CN106065302A - 一种计算机通信配电柜安装用密封胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种计算机通信配电柜安装用密封胶,由以下组分组成:双酚F环氧树脂、羧甲基纤维素钠、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树脂、丙烯酸羟丙酯、聚氨酯、腐植酸、二乙烯三胺、二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、三盐基硫酸铅、聚二甲基硅氧烷、丁基橡胶、聚异丁烯、珍珠粉、钨酸钠粉末、环烷酸锌、石蜡油、聚异丁烯、石棉粉、二甲基丙烯酸镁、异噻唑啉酮、钛白粉、蓖麻油。本计算机通信配电柜安装用密封胶制备工艺方法简单,所制备的产品具有良好的压流粘度、邵氏硬度、剪切强度、断裂伸长率、拉伸强度,其耐压密封性高、性能优异,适合在多种领域使用,改善了产品性能,加工使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种计算机通信配电柜安装用密封胶,属于计算机通信配电柜技术领域。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。配电柜在计算机通信使用中具有重要意义,这些配电柜安装过程中,有必要采用合适的密封胶。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计算机通信配电柜安装用密封胶,以便更好地实现计算机通信配电柜安装用密封胶的功能。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种计算机通信配电柜安装用密封胶,由以下质量份数的组分组成:双酚F环氧树脂140~180份、羧甲基纤维素钠16~20份、甲基三乙酰氧基硅烷12~16份、甲醚化氨基树脂10~14份、丙烯酸羟丙酯16~20份、聚氨酯12~16份、腐植酸10~14份、二乙烯三胺16~20份、二乙烯三胺五甲叉膦酸12~16份、甲基纤维素10~14份、三盐基硫酸铅16~20份、聚二甲基硅氧烷12~16份、丁基橡胶12~16份、聚异丁烯10~14份、珍珠粉16~20份、钨酸钠粉末12~16份、环烷酸锌10~14份、石蜡油16~20份、聚异丁烯12~16份、石棉粉10~14份、二甲基丙烯酸镁16~20份、异噻唑啉酮12~16份、钛白粉10~14份、蓖麻油100~200份。
进一步地,上述计算机通信配电柜安装用密封胶,由以下质量份数的组分组成:双酚F环氧树脂140份、羧甲基纤维素钠16份、甲基三乙酰氧基硅烷12份、甲醚化氨基树脂10份、丙烯酸羟丙酯16份、聚氨酯12份、腐植酸10份、二乙烯三胺16份、二乙烯三胺五甲叉膦酸12份、甲基纤维素10份、三盐基硫酸铅16份、聚二甲基硅氧烷12份、丁基橡胶12份、聚异丁烯10份、珍珠粉16份、钨酸钠粉末12份、环烷酸锌10份、石蜡油16份、聚异丁烯12份、石棉粉10份、二甲基丙烯酸镁16份、异噻唑啉酮12份、钛白粉10份、蓖麻油100份。
进一步地,上述计算机通信配电柜安装用密封胶,由以下质量份数的组分组成:双酚F环氧树脂160份、羧甲基纤维素钠18份、甲基三乙酰氧基硅烷14份、甲醚化氨基树脂12份、丙烯酸羟丙酯18份、聚氨酯14份、腐植酸12份、二乙烯三胺18份、二乙烯三胺五甲叉膦酸14份、甲基纤维素12份、三盐基硫酸铅18份、聚二甲基硅氧烷14份、丁基橡胶14份、聚异丁烯12份、珍珠粉18份、钨酸钠粉末14份、环烷酸锌12份、石蜡油18份、聚异丁烯14份、石棉粉12份、二甲基丙烯酸镁18份、异噻唑啉酮14份、钛白粉12份、蓖麻油150份。
进一步地,上述计算机通信配电柜安装用密封胶,由以下质量份数的组分组成:双酚F环氧树脂180份、羧甲基纤维素钠20份、甲基三乙酰氧基硅烷16份、甲醚化氨基树脂14份、丙烯酸羟丙酯20份、聚氨酯16份、腐植酸14份、二乙烯三胺20份、二乙烯三胺五甲叉膦酸16份、甲基纤维素14份、三盐基硫酸铅20份、聚二甲基硅氧烷16份、丁基橡胶16份、聚异丁烯14份、珍珠粉20份、钨酸钠粉末16份、环烷酸锌14份、石蜡油20份、聚异丁烯16份、石棉粉14份、二甲基丙烯酸镁20份、异噻唑啉酮16份、钛白粉14份、蓖麻油200份。
进一步地,所述钨酸钠粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3~9∶4~8∶1。
进一步地,所述珍珠粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3~7∶2~8∶1。
进一步地,所述双酚F环氧树脂的粘度在25℃为120~140mpa.s。
进一步地,所述石棉粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为2~4∶3~5∶1。
进一步地,所述蓖麻油的粘度在25℃为80~100mpa.s。
进一步地,上述计算机通信配电柜安装用密封胶制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的双酚F环氧树脂、羧甲基纤维素钠、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树脂、丙烯酸羟丙酯、聚氨酯、腐植酸、二乙烯三胺、二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、三盐基硫酸铅、异噻唑啉酮、钛白粉加入上述质量份数的蓖麻油中,从室温以每小时升温3~5℃的速度,边搅拌边升温至70~90℃,搅拌均匀,然后以每小时降温5~10℃的方式放冷至室温,得到混合物A;
(2)在混合物A中加入上述质量份数的聚二甲基硅氧烷、丁基橡胶、聚异丁烯,从室温以每小时升温5~8℃的速度,边搅拌边升温至80~90℃,并在80~90℃保持1~3h,自然冷却至室温,得到混合物B;
(3)在混合物B中加入上述质量份数的钨酸钠粉末、环烷酸锌、石蜡油,从室温以每小时升温8~10℃的速度,边搅拌边升温至70~90℃,在搅拌状态下于70~90℃保持1~3h,自然冷却至室温,得到混合物C;
(4)在混合物C中加入上述质量份数的剩余组分,在真空度为-0.06~-0.1Mpa的真空条件下,从室温以每小时升温1~3℃的速度,边搅拌边升温至50~70℃,搅拌均匀,冷却至室温,得到本品。
该发明的有益效果在于:本发明中的计算机通信配电柜安装用密封胶,由以下组分组成:双酚F环氧树脂、羧甲基纤维素钠、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树脂、丙烯酸羟丙酯、聚氨酯、腐植酸、二乙烯三胺、二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、三盐基硫酸铅、聚二甲基硅氧烷、丁基橡胶、聚异丁烯、珍珠粉、钨酸钠粉末、环烷酸锌、石蜡油、聚异丁烯、石棉粉、二甲基丙烯酸镁、异噻唑啉酮、钛白粉、蓖麻油。本计算机通信配电柜安装用密封胶制备工艺方法简单,所制备的产品具有良好的压流粘度、邵氏硬度、剪切强度、断裂伸长率、拉伸强度,其耐压密封性高、性能优异,适合在多种领域使用,改善了产品性能,加工使用方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的计算机通信配电柜安装用密封胶,由以下质量份数的组分组成:双酚F环氧树脂140份、羧甲基纤维素钠16份、甲基三乙酰氧基硅烷12份、甲醚化氨基树脂10份、丙烯酸羟丙酯16份、聚氨酯12份、腐植酸10份、二乙烯三胺16份、二乙烯三胺五甲叉膦酸12份、甲基纤维素10份、三盐基硫酸铅16份、聚二甲基硅氧烷12份、丁基橡胶12份、聚异丁烯10份、珍珠粉16份、钨酸钠粉末12份、环烷酸锌10份、石蜡油16份、聚异丁烯12份、石棉粉10份、二甲基丙烯酸镁16份、异噻唑啉酮12份、钛白粉10份、蓖麻油100份。
所述钨酸钠粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3∶4∶1。
所述珍珠粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3∶2∶1。
所述双酚F环氧树脂的粘度在25℃为120mpa.s。
所述石棉粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为2∶3∶1。
所述蓖麻油的粘度在25℃为80mpa.s。
上述计算机通信配电柜安装用密封胶制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的双酚F环氧树脂、羧甲基纤维素钠、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树脂、丙烯酸羟丙酯、聚氨酯、腐植酸、二乙烯三胺、二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、三盐基硫酸铅、异噻唑啉酮、钛白粉加入上述质量份数的蓖麻油中,从室温以每小时升温3℃的速度,边搅拌边升温至70℃,搅拌均匀,然后以每小时降温5℃的方式放冷至室温,得到混合物A;
(2)在混合物A中加入上述质量份数的聚二甲基硅氧烷、丁基橡胶、聚异丁烯,从室温以每小时升温5℃的速度,边搅拌边升温至80℃,并在80℃保持3h,自然冷却至室温,得到混合物B;
(3)在混合物B中加入上述质量份数的钨酸钠粉末、环烷酸锌、石蜡油,从室温以每小时升温8℃的速度,边搅拌边升温至70℃,在搅拌状态下于70℃保持3h,自然冷却至室温,得到混合物C;
(4)在混合物C中加入上述质量份数的剩余组分,在真空度为-0.06Mpa的真空条件下,从室温以每小时升温1℃的速度,边搅拌边升温至50℃,搅拌均匀,冷却至室温,得到本品。
实施例2
本实施例中的计算机通信配电柜安装用密封胶,由以下质量份数的组分组成:双酚F环氧树脂160份、羧甲基纤维素钠18份、甲基三乙酰氧基硅烷14份、甲醚化氨基树脂12份、丙烯酸羟丙酯18份、聚氨酯14份、腐植酸12份、二乙烯三胺18份、二乙烯三胺五甲叉膦酸14份、甲基纤维素12份、三盐基硫酸铅18份、聚二甲基硅氧烷14份、丁基橡胶14份、聚异丁烯12份、珍珠粉18份、钨酸钠粉末14份、环烷酸锌12份、石蜡油18份、聚异丁烯14份、石棉粉12份、二甲基丙烯酸镁18份、异噻唑啉酮14份、钛白粉12份、蓖麻油150份。
所述钨酸钠粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为5∶6∶1。
所述珍珠粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为5∶5∶1。
所述双酚F环氧树脂的粘度在25℃为130mpa.s。
所述石棉粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为3∶4∶1。
所述蓖麻油的粘度在25℃为90mpa.s。
上述计算机通信配电柜安装用密封胶制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的双酚F环氧树脂、羧甲基纤维素钠、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树脂、丙烯酸羟丙酯、聚氨酯、腐植酸、二乙烯三胺、二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、三盐基硫酸铅、异噻唑啉酮、钛白粉加入上述质量份数的蓖麻油中,从室温以每小时升温4℃的速度,边搅拌边升温至80℃,搅拌均匀,然后以每小时降温8℃的方式放冷至室温,得到混合物A;
(2)在混合物A中加入上述质量份数的聚二甲基硅氧烷、丁基橡胶、聚异丁烯,从室温以每小时升温6℃的速度,边搅拌边升温至85℃,并在85℃保持2h,自然冷却至室温,得到混合物B;
(3)在混合物B中加入上述质量份数的钨酸钠粉末、环烷酸锌、石蜡油,从室温以每小时升温9℃的速度,边搅拌边升温至80℃,在搅拌状态下于80℃保持2h,自然冷却至室温,得到混合物C;
(4)在混合物C中加入上述质量份数的剩余组分,在真空度为-0.08Mpa的真空条件下,从室温以每小时升温2℃的速度,边搅拌边升温至60℃,搅拌均匀,冷却至室温,得到本品。
实施例3
本实施例中的计算机通信配电柜安装用密封胶,由以下质量份数的组分组成:双酚F环氧树脂180份、羧甲基纤维素钠20份、甲基三乙酰氧基硅烷16份、甲醚化氨基树脂14份、丙烯酸羟丙酯20份、聚氨酯16份、腐植酸14份、二乙烯三胺20份、二乙烯三胺五甲叉膦酸16份、甲基纤维素14份、三盐基硫酸铅20份、聚二甲基硅氧烷16份、丁基橡胶16份、聚异丁烯14份、珍珠粉20份、钨酸钠粉末16份、环烷酸锌14份、石蜡油20份、聚异丁烯16份、石棉粉14份、二甲基丙烯酸镁20份、异噻唑啉酮16份、钛白粉14份、蓖麻油200份。
所述钨酸钠粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为9∶8∶1。
所述珍珠粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为7∶8∶1。
所述双酚F环氧树脂的粘度在25℃为140mpa.s。
所述石棉粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为4∶5∶1。
所述蓖麻油的粘度在25℃为100mpa.s。
上述计算机通信配电柜安装用密封胶制备方法步骤如下:
(1将所述质量份数的双酚F环氧树脂、羧甲基纤维素钠、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树脂、丙烯酸羟丙酯、聚氨酯、腐植酸、二乙烯三胺、二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、三盐基硫酸铅、异噻唑啉酮、钛白粉加入上述质量份数的蓖麻油中,从室温以每小时升温5℃的速度,边搅拌边升温至90℃,搅拌均匀,然后以每小时降温10℃的方式放冷至室温,得到混合物A;
(2)在混合物A中加入上述质量份数的聚二甲基硅氧烷、丁基橡胶、聚异丁烯,从室温以每小时升温8℃的速度,边搅拌边升温至90℃,并在90℃保持1h,自然冷却至室温,得到混合物B;
(3)在混合物B中加入上述质量份数的钨酸钠粉末、环烷酸锌、石蜡油,从室温以每小时升温10℃的速度,边搅拌边升温至90℃,在搅拌状态下于90℃保持1h,自然冷却至室温,得到混合物C;
(4)在混合物C中加入上述质量份数的剩余组分,在真空度为-0.1Mpa的真空条件下,从室温以每小时升温3℃的速度,边搅拌边升温至70℃,搅拌均匀,自然冷却至室温,得到本品。
将实施例1、实施例2和实施例3以及某市售密封胶作为对照组进行性能测试,结果如下:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对照组 | |
压流粘度/s | 74 | 80 | 72 | 50 |
密度/kg·m-3 | 1.4×103 | 1.1×103 | 1.2×103 | 1.1×103 |
固含量/% | 94 | 95 | 96 | 82 |
表干时间/min | 5 | 6 | 5 | 10 |
邵氏硬度A型/HA | 38 | 43 | 40 | 25 |
剪切强度/MPa | 2.5 | 2.9 | 2.7 | 1.8 |
断裂伸长率/% | 450 | 478 | 440 | 300 |
拉伸强度/MPa | 2.4 | 2.6 | 2.4 | 1.5 |
耐压密封性/bar | 0.4 | 0.5 | 0.4 | 0.1 |
从上表中的结果可以看出,本发明提供的密封胶具有良好的压流粘度、邵氏硬度、剪切强度、断裂伸长率、拉伸强度,其耐压密封性高、性能优异。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种计算机通信配电柜安装用密封胶,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:双酚F环氧树脂140~180份、羧甲基纤维素钠16~20份、甲基三乙酰氧基硅烷12~16份、甲醚化氨基树脂10~14份、丙烯酸羟丙酯16~20份、聚氨酯12~16份、腐植酸10~14份、二乙烯三胺16~20份、二乙烯三胺五甲叉膦酸12~16份、甲基纤维素10~14份、三盐基硫酸铅16~20份、聚二甲基硅氧烷12~16份、丁基橡胶12~16份、聚异丁烯10~14份、珍珠粉16~20份、钨酸钠粉末12~16份、环烷酸锌10~14份、石蜡油16~20份、聚异丁烯12~16份、石棉粉10~14份、二甲基丙烯酸镁16~20份、异噻唑啉酮12~16份、钛白粉10~14份、蓖麻油100~200份。
2.根据权利要求1所述的计算机通信配电柜安装用密封胶,其特征在于:所述计算机通信配电柜安装用密封胶由以下质量份数的组分组成:双酚F环氧树脂140份、羧甲基纤维素钠16份、甲基三乙酰氧基硅烷12份、甲醚化氨基树脂10份、丙烯酸羟丙酯16份、聚氨酯12份、腐植酸10份、二乙烯三胺16份、二乙烯三胺五甲叉膦酸12份、甲基纤维素10份、三盐基硫酸铅16份、聚二甲基硅氧烷12份、丁基橡胶12份、聚异丁烯10份、珍珠粉16份、钨酸钠粉末12份、环烷酸锌10份、石蜡油16份、聚异丁烯12份、石棉粉10份、二甲基丙烯酸镁16份、异噻唑啉酮12份、钛白粉10份、蓖麻油100份。
3.根据权利要求1所述的计算机通信配电柜安装用密封胶,其特征在于:所述计算机通信配电柜安装用密封胶由以下质量份数的组分组成:双酚F环氧树脂160份、羧甲基纤维素钠18份、甲基三乙酰氧基硅烷14份、甲醚化氨基树脂12份、丙烯酸羟丙酯18份、聚氨酯14份、腐植酸12份、二乙烯三胺18份、二乙烯三胺五甲叉膦酸14份、甲基纤维素12份、三盐基硫酸铅18份、聚二甲基硅氧烷14份、丁基橡胶14份、聚异丁烯12份、珍珠粉18份、钨酸钠粉末14份、环烷酸锌12份、石蜡油18份、聚异丁烯14份、石棉粉12份、二甲基丙烯酸镁18份、异噻唑啉酮14份、钛白粉12份、蓖麻油150份。
4.根据权利要求1所述的计算机通信配电柜安装用密封胶,其特征在于:所述计算机通信配电柜安装用密封胶由以下质量份数的组分组成:双酚F环氧树脂180份、羧甲基纤维素钠20份、甲基三乙酰氧基硅烷16份、甲醚化氨基树脂14份、丙烯酸羟丙酯20份、聚氨酯16份、腐植酸14份、二乙烯三胺20份、二乙烯三胺五甲叉膦酸16份、甲基纤维素14份、三盐基硫酸铅20份、聚二甲基硅氧烷16份、丁基橡胶16份、聚异丁烯14份、珍珠粉20份、钨酸钠粉末16份、环烷酸锌14份、石蜡油20份、聚异丁烯16份、石棉粉14份、二甲基丙烯酸镁20份、异噻唑啉酮16份、钛白粉14份、蓖麻油200份。
5.根据权利要求1所述的计算机通信配电柜安装用密封胶,其特征在于:所述钨酸钠粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目 ,上述三种粉体的混合质量比例为3~9:4~8:1。
6.根据权利要求1所述的计算机通信配电柜安装用密封胶,其特征在于:所述珍珠粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目 ,上述三种粉体的混合质量比例为3~7:2~8:1。
7.根据权利要求1所述的计算机通信配电柜安装用密封胶,其特征在于:所述双酚F环氧树脂的粘度在25℃为120~140mpa.s。
8.根据权利要求1所述的计算机通信配电柜安装用密封胶,其特征在于:所述石棉粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目 ,上述三种粉体的混合质量比例为2~4:3~5:1。
9.根据权利要求1所述的计算机通信配电柜安装用密封胶,其特征在于:所述蓖麻油的粘度在25℃为80~100mpa.s。
10.根据权利要求1所述的计算机通信配电柜安装用密封胶,其特征在于:所述计算机通信配电柜安装用密封胶制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的双酚F环氧树脂、羧甲基纤维素钠、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树脂、丙烯酸羟丙酯、聚氨酯、腐植酸、二乙烯三胺、二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、三盐基硫酸铅、异噻唑啉酮、钛白粉加入上述质量份数的蓖麻油中,从室温以每小时升温3~5℃的速度,边搅拌边升温至70~90℃,搅拌均匀,然后以每小时降温5~10℃的方式放冷至室温,得到混合物A;
(2)在混合物A中加入上述质量份数的聚二甲基硅氧烷、丁基橡胶、聚异丁烯,从室温以每小时升温5~8℃的速度,边搅拌边升温至80~90℃,并在80~90℃保持1~3h,自然冷却至室温,得到混合物B;
(3)在混合物B中加入上述质量份数的钨酸钠粉末、环烷酸锌、石蜡油,从室温以每小时升温8~10℃的速度,边搅拌边升温至70~90℃,在搅拌状态下于70~90℃保持1~3h,自然冷却至室温,得到混合物C;
(4)在混合物C中加入上述质量份数的剩余组分,在真空度为-0.06~-0.1Mpa的真空条件下,从室温以每小时升温1~3℃的速度,边搅拌边升温至50~70℃,搅拌均匀,冷却至室温,得到本品。
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