轮（65），螺纹杆（64）一部上连接有平齿轮（65）。

3.根据权利要求1所述的一种标牌印刷机器，其特征是，二次刮动机构（7）包括：

连接板（71），印刷板（4）上滑动式连接有连接板（71），连接板（71）与螺纹杆（64）螺纹式连接；

连接杆（74），连接板（71）两侧内均滑动式连接有连接杆（74）；

第二刮板（72），连接杆（74）末端之间连接有第二刮板（72）；

第一弹簧（73），第二刮板（72）一侧与连接板（71）一侧两部之间均连接有第一弹簧（73）。

4.根据权利要求3所述的一种标牌印刷机器，其特征是，还包括有缓冲机构（8），缓冲机构（8）包括：

两个导向杆（81），支撑架（1）一部两侧均连接有两个导向杆（81），导向杆（81）与印刷板（4）滑动式连接；

限位板（83），导向杆（81）之间滑动式连接有限位板（83）；

第二弹簧（82），限位板（83）与支撑架（1）之间连接有第二弹簧（82）；

挡板（84），支撑架（1）两侧均连接有挡板（84），挡板（84）与限位板（83）相接触。

5.根据权利要求4所述的一种标牌印刷机器，其特征是，还包括有添颜料机构（9），添颜料机构（9）包括：

颜料桶（91），支撑架（1）一侧连接有颜料桶（91），颜料桶（91）穿过支撑架（1）；

盖子（92），颜料桶（91）一侧设有盖子（92）；

楔子（93），颜料桶（91）两侧内均滑动式连接有楔子（93）；

第三弹簧（94），楔子（93）外侧与颜料桶（91）内壁之间均连接有第三弹簧（94）。

6.根据权利要求4所述的一种标牌印刷机器，其特征是，第二弹簧（82）为压缩弹簧。

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