CN107236363A - 一种快干油墨及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种快干油墨，其特征在于：原料包括改性树脂油混合物，矿物油溶剂，水性颜料，超细钙，水性蜡助剂、分散剂和有机硅消泡剂，聚氨酯为热固型树脂，可以提高快速干燥性能；亚麻芥油和聚氨酯的预先结合处理，可以提高油墨的机械性能，使油墨在报纸上附着力强、成膜坚硬、耐磨性良好、不易粘脏，亚麻油又可以提高油墨的流动性，并且油墨制备过程简单，易操作，利用大规模工业生产。

Description

一种快干油墨及制备方法
技术领域
本发明属于油墨印刷领域，尤其是涉及一种快干油墨及制备方法。
背景技术
印刷油墨是由颜料、连接料和助剂等组成，主要用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。美国是世界上最大油墨生产国和消费国，日本次之，德国第三，我国居第四位。随着经济发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，目前国内油墨产业规模正以10％以上的速度持续快速增长。我国引进的热固化平板胶印轮转印刷机所用的溶剂型油墨含有高达35-42％石油溶剂，这些溶剂主要由烷烃和10-30％的芳烃组成，会造成印刷场所的有害溶剂浓度超过允许标准，印刷品表面有害溶剂残留量也将发发超标；此外，传统的溶剂型油墨多为酚醛、醇酸等组分树脂作为主要连接料，此类产品在印刷过程中会释放出对人体有害的苯酚、甲醛等有害气体。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种快干油墨及制备方法。
本发明采用的技术方案是：一种快干油墨，其特征在于：原料包括改性树脂油混合物，矿物油溶剂，水性颜料，超细钙，水性蜡助剂、分散剂和有机硅消泡剂，各组分质量份数为：改性树脂油混合物55-62份，矿物油溶剂5-10份，水性颜料15-20份，超细钙20-25份，水性蜡助剂1-2份、分散剂1-2份、有机硅消泡剂2-4份。
优选地，改性树脂油混合物为亚麻芥油改性的混合树脂水性丙烯酸乳液，
优选地，亚麻芥油改性的混合树脂水性丙烯酸乳液制备方法为：将亚麻芥油溶解在DMF溶液中，110℃回流搅拌混合均匀，然后加入水性丙烯酸乳液和KH- 570继续搅拌混合均匀，混合均匀后加入聚氨酯继续搅拌混合均匀，得到的混合均匀的溶液即为亚麻芥油改性的混合树脂水性丙烯酸乳液。
优选地，亚麻芥油与DMF体积比为1:4.7-5.6。
优选地，水性丙烯酸乳液添加量为17-24％，KH-570添加量为1-5％，聚氨酯添加量为28-40％。
快干油墨的制备方法，步骤如下：
步骤一将矿物油溶剂、水性蜡助剂和分散剂加入到分散缸中，在一定转速下混合搅拌，分散均匀，过滤后去掉滤渣；
步骤二将滤液放入分散缸中，加入改性树脂油混合物、水性颜料和超细钙，在一定转速下混合搅拌，分散均匀；
步骤三加入有机硅消泡剂，过滤后即得快干油墨。
优选地，步骤一中转速为500-600r/min，分散时间为1-2h。
优选地，步骤一中转速为600-800r/min，分散时间为2-4h。
本发明具有的优点和积极效果是：聚氨酯为热固型树脂，可以提高快速干燥性能；亚麻芥油和聚氨酯的预先结合处理，可以提高油墨的机械性能，使油墨在报纸上附着力强、成膜坚硬、耐磨性良好、不易粘脏，亚麻油又可以提高油墨的流动性，并且油墨制备过程简单，易操作，利用大规模工业生产。
具体实施方式
下面对本发明的一个实施例做出说明。
本发明涉及一种快干油墨，其特征在于：原料包括改性树脂油混合物，矿物油溶剂，水性颜料，超细钙，水性蜡助剂、分散剂和有机硅消泡剂，各组分质量份数为：改性树脂油混合物55-62份，矿物油溶剂5-10份，水性颜料15-20份，超细钙20-25份，水性蜡助剂1-2份、分散剂1-2份、有机硅消泡剂2-4份。
其中，改性树脂油混合物为亚麻芥油改性的混合树脂水性丙烯酸乳液，亚麻芥油改性的混合树脂水性丙烯酸乳液制备方法为：将亚麻芥油溶解在DMF溶液中，亚麻芥油与DMF体积比为1:4.7-5.6，110℃回流搅拌混合均匀，然后加入 17-24％水性丙烯酸乳液和1-5％KH-570继续搅拌混合均匀，混合均匀后加入28- 40％聚氨酯继续搅拌混合均匀，得到的混合均匀的溶液即为亚麻芥油改性的混合树脂水性丙烯酸乳液，聚氨酯为热固型树脂，可以提高快速干燥性能；亚麻芥油和聚氨酯的预先结合处理，可以提高油墨的机械性能，使油墨在报纸上附着力强、成膜坚硬、耐磨性良好、不易粘脏，亚麻油又可以提高油墨的流动性。
另外亚麻油属植物油，替代部分石油溶剂作为稀释剂，从而减少印刷油墨的挥发性有机物组份，降低对大气环境的污染，并且能够节省资源，提高市场竞争力，不仅能减少油墨印刷品的危害还能减少御魔制造过程中有害物质的产生，亚麻油制成的油墨容易脱墨，并且容易被微生物降解，且其润滑性好，相对于传统油墨,豆油基油墨在环保和印刷应用方面具有多项技术上的优势。
快干油墨的制备方法，步骤如下：
步骤一将矿物油溶剂、水性蜡助剂和分散剂加入到分散缸中，在500- 600r/min转速下混合搅拌1-2h，分散均匀，过滤后去掉滤渣；
步骤二将滤液放入分散缸中，加入改性树脂油混合物、水性颜料和超细钙，在600-800r/min转速下混合搅拌2-4h，分散均匀；
步骤三加入有机硅消泡剂，过滤后即得快干油墨。
这种制备方法操作简单，反应条件为常规条件，能够广泛应用于大规模工业生产，效率高。
实施例1：
一种快干油墨，改性树脂油混合物55份，矿物油溶剂5份，水性颜料15份，超细钙20份，水性蜡助剂1份、分散剂1份、有机硅消泡剂2份。
制备方法步骤如下：
步骤一将矿物油溶剂、水性蜡助剂和分散剂加入到分散缸中，在500r/min 转速下混合搅拌1h，分散均匀，过滤后去掉滤渣；
步骤二将滤液放入分散缸中，加入改性树脂油混合物、水性颜料和超细钙，在600r/min转速下混合搅拌2h，分散均匀；
步骤三加入有机硅消泡剂，过滤后即得快干油墨。
这种制备方法操作简单，反应条件为常规条件，能够广泛应用于大规模工业生产，效率高。
实施例2：
一种快干油墨，改性树脂油混合物62份，矿物油溶剂10份，水性颜料20 份，超细钙25份，水性蜡助剂2份、分散剂2份、有机硅消泡剂4份。
制备方法步骤如下：
步骤一将矿物油溶剂、水性蜡助剂和分散剂加入到分散缸中，在600r/min 转速下混合搅拌2h，分散均匀，过滤后去掉滤渣；
步骤二将滤液放入分散缸中，加入改性树脂油混合物、水性颜料和超细钙，在800r/min转速下混合搅拌4h，分散均匀；
步骤三加入有机硅消泡剂，过滤后即得快干油墨。
这种制备方法操作简单，反应条件为常规条件，能够广泛应用于大规模工业生产，效率高。
实施例3：
一种快干油墨，改性树脂油混合物60份，矿物油溶剂8份，水性颜料18份，超细钙22份，水性蜡助剂1份、分散剂2份、有机硅消泡剂3份。
制备方法步骤如下：
步骤一将矿物油溶剂、水性蜡助剂和分散剂加入到分散缸中，在550r/min 转速下混合搅拌1.5h，分散均匀，过滤后去掉滤渣；
步骤二将滤液放入分散缸中，加入改性树脂油混合物、水性颜料和超细钙，在700/min转速下混合搅拌3h，分散均匀；
步骤三加入有机硅消泡剂，过滤后即得快干油墨。
这种制备方法操作简单，反应条件为常规条件，能够广泛应用于大规模工业生产，效率高。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种快干油墨，其特征在于：原料包括改性树脂油混合物，矿物油溶剂，水性颜料，超细钙，水性蜡助剂、分散剂和有机硅消泡剂，各组分质量份数为：改性树脂油混合物55-62份，矿物油溶剂5-10份，水性颜料15-20份，超细钙20-25份，水性蜡助剂1-2份、分散剂1-2份、有机硅消泡剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种快干油墨，其特征在于：所述改性树脂油混合物为亚麻芥油改性的混合树脂水性丙烯酸乳液。
3.根据权利要求2所述的一种快干油墨，其特征在于：所述亚麻芥油改性的混合树脂水性丙烯酸乳液制备方法为：将所述亚麻芥油溶解在DMF溶液中，110℃回流搅拌混合均匀，然后加入水性丙烯酸乳液和KH-570继续搅拌混合均匀，混合均匀后加入聚氨酯继续搅拌混合均匀，得到的混合均匀的溶液即为亚麻芥油改性的混合树脂水性丙烯酸乳液。
4.根据权利要求3所述的一种快干油墨，其特征在于：所述亚麻芥油与DMF体积比为1:4.7-5.6。
5.根据权利要求3所述的一种快干油墨，其特征在于：所述水性丙烯酸乳液添加量为17-24％，所述KH-570添加量为1-5％，所述聚氨酯添加量为28-40％。
6.权利要求1-5中任一所述快干油墨的制备方法，其特征在于：步骤如下：
步骤一 将矿物油溶剂、水性蜡助剂和分散剂加入到分散缸中，在一定转速下混合搅拌，分散均匀，过滤后去掉滤渣；
步骤二 将滤液放入分散缸中，加入改性树脂油混合物、水性颜料和超细钙，在一定转速下混合搅拌，分散均匀；
步骤三 加入有机硅消泡剂，过滤后即得快干油墨。
7.根据权利要求6所述的快干油墨的制备方法，其特征在于：所述步骤一中转速为500-600r/min，分散时间为1-2h。
8.根据权利要求6所述的快干油墨的制备方法，其特征在于：所述步骤一中转速为600-800r/min，分散时间为2-4h。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114283964A (zh) * 2021-12-29 2022-04-05 苏州创印电子科技有限公司 一种导电银浆及其制备方法

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