CN106078278A - 一种雕铣机模具的夹装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种雕铣机模具的夹装装置,包括:滑轨、气缸、滑块、夹板、蝶形螺杆、机床,滑轨焊接在机床上,滑轨上设有四个相同的夹装组,夹装组包括:滑轨、气缸、滑块、夹板,气缸通过螺栓在机床,且气缸在滑轨的右端,滑轨上滑动架设有滑块,且滑块是U型滑块,滑块通过螺栓与气缸的活塞杆连接,滑块的左端通过蝶形螺杆连接一个夹板,且夹板在滑轨的上表面,本发明具有省时省力、夹装稳固等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹装装置,具体是涉及一种雕铣机模具的夹装装置。
背景技术
传统的雕铣机的夹装装置都是通过人工将模具安装在夹装装置上,由于在雕铣的过程中,模具的稳定性非常重要,通过人工使力模具的稳定性得不到保证,所以工人需要很费力的将模具固定在加装装置上,且有时用力过大会损坏模具,传统的夹装机构只能夹装一种特定形状的雕铣产品,当更换雕铣产品的形状时,需要更换跟换夹装装置,很麻烦。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种省时省力、夹装稳固的雕铣机模具的夹装装置。
本发明公开了一种雕铣机模具的夹装装置,包括:滑轨、气缸、滑块、夹板、蝶形螺杆、机床,所述的滑轨焊接在机床上,所述的滑轨上设有四个相同的夹装组,所述的夹装组包括:滑轨、气缸、滑块、夹板,所述的气缸通过螺栓在机床,且气缸在滑轨的右端,所述的滑轨上滑动架设有滑块,且滑块是U型滑块,所述的滑块通过螺栓与气缸的活塞杆连接,所述的滑块的左端通过蝶形螺杆连接一个夹板,且夹板在滑轨的上表面。
所述的滑块通过滑块的U型侧壁将滑块卡在滑轨上。
所述的滑块3的左侧面上开设有槽孔。
所述的滑块的后端面上开设有两个螺纹孔,且螺纹孔与滑块左侧面上开设的槽孔连通。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益优点:
1、省时省力;
2、夹装稳固。
附图说明
图1是本发明一种雕铣机模具的夹装装置的俯视图。
图2是本发明滑块的右视图。
图3是本发明滑块的主视图。
其中:1-滑轨;2-气缸;3-滑块;4-夹板;5-蝶形螺杆;6-机床。
具体实施方式
如图1所示,本发明公开了一种雕铣机模具的夹装装置,包括:滑轨1、气缸2、滑块3、夹板4、蝶形螺杆5、机床6,所述的滑轨1焊接在机床上6,所述的滑轨1上设有四个相同的夹装组,所述的夹装组包括:滑轨1、气缸2、滑块3、夹板4,所述的气缸2通过螺栓在机床上,且气缸2在滑轨1的右端,所述的滑轨1上滑动架设有滑块3,且滑块3是U型滑块3,所述的滑块3通过螺栓与气缸2的活塞杆连接,所述的滑块3的左端通过蝶形螺杆5连接一个夹板4,且夹板4在滑轨1的上表面。
所述的滑块3通过滑块3的U型侧壁将滑块3卡在滑轨1上。
所述的滑块3的左侧面上开设有槽孔。
所述的滑块3的后端面上开设有两个螺纹孔,且螺纹孔与滑块3左侧面上开设的槽孔连通。
本发明是这样实施的:在使用的过程中,根据不同的雕铣产品,跟换夹板4,将夹板4的固定杆一端插入滑块3凹槽内,通过旋拧碟型螺杆5来固定夹板4,然后将待雕铣的产品放在滑轨1的中间位置,启动气缸2,气缸2推动滑块3向滑轨1的中间位置移动,滑块3带动夹板4向滑轨1的中间位置移动,通过滑轨1上东南西北四个方向的夹板4将待雕铣的产品夹紧。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种雕铣机模具的夹装装置,包括:滑轨、气缸、滑块、夹板、蝶形螺杆、机床,其特征在于:所述的滑轨焊接在机床上,所述的滑轨上设有四个相同的夹装组,所述的夹装组包括:滑轨、气缸、滑块、夹板,所述的气缸通过螺栓在机床,且气缸在滑轨的右端,所述的滑轨上滑动架设有滑块,且滑块是U型滑块,所述的滑块通过螺栓与气缸的活塞杆连接,所述的滑块的左端通过蝶形螺杆连接一个夹板,且夹板在滑轨的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机模具的夹装装置,其特征在于:所述的滑块通过滑块的U型侧壁将滑块卡在滑轨上。
3.根据权利要求1所述的一种雕铣机模具的夹装装置,其特征在于:所述的滑块的左侧面上开设有槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种雕铣机模具的夹装装置,其特征在于:所述的滑块的后端面上开设有两个螺纹孔,且螺纹孔与滑块左侧面上开设的槽孔连通。
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