CN106065223A - 一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨，涉及印刷技术领域，由以下原料制成：水性聚氨酯乳液600‑800份、颜料6‑8份、消泡剂2‑4份、分散剂2‑4份、聚乙烯蜡2‑4份、矿油2‑4份、干燥剂3‑5份、水30‑40份、桐油3‑5份、亚麻仁油15‑25份、改性骨胶15‑25份、乙醇30‑40份、有机碱改性剂15‑25份、抗水剂6‑8份。本发明的有益效果为：本发明制备的印刷油墨粘接剂，其配方合理，制备工艺简单，使用的原料均为无毒无害的原料，其中植物性原料的添加，天然健康，不仅保证了健康，同时还具有着色强，不易脱色的效果，对于环保健康有着很大的优势，制备的油墨可以在各种领域应用，便于实际的推广及广泛的使用。

Description

一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨及其制备方法。

背景技术

油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀，有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料，这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。

连结料是一种胶粘状流体，在油墨工业中，就是将粉状的颜料等物质，混合连结起来，使之在研磨分散后，有可能形成具有一定流动度的浆状胶粘体，连结料是油墨中的流体组成部分，油墨的流动度、粘度、干性、以及印刷性能等等，皆取决于连结料。所以，连结料是油墨质量好坏的基础。

近几十年来各种树脂的出现，扩大了连结料的来源及品种。填(充)料是白色、透明、半透明或有透明的粉状物质，也是油墨中的固体组成部分。主要是起充填作用的。在油墨中就是充填颜料部分。适当采用些填料，既可送减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动度等。也提高了配方设计的灵活性。

骨胶，是一种使用最为广泛的动物类黏结材料，因其外观为珠状也称作珠状骨胶。其特点是：黏结性能好，强度高，水分少，干燥快，黏结定型好，且价格低廉、使用方便。

由于连接料技术的不断提升，依附于连接料制备的油墨也就有了不同的品质，油墨使用的原料不同，就会造成不同的品质，现阶段，油墨中的大量化学物质的添加，对于油墨本身的品质及环保性能有很大的隐患，此种油墨 用在印刷产业中，对环境及人体健康，有不可估量的隐患，然而骨胶作为一种新型产品，如果将其用于油墨行业，必将会产生更有价值的油墨。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种技术简单，天然健康，环保安全的含有改性骨胶连接剂的印刷油墨及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨，其特征在于，由以下组分的原料制成：

水性聚氨酯乳液600-800份、颜料6-8份、消泡剂2-4份、分散剂2-4份、聚乙烯蜡2-4份、矿油2-4份、干燥剂3-5份、水30-40份、桐油3-5份、亚麻仁油15-25份、改性骨胶15-25份、乙醇30-40份、有机碱改性剂15-25份、抗水剂6-8份。

各原料的优选分量为：水性聚氨酯乳液700份、颜料7份、消泡剂3份、分散剂3份、聚乙烯蜡3份、矿油3份、干燥剂4份、水35份、桐油4份、亚麻仁油20份、改性骨胶20份、乙醇35份、有机碱改性剂20份、抗水剂7份。

所述的改性骨胶通过以下步骤制备：

①、取骨胶至于搅拌罐中，加热至骨胶融化没并且持续搅拌熬制30-40min后，备用；

②、取上述熬制后骨胶总量12％的生石灰水溶液，加入其中，继续搅拌20-30min后，直至混合均匀；

所述的生石灰水溶液的浓度为6-10％；

③、取上述步骤2中原料总量3％的淀粉加入其中，持续搅拌均匀后，然后将原料冷却后，烘干造粒，即可得到。

所述的有机碱改性剂为有机叔胺，优选为三甲胺。

所述的抗水剂为膨润土、生石灰中的一种或两种进行复配而成。

本发明的另一目的是制备本发明中一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将水性聚氨酯乳液、聚乙烯蜡颜料、消泡剂、分散剂加入反应釜，在氮气的保护下，升温至220-350℃，然后加入聚乙烯蜡，继续恒温反应20-30min；

2)再次另选一搅拌反应釜，将原料中的水加入其中，然后再加入原料中的桐油和亚麻仁油，转速控制为3500-4000r/min，高速搅拌20-30min后得到乳料，备用；

3)原料中改性骨胶与原料中的乙醇在常温下进行混合，搅拌得到胶液，备用；

4)选用一加热搅拌罐，将步骤2和步骤3中的原料加入其中，然后将原料中的有机碱改性剂和抗水剂加入其中，再次搅拌均匀后即可得到植物性连接剂，备用；

5)将步骤5中的植物性连接剂加入步骤1中的反应釜中，搅拌并控制温度在60-80℃，持续搅拌1-2h，控制搅拌速度为200-300r/min；

6)上述步骤5搅拌结束后，将原料中的矿油、干燥剂和颜料加入其中，再次搅拌20-40min后，冷却出料后，即可得到。

本发明的有益效果为：本发明制备的印刷油墨，其配方合理，制备工艺简单，使用的原料均为无毒无害的原料，其中植物性原料的添加，天然健康，不仅保证了健康，同时还具有着色强，不易脱色的效果，对于环保健康有着很大的优势，制备的油墨可以在各种领域应用，便于实际的推广及广泛的使用。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

称取水性聚氨酯乳液600kg、颜料6kg、消泡剂2kg、分散剂2kg、聚乙烯蜡2kg、矿油2kg、干燥剂3kg、水30kg、桐油3kg、亚麻仁油15kg、改性骨胶15kg、乙醇30kg、有机碱改性剂15kg、抗水剂6kg。

实施例2

称取水性聚氨酯乳液800kg、颜料8kg、消泡剂4kg、分散剂4kg、聚乙烯 蜡4kg、矿油4kg、干燥剂5kg、水40kg、桐油5kg、亚麻仁油25kg、改性骨胶25kg、乙醇40kg、有机碱改性剂25kg、抗水剂8kg。

实施例3

称取水性聚氨酯乳液700kg、颜料7kg、消泡剂3kg、分散剂3kg、聚乙烯蜡3kg、矿油3kg、干燥剂4kg、水35kg、桐油4kg、亚麻仁油20kg、改性骨胶20kg、乙醇35kg、有机碱改性剂20kg、抗水剂7kg。

制备实施例1、实施例2或实施例3方法：

1)将水性聚氨酯乳液、聚乙烯蜡颜料、消泡剂、分散剂加入反应釜，在氮气的保护下，升温至220-350℃，然后加入聚乙烯蜡，继续恒温反应20-30mi；

2)再次另选一搅拌反应釜，将原料中的水加入其中，然后再加入原料中的桐油和亚麻仁油，转速控制为3500-4000r/min，高速搅拌20-30min后的到乳料，备用；

3)原料中淀粉胶、松香酯和芦荟胶与原料中的乙醇在常温下进行混合，搅拌得到胶液，备用；

4)选用一加热搅拌罐，将步骤2和步骤3中的原料加入其中，然后将原料中的有机碱改性剂和抗水剂加入其中，再次搅拌均匀后即可得到植物性连接剂，备用；

5)将步骤5中的植物性连接剂加入步骤1中的反应釜中，搅拌并控制温度在60-80℃，持续搅拌1-2h，控制搅拌速度为200-300r/min；

6)上述步骤5搅拌结束后，将原料中的矿油、干燥剂和颜料加入其中，再次搅拌20-40min后，冷却出料后，即可得到。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨，其特征在于，由以下组分的原料制成：

水性聚氨酯乳液600-800份、颜料6-8份、消泡剂2-4份、分散剂2-4份、聚乙烯蜡2-4份、矿油2-4份、干燥剂3-5份、水30-40份、桐油3-5份、亚麻仁油15-25份、改性骨胶15-25份、乙醇30-40份、有机碱改性剂15-25份、抗水剂6-8份。

2.根据权利要求1所述的一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨，其特征在于：各原料的优选分量为：水性聚氨酯乳液700份、颜料7份、消泡剂3份、分散剂3份、聚乙烯蜡3份、矿油3份、干燥剂4份、水35份、桐油4份、亚麻仁油20份、改性骨胶20份、乙醇35份、有机碱改性剂20份、抗水剂7份。

3.根据权利要求1所述的一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨，其特征在于：所述的改性骨胶通过以下步骤制备：

①、取骨胶至于搅拌罐中，加热至骨胶融化没并且持续搅拌熬制30-40min后，备用；

②、取上述熬制后骨胶总量12％的生石灰水溶液，加入其中，继续搅拌20-30min后，直至混合均匀；

所述的生石灰水溶液的浓度为6-10％；

③、取上述步骤2中原料总量3％的淀粉加入其中，持续搅拌均匀后，然后将原料冷却后，烘干造粒，即可得到。

4.根据权利要求1所述的一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨，其特征在于：所述的有机碱改性剂为有机叔胺，优选为三甲胺。

5.根据权利要求1所述的一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨，其特征在于：所述的抗水剂为膨润土、生石灰中的一种或两种进行复配而成。

6.一种制备权利要求1或2中一种含有改性骨胶连接剂的印刷油墨的方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将水性聚氨酯乳液、聚乙烯蜡颜料、消泡剂、分散剂加入反应釜，在氮气的保护下，升温至220-350℃，然后加入聚乙烯蜡，继续恒温反应20-30min；

2)再次另选一搅拌反应釜，将原料中的水加入其中，然后再加入原料中的桐油和亚麻仁油，转速控制为3500-4000r/min，高速搅拌20-30min后得到乳料，备用；

3)原料中改性骨胶与原料中的乙醇在常温下进行混合，搅拌得到胶液，备用；

4)选用一加热搅拌罐，将步骤2和步骤3中的原料加入其中，然后将原料中的有机碱改性剂和抗水剂加入其中，再次搅拌均匀后即可得到植物性连接剂，备用；

5)将步骤5中的植物性连接剂加入步骤1中的反应釜中，搅拌并控制温度在60-80℃，持续搅拌1-2h，控制搅拌速度为200-300r/min；

6)上述步骤5搅拌结束后，将原料中的矿油、干燥剂和颜料加入其中，再次搅拌20-40min后，冷却出料后，即可得到。