CN107474702A - 一种应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料，涉及粉末涂料技术领域，由如下重量的原料制成：双酚A环氧树脂253kg、端羧基聚酯树脂375kg、流平剂11kg、光亮剂10kg、安息香5kg、脱气剂3kg、钛白粉270kg、高光硫酸钡190kg、群青颜料0.84kg、炭黑颜料0.009kg、抗氧剂2kg、聚四氟乙烯蜡3.5kg。本发明粉末涂料经喷涂后在家用电器基材表面形成厚度70μm且致密而坚硬的漆膜，漆膜在190℃下烘烤15min即可完全固化，同时具有高流平装饰性能以及优异的耐刮伤防护性能和耐腐蚀性能。

Description

一种应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料
技术领域：
本发明涉及粉末涂料技术领域，具体涉及一种应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料。
背景技术：
粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。无需底涂，一次性施工即可得到足够厚度的涂膜，并且涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
家用电器，主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具，又称日用电器。家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品。
家用电器的加工材料通常为金属材料，为了提高家用电器的装饰性以及增强其耐磨、耐腐蚀、耐冲击等性能，一般采用在其表面附着一层漆膜的方式。而如何使所形成漆膜兼具优异的装饰性、耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性是目前亟需解决的技术问题，并且如何以粉末涂料的形式使所形成漆膜具有上述使用性能的同时提高其使用环保性也是目前亟需解决的技术问题。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有高流平装饰性能以及优异的耐刮伤防护性能和耐腐蚀性能的应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料，由如下重量的原料制成：
双酚A环氧树脂253kg、端羧基聚酯树脂375kg、流平剂11kg、光亮剂10kg、安息香5kg、脱气剂3kg、钛白粉270kg、高光硫酸钡190kg、群青颜料0.84kg、炭黑颜料0.009kg、抗氧剂2kg、聚四氟乙烯蜡3.5kg；
其制备方法为：按上述比例称取原料，并置于高速剪切混合机中预混合，再经双螺杆挤出机熔融挤出，挤出后的物料经压片、粗破碎和细粉碎后检测，经检测合格即可打包、入库。
所述高速剪切混合机的预混合时间在15min。
所述双螺杆挤出机的工作温度控制在一区30℃、二区115℃、三区110℃，螺杆转速45r/s，进料速度28r/s。
所述压片的速度在25r/s。
所述细粉碎选用ACM磨粉机，主磨机速率48r/s、副磨机速率28r/s、进料速率20r/s。
所述流平剂选自流平剂L88或聚天门冬氨酸/丙烯酸羟丙酯中的一种。
其中，流平剂L88购买自武汉银彩科技有限公司。
所述聚天门冬氨酸/丙烯酸羟丙酯的具体制备方法为：研磨下向聚天门冬氨酸中滴加去离子水直至完全溶解，并加热至回流状态保温搅拌5min，再加入丙烯酸羟丙酯和二茂铁，继续回流保温搅拌30min，然后加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和环氧大豆油，再次回流保温搅拌30min，所得混合物经自然冷却至室温后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得聚天门冬氨酸/丙烯酸羟丙酯。
所述聚天门冬氨酸、丙烯酸羟丙酯、二茂铁、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和环氧大豆油所占质量百分比分别为68.03％、24.94％、0.23％、4.53％、2.27％。
上述聚天门冬氨酸/丙烯酸羟丙酯是由聚天门冬氨酸与丙烯酸羟丙酯经酯化反应和聚合反应后再经三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和环氧大豆油的物理改性制成，其流平性能优于市售流平剂L88。
本发明的有益效果是：本发明以双酚A环氧树脂和端羧基聚酯树脂作为主料，辅以多种助剂制得应用于家用电器上的装饰型粉末涂料，该涂料储存稳定性好且使用安全性高，经喷涂后在家用电器基材表面形成厚度70μm且致密而坚硬的漆膜，漆膜在190℃下烘烤15min即可完全固化；同时该漆膜具有高流平装饰性能以及优异的耐刮伤防护性能和耐腐蚀性能，以满足家用电器的使用需求。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
双酚A环氧树脂253kg、端羧基聚酯树脂375kg、流平剂11kg、光亮剂10kg、安息香5kg、脱气剂3kg、钛白粉270kg、高光硫酸钡190kg、群青颜料0.84kg、炭黑颜料0.009kg、抗氧剂2kg、聚四氟乙烯蜡3.5kg。
其制备方法为：按上述重量称取原料，并置于高速剪切混合机中预混合，再经双螺杆挤出机熔融挤出，挤出后的物料经压片、粗破碎和细粉碎后检测，经检测合格即可打包、入库。
其中，高速剪切混合机的预混合时间在15min；双螺杆挤出机的工作温度控制在一区30℃、二区115℃、三区110℃，螺杆转速45r/s，进料速度28r/s；压片的速度在25r/s；细粉碎选用ACM磨粉机，主磨机速率48r/s、副磨机速率28r/s、进料速率20r/s。
双酚A环氧树脂选自选自黄山锦峰实业有限公司的E-12双酚A环氧树脂，端羧基聚酯树脂选自安徽神剑新材料股份有限公司的SJ5C端羧基聚酯树脂和SJ5BT端羧基聚酯树脂(SJ5C端羧基聚酯树脂325kg、SJ5BT端羧基聚酯树脂50kg)，流平剂选自武汉银彩科技有限公司的流平剂L88，光亮剂选自苏州启航粉体材料有限公司的701B光亮剂，安息香选自武汉银彩科技有限公司，脱气剂选自六安捷通达新材料有限公司的SA500脱气剂，钛白粉选自南京佰星联新材料科技有限公司的R821钛白粉，高光硫酸钡选自扬州天力非金属材料有限公司的201高光硫酸钡，群青颜料选自选自佛山市顺德区铠德贸易有限公司的5008群青，炭黑颜料选自安徽安之邦化工有限公司的C311炭黑，抗氧剂选自六安捷通达新材料有限公司的K7003抗氧剂，聚四氟乙烯蜡选自六安捷通达新材料有限公司的SA5066聚四氟乙烯蜡。
实施例2
双酚A环氧树脂253kg、端羧基聚酯树脂375kg、流平剂11kg、光亮剂10kg、安息香5kg、脱气剂3kg、钛白粉270kg、高光硫酸钡190kg、群青颜料0.84kg、炭黑颜料0.009kg、抗氧剂2kg、聚四氟乙烯蜡3.5kg。
其制备方法为：按上述重量称取原料，并置于高速剪切混合机中预混合，再经双螺杆挤出机熔融挤出，挤出后的物料经压片、粗破碎和细粉碎后检测，经检测合格即可打包、入库。
其中，高速剪切混合机的预混合时间在15min；双螺杆挤出机的工作温度控制在一区30℃、二区115℃、三区110℃，螺杆转速45r/s，进料速度28r/s；压片的速度在25r/s；细粉碎选用ACM磨粉机，主磨机速率48r/s、副磨机速率28r/s、进料速率20r/s。
双酚A环氧树脂选自选自黄山锦峰实业有限公司的E-12双酚A环氧树脂，端羧基聚酯树脂选自安徽神剑新材料股份有限公司的SJ5C端羧基聚酯树脂和SJ5BT端羧基聚酯树脂(SJ5C端羧基聚酯树脂325kg、SJ5BT端羧基聚酯树脂50kg)，流平剂选自自制聚天门冬氨酸/丙烯酸羟丙酯，光亮剂选自苏州启航粉体材料有限公司的701B光亮剂，安息香选自武汉银彩科技有限公司，脱气剂选自六安捷通达新材料有限公司的SA500脱气剂，钛白粉选自南京佰星联新材料科技有限公司的R821钛白粉，高光硫酸钡选自扬州天力非金属材料有限公司的201高光硫酸钡，群青颜料选自选自佛山市顺德区铠德贸易有限公司的5008群青，炭黑颜料选自安徽安之邦化工有限公司的C311炭黑，抗氧剂选自六安捷通达新材料有限公司的K7003抗氧剂，聚四氟乙烯蜡选自六安捷通达新材料有限公司的SA5066聚四氟乙烯蜡。
聚天门冬氨酸/丙烯酸羟丙酯的制备：研磨下向15kg聚天门冬氨酸中滴加去离子水直至完全溶解，并加热至回流状态保温搅拌5min，再加入5.5kg丙烯酸羟丙酯和0.05kg二茂铁，继续回流保温搅拌30min，然后加入1kg三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.5kg环氧大豆油，再次回流保温搅拌30min，所得混合物经自然冷却至室温后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得聚天门冬氨酸/丙烯酸羟丙酯。
对照例1
双酚A环氧树脂253kg、端羧基聚酯树脂375kg、流平剂11kg、光亮剂10kg、安息香5kg、脱气剂3kg、钛白粉270kg、高光硫酸钡190kg、群青颜料0.84kg、炭黑颜料0.009kg、抗氧剂2kg、聚四氟乙烯蜡3.5kg。
其制备方法为：按上述重量称取原料，并置于高速剪切混合机中预混合，再经双螺杆挤出机熔融挤出，挤出后的物料经压片、粗破碎和细粉碎后检测，经检测合格即可打包、入库。
其中，高速剪切混合机的预混合时间在15min；双螺杆挤出机的工作温度控制在一区30℃、二区115℃、三区110℃，螺杆转速45r/s，进料速度28r/s；压片的速度在25r/s；细粉碎选用ACM磨粉机，主磨机速率48r/s、副磨机速率28r/s、进料速率20r/s。
双酚A环氧树脂选自选自黄山锦峰实业有限公司的E-12双酚A环氧树脂，端羧基聚酯树脂选自安徽神剑新材料股份有限公司的SJ5C端羧基聚酯树脂和SJ5BT端羧基聚酯树脂(SJ5C端羧基聚酯树脂325kg、SJ5BT端羧基聚酯树脂50kg)，流平剂选自自制聚天门冬氨酸/丙烯酸羟丙酯，光亮剂选自苏州启航粉体材料有限公司的701B光亮剂，安息香选自武汉银彩科技有限公司，脱气剂选自六安捷通达新材料有限公司的SA500脱气剂，钛白粉选自南京佰星联新材料科技有限公司的R821钛白粉，高光硫酸钡选自扬州天力非金属材料有限公司的201高光硫酸钡，群青颜料选自选自佛山市顺德区铠德贸易有限公司的5008群青，炭黑颜料选自安徽安之邦化工有限公司的C311炭黑，抗氧剂选自六安捷通达新材料有限公司的K7003抗氧剂，聚四氟乙烯蜡选自六安捷通达新材料有限公司的SA5066聚四氟乙烯蜡。
聚天门冬氨酸/丙烯酸羟丙酯的制备：研磨下向15kg聚天门冬氨酸中滴加去离子水直至完全溶解，并加热至回流状态保温搅拌5min，再加入5.5kg丙烯酸羟丙酯和0.05kg二茂铁，继续回流保温搅拌60min，所得混合物经自然冷却至室温后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得聚天门冬氨酸/丙烯酸羟丙酯。
对照例2
双酚A环氧树脂253kg、端羧基聚酯树脂375kg、光亮剂10kg、安息香
5kg、脱气剂3kg、钛白粉270kg、高光硫酸钡190kg、群青颜料0.84kg、炭黑颜料0.009kg、抗氧剂2kg、聚四氟乙烯蜡3.5kg。
其制备方法为：按上述重量称取原料，并置于高速剪切混合机中预混合，再经双螺杆挤出机熔融挤出，挤出后的物料经压片、粗破碎和细粉碎后检测，经检测合格即可打包、入库。
其中，高速剪切混合机的预混合时间在15min；双螺杆挤出机的工作温度控制在一区30℃、二区115℃、三区110℃，螺杆转速45r/s，进料速度28r/s；压片的速度在25r/s；细粉碎选用ACM磨粉机，主磨机速率48r/s、副磨机速率28r/s、进料速率20r/s。
双酚A环氧树脂选自选自黄山锦峰实业有限公司的E-12双酚A环氧树脂，端羧基聚酯树脂选自安徽神剑新材料股份有限公司的SJ5C端羧基聚酯树脂和SJ5BT端羧基聚酯树脂(SJ5C端羧基聚酯树脂325kg、SJ5BT端羧基聚酯树脂50kg)，光亮剂选自苏州启航粉体材料有限公司的701B光亮剂，安息香选自武汉银彩科技有限公司，脱气剂选自六安捷通达新材料有限公司的SA500脱气剂，钛白粉选自南京佰星联新材料科技有限公司的R821钛白粉，高光硫酸钡选自扬州天力非金属材料有限公司的201高光硫酸钡，群青颜料选自选自佛山市顺德区铠德贸易有限公司的5008群青，炭黑颜料选自安徽安之邦化工有限公司的C311炭黑，抗氧剂选自六安捷通达新材料有限公司的K7003抗氧剂，聚四氟乙烯蜡选自六安捷通达新材料有限公司的SA5066聚四氟乙烯蜡。
实施例3
分别将等量实施例1、实施例2、对照例1、对照例2所制粉末涂料喷涂在0.5mm钢板上，并在固化条件190℃、15min下固化成膜，对所形成的涂膜进行性能测试，结果如表1所示；并测定所制涂料的流平性能，结果如表2所示。
表1实施例1-2、对照例1-2所制涂料喷涂形成的涂膜使用性能
表2实施例1-2、对照例1-2所制涂料的流平性能
项目 实施例1 实施例2 对照例1 对照例2
平整性(PCI) 7 8 7-8 6
水平流动性(190℃) 29.5mm 31.5mm 30.5mm 26.5mm
光泽(60°) 90％ 96％ 94％ 84％
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料，其特征在于，由如下重量的原料制成：
双酚A环氧树脂253kg、端羧基聚酯树脂375kg、流平剂11kg、光亮剂10kg、安息香5kg、脱气剂3kg、钛白粉270kg、高光硫酸钡190kg、群青颜料0.84kg、炭黑颜料0.009kg、抗氧剂2kg、聚四氟乙烯蜡3.5kg；
其制备方法为：按上述比例称取原料，并置于高速剪切混合机中预混合，再经双螺杆挤出机熔融挤出，挤出后的物料经压片、粗破碎和细粉碎后检测，经检测合格即可打包、入库。
2.根据权利要求1所述的应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料，其特征在于：所述高速剪切混合机的预混合时间在15min。
3.根据权利要求1所述的应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料，其特征在于：所述双螺杆挤出机的工作温度控制在一区30℃、二区115℃、三区110℃，螺杆转速45r/s，进料速度28r/s。
4.根据权利要求1所述的应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料，其特征在于：所述压片速度在25r/s。
5.根据权利要求1所述的应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料，其特征在于：所述细粉碎选用ACM磨粉机，主磨机速率48r/s、副磨机速率28r/s、进料速率20r/s。
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