CN105504975A - 一种环保型冷固黑色油墨及其生产工艺 - Google Patents

一种环保型冷固黑色油墨及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及冷固型油墨技术领域，具体涉及一种环保型冷固黑色油墨及其生产工艺。一种环保型冷固黑色油墨，包括以下重量百分比的组份：炭黑20%~35%，松香改性酚醛树脂5%~25%，石油树脂1%~15%，植物油15%~45%，矿物油5%~25%，醇酸树脂1%~10%，碳酸钙1%~25%，高岭土1%~25%，防干剂1%~5%。本发明提高了石油树脂、碳酸钙、高岭土在油墨中比例，不仅降低了生产成本，且由于碳酸钙与高岭土提高了原料的含固量，改善了石油树脂对粘度的控制，使油墨具有良好的堆墨适应性能。本发明还使用捏合机分散原料中的含固量，严格控制了含固量的细度，增强了油墨掉版的适应性能。

Description

一种环保型冷固黑色油墨及其生产工艺
技术领域
本发明涉及冷固型油墨技术领域，具体涉及一种环保型冷固黑色油墨及其生产工艺。
背景技术
胶印油墨是目前印刷行业使用范围最广的印刷方式，其中冷固型油墨印刷速度快，常温下即可快速干燥，无需配置干燥机，使用方便快捷，受到了新闻报纸业，各大印刷制品单位等的青睐。传统的冷固黑色油墨主要以松香改性酚醛树脂为连接料，由于松香改性酚醛树脂含有苯酚，甲醇等化学物质，使用时油墨散发出酚醛气体分子而不利于人体健康，此外，传统的冷固型油墨印刷时使用的是低级印刷纸，这些低级印刷纸对油墨品质要求较高，特别是对油墨的粘度与堆墨适应性能有较高的要求，但是，高品质的油墨由于其价格也相对较高，这因此局限了冷固型油墨的使用范围。此外，当印刷数量较大时，传统的冷固型油墨在印刷过程中容易掉版，从而影响印刷品的质量。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种使用范围广、不易掉版的环保型冷固黑色油墨。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种环保型冷固黑色油墨的生产工艺。
为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：
提供一种环保型冷固黑色油墨，它包括以下组份：
炭黑20%~35%
松香改性酚醛树脂5%~25%
石油树脂1%~15%
植物油15%~45%
矿物油5%~25%
醇酸树脂1%~10%
碳酸钙1%~25%
高岭土1%~25%
防干剂1%~5%。
优选的，一种环保型冷固黑色油墨，它包括以下组份：
炭黑20%~30%
松香改性酚醛树脂7%~20%
石油树脂1%~10%
植物油15%~40%
矿物油5%~20%
醇酸树脂1%~5%
碳酸钙1%~20%
高岭土1%~20%
防干剂1%~3%。
更为优选的，一种环保型冷固黑色油墨，它包括以下组份：
炭黑20%
松香改性酚醛树脂10%
石油树脂15%
植物油20%
矿物油8%
醇酸树脂2%
碳酸钙11%
高岭土9%
防干剂5%。
为实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：
提供一种环保型冷固黑色油墨的生产工艺，它包括以下步骤：
步骤一，湿润：往配方量的炭黑加入一定温度的水以润湿炭黑，然后搅拌一定时间，制得的湿润的炭黑；
步骤二，凡立水的制备：将配方量的松香改性酚醛树脂、石油树脂、醇酸树脂、矿物油和植物油投入搅拌釜中并搅拌均匀，制得凡立水；
步骤三，置换：将步骤一制得的润湿的炭黑投入步骤二制得的凡立水中并加入配方量的碳酸钙和配方量的高岭土，然后搅拌均匀，使凡立水与湿润的炭黑中的水进行置换，制得置换后的混合物；
步骤四，真空脱水：将步骤三制得的置换后的混合物静置直至油水分离，然后把混合物的上层水倒出，在一定温度和一定压力下抽真空脱水，制得脱水后的物料；
步骤五，研磨：将步骤四制得的脱水后的物料研磨至一定细度，制得油墨基墨；
步骤六，调整：在一定的温度下，使用矿物油调整步骤五制得的油墨基墨的粘度，制得油墨；
步骤七，填充：将配方量的防干剂加入步骤六制得的油墨中并混合均匀，制得防止结皮的油墨；
步骤八，真空脱泡：将步骤七制得的防止结皮的油墨在一定温度和压力下抽真空脱泡，制得去除气泡的油墨。
上述技术方案中，所述步骤一中，水与炭黑之间的重量比为1~4：1，水的温度为30℃~60℃下，搅拌时间为30min~60min。
上述技术方案中，所述步骤三中，所述凡立水与所述置换后的混合物中的重量比为：1:1~20。
上述技术方案中，所述步骤四中，将步骤三制得的置换后的混合物静置直至油水分离，然后把混合物的上层水倒出，在80℃~110℃和压力为-0.2MPa~0.1MPa条件下抽真空脱水，制得脱水后的物料。
上述技术方案中，所述步骤五中，将步骤四制得的脱水后的物料研磨至1μm~5μm，制得油墨基墨。
上述技术方案中，所述步骤六中，在25℃温度下，使用矿物油调整步骤五制得的油墨基墨的粘度至3Pa.s~20Pa.s，制得油墨。
上述技术方案中，所述步骤八中，将步骤七制得的油墨在温度为50℃~60℃，压力为0.03~0.07MPa条件下真空脱泡，即制得去除气泡的油墨。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
（1）本发明提供的一种环保型冷固黑色油墨，与现有冷固型油墨相比，使用了石油树脂作为生产原料，石油树脂来源广泛，价格便宜，降低了生产的成本。
（2）本发明提供的一种环保型冷固黑色油墨，使用了石油树脂作为原料，石油树脂的结构与炭黑结构近似，使用适量的石油树脂可缩短珠磨时间，提高油墨的流动性，使便宜的炭黑也能分散，进一步降低了生产的成本。
（3）本发明提供的一种环保型冷固黑色油墨，与现有冷固型油墨相比，提高了碳酸钙、高岭土在原料中的比例，可减少松香改性酚醛树脂和石油树脂的用量，碳酸钙与高岭土来源广泛，价格低廉，大幅度地降低生产成本。
（4）本发明提供的一种环保型冷固黑色油墨，与现有冷固型油墨相比，提高了碳酸钙、高岭土在原料中的比例，碳酸钙与高岭土属于无机物质，不会散发出对人体有害的酚醛分子，使得所制备的环保型冷固黑色油墨是一种环保健康的油墨。
（5）本发明提供的一种环保型冷固黑色油墨，与现有冷固型油墨相比，所使用的碳酸钙和高岭土在原料中的比例提高，使该环保型冷固黑色油墨的含固量增加，含固量的增加可加强石油树脂对油墨粘度的控制，增强该环保型冷固黑色油墨的堆墨适应能力。
（6）本发明提供的一种环保型冷固黑色油墨，与现有冷固黑色油墨的生产工艺相比，使用捏合机将碳酸钙，高岭土，炭黑等含固量分散，对含固量细度严格控制，能防止印刷过程中掉版的问题。
（7）本发明提供的一种环保型冷固黑色油墨，与现有冷固黑色油墨的生产工艺相比，使用捏合机将炭黑分散，即使难以分散的便宜炭黑亦可分散成适合的细度，因此可使用廉价的炭黑制备油墨，降低生产的成本。
（8）本发明提供的一种环保型冷固黑色油墨的生产工艺，具有方法简单，生产成本低，无需特殊复杂、昂贵设备，且能够适用于大规模生产的特点。
具体实施方式：
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
一种环保型冷固黑色油墨，它包括以下重量的原料：
炭黑25kg、松香改性酚醛树脂15kg、石油树脂10kg、植物油15kg、矿物油7kg、醇酸树脂7kg、碳酸钙10kg、高岭土10kg、防干剂1kg。
上述环保型冷固黑色油墨的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，湿润：往25kg炭黑加入30℃的水以润湿炭黑，然后搅拌30min，得到湿润的炭黑；
步骤二，凡立水的制备：将15kg松香改性酚醛树脂、10kg石油树脂、7kg醇酸树脂、7kg矿物油和15kg植物油投入搅拌釜中并搅拌均匀，制得凡立水；
步骤三，置换：将步骤一制得的润湿的炭黑投入步骤二制得的凡立水中并加入10kg碳酸钙和10kg高岭土，然后搅拌均匀，使凡立水与湿润的炭黑中的水进行置换，制得置换后的混合物；本实施例中，凡立水与制得的置换后的混合物的重量比为1:1；
步骤四，真空脱水：将步骤三制得的置换后的混合物静置直至油水分离，然后把混合物的上层水倒出，在80℃和-0.2MPa下抽真空脱水，制得脱水后的物料；
步骤五，研磨：将步骤四制得的脱水后的物料研磨至3μm，制得油墨基墨；
步骤六，调整：在25℃下，使用矿物油调整步骤五制得的油墨基墨的粘度至至5Pa.s，制得油墨；
步骤七，填充：将1kg防干剂加入步骤六制得的油墨中并混合均匀，制得防止结皮的油墨；
步骤八，真空脱泡：将步骤七制得的防止结皮的油墨在50℃，0.03MPa下真空脱泡，制得去除气泡的油墨。
本实施例制备的冷固黑色油墨，相对于现有的冷固黑色油墨，将松香改性酚醛树脂该为多用石油树脂、碳酸钙和高岭土，降低了生产的成本，高岭土和碳酸钙不含容易挥发对人体有害的酚醛分子，具有环保不损害人体健康的功能。碳酸钙和高岭土增加了原料的含固量，含固量可增强石油树脂对粘度控制的特性，有利于增强油墨的堆墨适应性能。在制备原料过程中，使用了捏合机对碳酸钙，高岭土，炭黑进行分散，对原料的细度可进行严格的控制，不但增强了油墨在印刷过程中掉版的适应能力，而且难分散的便宜炭黑也可以使用捏合机分散，降低了生产的成本。
实施例2。
一种环保型冷固黑色油墨，它包括以下重量的原料：
炭黑30kg、松香改性酚醛树脂15kg、石油树脂11kg、植物油15kg、矿物油8kg、醇酸树脂5kg、碳酸钙7kg、高岭土8kg、防干剂1kg。
上述环保型冷固黑色油墨的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，湿润：往30kg炭黑加入45℃的水以润湿炭黑，然后搅拌45min，得到湿润的炭黑；
步骤二，凡立水的制备：将15kg松香改性酚醛树脂、11kg石油树脂、5kg醇酸树脂、8kg矿物油和15kg植物油投入搅拌釜中并搅拌均匀，制得凡立水；
步骤三，置换：将步骤一制得的润湿的炭黑投入步骤二制得的凡立水中并加入7kg碳酸钙和8kg高岭土，然后搅拌均匀，使凡立水与湿润的炭黑中的水进行置换，制得置换后的混合物；本实施例中，凡立水与制得的置换后的混合物的重量比为1:2；
步骤四，真空脱水：将步骤三制得的置换后的混合物静置直至油水分离，然后把混合物的上层水倒出，在90℃和0MPa下抽真空脱水，制得脱水后的物料；
步骤五，研磨：将步骤四制得的脱水后的物料研磨至4μm，制得油墨基墨；
步骤六，调整：在25℃下，使用矿物油调整步骤五制得的油墨基墨的粘度至至10Pa.s，制得油墨；
步骤七，填充：将1kg防干剂加入步骤六制得的油墨中并混合均匀，制得防止结皮的油墨；
步骤八，真空脱泡：将步骤七制得的防止结皮的油墨在55℃，0.03MPa下真空脱泡，制得去除气泡的油墨。
本实施例制备的冷固黑色油墨，相对于现有的冷固黑色油墨，将松香改性酚醛树脂该为多用石油树脂、碳酸钙和高岭土，降低了生产的成本，高岭土和碳酸钙不含容易挥发对人体有害的酚醛分子，具有环保不损害人体健康的功能。碳酸钙和高岭土增加了原料的含固量，含固量可增强石油树脂对粘度控制的特性，有利于增强油墨的堆墨适应性能。在制备原料过程中，使用了捏合机对碳酸钙，高岭土，炭黑进行分散，对原料的细度可进行严格的控制，不但增强了油墨在印刷过程中掉版的适应能力，而且难分散的便宜炭黑也可以使用捏合机分散，降低了生产的成本。
实施例3。
一种环保型冷固黑色油墨，它包括以下重量的原料：
炭黑30kg、松香改性酚醛树脂10kg、石油树脂15kg、植物油15kg、矿物油7kg、醇酸树脂3kg、碳酸钙10kg、高岭土8kg、防干剂2kg。
上述环保型冷固黑色油墨的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，湿润：往30kg炭黑加入50℃的水以润湿炭黑，然后搅拌45min，得到湿润的炭黑；
步骤二，凡立水的制备：将10kg松香改性酚醛树脂、15kg石油树脂、3kg醇酸树脂、7kg矿物油和15kg植物油投入搅拌釜中并搅拌均匀，制得凡立水；
步骤三，置换：将步骤一制得的润湿的炭黑投入步骤二制得的凡立水中并加入10kg碳酸钙和8kg高岭土，然后搅拌均匀，使凡立水与湿润的炭黑中的水进行置换，制得置换后的混合物；本实施例中，凡立水与制得的置换后的混合物的重量比为1:10；
步骤四，真空脱水：将步骤三制得的置换后的混合物静置直至油水分离，然后把混合物的上层水倒出，在100℃和-0.1MPa下抽真空脱水，制得脱水后的物料；
步骤五，研磨：将步骤四制得的脱水后的物料研磨至4μm，制得油墨基墨；
步骤六，调整：在25℃下，使用矿物油调整步骤五制得的油墨基墨的粘度至至10Pa.s，制得油墨；
步骤七，填充：将2kg防干剂加入步骤六制得的油墨中并混合均匀，制得防止结皮的油墨；
步骤八，真空脱泡：将步骤七制得的防止结皮的油墨在55℃，0.03MPa下真空脱泡，制得去除气泡的油墨。
本实施例制备的冷固黑色油墨，相对于现有的冷固黑色油墨，将松香改性酚醛树脂该为多用石油树脂、碳酸钙和高岭土，降低了生产的成本，高岭土和碳酸钙不含容易挥发对人体有害的酚醛分子，具有环保不损害人体健康的功能。碳酸钙和高岭土增加了原料的含固量，含固量可增强石油树脂对粘度控制的特性，有利于增强油墨的堆墨适应性能。在制备原料过程中，使用了捏合机对碳酸钙，高岭土，炭黑进行分散，对原料的细度可进行严格的控制，不但增强了油墨在印刷过程中掉版的适应能力，而且难分散的便宜炭黑也可以使用捏合机分散，降低了生产的成本。
实施例4。
一种环保型冷固黑色油墨，它包括以下重量的原料：
炭黑32kg、松香改性酚醛树脂5kg、石油树脂15kg、植物油15kg、矿物油5kg、醇酸树脂2kg、碳酸钙14kg、高岭土10kg、防干剂2kg。
上述环保型冷固黑色油墨的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，湿润：往32kg炭黑加入50℃的水以润湿炭黑，然后搅拌45min，得到湿润的炭黑；
步骤二，凡立水的制备：将5kg松香改性酚醛树脂、15kg石油树脂、2kg醇酸树脂、5kg矿物油和15kg植物油投入搅拌釜中并搅拌均匀，制得凡立水；
步骤三，置换：将步骤一制得的润湿的炭黑投入步骤二制得的凡立水中并加入14kg碳酸钙和10kg高岭土，然后搅拌均匀，使凡立水与湿润的炭黑中的水进行置换，制得置换后的混合物；本实施例中，凡立水与制得的置换后的混合物的重量比为1:15；
步骤四，真空脱水：将步骤三制得的置换后的混合物静置直至油水分离，然后把混合物的上层水倒出，在100℃和-0.1MPa下抽真空脱水，制得脱水后的物料；
步骤五，研磨：将步骤四制得的脱水后的物料研磨至5μm，制得油墨基墨；
步骤六，调整：在25℃下，使用矿物油调整步骤五制得的油墨基墨的粘度至至15Pa.s，制得油墨；
步骤七，填充：将2kg防干剂加入步骤六制得的油墨中并混合均匀，制得防止结皮的油墨；
步骤八，真空脱泡：将步骤七制得的防止结皮的油墨在55℃，0.03MPa下真空脱泡，制得去除气泡的油墨。
本实施例制备的冷固黑色油墨，相对于现有的冷固黑色油墨，将松香改性酚醛树脂该为多用石油树脂、碳酸钙和高岭土，降低了生产的成本，高岭土和碳酸钙不含容易挥发对人体有害的酚醛分子，具有环保不损害人体健康的功能。碳酸钙和高岭土增加了原料的含固量，含固量可增强石油树脂对粘度控制的特性，有利于增强油墨的堆墨适应性能。在制备原料过程中，使用了捏合机对碳酸钙，高岭土，炭黑进行分散，对原料的细度可进行严格的控制，不但增强了油墨在印刷过程中掉版的适应能力，而且难分散的便宜炭黑也可以使用捏合机分散，降低了生产的成本。
实施例5。
一种环保型冷固黑色油墨，它包括以下重量的原料：
炭黑23kg、松香改性酚醛树脂10kg、石油树脂15kg、植物油14kg、矿物油10kg、醇酸树脂5kg、碳酸钙10kg、高岭土10kg、防干剂3kg。
上述环保型冷固黑色油墨的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，湿润：往23kg炭黑加入45℃的水以润湿炭黑，然后搅拌45min，得到湿润的炭黑；
步骤二，凡立水的制备：将10kg松香改性酚醛树脂、15kg石油树脂、5kg醇酸树脂、10kg矿物油和14kg植物油投入搅拌釜中并搅拌均匀，制得凡立水；
步骤三，置换：将步骤一制得的润湿的炭黑投入步骤二制得的凡立水中并加入10kg碳酸钙和10kg高岭土，然后搅拌均匀，使凡立水与湿润的炭黑中的水进行置换，制得置换后的混合物；本实施例中，凡立水与制得的置换后的混合物的重量比为1:20；
步骤四，真空脱水：将步骤三制得的置换后的混合物静置直至油水分离，然后把混合物的上层水倒出，在100℃和0.1MPa下抽真空脱水，制得脱水后的物料；
步骤五，研磨：将步骤四制得的脱水后的物料研磨至4μm，制得油墨基墨；
步骤六，调整：在25℃下，使用矿物油调整步骤五制得的油墨基墨的粘度至至15Pa.s，制得油墨；
步骤七，填充：将3kg防干剂加入步骤六制得的油墨中并混合均匀，制得防止结皮的油墨；
步骤八，真空脱泡：将步骤七制得的防止结皮的油墨在50℃，0.03MPa下真空脱泡，制得去除气泡的油墨。
本实施例制备的冷固黑色油墨，相对于现有的冷固黑色油墨，将松香改性酚醛树脂该为多用石油树脂、碳酸钙和高岭土，降低了生产的成本，高岭土和碳酸钙不含容易挥发对人体有害的酚醛分子，具有环保不损害人体健康的功能。碳酸钙和高岭土增加了原料的含固量，含固量可增强石油树脂对粘度控制的特性，有利于增强油墨的堆墨适应性能。在制备原料过程中，使用了捏合机对碳酸钙，高岭土，炭黑进行分散，对原料的细度可进行严格的控制，不但增强了油墨在印刷过程中掉版的适应能力，而且难分散的便宜炭黑也可以使用捏合机分散，降低了生产的成本。
实施例6。
一种环保型冷固黑色油墨，它包括以下重量的原料：
炭黑20kg、松香改性酚醛树脂10kg、石油树脂17kg、植物油15kg、矿物油10kg、醇酸树脂10kg、碳酸钙10kg、高岭土5kg、防干剂3kg。
上述环保型冷固黑色油墨的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，湿润：往20kg炭黑加入50℃的水以润湿炭黑，然后搅拌45min，得到湿润的炭黑；
步骤二，凡立水的制备：将10kg松香改性酚醛树脂、17kg石油树脂、10kg醇酸树脂、10kg矿物油和15kg植物油投入搅拌釜中并搅拌均匀，制得凡立水；
步骤三，置换：将步骤一制得的润湿的炭黑投入步骤二制得的凡立水中并加入10kg碳酸钙和5kg高岭土，然后搅拌均匀，使凡立水与湿润的炭黑中的水进行置换，制得置换后的混合物；本实施例中，凡立水与制得的置换后的混合物的重量比为1:10；
步骤四，真空脱水：将步骤三制得的置换后的混合物静置直至油水分离，然后把混合物的上层水倒出，在100℃和0.1MPa下抽真空脱水，制得脱水后的物料；
步骤五，研磨：将步骤四制得的脱水后的物料研磨至5μm，制得油墨基墨；
步骤六，调整：在25℃下，使用矿物油调整步骤五制得的油墨基墨的粘度至至15Pa.s，制得油墨；
步骤七，填充：将3kg防干剂加入步骤六制得的油墨中并混合均匀，制得防止结皮的油墨；
步骤八，真空脱泡：将步骤七制得的防止结皮的油墨在60℃，0.05MPa下真空脱泡，制得去除气泡的油墨。
本实施例制备的冷固黑色油墨，相对于现有的冷固黑色油墨，将松香改性酚醛树脂该为多用石油树脂、碳酸钙和高岭土，降低了生产的成本，高岭土和碳酸钙不含容易挥发对人体有害的酚醛分子，具有环保不损害人体健康的功能。碳酸钙和高岭土增加了原料的含固量，含固量可增强石油树脂对粘度控制的特性，有利于增强油墨的堆墨适应性能。在制备原料过程中，使用了捏合机对碳酸钙，高岭土，炭黑进行分散，对原料的细度可进行严格的控制，不但增强了油墨在印刷过程中掉版的适应能力，而且难分散的便宜炭黑也可以使用捏合机分散，降低了生产的成本。

Claims (10)

1.一种环保型冷固黑色油墨，其特征在于，它包括以下的重量百分比的组份：
炭黑20%~35%
松香改性酚醛树脂5%~25%
石油树脂1%~15%
植物油15%~45%
矿物油5%~25%
醇酸树脂1%~10%
碳酸钙1%~25%
高岭土1%~25%
防干剂1%~5%。
2.根据权利要求1所述的一种环保型冷固黑色油墨，其特征在于，它包括以下的重量百分比的组份：
炭黑20%~30%
松香改性酚醛树脂7%~20%
石油树脂1%~10%
植物油15%~40%
矿物油5%~20%
醇酸树脂1%~5%
碳酸钙1%~20%
高岭土1%~20%
防干剂1%~3%。
3.根据权利要求1所述的一种环保型冷固黑色油墨，其特征在于，它包括以下的重量百分比的组份：
炭黑20%
松香改性酚醛树脂10%
石油树脂15%
植物油20%
矿物油8%
醇酸树脂2%
碳酸钙11%
高岭土9%
防干剂5%。
4.权利要求1至3任意一项所述的一种环保型冷固黑色油墨的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一，湿润：往配方量的炭黑加入一定温度的水以润湿炭黑，然后搅拌一定时间，制得的湿润的炭黑；
步骤二，凡立水的制备：将配方量的松香改性酚醛树脂、石油树脂、醇酸树脂、矿物油和植物油投入搅拌釜中并搅拌均匀，制得凡立水；
步骤三，置换：将步骤一制得的润湿的炭黑投入步骤二制得的凡立水中并加入配方量的碳酸钙和配方量的高岭土，然后搅拌均匀，使凡立水与湿润的炭黑中的水进行置换，制得置换后的混合物；
步骤四，真空脱水：将步骤三制得的置换后的混合物静置直至油水分离，然后把混合物的上层水倒出，在一定温度和一定压力下抽真空脱水，制得脱水后的物料；
步骤五，研磨：将步骤四制得的脱水后的物料研磨至一定细度，制得油墨基墨；
步骤六，调整：在一定的温度下，使用矿物油调整步骤五制得的油墨基墨至一定的粘度，制得油墨；
步骤七，填充：将配方量的防干剂加入步骤六制得的油墨中并混合均匀，制得防止结皮的油墨；
步骤八，真空脱泡：将步骤七制得的防止结皮的油墨在一定温度和压力下抽真空脱泡，制得去除气泡的油墨。
5.根据权利要求4所述的一种环保型冷固黑色油墨的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，水与炭黑之间的重量比为1~4：1，水的温度为30℃~60℃下，搅拌时间为30min~60min。
6.根据权利要求4所述的一种环保型冷固黑色油墨的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中，所述凡立水与所述置换后的混合物中的重量比为：1:1~20。
7.根据权利要求4所述的一种环保型冷固黑色油墨的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中，将步骤三制得的置换后的混合物静置直至油水分离，然后把混合物的上层水倒出，在80℃~110℃和压力为-0.2MPa~0.1MPa条件下抽真空脱水，制得脱水后的物料。
8.根据权利要求4所述的一种环保型冷固黑色油墨的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中，将步骤四制得的脱水后的物料研磨至1μm~5μm，制得油墨基墨。
9.根据权利要求4所述的一种环保型冷固黑色油墨的生产工艺，其特征在于：所述步骤六中，在25℃温度下，使用矿物油调整步骤五制得的油墨基墨的粘度至3Pa.s~20Pa.s，制得油墨。
10.根据权利要求4所述的一种环保型冷固黑色油墨的生产工艺，其特征在于：所述步骤八中，将步骤七制得的油墨在温度为50℃~60℃，压力为0.03~0.07MPa条件下真空脱泡，即制得去除气泡的油墨。
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