CN106076842A - 一种自动高效多级筛砂机的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动高效多级筛砂机的制造方法，所述的自动高效多级筛砂机包括筒体、分料座和气缸，筒体内设有分料板，筒体顶端的出风管内设有滤网，分料座上开设有多个下料口，筒体内壁上的连接板通过连接杆连接气缸，筒体底端从内到外依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒均通过合页分别连接有固定在连接板上的第一网筛、第二网筛、第三网筛和滑板，连接板上设有多个振动板，分料座下端的吹气管连接有喷气嘴和进气管。本筛砂机能自动对混合砂砾进行多级筛选，筛分效率高，无污染，有效改善装置的工作环境。

Description

一种自动高效多级筛砂机的制造方法

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种自动高效多级筛砂机的制造方法。

背景技术

砌筑、抹灰及镶贴等分项工程用砂量大，同时对砂的质量、粒径要求严格。现有的筛砂机普遍为敞开式振动筛，工作工程中由于上料比较集中，颗粒较大的砂砾排出速度过快，因此导致装置使用效果差，工作效率低；而且在筛选过程中砂砾容易堵塞网筛筛孔，导致无法筛选，装置筛选效果减弱；而且在筛选过程中，粉尘很大，因此敞开式振动筛以造成污染，影响操作人员身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种效率高的自动高效多级筛砂机的制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动高效多级筛砂机，包括筒体、分料座和气缸，所述筒体顶端中间安装有进料斗，所述筒体顶端一侧还连接有出风管，所述出风管内安装有滤网，所述分料座安装在筒体内壁上，所述分料座与进料斗之间连接有分料板，所述分料座上开设有多个位于分料板外侧的下料口，所述筒体内壁上连接有滑动的连接板，所述筒体底端从内到外依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒通过合页连接有固定在连接板上的第一网筛，所述第二出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的第二网筛，所述第三出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的第三网筛，所述第四出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的滑板，所述连接板上安装多个振动板，所述连接板上连接有穿过筒体的连接杆，所述连接杆固定在气缸顶端，所述分料座下端固设有吹气管，所述吹气管下端设有多个喷气嘴，所述吹气管上连接有穿过筒体的进气管。

作为本发明进一步的方案：所述分料板为圆锥筒体。

作为本发明进一步的方案：所述第一网筛、第二网筛、第三网筛和滑板平行倾斜设置。

作为本发明再进一步的方案：所述第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒在筒体内的高度依次降低。

本发明还公开了上述自动高效多级筛砂机的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤：

1)所述的自动高效多级筛砂机包括筒体、分料座和气缸，制作圆柱形筒体，在所述筒体顶端中间安装进料斗，在筒体顶端一侧设置出风管，在出风管内设有滤网；

2)在筒体中部内壁上平行设置分料座，在分料座与进料斗之间设置上小下大的圆锥形分料板，在分料板下边缘的分料座上开设有多个下料口；

3)在分料座下部的筒体内壁设置上下运动的连接板，在连接板内间隔预定距离设置1-5目的第一网筛、7-20目的第二网筛和30-50目的第三网筛，各网筛上口和连接板固定，下口向下倾斜一定角度，呈圆锥形，并在开口处分别设置独立的出砂筒，即第一网筛下面开口处设置第一出砂筒、第二网筛下面开口处设置第二出砂筒、第三网筛下面开口处设置第三出砂筒，在第三网筛下部一定距离的连接板底边缘设置锥形滑板，滑板的下面开口处设置第四出砂筒，各出砂筒上部与对应的网筛下面开口处均以合页连接，在各网筛间的连接板上设置振动板；

4)在筒体外部一侧设置气缸，气缸伸缩轴向上，气缸伸缩轴上平行设置连接杆，连接杆穿过筒体与连接板固定，连接板随着气缸伸缩轴上下运动；

5)在筒体的分料座下面设置进气管，进气管连接圆形吹气管，吹气管向下设有多个喷气嘴；

6)将进气管和气缸分别接通空压机气管，振动板连接电源，向进料斗输送混合砂料即可。

发明优点

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明筛砂机操作简单，能自动对混合砂砾进行多级筛选，筛孔不易堵塞，装置筛分效率高，筛分速度快，同时装置采用密闭式结构，污染小，有效改善装置的工作环境。

附图说明

图1为自动高效多级筛砂机的结构示意图。

图2为自动高效多级筛砂机中分料板的示意图。

图中：1-筒体，2-进料斗，3-分料板，4-出风管，5-滤网，6-连接杆，7-气缸，8-吹吸管，9-喷气嘴，10-进气管，11-第一网筛，12-第二网筛，13-第三网筛，14-滑板，15-连接板，16-振动板，17-合页，18-第一出砂筒，19-第二出砂筒，20-第三出砂筒，21-第四出砂筒，22-分料座，23-下料口。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1～2，一种自动高效多级筛砂机，包括筒体1、分料座22和气缸7，筒体1顶端中间安装有进料斗2，筒体1顶端一侧还连接有出风管4，出风管4内安装有滤网5，分料座22安装在筒体1内壁上，分料座22与进料斗2之间连接有圆锥筒体的分料板3，分料座22上开设有多个位于分料板3外侧的下料口23，筒体1内壁上连接有滑动的连接板15；筒体1底端从内到外依次设有第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21，且第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21在筒体1内的高度依次降低，第一出砂筒18通过合页17连接有固定在连接板15上的第一网筛11，第二出砂筒19也通过合页17连接有固定在连接板15上的第二网筛12，第三出砂筒20也通过合页17连接有固定在连接板15上的第三网筛13，第四出砂筒21也通过合页17连接有固定在连接板15上的滑板14，第一网筛11、第二网筛12、第三网筛13和滑板14平行倾斜设置，且三个网筛的网孔依次减小；连接板15上安装多个振动板16，连接板15上连接有穿过筒体1的连接杆6，连接杆6固定在气缸7顶端，分料座22下端固设有吹气管8，吹气管8下端设有多个喷气嘴9，吹气管8上连接有穿过筒体1的进气管10。

本实施例还公开了上述自动高效多级筛砂机的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤：

1)一种自动高效多级筛砂机，包括筒体1、分料座22和气缸7，制作圆柱形筒体1，在筒体1顶端中间安装进料斗2，在筒体1顶端一侧设置出风管4，在出风管4内设有滤网5；

2)在筒体1中部内壁上平行设置分料座22，在分料座22与进料斗2之间设置上小下大的圆锥形分料板3，在分料板3下边缘的分料座22上开设有多个下料口23；

3)在分料座22下部的筒体1内壁设置上下运动的连接板15，在连接板15内间隔预定距离设置1-5目的第一网筛11、7-20目的第二网筛12和30-50目的第三网筛13，各网筛上口和连接板15固定，下口向下倾斜一定角度，呈圆锥形，并在开口处分别设置独立的出砂筒，即第一网筛11下面开口处设置第一出砂筒18、第二网筛12下面开口处设置第二出砂筒19、第三网筛13下面开口处设置第三出砂筒20，在第三网筛13下部一定距离的连接板15底边缘设置锥形滑板14，锥形滑板14的下面开口处设置第四出砂筒21，各出砂筒上部与对应的网筛下面开口处均以合页17连接，在各网筛间的连接板15上设置振动板16；

4)在筒体1外部一侧设置气缸7，气缸7伸缩臂向上，气缸伸缩臂上平行设置连接杆，连接杆穿过筒体1与连接板15固定，连接板15随着气缸伸缩臂上下运动；

5)在筒体1的分料座22下面设置进气管10，进气管10连接圆形吹气管8，吹气管8向下设有多个喷气嘴9；

6)将进气管8和气缸7分别接通空压机气管，振动板16连接电源，向进料斗2输送混合砂料即可。

待筛选的混合砂料从进料斗2进入筒体内，在分料板3的作用下，混合砂料通过下料口23进入筒体1内的网筛上，先落入第一网筛11上，由于气缸7通过连接杆6带动连接板15上下运动，从而驱动网筛和滑板14进行上下旋转的往复运动，混合砂砾经过第一网筛11的筛选，通过第一网筛11的砂砾进入第二网12筛继续筛选，大于1目不能通过第一网筛11的大颗粒砂砾在筛选后直接从第一出砂筒18出料，同理剩下的砂砾分别经过第二网筛12和第三网筛13的筛选最后通过滑板14的作用，并通过第四出砂筒21将颗粒最小的砂砾输送出去，第二网筛12和第三网筛13筛选的砂砾分别从第二出砂筒19和第三出砂筒20输送出去，从而实现砂砾的多级筛选；通过气缸7的作用，能实现装置的自动快速有效筛选；同时为了防止砂砾堵塞筛孔，设置的振动板16可以定时进行启动，同时向进气管10内充入高压气体由喷气嘴9向网筛上充入高压气体，在振动和气体的共同作用下，将堵塞网筛的砂砾清除，从而达到对网筛的及时清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动高效多级筛砂机的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤：

1)所述的自动高效多级筛砂机包括筒体、分料座和气缸，制作圆柱形筒体，在筒体顶端中间安装进料斗，在筒体顶端一侧设置出风管，在出风管内设有滤网；

2)在筒体中部内壁上平行设置分料座，在分料座与进料斗之间设置上小下大的圆锥形分料板，在分料板下边缘的分料座上开设有多个下料口；

3)在分料座下部的筒体内壁设置上下运动的连接板，在连接板内间隔预定距离设置1-5目的第一网筛、7-20目的第二网筛和30-50目的第三网筛，各网筛上口和连接板固定，下口向下倾斜一定角度，呈圆锥形，并在开口处分别设置独立的出砂筒，即第一网筛下面开口处设置第一出砂筒、第二网筛下面开口处设置第二出砂筒、第三网筛下面开口处设置第三出砂筒，在第三网筛下部一定距离的连接板底边缘设置锥形滑板，锥形滑板的下面开口处设置第四出砂筒，各出砂筒上部与对应的网筛下面开口处均以合页连接，在各网筛间的连接板上设置振动板；

4)在筒体外部一侧设置气缸，气缸伸缩轴向上，气缸伸缩轴上平行设置连接杆，连接杆穿过筒体与连接板固定，连接板随着气缸伸缩轴上下运动；

5)在筒体的分料座下面设置进气管，进气管连接圆形吹气管，吹气管向下设有多个喷气嘴；

6)将进气管和气缸分别接通空压机气管，振动板连接电源，向进料斗输送混合砂料。

2.根据权利要求1所述的自动高效多级筛砂机的制造方法，其特征在于，所述分料板为圆锥筒体。

3.根据权利要求1所述的自动高效多级筛砂机的制造方法，其特征在于，所述第一网筛、第二网筛、第三网筛和滑板平行倾斜设置，且网孔依次减小。

4.根据权利要求1所述的自动高效多级筛砂机的制造方法，其特征在于，所述第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒在筒体内的高度依次降低。