CN202621464U - 一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，包括初级筛、分级筛和除尘器，还包括风选室、鼓风机和气流分散装置，风选室内通过分级筛分隔成上下两部分，且此风选室的顶室壁上间隔设有进料口和集尘口，初级筛以软连接的方式架设在此进料口处且此初级筛连接有初级筛上物料排出口，除尘器的吸尘端连通此集尘口；此风选室对应初级筛的筛下物料设有鼓风口，鼓风机的出风口连通此鼓风口；此风选室的底室壁对应分级筛设有分级筛成品物料排出口，且所述气流分散装置对应初级筛的筛下物料设置在风选室内。本实用新型能使一定粒径范围的物料落至分级筛筛网表面的相应范围，防止微粉、细颗粒与粗颗粒混在一起进行筛分，提高筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干混砂浆生产线，特别是涉及一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统。
背景技术
现有的干混砂浆生产线的筛分过程大致如下：经过初级筛去废处理过的干砂通过斗式提升机提升至分级筛上方，然后经溜管或其他形式输送机输送至分级筛尾部上方的进料口，物料通过分级筛进行筛分。其中，分级筛基本采用直线筛或概率筛结构，其包括多个筛网。
此类筛分方式存在以下缺点：1、物料中含有较多的微小颗粒导致物料在筛网上不易摊铺开，且易附着在筛网上造成堵孔，影响筛分效率；2、微细颗粒附着在大颗粒上，筛分精度低；3、未经摊铺的成股物料对筛网的冲击破坏较大，且筛网面积的利用率低，导致筛分效率低下且筛网部分区域因工作负荷大而过早破损。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能提高筛分效率和延长使用寿命的干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，包括初级筛、分级筛和除尘器，还包括风选室、鼓风机和气流分散装置，风选室内通过分级筛分隔成上下两部分，且此风选室的顶室壁上间隔设有进料口和集尘口，初级筛以软连接的方式架设在此进料口处且此初级筛连接有初级筛上物料排出口，除尘器的吸尘端连通此集尘口；此风选室对应初级筛的筛下物料设有鼓风口，鼓风机的出风口连通此鼓风口；此风选室的底室壁对应分级筛设有分级筛成品物料排出口，且所述气流分散装置对应初级筛的筛下物料设置在风选室内。
所述分级筛与所述风选室的室壁形成软连接。
所述初级筛连接有用于产生振动筛分的激振器，或者所述分级筛连接有用于产生振动筛分的激振器。
所述除尘器连接有引风机。
所述初级筛采用直线筛结构。
所述分级筛采用直线筛结构。
所述分级筛包括1层或多层上下重叠的其孔径从大到小变化的筛网。
所述风选室的底室壁上对应所述筛网设置多个分级筛成品物料排出口。
所述初级筛和所述分级筛分别在相互平行的平面内晃动，且此晃动方向相互垂直。
所述气流分散装置采用导流板及挡板结构。
采用上述结构后，本实用新型的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统具有以下有益效果：将传统干混砂浆生产线中置于地面的初级筛与置于砂仓顶部的分级筛结合为一体，并置于生产线的砂仓顶部；物料经斗式提升机或其他输送机装置投入初级筛中进行废料的过滤，将合格物料以均匀料帘的形式下落，避免了物料对分级筛的冲撞破坏。经过风选室的鼓风口时，鼓风机将料帘中的细颗粒(具体粒径由可调的气流大小决定)吹至分级筛的后上方，微粉被外接的除尘器吸走，剩余细颗粒部分进入分级筛进行分级；而较大颗粒受气流影响小而直接从初级筛下方落至分级筛过筛；在筛分过程中由于将粗细颗粒经气流风选进行了初步分离后过筛，粗细各颗粒通过各自粒径筛网的行程长短适合，且微粉不过筛减轻了对分级筛的附着堵塞，所以大大提高了分级筛的筛分效率和使用寿命；同时鼓风机投进的气流为常温空气，对烘干后的黄砂等物料进行了强制冷却作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统的结构示意图。
图中：
风选室 1 进料 111
集尘口 112 初级筛上物料排出 113
鼓风口 114 分级筛成品物料排出 115
初级筛 2 激振器 21
鼓风机 3 除尘器 4
分级筛 5 激振器 51
气流分散装置 6
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，本实用新型的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，包括风选室1、初级筛2、鼓风机3、除尘器4，分级筛5和气流分散装置6。
风选室1内通过分级筛5分隔成上下两部分。风选室1的顶室壁上间隔设有进料111和集尘112，初级筛2以软连接的方式架设在进料111处且初级筛2连接有初级筛上物料排出113，除尘器4的吸尘端导通集尘112；风选室1的侧室壁上对应初级筛2的筛下物料设有鼓风114，鼓风机3的出风口连通鼓风114。风选室1的底室壁上对应分级筛5设有分级筛成品物料排出口115，且风选室1内对应初级筛2的筛下物料设置气流分散装置6。气流分散装置6主要用于形成分散的气流，可采用导流板及挡板等结构。
作为本实用新型的一个较佳实施例，分级筛5与风选室1形成软连接，此软连接方式可以采用橡胶密封结构。初级筛2和分级筛5的两端或两侧分别连接有激振器21、激振器51。筛料时，激振器21、激振器51分别对应振动初级筛2和分级筛5，初级筛2在水平面内沿前后方向晃动筛料，分级筛5在水平面内沿左右方向晃动筛料，也就是说，初级筛2和分级筛5分别在相互平行的平面内晃动，且此晃动方向相互垂直，从而使物料形成料帘下落。
除尘器4连接有引风机，除尘器4可通过支架与分级筛5的底架刚性连接固定，且罩在分级筛5上方，通过橡胶连接并密封；除尘器4也可以独立架设在其他地方，通过管道连通，或者与其他设备共用除尘器。除尘器4通过吸引力将物料中的微粉收集，或直接投入生产线系统使用或另行处理。
分级筛5包括多层上下重叠的1层或多层其孔径不同的筛网，例如采用1～4层筛网，其筛网孔径自上而下随所选物料粒径而从大到小变化，且风选室1的底室壁上对应设置2～5个分级筛成品物料排出口115。当然分级筛成品物料排出口115可以根据所需成品物料规格，选用不同孔径的筛网和筛网层数。
本实用新型通过初级筛2振动筛分将物料去除4.75mm以上粒径颗粒并将合格物料摊铺成料帘通过鼓风口114，鼓风机3吹送的气流经气流分散装置6形成扁长的气帘对物料进行风选预分离，使其落在分级筛5的一定范围的区域内，从而提高筛选分级通过筛网的效率。物料经分级筛5筛成不同规格的成品，此成品分别从对应的分级筛成品物料排出口115排出。其中风选预分离过程中的风力大小根据所需分级情况对鼓风机3、控制系统、机械阀门等来实现调节。
本实用新型通过气流对不同尺寸物料进行预分离，通过分级筛5的筛网组合，一定粒径范围的物料落至分级筛5的筛网表面的相应范围内，可防止出现微粉、细颗粒与粗颗粒混在一起进行振动筛分的情况，提高了筛分效率，还能有效改善筛网的堵塞和冲击、疲劳破坏，延长分级筛5的使用寿命。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，包括初级筛、分级筛和除尘器，其特征在于：还包括风选室、鼓风机和气流分散装置，风选室内通过分级筛分隔成上下两部分，且此风选室的顶室壁上间隔设有进料口和集尘口，初级筛以软连接的方式架设在此进料口处且此初级筛连接有初级筛上物料排出口，除尘器的吸尘端连通此集尘口；此风选室对应初级筛的筛下物料设有鼓风口，鼓风机的出风口连通此鼓风口；此风选室的底室壁对应分级筛设有分级筛成品物料排出口，且所述气流分散装置对应初级筛的筛下物料设置在风选室内。
2.如权利要求1所述的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，其特征在于：所述分级筛与所述风选室的室壁形成软连接。
3.如权利要求1所述的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，其特征在于：所述初级筛连接有用于产生振动筛分的激振器，或者所述分级筛连接有用于产生振动筛分的激振器。
4.如权利要求1所述的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，其特征在于：所述除尘器连接有引风机。
5.如权利要求1所述的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，其特征在于：所述初级筛采用直线筛结构。
6.如权利要求1所述的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，其特征在于：所述分级筛采用直线筛结构。
7.如权利要求1所述的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，其特征在于：所述分级筛包括1层或多层上下重叠的其孔径从大到小变化的筛网。
8.如权利要求7所述的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，其特征在于：所述风选室的底室壁上对应所述筛网设置多个分级筛成品物料排出口。
9.如权利要求1所述的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，其特征在于：所述初级筛和所述分级筛分别在相互平行的平面内晃动，且此晃动方向相互垂直。
10.如权利要求1所述的一种干混砂浆生产线中气流结合振动的干砂分级筛系统，其特征在于：所述气流分散装置采用导流板及挡板结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 362000 No.1 intelligent equipment Industrial Park, Luojiang District, Heshi Town, Luojiang District, Quanzhou City, Fujian Province Patentee after: Fujian tietuo Machinery Co., Ltd Address before: 362000 West Industrial Zone, Shuangyang District, Quanzhou, Fujian, Luojiang Patentee before: FUJIAN TIETUO MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121226 |