CN106066094A - 热水供应装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种热水供应装置。热水供应装置包括：1次换热器，其具有第1传热管；2次换热器，其具有与第1传热管相连接且配置于比第1传热管的位置高的位置的第2传热管；以及与第1传热管的出热水侧端部相连接的出热水路径。出热水路径具有偏置流路部，该偏置流路部包括从出热水路径中的靠近第1传热管的出热水侧端部的部分向上或斜向上立起而成的立起部，且该偏置流路部被偏置于比出热水侧端部的位置高的位置。根据这样的结构，在使热水供应动作暂时停止了时，第1传热管内的高温的热水流入到偏置流路部。因此，能够抑制在之后再次开始热水供应动作时因预定的自然对流而使温度比所期望的目标热水供应温度低的热水或水被供应的不良情况。

Description

热水供应装置
技术领域
本发明涉及燃气式热水供应装置等热水供应装置。
背景技术
作为热水供应装置的具体例，存在图11A所示那样的潜热回收型的热水供应装置。
该图11A所示的热水供应装置WH是通过利用1次换热器HE1以及2次换热器HE2从由燃烧器5产生的燃烧气体回收显热以及潜热来进行水加热的装置。供给到进水口20的水通过进水路径2而在2次换热器HE2的第2传热管T2中流动而被加热，之后，通过中间流路3而在1次换热器HE1的第1传热管T1中流动而被进一步加热，之后，通过出热水路径4而到达热水出口40。出热水路径4和进水路径2借助旁通流路21连接，通过对从进水路径2通过旁通流路21而流入到出热水路径4的水的流量进行变更，能够将出热水温度控制在所期望的目标热水供应温度。
在这样的热水供应装置WH中，在停止热水供应动作之后，经过一段时间使热水供应动作再次开始时，有时产生热水供应温度(自热水出口40出热水的出热水温度)暂时低于目标热水供应温度的不良情况。该不良情况的原因在于，在使热水供应动作停止了时产生图11B的箭头N1～N5所示那样的热水和水的自然对流。这样的自然对流通过如下原理产生。首先，在使热水供应动作停止了时，第1传热管T1内的热水的温度比第2传热管T2内的热水的温度高，且第1传热管T1内的热水的比重比第2传热管T2内的热水的比重小，因此第1传热管T1内的热水通过中间流路3而向第2传热管T2侧上升。于是，第2传热管T2内的热水向进水路径2侧流出。若存在这样的热水向进水路径2内的流出的情况，则旁通流路21内的未加热且温度低的水流入到出热水路径4。若在这样的状况下热水供应动作再次开始，则从旁通流路21流入到出热水路径4的所述未加热且温度低的水到达热水出口40，向预定的热水供应目的地输送。其结果，有可能将与目标热水供应温度相比温度非常低的水向预定的热水供应目的地输送。
期望恰当地防止所述那样的不良情况。对此，以往存在如下手段：如图11C所示，在将第1传热管T1以及第2传热管T2连接起来的中间流路3设有存水弯流路99(参照专利文献1、2)。采用这样的手段，在热水供应动作停止时，第1传热管T1内的热水向第2传热管T2侧上升的情况被存水弯流路99抑制。因此，能够抑制所述的“热水和水的自然对流”的现象。
然而，有时仅通过在中间流路3设有存水弯流路99难以充分地防止热水从第1传热管T1侧向第2传热管T2侧上升的现象。本申请人之前提出了如专利文献3所记载那样使用在上下高度方向上以单层设置的俯视蛇行形状的传热管作为第1传热管，但在这样的情况下，更加难以防止所述的自然对流的现象。其原因在于，如图11A～11C所示，在第1传热管T1设置成上下两层的管体列的情况下，上层列的热水温度比下层列的热水温度低，因此，图11B所示的自然对流被稍微削弱，但是在将第1传热管T1设为所述的在上下方向上以单层设置的俯视蛇行形状的传热管的情况下，不会成为那样的状况。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本国特开2005－207687号公报
专利文献2：日本国特开2007－32935号公报
专利文献3：日本国特开2013－11409号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明的目的在于提供一种能够恰当地防止或抑制所述不良情况的热水供应装置。
用于解决问题的方案
为了解决上述问题，在本发明中采用如下技术手段。
由本发明提供的热水供应装置包括：1次换热器，其具有用于从加热用气体进行热回收的第1传热管；2次换热器，其具有用于从利用该1次换热器结束了热回收之后的加热用气体进一步进行热回收的第2传热管，且该第2传热管与所述第1传热管相连接并配置于比所述第1传热管的位置高的位置；以及旁通流路，其将与所述第2传热管的进水侧端部相连接的进水路径和与所述第1传热管的出热水侧端部相连接的出热水路径连接起来，所述出热水路径具有偏置流路部，该偏置流路部包括从所述出热水路径中的靠近所述第1传热管的出热水侧端部的部分向上或斜向上立起而成的立起部，且该偏置流路部被偏置于比所述出热水侧端部高的位置。
优选的是，所述1次换热器具有壳体，向该壳体的内部供给所述加热用气体，且在该壳体的内部收纳有所述第1传热管，所述偏置流路部还具有与所述立起部相连并沿着所述壳体的前后宽度方向或横向宽度方向延伸的水平部。
优选的是，所述水平部以及所述立起部被设为不与所述壳体接触的状态。
优选的是，所述壳体具有周壁部以及上部凸缘部，该周壁部呈上表面部以及下表面部开口的框状，该上部凸缘部设于该周壁部的上部，且用于直接或间接地安装所述2次换热器，所述第1传热管是被支承于所述周壁部的多个直状管体部借助位于所述周壁部的外部的多个连结用管体部连结而成的结构，在所述多个连结用管体部和所述上部凸缘部相互之间设有空间，所述水平部以进入到所述空间、或面对所述空间的方式设置。
优选的是，所述壳体具有周壁部以及上部凸缘部，该周壁部呈上表面部以及下表面部开口的框状，该上部凸缘部设于该周壁部的上部，且用于直接或间接地安装所述2次换热器，所述第1传热管是被支承于所述周壁部的多个直状管体部借助位于所述周壁部的外部的多个连结用管体部连结而成的结构，所述水平部配置于比所述上部凸缘部靠下方的位置，且配置于沿着水平方向比所述多个连结用管体部更大程度地远离所述周壁部的外表面的位置。
优选的是，所述1次换热器具有壳体，向该壳体的内部供给所述加热用气体，且在该壳体的内部收纳有所述第1传热管，且该壳体具有用于形成上表面部以及下表面部开口的框状的周壁部的多个侧壁部，所述偏置流路部被设为以非接触状态卷绕在所述多个侧壁部中的、两个以上的侧壁部的周围。
优选的是，所述1次换热器具有壳体，向该壳体的内部供给所述加热用气体，且在该壳体的内部收纳有所述第1传热管，且该壳体具有用于形成上表面部以及下表面部开口的框状的周壁部的多个侧壁部，在所述偏置流路部的端部以及所述进水侧端部设有用于连接其他配管部的一对配管连接口，且所述一对配管连接口在所述壳体的前后宽度方向或横向宽度方向上配置于所述壳体的同一侧。
优选的是，本发明的热水供应装置还具有设于所述进水路径中的靠近所述第2传热管的区域的第1存水弯流路。
所述第1存水弯流路的最下部处于比所述第1传热管的出热水侧端部低的高度。
优选的是，本发明的热水供应装置还具有设于将所述第1传热管以及所述第2传热管连接起来的中间流路的第2存水弯流路。
优选的是，所述第1传热管形成为多个直状管体部沿着与它们的轴长方向交叉的方向隔开间隔地排列且借助多个连结用管体部连成一连串(日文：一連)而成的蛇行形状，所述1次换热器具有壳体，向该壳体的内部供给所述加热用气体，且在该壳体内，所述蛇行形状的传热管在上下高度方向上以单层设置。
本发明的其他特征以及优点根据参照附图而如下进行的发明的实施方式的说明变得更清楚。
附图说明
图1是表示本发明的热水供应装置的一例子的概略正面剖视图。
图2是图1的II－II剖视图。
图3是图1的III－III剖视图。
图4是图1所示的热水供应装置的1次换热器的俯视剖视图。
图5是图4所示的1次换热器的主视图。
图6是表示本发明的热水供应装置的另一例子的概略正面剖视图。
图7是图6的VII－VII剖视图。
图8是表示本发明的热水供应装置的另一例子的主要部分概略正面剖视图。
图9是表示本发明的另一例子的俯视剖视图。
图10A是图9的主视图，图10B是图9的左侧视图。
图11A～11C是示意性表示现有技术的例子的说明图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的优选的实施方式具体地进行说明。
在以后的说明中，为了容易理解，对于与图11A～11C所示的现有技术相同或类似的要素使用与所述现有技术相同的附图标记。
图1～图5表示应用了本发明的热水供应装置的一例子。
在图1中，本实施方式的热水供应装置WH1的基本结构本身与例如专利文献3所记载的热水供应装置的基本结构是同样的，包括燃烧器5、1次换热器HE1、2次换热器HE2以及包围这些构件整体的外装壳体9。
热水供应装置WH1能够单独执行通常热水供应和制暖热水供应(或洗澡热水供应)这两个系统的热水供应动作，1次换热器HE1以及2次换热器HE2均是1箱2水路方式。1次换热器HE1是在1个壳体6内收纳有后述的第1传热管T1以及第3传热管T3的结构。2次换热器HE2是在1个壳体7内收纳有后述的多个第2传热管T2以及多个第4传热管T4的结构。
在外装壳体9的底部或侧部设有可与外部供水管8a、8c连接的进水口20、90a以及可与外部出热水管8b、8d连接的热水出口40、91a。在通常热水供应侧，供给到进水口20的水通过进水路径2而向2次换热器HE2的集管75b供给，从而在第2传热管T2内流通。之后，该热水通过2次换热器HE2的集管75a以及中间流路3而向1次换热器HE1输送，并在第1传热管T1内流通。通过了第1传热管T1的热水之后通过出热水路径4而到达热水出口40。其中，进水路径2和出热水路径4借助旁通流路21以及混合阀V1连接。混合阀V1能够使从进水路径2流入到旁通流路21的未加热的水和出热水路径4内的热水以所期望的比率混合。通过该热水和水的混合，能够将到达热水出口40的热水的温度控制在目标热水供应温度。到达了热水出口40的热水可向例如厨房、盥洗室等供给。
在本实施方式中，作为使热水供应再次开始时的热水供应温度稳定的手段，采用了在出热水路径4设置偏置流路部41、并且在进水路径2以及中间流路3设置第1存水弯流路22以及第2存水弯流路32的手段，关于这些方面随后论述。
在制暖热水供应侧(或洗澡热水供应侧)，供给到进水口90a的水通过进水路径90而向2次换热器HE2的集管75d供给，从而在第4传热管T4内流通，之后通过集管75c以及中间流路92而向1次换热器HE1的第3传热管T3输送。之后，通过出热水路径91而到达热水出口91a。与通常热水供应侧同样地，出热水路径91以及进水路径90也借助旁通流路93以及混合阀V2连接。到达了热水出口91a的热水之后向未图示的制暖器(或浴缸)输送。与通常热水供应的情况不同，在制暖用(或洗澡用)的热水供应中，容许在热水供应开始初期热水供应温度稍稍不稳定、产生些许的温度变化。因此，在本实施方式中，在制暖热水供应侧(第3以及第4传热管T3、T4侧)，未设置与设于通常热水供应侧(第1传热管T1以及第2传热管T2侧)的偏置流路部41、第1存水弯流路22以及第2存水弯流路32相当的部件。不过，当然也可以是，与本实施方式不同，在制暖热水供应侧也设置所述的部件。
燃烧器5例如是气体燃烧器，利用从风扇51向燃烧器壳体50内向上地输送来的燃烧用空气使燃料气体燃烧。其中，该燃烧器5具有能够独立地控制燃烧驱动的第1燃烧区域A1以及第2燃烧区域A2。第1燃烧区域A1和第2燃烧区域A2这两者的上方区域被分隔构件52分隔开，在第1燃烧区域A1中产生的燃烧气体独立地朝向第1传热管T1行进，在第2燃烧区域A2中产生的燃烧气体独立地朝向第3传热管T3行进。
1次换热器HE1用于从所述燃烧气体回收显热，第1传热管T1以及第3传热管T3呈隔着分隔构件68的横向并列状配置并收纳于被载设于燃烧器壳体50上的壳体6内。壳体6具有上表面部以及下表面部开口的矩形框状的周壁部66以及设于该周壁部66的上部的上部凸缘部67。上部凸缘部67是用于组装2次换热器HE2的部分。从周壁部66的下方向周壁部66的内侧供给所述燃烧气体。
第1传热管T1是具有多个翅片10的铜制的翅片管，第3传热管T3是具有多个翅片13的铜制的翅片管。如图4以及图5所示，第1传热管T1是沿着壳体6的横向宽度方向排列的多个直状管体部11借助大致U字状的连结用管体部12连成一连串而成的俯视蛇行形状，在上下高度方向上以单层设置。第3传热管T3与第1传热管T1同样地是多个直状管体部14借助连结用管体部15连成一连串而成的结构，但多个直状管体部14在上下高度方向上以例如双层设置。
在图1中，2次换热器HE2用于从通过了1次换热器HE1的燃烧气体回收潜热，多个第2传热管T2以及多个第4传热管T4呈隔着分隔板74的横向并列状配置并收纳于被载设于1次换热器HE1上的壳体7内。与专利文献3的2次换热器的传热管同样地，多个第2传热管T2以及多个第4传热管T4形成为例如尺寸不同的螺旋状管体，且是它们呈大致同心的叠绕状排列而成的结构。如图2所示，向上地通过了第1传热管T1的位置的燃烧气体从壳体7的底壁部70a的供气口71a流入到壳体7内，作用于多个第2传热管T2，之后到达前壁部70b的排气口72。另外，如图3所示，向上地通过了第3传热管T3的位置的燃烧气体从壳体7的底壁部70a的供气口71b流入到壳体7内，作用于多个第4传热管T4，之后到达排气口72。
在图1以及图4中，第1传热管T1中的位于靠近壳体6的宽度方向一端的位置的直状管体部11’的一端部是进水侧端部11a。在该进水侧端部11a连接有具有配管连接口16a的大致U字状的辅助管16，该配管连接口16a用于使进水侧端部11a与2次换热器HE2的集管75a之间的配管连接容易。从集管75a到进水侧端部11a为止的一连串的热水流路是所述的中间流路3。另一方面，第1传热管T1中的靠近壳体6的中央的直状管体部11”的一端部是出热水侧端部11b。该出热水侧端部11b连接有具有配管连接口42a(在图1中省略)的辅助管42。从出热水侧端部11b到热水出口40为止的一连串的热水流路是所述的出热水路径4。
如图1以及图5所示，偏置流路部41是出热水路径4的一部分，利用辅助管42构成。更具体而言，偏置流路部41具有：从出热水侧端部11b和辅助管42之间的连接部J或该连接部J的附近部分开始斜向上(或向上)立起而成的立起部41a以及与该立起部41a的上端部相连且大致水平地延伸的水平部41b。该偏置流路部41被偏置于比出热水侧端部11b高的位置，优选的是，不与壳体6接触。
第1传热管T1处于与第3传热管T3的下层的直状管体部14大致相同的高度，如图2所示，在第1传热管T1的各连结用管体部12和壳体6的上部凸缘部67之间形成有上下宽度La为偏置流路部41的外径尺寸以上的空间S1。偏置流路部41的水平部41b以进入到该空间S1、或面对该空间S1的方式配置于多个连结用管体部12的上方。这样，通过在本来没有用途的空间S1中配置偏置流路部41，能够在不伴随1次换热器HE1的大型化的前提下设置偏置流路部41。
在图1中，在进水路径2中的、2次换热器HE2的集管75b的附近部分设有第1存水弯流路22。该第1存水弯流路22是与通常的U字状存水弯同样的形状，是具有从两侧的流路部分向下延伸、且下部彼此相连的一对下降流路22a的结构。优选的是，该第1存水弯流路22的最下部的高度Hb被设为比出热水侧端部11b的高度Ha低的高度。
在中间流路3设有第2存水弯流路32。该第2存水弯流路32是与所述的第1存水弯流路22同样的形状，具有从两侧的流路部分向下延伸、且下部彼此相连的一对下降流路32a。优选的是，该第2存水弯流路32的最下部的高度Hc被设为低于出热水侧端部11b的高度Ha。另外，该第2存水弯流路32设于中间流路3中的靠近出热水侧端部11b的位置。
接着，说明所述的热水供应装置WH1的作用。
首先，如下这样进行通常热水供应动作：如已述那样，从进水口20流入到进水路径2的水流经第2传热管T2、中间流路3、第1传热管T1以及出热水路径4，同时在燃烧器5的第1燃烧区域A1中产生的燃烧气体依次作用于第1传热管T1以及第2传热管T2。在这样的通常热水供应动作暂时停止了的情况下，与第2传热管T2内的热水温度相比，第1传热管T1内的热水温度变高，比重变小。于是，第1传热管T1内的热水从出热水侧端部11b积极地流入到偏置流路部41。尤其是，第1传热管T1内的热水温度分布是出热水侧的温度比进水侧的温度高，因此，能够增多从出热水侧端部11b向偏置流路部41流动的热水的量。另外，偏置流路部41是水平部41b与立起部41a相连而成的结构，因此，也能够增大偏置流路部41的容积，使在立起部41a中上升来的热水顺利且大量地向水平部41b流入。其结果，能够使大量的热水从出热水侧端部11b积极地流入到偏置流路部41。
如上所述，当使第1传热管T1的热水流入到偏置流路部41时，能够相应地减少从第1传热管T1经由中间流路3向第2传热管T2流动的热水的量。其结果，图11B中所示那样的热水和水的自然对流被抑制，存在于旁通流路21的未加热且温度低的水流入到出热水路径4的现象被抑制。因而，在通常热水供应再次开始时，与目标热水供应温度相比温度非常低的水从热水出口40流出的现象被恰当地抑制，可获得热水供应温度稳定的效果。
在进水路径2设有第1存水弯流路22，因此，在所述的通常热水供应动作停止时，即使第1传热管T1内的热水欲经由中间流路3向第2传热管T2侧流动，此情况也由于第1存水弯流路22的存在而被抑制。而且，设于中间流路3的第2存水弯流路32也发挥对所述那样的热水的流动进行抑制的功能。因而，能够更彻底地防止图11B中所示那样的自然对流的产生，能够使再次开始通常热水供应动作时的热水供应温度更加稳定。
偏置流路部41不与壳体6接触，因此，偏置流路部41也不会由于来自壳体6的传导热而被过度加热。若偏置流路部41被过度加热，则在其内部容易产生水垢(水碱)，但能够也消除这样的担心。
图6～图10A以及图10B表示本发明的其他实施方式。在这些图中，对于与所述实施方式相同或类似的要素标注与所述实施方式相同的附图标记，省略重复说明。
在图6所示的热水供应装置WH2中，第3传热管T3的多个直状管体部14在上下高度方向上以单层设置，可谋求1次换热器HE1的壳体6整体的上下高度的小尺寸化。如图7所示，偏置流路部41的水平部41b配置于比壳体6的上部凸缘部67靠下方的位置，且配置于沿着水平方向比多个连结用管体部12更大程度地远离壳体6的外表面的位置(图7中靠左的位置)。当然，水平部41b处于比第1传热管T1的出热水侧端部11b高的位置。在本实施方式中，水平部41b和出热水侧端部11b在上下高度方向上局部重叠，在本发明中，也可以是这样的位置关系。总之，只要是偏置流路部41的至少一部分的中心处于比出热水侧端部11b的中心高的位置就没有问题。
在图8所示的热水供应装置WH3中，偏置流路部41的水平部41b与用于进行来自进水路径2的水流入的旁通流路21连接。另外，也设有混合阀V1。
根据本实施方式，可获得如下作用：若在通常热水供应动作停止时第1传热管T1内的热水积极地向偏置流路部41流动，则进水路径2的未加热的水难以通过旁通流路21流向偏置流路部41。因而，能够更彻底地防止图11B中所示的热水和水的自然对流。
与所述实施方式的1次换热器HE1不同，图9、图10A以及图10B所示的1次换热器HE1’构成为：不具有第3传热管T3，作为传热管仅具有通常热水供应用的第1传热管T1。因而，使用该1次换热器HE1’构成的热水供应装置设为通常热水供应用，燃烧器、2次换热器设为与该1次换热器HE1’相对应。壳体6A的周壁部66由第1～第4侧壁部66a～66d形成。
1次换热器HE1’中的偏置流路部41具有在俯视时弯曲或弯折而成的弯部41c。该弯部41c构成了立起部41a。由此，偏置流路部41位于壳体6A的第1侧壁部66a的一部分以及第2侧壁部66b各自的侧方，且被设为以不与它们接触的状态卷绕在它们的周围的状态。偏置流路部41的终端的配管连接口42a以及进水侧端部11a的配管连接口16a在壳体6A的前后宽度方向或横向宽度方向上配置于壳体6A的同一侧。
根据本实施方式，能够适当地促进使偏置流路部41的全长变长、使其容积变大的情况。因而，在以使大量的热水积极地流向偏置流路部41的方式构成这一点上，更加优选。偏置流路部41不与壳体6A的第1侧壁部66a、第2侧壁部66b接触，由此，偏置流路部41也不会由于来自壳体6A的传导热而被过度加热。如已述那样，若偏置流路部41被过度加热，则在其内部容易产生水垢，但能够也消除这样的担心。其中，偏置流路部41相对于壳体6A适度接近，因此，也可获得利用来自壳体6A的热量而高效地进行热水加热的效果。一对配管连接口42a、16a配置于壳体6A的同一侧，因此，将分别构成这些出热水路径4以及中间流路3的配管构件连接时的作业性较佳。
本发明并不限定于上述的实施方式的内容。本发明的热水供应装置的各部分的具体结构能够在本发明的意图的范围内自由进行各种设计变更。
本发明中的偏置流路部只要是至少在出热水路径形成有从出热水路径和第1传热管的出热水侧端部之间的连接部或该连接部的附近部分向上或斜向上立起而成的立起部、从而使出热水路径的一部分偏置于比所述出热水侧端部高的位置的结构即可。出热水路径和第1传热管的出热水侧端部之间的连接部本来是指构成出热水路径的配管构件和第1传热管的出热水侧端部通过焊接或软钎焊等手段物理地连接而成的部分，但并不限于此。在例如构成第1传热管的管从壳体的内部向外部以较长的尺寸引出、且该引出来的部分实质上起到作为出热水路径的作用的情况下，所述管中的、实质上作为出热水路径的部分和作为传热管的部分之间的分界区域是在本发明中所谓的出热水路径和第1传热管的出热水侧端部之间的连接部。偏置流路部不限于具有水平部的结构，也能够设为例如具有舒缓的向上倾斜的倾斜部的结构、或者在水平部或倾斜部之后还具有向下倾斜的倾斜部的结构。
1次换热器并不限于多个直状管体部沿着上下高度方向以单层设置的情况，也能够设为例如多个直状管体部以多层设置的结构。总之，2次换热器只要能够从通过了1次换热器之后的加热用气体进一步进行热回收就没有关系。因而，替代螺旋式的传热管，还能够使用蛇行形状、或者直管状等其他形状的传热管。加热用气体除了替代气体燃烧器而使用油燃烧器而产生之外，例如还能够将从热电联供系统的发电部排出的高温的废气用作加热用气体。

Claims (10)

1.一种热水供应装置，其中，
该热水供应装置包括：
1次换热器，其具有用于从加热用气体进行热回收的第1传热管；
2次换热器，其具有用于从利用该1次换热器结束了热回收之后的加热用气体进一步进行热回收的第2传热管，且该第2传热管与所述第1传热管相连接并配置于比所述第1传热管的位置高的位置；以及
旁通流路，其将与所述第2传热管的进水侧端部相连接的进水路径和与所述第1传热管的出热水侧端部相连接的出热水路径连接起来，
所述出热水路径具有偏置流路部，该偏置流路部包括从所述出热水路径中的靠近所述第1传热管的出热水侧端部的部分向上或斜向上立起而成的立起部，且该偏置流路部被偏置于比所述出热水侧端部的位置高的位置。
2.根据权利要求1所述的热水供应装置，其中，
所述1次换热器具有壳体，向该壳体的内部供给所述加热用气体，且在该壳体的内部收纳有所述第1传热管，
所述偏置流路部还具有与所述立起部相连并沿着所述壳体的前后宽度方向或横向宽度方向延伸的水平部。
3.根据权利要求2所述的热水供应装置，其中，
所述水平部以及所述立起部被设为不与所述壳体接触的状态。
4.根据权利要求2所述的热水供应装置，其中，
所述壳体具有周壁部以及上部凸缘部，该周壁部呈上表面部以及下表面部开口的框状，该上部凸缘部设于该周壁部的上部，且用于直接或间接地安装所述2次换热器，
所述第1传热管是被支承于所述周壁部的多个直状管体部借助位于所述周壁部的外部的多个连结用管体部连结而成的结构，
在所述多个连结用管体部和所述上部凸缘部相互之间设有空间，
所述水平部以进入到所述空间、或面对所述空间的方式设置。
5.根据权利要求2所述的热水供应装置，其中，
所述壳体具有周壁部以及上部凸缘部，该周壁部呈上表面部以及下表面部开口的框状，该上部凸缘部设于该周壁部的上部，且用于直接或间接地安装所述2次换热器，
所述第1传热管是被支承于所述周壁部的多个直状管体部借助位于所述周壁部的外部的多个连结用管体部连结而成的结构，
所述水平部配置于比所述上部凸缘部靠下方的位置，且配置于沿着水平方向比所述多个连结用管体部更大程度地远离所述周壁部的外表面的位置。
6.根据权利要求1所述的热水供应装置，其中，
所述1次换热器具有壳体，向该壳体的内部供给所述加热用气体，且在该壳体的内部收纳有所述第1传热管，且该壳体具有用于形成上表面部以及下表面部开口的框状的周壁部的多个侧壁部，
所述偏置流路部被设为以非接触状态卷绕在所述多个侧壁部中的、两个以上的侧壁部的周围。
7.根据权利要求1所述的热水供应装置，其中，
所述1次换热器具有壳体，向该壳体的内部供给所述加热用气体，且在该壳体的内部收纳有所述第1传热管，且该壳体具有用于形成上表面部以及下表面部开口的框状的周壁部的多个侧壁部，
在所述偏置流路部的端部以及所述进水侧端部设有用于连接其他配管部的一对配管连接口，且所述一对配管连接口在所述壳体的前后宽度方向或横向宽度方向上配置于所述壳体的同一侧。
8.根据权利要求1所述的热水供应装置，其中，
该热水供应装置还具有设于所述进水路径中的靠近所述第2传热管的区域的第1存水弯流路。
9.根据权利要求1所述的热水供应装置，其中，
该热水供应装置还具有设于用于将所述第1传热管以及所述第2传热管连接起来的中间流路的第2存水弯流路。
10.根据权利要求1所述的热水供应装置，其中，
所述第1传热管形成为多个直状管体部沿着与它们的轴长方向交叉的方向隔开间隔地排列且借助多个连结用管体部连成一连串而成的蛇行形状，
所述1次换热器具有壳体，向该壳体的内部供给所述加热用气体，且在该壳体内，所述蛇行形状的传热管在上下高度方向上以单层设置。
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