CN110016250A - 一种新型环保无味印刷油墨及其制备方法 - Google Patents

一种新型环保无味印刷油墨及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了本发明提出的一种新型环保无味印刷油墨，包括以下重量份的原料：优质色料35‑45、填充剂18‑30、稀释剂15‑25、防结皮剂1‑6、连接料1‑5、增滑剂1‑4、余量为其它助剂，本发明还提出了一种新型环保无味印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：S1：预处理优质色料，加入适量稀释剂，使用乳化机打碎，通过高压均质机，压力为30‑50Mpa将其研磨成膏状，备用。本发明通过在油墨色料中添加纳米级活性炭，可以很好的对油墨中的异味进行吸附，进而到达油墨无味的效果；配合使用了水溶性丙烯酸树脂、丙烯酸树脂乳液、无味胺以及钛酸酯偶联剂作为助剂，使制得的无味油墨不仅抗水性能好、干燥快、印制的产品浸胶后光泽度高。

Description

一种新型环保无味印刷油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及印刷油墨技术领域，尤其涉及一种新型环保无味印刷油墨及其制备方法。
背景技术
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
现有市面上出售的油墨异味大，印刷后的纸张带有浓烈的气味，同时现有油墨抗水性能差，干燥慢等缺点也是阻碍印刷市场发展的主要问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新型环保无味印刷油墨及其制备方法。
本发明提出的一种新型环保无味印刷油墨，包括以下重量份的原料：优质色料35-45、填充剂18-30、稀释剂15-25、防结皮剂1-6、连接料1-5、增滑剂1-4、余量为其它助剂。
优选地，包括以下重量份的原料：优质色料37-42、填充剂22-38、稀释剂17-23、防结皮剂2-5、连接料2-4、增滑剂2-4、余量为其它助剂。
优选地，包括以下重量份的原料：优质色料44、填充剂23、稀释剂20、防结皮剂4、连接料3、增滑剂3、余量为其它助剂。
优选地，所述优质色料、填充剂、稀释剂的重量比为37-42：22-38：17-23。
优选地，所述稀释剂、防结皮剂、连接料17-23：2-5：2-4。
优选地，所述优质色料、防结皮剂、增滑剂37-42：2-5：2-4。
优选地，所述其它助剂为矿物油、烷烃类溶剂、环烷烃类溶剂、芳香族类溶剂、轻油、锭子油、机油、气缸油、松节油、水溶性丙烯酸树脂、丙烯酸树脂乳液、无味胺以及钛酸酯偶联剂中的任一种或者两种以上的混合物。
优选地，所述优质色料中添加有活性炭吸附剂，且所述活性炭吸附剂为纳米级。
本发明还提出了一种新型环保无味印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：预处理优质色料，加入适量稀释剂，使用乳化机打碎，通过高压均质机，压力为30-50Mpa将其研磨成膏状，备用；
S2：将一定量的优质色料加入带搅拌的不锈钢混合罐中，加入防结皮剂、连接料、增滑剂迅速搅拌，混合均匀，然后加入剩余优质色料，混合均匀即可；
S3：将优质色料加入预热罐中，将预热温度调至至80-120℃，然后开启抽真空操作，将预热罐内的压力设为-0.01--0.05Mpa；
S4：将浓缩后的料液通过管道输送至喷雾塔进行干燥；
S5：将干燥得到的墨粉加入其它助剂进行调匀，使油墨稀释且不结块为宜。
优选地，所述S2中使用的连接料为小颗粒连接料。
本发明具有以下有益效果：
1、通过在油墨色料中添加纳米级活性炭，可以很好的对油墨中的异味进行吸附，进而到达油墨无味的效果。
2、配合使用了水溶性丙烯酸树脂、丙烯酸树脂乳液、无味胺以及钛酸酯偶联剂作为助剂，使制得的无味油墨不仅抗水性能好、干燥快、印制的产品浸胶后光泽度高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种新型环保无味印刷油墨，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：优质色料44、填充剂23、稀释剂20、防结皮剂4、连接料3、增滑剂3、余量为其它助剂。
本发明还提出了一种新型环保无味印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：预处理优质色料，加入适量稀释剂，使用乳化机打碎，通过高压均质机，压力为30Mpa将其研磨成膏状，备用；
S2：将一定量的优质色料加入带搅拌的不锈钢混合罐中，加入防结皮剂、连接料、增滑剂迅速搅拌，混合均匀，然后加入剩余优质色料，混合均匀即可；
S3：将优质色料加入预热罐中，将预热温度调至至80℃，然后开启抽真空操作，将预热罐内的压力设为-0.01Mpa；
S4：将浓缩后的料液通过管道输送至喷雾塔进行干燥；
S5：将干燥得到的墨粉加入其它助剂进行调匀，使油墨稀释且不结块为宜。
实施例二
本发明提出的一种新型环保无味印刷油墨，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：优质色料44、填充剂23、稀释剂20、防结皮剂4、连接料3、增滑剂3、余量为其它助剂。
本发明还提出了一种新型环保无味印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：预处理优质色料，加入适量稀释剂，使用乳化机打碎，通过高压均质机，压力为35Mpa将其研磨成膏状，备用；
S2：将一定量的优质色料加入带搅拌的不锈钢混合罐中，加入防结皮剂、连接料、增滑剂迅速搅拌，混合均匀，然后加入剩余优质色料，混合均匀即可；
S3：将优质色料加入预热罐中，将预热温度调至至90℃，然后开启抽真空操作，将预热罐内的压力设为-0.02Mpa；
S4：将浓缩后的料液通过管道输送至喷雾塔进行干燥；
S5：将干燥得到的墨粉加入其它助剂进行调匀，使油墨稀释且不结块为宜。
实施例三
本发明提出的一种新型环保无味印刷油墨，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：优质色料44、填充剂23、稀释剂20、防结皮剂4、连接料3、增滑剂3、余量为其它助剂。
本发明还提出了一种新型环保无味印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：预处理优质色料，加入适量稀释剂，使用乳化机打碎，通过高压均质机，压力为40Mpa将其研磨成膏状，备用；
S2：将一定量的优质色料加入带搅拌的不锈钢混合罐中，加入防结皮剂、连接料、增滑剂迅速搅拌，混合均匀，然后加入剩余优质色料，混合均匀即可；
S3：将优质色料加入预热罐中，将预热温度调至至100℃，然后开启抽真空操作，将预热罐内的压力设为-0.03Mpa；
S4：将浓缩后的料液通过管道输送至喷雾塔进行干燥；
S5：将干燥得到的墨粉加入其它助剂进行调匀，使油墨稀释且不结块为宜。
实施例四
本发明提出的一种新型环保无味印刷油墨，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：优质色料44、填充剂23、稀释剂20、防结皮剂4、连接料3、增滑剂3、余量为其它助剂。
本发明还提出了一种新型环保无味印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：预处理优质色料，加入适量稀释剂，使用乳化机打碎，通过高压均质机，压力为45Mpa将其研磨成膏状，备用；
S2：将一定量的优质色料加入带搅拌的不锈钢混合罐中，加入防结皮剂、连接料、增滑剂迅速搅拌，混合均匀，然后加入剩余优质色料，混合均匀即可；
S3：将优质色料加入预热罐中，将预热温度调至至110℃，然后开启抽真空操作，将预热罐内的压力设为-0.04Mpa；
S4：将浓缩后的料液通过管道输送至喷雾塔进行干燥；
S5：将干燥得到的墨粉加入其它助剂进行调匀，使油墨稀释且不结块为宜。
实施例五
本发明提出的一种新型环保无味印刷油墨，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：优质色料44、填充剂23、稀释剂20、防结皮剂4、连接料3、增滑剂3、余量为其它助剂。
本发明还提出了一种新型环保无味印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：预处理优质色料，加入适量稀释剂，使用乳化机打碎，通过高压均质机，压力为50Mpa将其研磨成膏状，备用；
S2：将一定量的优质色料加入带搅拌的不锈钢混合罐中，加入防结皮剂、连接料、增滑剂迅速搅拌，混合均匀，然后加入剩余优质色料，混合均匀即可；
S3：将优质色料加入预热罐中，将预热温度调至至120℃，然后开启抽真空操作，将预热罐内的压力设为-0.05Mpa；
S4：将浓缩后的料液通过管道输送至喷雾塔进行干燥；
S5：将干燥得到的墨粉加入其它助剂进行调匀，使油墨稀释且不结块为宜。
本发明中，通过在油墨色料中添加纳米级活性炭，可以很好的对油墨中的异味进行吸附，进而到达油墨无味的效果；配合使用了水溶性丙烯酸树脂、丙烯酸树脂乳液、无味胺以及钛酸酯偶联剂作为助剂，使制得的无味油墨不仅抗水性能好、干燥快、印制的产品浸胶后光泽度高。
为了检验本发明中无味印刷油墨的效果，将本发明生产的无味印刷油墨与市面上普通的印刷油墨作为实验组用材，选取40立方厘米的纸张，随机平均分成二半，第一组采用本发明生产的无味印刷油墨进行印刷，第二组采用市面上普通的印刷油墨进行印刷，得出以下实验数据。
由上述实验数据可知，施用本方案无味印刷油墨无异味达到了显著水平，采用实施例3的无味印刷油墨不仅无异味其它各项指标均优于市场上的普通印刷油墨，印刷后的油墨起皮少，出现字迹断裂也较少，具有良好的应用前景。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型环保无味印刷油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：优质色料35-45、填充剂18-30、稀释剂15-25、防结皮剂1-6、连接料1-5、增滑剂1-4、余量为其它助剂。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保无味印刷油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：优质色料37-42、填充剂22-38、稀释剂17-23、防结皮剂2-5、连接料2-4、增滑剂2-4、余量为其它助剂。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保无味印刷油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：优质色料44、填充剂23、稀释剂20、防结皮剂4、连接料3、增滑剂3、余量为其它助剂。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保无味印刷油墨，其特征在于，所述优质色料、填充剂、稀释剂的重量比为37-42：22-38：17-23。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保无味印刷油墨，其特征在于，所述稀释剂、防结皮剂、连接料17-23：2-5：2-4。
6.根据权利要求1所述的一种新型环保无味印刷油墨，其特征在于，所述优质色料、防结皮剂、增滑剂37-42：2-5：2-4。
7.根据权利要求1所述的一种新型环保无味印刷油墨，其特征在于，所述其它助剂为矿物油、烷烃类溶剂、环烷烃类溶剂、芳香族类溶剂、轻油、锭子油、机油、气缸油、松节油、水溶性丙烯酸树脂、丙烯酸树脂乳液、无味胺以及钛酸酯偶联剂中的任一种或者两种以上的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种新型环保无味印刷油墨，其特征在于，所述优质色料中添加有活性炭吸附剂，且所述活性炭吸附剂为纳米级。
9.一种新型环保无味印刷油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：预处理优质色料，加入适量稀释剂，使用乳化机打碎，通过高压均质机，压力为30-50Mpa将其研磨成膏状，备用；
S2：将一定量的优质色料加入带搅拌的不锈钢混合罐中，加入防结皮剂、连接料、增滑剂迅速搅拌，混合均匀，然后加入剩余优质色料，混合均匀即可；
S3：将优质色料加入预热罐中，将预热温度调至至80-120℃，然后开启抽真空操作，将预热罐内的压力设为-0.01--0.05Mpa；
S4：将浓缩后的料液通过管道输送至喷雾塔进行干燥；
S5：将干燥得到的墨粉加入其它助剂进行调匀，使油墨稀释且不结块为宜。
10.根据权利要求1所述的一种新型环保无味印刷油墨，其特征在于，所述S2中使用的连接料为小颗粒连接料。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112300624A (zh) * 2020-11-05 2021-02-02 合肥杏花印务股份有限公司 一种绿色印刷用油墨配方及制备方法
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