CN106072727B - 一种脱皮豆粕的脱皮方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱皮豆粕的脱皮方法,属于豆制品加工技术领域。解决了现有技术生产的脱皮豆粕蛋白含量低,纤维含量高的问题,其包括以下步骤:以未脱皮的豆粕为原料,用低于0.01MPa的蒸汽加热软化2‑8分钟;对软化后的豆粕进行第一次筛分,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为不含豆皮的脱皮豆粕;将筛上物用磨粉机粉碎后分别进行第二次和第三次筛分,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕;将筛上物用磨粉机粉碎后进行第四次筛分,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,并重复此步骤1‑3次;收集上述步骤所得的筛下物即得高蛋白低纤维脱皮豆粕。本发明方法可用于对未脱皮的豆粕进行脱皮。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱皮豆粕的脱皮方法,属于豆制品加工技术领域。
背景技术
菌种培养基以脱皮豆粕作为蛋白来源时,要求豆粕原料中蛋白含量达到48%以上,纤维含量要求控制在3%以下。现有技术生产脱皮豆粕的过程中是先将大豆进行脱皮,然后再进行油脂提取后得到脱皮豆粕,这种方法生产的脱皮豆粕蛋白含量在45%左右,纤维含量为3.5%~5,用于菌种培养基时不利于菌落生长,且此方法生产脱皮豆粕成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱皮豆粕的脱皮方法,生产成本低,所得产品蛋白含量高,纤维含量低。
所述的脱皮豆粕的脱皮方法,包括以下步骤:
(1)以未脱皮的豆粕为原料,用低于0.01MPa的蒸汽加热软化2-8分钟;
(2)对软化后的豆粕进行第一次筛分,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为不含豆皮的脱皮豆粕;
(3)将筛上物用磨粉机粉碎后进行第二次筛分,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,重复此步骤进行第三次筛分;
(4)将筛上物用磨粉机粉碎后进行第四次筛分,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,并重复此步骤1-3次;
(5)收集步骤(2)-(4)所得的筛下物即得高蛋白低纤维脱皮豆粕。
上述步骤中筛分所用的筛子均为60-150目。
步骤(3)所述的第二次筛分,所用磨粉机的磨辊拉丝宽度为2mm,深度为2mm。
步骤(3)所述的第三次筛分,所用磨粉机的磨辊拉丝宽度为2mm,深度为1mm。
步骤(4)所述的磨粉机的磨辊拉丝宽度为2mm,深度为0.5mm。
磨粉机粉碎时间5-20分钟。
步骤(5)所述的高蛋白低纤维脱皮豆粕蛋白含量为47-52%,纤维含量为1.5-3%。
与现有技术相比本发明的有益效果是:
本发明脱皮豆粕的脱皮原理是利用大豆蛋白和纤维的吸水性差异,将未脱皮的豆粕用蒸汽软化,豆皮迅速吸水,且吸水后体积膨胀,韧性增大,而豆粕中的蛋白部分吸水少而慢,由此将豆粕中的蛋白部分和纤维部分筛分。本发明大豆加工前不需要进行脱皮,操作工艺简单,对设备要求低,较传统先脱皮后制粕的工艺成本大大降低,所得产品蛋白含量提高,纤维含量降低。本发明所述的高蛋白低纤维脱皮豆粕蛋白含量为47-52%,纤维含量为1.5-3%,豆皮中蛋白含量能够控制在15%~25%。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
所述的脱皮豆粕的脱皮方法,包括以下步骤:
(1)以未脱皮的豆粕为原料,用低于0.01MPa的蒸汽加热软化2分钟;
(2)对软化后的豆粕进行第一次筛分,过100目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为不含豆皮的脱皮豆粕;
(3)将筛上物用磨粉机粉碎5分钟后进行第二次筛分,过100目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,其中磨辊的拉丝宽度为2mm,深度为2mm;将筛上物用磨粉机粉碎5分钟后进行第三次筛分,过60目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,其中磨辊的拉丝宽度为2mm,深度为1mm;
(4)将筛上物用磨粉机粉碎5分钟后进行第四次筛分,过100目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,并重复此步骤1次,其中磨辊的拉丝宽度为2mm,深度为0.5mm;
(5)收集步骤(2)-(4)所得的筛下物即得蛋白含量为47%,纤维含量为3%的高蛋白低纤维脱皮豆粕。
实施例2
所述的脱皮豆粕的脱皮方法,包括以下步骤:
(1)以未脱皮的豆粕为原料,用低于0.01MPa的蒸汽加热软化8分钟;
(2)对软化后的豆粕进行第一次筛分,过150目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为不含豆皮的脱皮豆粕;
(3)将筛上物用磨粉机粉碎20分钟后进行第二次筛分,过150目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,其中磨辊的拉丝宽度为2mm,深度为2mm;将筛上物用磨粉机粉碎20分钟后进行第三次筛分,过150目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,其中磨辊的拉丝宽度为2mm,深度为1mm;
(4)将筛上物用磨粉机粉碎20分钟后进行第四次筛分,过150目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,并重复此步骤3次,其中磨辊的拉丝宽度为2mm,深度为0.5mm;
(5)收集步骤(2)-(4)所得的筛下物即得蛋白含量为52%,纤维含量为1.5%的高蛋白低纤维脱皮豆粕。
实施例3
所述的脱皮豆粕的脱皮方法,包括以下步骤:
(1)以未脱皮的豆粕为原料,用低于0.01MPa的蒸汽加热软化5分钟;
(2)对软化后的豆粕进行第一次筛分,过120目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为不含豆皮的脱皮豆粕;
(3)将筛上物用磨粉机粉碎10分钟后进行第二次筛分,过120目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,其中磨辊的拉丝宽度为2mm,深度为2mm;将筛上物用磨粉机粉碎15分钟后进行第三次筛分,过100目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,其中磨辊的拉丝宽度为2mm,深度为1mm;
(4)将筛上物用磨粉机粉碎14分钟后进行第四次筛分,过110目筛,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,并重复此步骤2次,其中磨辊的拉丝宽度为2mm,深度为0.5mm;
(5)收集步骤(2)-(4)所得的筛下物即得蛋白含量为50%,纤维含量为2%的高蛋白低纤维脱皮豆粕。
Claims (7)
1.一种脱皮豆粕的脱皮方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)以未脱皮的豆粕为原料,用低于0.01MPa的蒸汽加热软化2-8分钟;
(2)对软化后的豆粕进行第一次筛分,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为不含豆皮的脱皮豆粕;
(3)将筛上物用磨粉机粉碎后进行第二次筛分,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,重复此步骤进行第三次筛分;
(4)将筛上物用磨粉机粉碎后进行第四次筛分,筛上物为含豆皮豆粕,筛下物为脱皮豆粕,并重复此步骤1-3次;
(5)收集步骤(2)-(4)所得的筛下物即得高蛋白低纤维脱皮豆粕。
2.根据权利要求1所述的脱皮豆粕的脱皮方法,其特征在于:筛分所用的筛子均为60-150目。
3.根据权利要求2所述的脱皮豆粕的脱皮方法,其特征在于:步骤(3)所述的第二次筛分,所用磨粉机的磨辊拉丝宽度为2mm,深度为2mm。
4.根据权利要求3所述的脱皮豆粕的脱皮方法,其特征在于:步骤(3)所述的第三次筛分,所用磨粉机的磨辊拉丝宽度为2mm,深度为1mm。
5.根据权利要求4所述的脱皮豆粕的脱皮方法,其特征在于:步骤(4)所述的磨粉机的磨辊拉丝宽度为2mm,深度为0.5mm。
6.根据权利要求5所述的脱皮豆粕的脱皮方法,其特征在于:磨粉机粉碎时间5-20分钟。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的脱皮豆粕的脱皮方法,其特征在于:步骤(5)所述的高蛋白低纤维脱皮豆粕蛋白含量为47-52%,纤维含量为1.5-3%。
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