CN106054445A - 显示装置、照明装置、导光板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供显示装置、照明装置、导光板及其制造方法。显示装置具备显示面板、光源、导光体和多个反射体。显示面板具有显示图像的显示区域。导光体具有面向所述光源的第一端部、所述第一端部的相反侧的第二端部、从所述第一端部设置到所述第二端部的与所述显示面板相对的第一主面、和位于所述第一主面的相反侧并从所述第一端部设置到所述第二端部的第二主面。多个反射体设置于导光体的内部。进一步地,多个反射体各自配置于在导光体的厚度方向上距离第一主面或第二主面一定距离的位置,具有面朝第一主面一侧且向所述第二主面一侧凸起的曲面状的反射面,并且,以所述反射面倾斜的状态而配置,使得能够将来自第一端部的光朝向第一主面照射。

Description

显示装置、照明装置、导光板及其制造方法
相关申请的交叉引用
本申请主张以日本专利申请2015-081014号(申请日:2015年4月10日)为基础申请的优先权。本申请通过参照该基础申请而包括基础申请的全部的内容。
技术领域
本发明的实施方式涉及显示装置、照明装置、导光板及其制造方法。
背景技术
由控制外来光的反射率而显示图像的反射型的显示装置与具备背光源的透射型的显示装置等相比具有能够较低地抑制耗电等的优点。
另外,已知在显示面板的显示面侧配置有面发光型的照明装置的反射型的显示装置。照明装置具备例如光源和使该光源的光入射并且从与显示面板相对的面射出的导光板。由配置照明装置能够补偿使用于图像显示的光并提高图像的识别性。这样的照明装置被称为前光源等。
在上述那样的照明装置中,通过使在导光板中传播的光以优选的角度范围射出,从而使光的利用效率提高并且使显示装置的识别性提升。
发明内容
大体上,一实施方式的显示装置具备显示面板、光源、导光体和多个反射体。所述显示面板具有显示图像的显示区域。所述导光体具有具有面向所述光源的第一端部、所述第一端部的相反侧的第二端部、从所述第一端部设置到所述第二端部的与所述显示面板相对的第一主面、和位于所述第一主面的相反侧并从所述第一端部设置到所述第二端部的第二主面。所述多个反射体设置于所述导光体的内部,使从所述第一端部入射并在所述导光体中传播的光反射而从所述第一主面射出。进一步地,所述多个反射体各自配置于在所述导光体的厚度方向上距离所述第一主面或所述第二主面一定距离的位置,具有面朝所述第一主面一侧且向所述第二主面一侧凸起的曲面状的反射面,并且,以所述反射面倾斜的状态而配置,使得能够将来自所述第一端部的光朝向所述第一主面照射。
另外,一实施方式的照明装置具备所述光源、所述导光体和所述多个反射体。另外,一实施方式的导光板具备所述导光体和所述多个反射体。
另外,一实施方式的导光板的制造方法包括:在基体的主面形成表面呈曲面状的多个凸图案;形成至少部分地覆盖所述多个凸图案中的各个凸图案的多个反射体;以及在所述基体的所述主面形成由折射率与所述凸图案大致相等的材料形成的并覆盖所述多个反射体的覆盖层。
附图说明
图1是示出第一实施方式的照明装置的概略结构的透视图。
图2是示出第一实施方式的照明装置的概略截面的图。
图3的(a)和(b)是示出第一实施方式的照明装置具备的反射体的概略形状的一例的图。
图4的(a)和(b)是说明第一实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图5的(a)和(b)是说明第一实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图6的(a)和(b)是说明第一实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图7是示意性地示出反射体的反射面的量变曲线的图。
图8是示出反射体的量变曲线的一例的图表。
图9是示意性地示出反射体的配置的一例的图。
图10是示出第二实施方式的照明装置的概略截面的图。
图11的(a)和(b)是说明第二实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图12的(a)和(b)是说明第二实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图13的(a)和(b)是说明第二实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图14是示出第三实施方式的照明装置的概略截面的图。
图15的(a)和(b)是说明第三实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图16的(a)和(b)是说明第三实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图17的(a)和(b)是说明第三实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图18是示出第四实施方式的照明装置的概略截面的图。
图19是说明第四实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图20是说明第四实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图21是说明第四实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图22是说明第四实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图23是示出第五实施方式的显示装置的概略结构的透视图。
图24是示出第五实施方式的显示装置的概略截面的图。
图25是示出第六实施方式的显示装置的概略结构的透视图。
图26的(a)和(b)是说明第六实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图27的(a)和(b)是说明第六实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
图28的(a)和(b)是说明第六实施方式的导光板的制造方法的一例的图。
具体实施方式
以下,参照附图对若干实施方式进行说明。
并且,公开只不过是一例,本领域技术人员能够容易地想到保持了本发明主旨的适当变更的实施方式当然包括在本发明的范围中。另外,为了进一步明确地进行说明,与实际的情况相比,有时附图会示意性地表示各部分的宽度、厚度、形状等,但只不过是一例,并不限定本发明的解释。另外,在各个附图中,有时对连续配置的同一或类似的要素省略符号。另外,在本说明书和各个附图中,有时对与之前的附图发挥同一或类似功能的构成要素标注同一参照符号并省略重复的详细说明。
(第一实施方式)
在第一实施方式中,公开照明装置以及导光板的一例。该照明装置能够作为例如液晶显示装置、应用有MEMS(Micro Electro MechanicalSystems:微电子机械系统)的显示装置、或者具有电泳元件等的电子纸型的显示装置等的前光源而利用。
图1是示出本实施方式的照明装置LD的概略结构的透视图。该照明装置LD具备导光板LG和光源LS。导光板LG具备具有预定的厚度的平板状的导光体1和设置于导光体1的内部的多个反射体2(第一反射体)。
导光体1具有第一端部E1、第一端部E1的相反侧的第二端部E2、从第一端部E1设置到第二端部E2的第一主面F1、以及位于第一主面F1的相反侧并从第一端部E1设置到第二端部E2的第二主面F2。第一端部E1以及第二端部E2与第一方向X平行,相当于连接第一主面F1以及第二主面F2的侧面。
在图1的例子中,导光体1的第一主面F1以及第二主面F2具有长方形的形状,第一端部E1以及第二端部E2相当于连接第一主面F1和第二主面F2的各自的短边的侧面。第一主面F1以及第二主面F2的长边沿与第一方向X正交的第二方向Y延伸。将导光体1的厚度方向定义为第三方向Z。第三方向Z是与第一方向X以及第二方向Y交叉的方向,例如是与第一方向X以及第二方向Y正交的方向。第一主面F1以及第二主面F2各自例如是与由第一方向X以及第二方向Y限定的XY平面平行的面。导光体1的形状不限于在此例示出的情况,第一端部E1以及第二端部E2可以是连接长方形的第一主面F1以及第二主面F2的各自的长边的形状,第一主面F1以及第二主面F2也可以是正方形,或者也可以是其它形状。
导光体1也可以具有比光源LS薄的形状。该情况下,导光体1也可以具备比光源LS在第三方向Z上薄的主导光部和位于该主导光部与光源LS之间的受光部。例如,在主导光部中,第一主面F1和第二主面F2平行。主导光部和受光部可以由同一材料一体地形成,也可以分别形成之后被连接。与光源LS相对的受光部的侧面相当于第一端部E1。受光部在第三方向Z上的厚度随着从主导光部朝向第一端部E1而增加。例如,反射体2设置于主导光部,未设置于受光部。使第一端部E1在第三方向Z上的宽度增大,从而来自光源LS的光优选地入射到受光部。另外,只要是这样的结构的导光体1,即能够使主导光部变薄。
光源LS面向第一端部E1。作为该光源LS,能够使用例如发光二极管、有机电致发光元件。在图1的例子中,示出了三个以上的光源LS沿第一端部E1排列的状态,但光源LS可以是两个,也可以是一个。另外,光源LS也可以是沿第一端部E1等配置的线状光源。
图2是示出在由第二方向Y以及第三方向Z限定的YZ平面中的照明装置LD的概略截面的图。导光体1具备具有第一主面10a以及第一主面10a的相反侧的第二主面10b的透明基体10和设置于透明基体10的第二主面10b的覆盖层11。透明基体10以及覆盖层11均具有高透光性。透明基体10例如能够由玻璃、树脂材料形成。覆盖层11例如能够由树脂材料形成。导光体1不仅包含透明基体10以及覆盖层11,进一步地也可以包含其它层。在图2中,概略地示出了透明基体10以及覆盖层11的厚度,但可设想使透明基体10的厚度比实际图示更大。作为一例,透明基体10的厚度为0.5mm左右,覆盖层11的厚度为几μm~几十μm左右。
在图2的例子中,导光体1的第一端部E1以及第二端部E2包含透明基体10和覆盖层11的端部。另外,导光体1的第一主面F1相当于透明基体10的第一主面10a,导光体1的第二主面F2相当于覆盖层11的外表面(未与透明基体10接触的侧的面)。
各反射体2例如均形状同一,沿透明基体10的第二主面10b配置于覆盖层11的内部。在本实施方式中,反射体2具有向第二主面F2侧凸起的圆弧状且圆顶状,用其它表达,具有向第二主面F2侧凸起的圆弧状且一部分(第一端部E1侧的一半)缺失的碗形状。反射体2具备优选地反射在导光体1中传播的光的高反射层20和光的反射率比高反射层20低的低反射层21(或者遮光层)。作为高反射层20,例如能够利用铝或者银等金属材料。作为低反射层21,例如能够利用反射率比较低的金属、金属氧化膜。
高反射层20覆盖配置于透明基体10的第二主面10b的凸图案PT1的一部分。凸图案PT1是例如半球状或者部分球面状。并且,在各实施方式中,半球状或者部分球面状的用词不仅包含完整的球体的一部分的意思,还包含与椭圆体等球体类似的形状的一部分的意思。低反射层21覆盖高反射层20在第二主面F2侧的面。覆盖层11覆盖反射体2、从反射体2露出的凸图案PT1以及透明基体10的第二主面10b。凸图案PT1能够由折射率与覆盖层11大致相等的材料,例如由与覆盖层11同一的材料形成。由此,在凸图案PT1与覆盖层11的边界几乎不存在使从凸图案PT1朝向覆盖层11的光或朝向其逆向的光发生折射或者使这些光发生反射等的光学性的影响。尽管存在凸图案PT1与覆盖层11的边界,也可维持光的直线性。由同一材料形成凸图案PT1和覆盖层11的情况下,它们实质上成为一体,几乎无法识别其边界。
在图2的例子中,透明基体10和覆盖层11的膜厚从第一端部E1到第二端部E2为大致一定的。因此,各反射体2各自配置于在导光体1的厚度方向(第三方向Z)上距离第一主面F1或第二主面F2一定距离的位置。
光源LS的发光部EP面向第一端部E1(透明基体10的端部)。在图2中,由虚线示出了来自发光部EP的光的路径的一例。由发光部EP发出并从第一端部E1进入导光体1的光在第一主面F1以及第二主面F2等全反射,同时朝向第二端部E2传播。该光的一部分由反射体2的高反射层20(下文介绍的反射面20a)反射时,不满足在第一主面F1中的全反射条件而从第一主面F1射出。
图3是示出反射体2的概略形状的一例的图,图3的(a)示出XY平面中的反射体2和凸图案PT1,图3的(b)示出YZ平面中的反射体2以及凸图案PT1等的截面图。如图3的(a)和(b)所示,反射体2覆盖凸图案PT1的表面之中第二端部E2侧(图中左侧)的一半,未覆盖第一端部E1侧(图中右侧)的一半。在这种状态下,如图3的(a)所示,反射体2的重心C1与凸图案PT1的重心C2在XY平面中错开。重心C1位于比重心C2距离光源LS远的侧(图中左侧)。
从其它观点出发而言,反射体2具有相对于与第一主面F1或第二主面F2的法线方向(第三方向Z)平行的轴呈非对称的形状。例如,反射体2的形状为相对于通过重心C1或者重心C2在第三方向Z上延伸的轴呈非旋转对称。
高反射层20在第一主面F1侧的面是沿凸图案PT1的表面的反射面20a。这样的反射面20a面朝第一主面F1侧和光源LS侧(图中右侧),且是向第二主面F2侧凸起的曲面状。反射体2以反射面20a倾斜的状态而配置,使得能够将来自第一端部E1的光朝向第一主面F1照射。在本实施方式中,反射面20a的曲率中心C3位于比反射面20a在第三方向Z上的中心靠第一主面F1侧。在图3的(b)中示出了反射面20a将单一的曲率中心C3作为中心的曲率半径R的面的情况,但反射面20a的曲率中心在每个位置发生变化的情况下,例如能够以使这些曲率中心的大部分或者全部位于比反射面20a的对应的部分靠第一主面F1侧的方式设定反射面20a。
使用具有这样的形状的反射面20a的反射体2,能够将由反射面20a反射并从第一主面F1射出的光的角度控制在特定的角度范围。即,与反射面20a是平面状的情况、是曲面但曲率中心C3位于第二主面F2侧的情况相比,能够缩小从第一主面F1射出的光的角度范围。
另外,反射体2其重心C1与凸图案PT1的重心C2在XY平面中错开,因此能够使从第一主面F1射出的光的角度具有各向异性。例如在图2以及图3示出的反射体2中,能够以使从第一主面F1射出的光的角度向第一端部E1侧倾斜的方式控制。
使用图4~图6说明导光板LG的制造方法的一例。在各图中,示出了在各制造工序中的导光板LG的部分的透视图(a)和在YZ平面中的部分的截面图(b)。
首先,如图4的(a)和(b)所示,在透明基体10的第二主面10b形成多个凸图案PT1。凸图案PT1例如由光刻形成。该情况下,例如加热显像后的凸图案PT1使至少一部分熔融,从而如图4的(b)所示将凸图案PT1的角倒圆并制成球面状。并且,凸图案PT1的形成方法不限于光刻,也可以是喷墨等的印刷法或其它方法。形成各凸图案PT1的位置可以具有规则性,也可以无规则。
接着,如图5的(a)和(b)所示,形成将多个凸图案PT1各自至少部分地覆盖的多个反射体2。例如在该工序中,在设置有凸图案PT1的透明基体10的第二主面10b将高反射层20以及低反射层21以该顺序由蒸镀或者溅射成膜,将这些高反射层20以及低反射层21例如由蚀刻进行图案化形成图5的(a)和(b)示出的形状的反射体2。此后,如图6的(a)和(b)所示,在透明基体10的第二主面10b之上形成覆盖反射体2以及凸图案PT1的覆盖层11。由此,导光板LG完成。
接下来,阐述高反射层20的反射面20a可采用的具体的形状的一例。反射面20a在沿从导光体1的第一端部E1朝向第二端部E2的方向的截面(YZ平面中的截面)中,与第一主面F1或者与该第一主面F1平行的假想面之间所成的角度具有预定的倾斜角分布。例如照明装置LD如下文介绍的第五实施方式那样作为搭载于智能手机、平板终端等的反射型的显示装置的前光源使用的情况下,该倾斜角分布使角度的峰值位于10°以上且50°以下,优选30°以上且45°以下,更优选37°以上且43°以下,从而能够提升显示图像的识别性。
使用图7以及图8说明反射面20a的倾斜角度分布及其峰值的测定方法。测定时,首先测定反射面20a的量变曲线(profile)。图7是示意性地示出反射面20a在YZ平面中的量变曲线PF的图。该量变曲线PF例如相当于通过反射体2的重心的YZ平面中的反射面20a的形状。
倾斜角度分布的测定时,在第三方向Z上将量变曲线PF等间隔地分割成多个区域。在图7的例子中,由在第三方向Z上等间隔地排列的边界线L0~L5将量变曲线PF分割成六个区域A0~A5。
测定各区域A0~A5中的量变曲线PF的倾斜角θ0~θ5,从而能够得到倾斜角分布。例如,倾斜角θ0相当于连接量变曲线PF在第一主面F1侧(图中下侧)的起点和边界线L0与量变曲线PF相交的点的线段相对第二方向Y的倾斜。另外,倾斜角θ1相当于连接边界线L0与量变曲线PF相交的点和边界线L1与量变曲线PF相交的点的线段相对第二方向Y的倾斜。以下,也能够以同样的顺序测定倾斜角θ2~θ5。
另外,在图7中例示出了将量变曲线PF分割成六个区域A0~A5的情况,但实际上希望例如分割成十个以上的区域并测定各区域的倾斜角。这样地测定的倾斜角分布的一例在图8的图表中示出。在该图表中,横轴是倾斜角(deg),纵轴是分布率(%)。在此,由每5°的棒图表示出了倾斜角分布。分布率相当于在量变曲线PF的全长之中与横轴的倾斜角相当的长度的比率。所分割的各区域的倾斜角假定为对各自的区域所测定的倾斜角且一定。在图8的倾斜角分布中,倾斜角的峰值位于40°附近,满足了上述的37°以上且43°以下的角度范围的条件。
接着,说明导光体1中的反射体2的配置的具体例。
图9是示意性地示出反射体2的配置的一例的图,导光体1中的反射体2在XY平面中的配置在上侧示出,在YZ平面中的截面在下侧示出。反射体2以从第一端部E1朝向第二端部E2在XY平面中的密度变高的方式被配置。从其它观点出发而言,反射体2从第一端部E1朝向第二端部E2在每单位面积的设置个数增多地被配置。进一步地,在图9的例子中,导光板LG在导光体1的内部具备多个虚设反射体3(第二反射体)。各虚设反射体3以从第一端部E1朝向第二端部E2在XY平面中的密度变低的方式被配置。从其它观点出发而言,虚设反射体3从第一端部E1朝向第二端部E2在每单位面积的设置个数减少地被配置。例如,反射体2以及虚设反射体3合起来的配置密度在XY平面中大致均匀。
虚设反射体3与反射体2相同,具备配置于第一主面F1侧的高反射层30和覆盖该高反射层30的低反射层31。虚设反射体3不经由凸图案PT1而直接形成于透明基体10的第二主面10b。因此,高反射层30的反射面30a与第一主面F1彼此相对且为大致平面。这样的虚设反射体3能够与反射体2在同一制造工序中同时地形成。虚设反射体3的外形在第三方向Z上俯视观察时与反射体2的外形一致。入射到第一端部E1的来自光源LS的光的一部分到达虚设反射体3的反射面30a时被全反射。由于反射面30a是平面,因此不提供相应于从第一主面F1射出的角度,该被反射的光在第一主面F1再次全反射。另一方面,该光到达反射体2的反射面20a时,由于反射面20a是曲面,因此提供不满足在第一主面F1中的全反射条件的角度,从而从第一主面F1射出。
根据以上所说明的本实施方式的照明装置LD,导光板LG具备多个反射体2,这些反射体2具有面朝第一主面F1侧且曲率中心位于第一主面F1侧的曲面状的反射面20a,因此能够使在导光体1中传播的光从第一主面F1以特定的角度范围射出。
另外,反射体2具备覆盖高反射层20的低反射层21。由此,能够防止从第二主面F2侧入射的光由高反射层20引起的反射。通过防止这样的反射,从而能够防止从第二主面F2侧观看导光板LG时的刺目。例如下文介绍的第五实施方式那样,将照明装置LD作为显示装置的前光源使用的情况下,通过防止刺目而能够期待在显示装置中显示的图像的识别性提升。
另外,反射体2其重心C1与凸图案PT1的重心C2在XY平面中错开,因此能够使从第一主面F1射出的光的角度具有各向异性。具体地如图3所示,在本实施方式中,重心C1位于比重心C2距离光源LS远的侧。在该情况下,由反射体2反射的来自光源LS的光,例如图2中虚线示出的路径那样,具有大致向光源LS侧倾斜的角度并从第一主面F1射出。即,在本实施方式中,能够实现从第一主面F1射出的光的角度成为大致向光源LS侧倾斜的角度的各向异性。这样的照明装置LD能够在射出光的角度需要各向异性的各种用途中使用。
另外,来自光源LS的光的强度随着朝向第二端部E2而变弱,但通过使反射体2的密度从第一端部E1朝向第二端部E2增高,从而能够使从第一主面F1射出的光的亮度均匀化。
另外,通过设置虚设反射体3,从而能够使从第一主面F1朝向第二主面F2透射过导光板LG的光的亮度在XY平面中大致均匀化。例如该作用如在第五实施方式中下文介绍的那样,有益于将照明装置LD作为显示装置的前光源使用的情况。
另外,只要使用本实施方式的导光板LG的制造方法形成反射体2,即能够容易地制造在内部具备反射体2的导光板LG以及具备该导光板LG的照明装置LD。
以上之外,从本实施方式也能够得到各种优选的作用。
(第二实施方式)
对第二实施方式进行说明。在本实施方式中,公开可采用在导光板以及照明装置的其它构造。在以下的说明中着眼于与第一实施方式的差异,与第一实施方式同一或类似的要素标注同一符号并适当省略说明。
图10是用于说明本实施方式的照明装置LD的图,示出了YZ平面中的照明装置LD的概略截面。该图中示出的照明装置LD的导光板LG与第一实施方式相同,具备包含透明基体10以及覆盖层11的导光体1和反射体2。覆盖层11包含第一覆盖层11a和第二覆盖层11b。反射体2的构造与第一实施方式同样。
第一覆盖层11a形成于透明基体10的第二主面10b。第一覆盖层11a具有多个凹图案PT2。凹图案PT2是例如半球状或者部分球面状。沿这些凹图案PT2的内面,反射体2被配置在覆盖层11的内部。与第一实施方式中的反射体2以及凸图案PT1的关系同样地,在XY平面中反射体2的重心与凹图案PT2的重心错开。反射体2的重心位于比凹图案PT2的重心距离光源LS远的侧(图中左侧)。
第二覆盖层11b覆盖反射体2、从反射体2露出的凹图案PT2以及第一覆盖层11a。第二覆盖层11b填满凹图案PT2的内部。第一覆盖层11a以及第二覆盖层11b能够由折射率相互大致相等的材料,例如由同一材料形成。由此,在第一覆盖层11a以及第二覆盖层11b的边界几乎不存在使从第一覆盖层11a朝向第二覆盖层11b的光或朝向其逆向的光发生折射或者使这些光发生反射等的光学性的影响。由同一材料形成第一覆盖层11a以及第二覆盖层11b的情况下,它们实质上成为一体,几乎无法识别其边界。
在图10的例子中,导光体1的第一主面F1相当于第二覆盖层11b的外表面(未与第一覆盖层11a接触的侧的面),导光体1的第二主面F2相当于透明基体10的第一主面10a。
如图10中虚线所示,由光源LS的发光部EP发出并从第一端部E1进入导光体1的光在第一主面F1以及第二主面F2等全反射,同时朝向第二端部E2传播。该光的一部分由反射体2的高反射层20(反射面20a)反射而到达第一主面F1时不满足全反射条件,从而从第一主面F1射出。
使用图11~图13说明本实施方式的导光板LG的制造方法的一例。在各图中,示出了各制造工序中的导光板LG的部分的透视图(a)和YZ平面中的部分的截面图(b)。
首先,如图11的(a)和(b)所示,在透明基体10的第二主面10b形成第一覆盖层11a,在该第一覆盖层11a形成多个凹图案PT2。凹图案PT2例如能够通过机械性地凹设第一覆盖层11a而形成。另外,凹图案PT2也可以由具有感光性的树脂材料的抗蚀剂形成第一覆盖层11a并从该抗蚀剂由光刻除去相当于凹图案PT2的部分而形成。该情况下,例如加热显像后的凹图案PT2使至少一部分熔融,从而如图11的(b)所示将凹图案PT2的角倒圆并制成球面状。形成各凹图案PT2的位置可以具有规则性,也可以无规则。
接着,如图12的(a)和(b)所示,形成至少部分地覆盖多个凹图案PT2中的各个凹图案的多个反射体2。例如在该工序中,在设置有凹图案PT2的第一覆盖层11a的表面将高反射层20以及低反射层21以该顺序由蒸镀或者溅射成膜,将这些高反射层20以及低反射层21例如由蚀刻进行图案化形成图12的(a)和(b)示出的形状的反射体2。
此后,如图13的(a)和(b)所示,在第一覆盖层11a之上形成覆盖反射体2以及凹图案PT2的第二覆盖层11b。由此,导光板LG完成。
即使在本实施方式中公开的导光板LG也能够得到与第一实施方式同样的作用。
(第三实施方式)
对第三实施方式进行说明。在本实施方式中,公开可采用在导光板以及照明装置的其它构造。在以下的说明中着眼于与第一实施方式的差异,与第一实施方式同一或类似的要素标注同一符号并适当省略说明。
图14是用于说明本实施方式的照明装置LD的图,示出了YZ平面中的照明装置LD的概略截面。该图中示出的照明装置LD的导光板LG与第一实施方式相同,具备包含透明基体10以及覆盖层11的导光体1和反射体2。反射体2的构造与第一实施方式同样。
透明基体10在第二主面10b具有多个凹图案PT3。凹图案PT3是例如半球状或者部分球面状。沿这些凹图案PT3的内面配置有反射体2。与第一实施方式中的反射体2以及凸图案PT1的关系同样地,在XY平面中反射体2的重心与凹图案PT3的重心错开。反射体2的重心位于比凹图案PT3的重心距离光源LS远的侧(图中左侧)。
覆盖层11覆盖反射体2、从反射体2露出的凹图案PT3以及透明基体10的第二主面10b。覆盖层11填满凹图案PT3的内部。
在图14的例子中,导光体1的第一主面F1相当于覆盖层11的外表面(未与透明基体10接触的侧的面),导光体1的第二主面F2相当于透明基体10的第一主面10a。
如图14中虚线所示,由光源LS的发光部EP发出并从第一端部E1进入导光体1的光在第一主面F1以及第二主面F2等全反射,同时朝向第二端部E2传播。该光的一部分由反射体2的高反射层20(反射面20a)反射而到达第一主面F1时不满足全反射条件,从而从第一主面F1射出。
使用图15~图17说明本实施方式的导光板LG的制造方法的一例。在各图中,示出了各制造工序中的导光板LG的部分的透视图(a)和YZ平面中的部分的截面图(b)。
首先,如图15的(a)和(b)所示,在透明基体10的第二主面10b形成多个凹图案PT3。凹图案PT3例如能够通过机械性地凹设透明基体10而形成。另外,凹图案PT3也可以通过去除其形成位置将透明基体10的第二主面10b掩模并由氟酸水溶液等浸蚀第二主面10b而形成。形成各凹图案PT3的位置可以具有规则性,也可以无规则。
接着,如图16的(a)和(b)所示,形成至少部分地覆盖多个凹图案PT3中的各个凹图案的多个反射体2。例如在该工序中,在设置有凹图案PT3的透明基体10的第二主面10b将高反射层20以及低反射层21以该顺序由蒸镀或者溅射成膜,将这些高反射层20以及低反射层21例如由蚀刻进行图案化形成图16的(a)和(b)示出的形状的反射体2。
此后,如图17的(a)和(b)所示,在透明基体10的第二主面10b之上形成覆盖反射体2、凹图案PT3以及第二主面10b的覆盖层11。由此,导光板LG完成。
即使在本实施方式中公开的导光板LG也能够得到与第一实施方式同样的作用。
(第四实施方式)
对第四实施方式进行说明。在本实施方式中,公开可采用在导光板以及照明装置的其它构造。在以下的说明中着眼于与第一实施方式的差异,与第一实施方式同一或类似的要素标注同一符号并适当省略说明。
在光源LS的附近,从第一端部E1入射到导光体1的光的一部分不满足全反射条件而从第二主面F2射出。在本实施方式中,公开用于降低这样的漏光的构造。
图18是用于说明本实施方式的照明装置LD的图,示出了YZ平面中的照明装置LD的概略截面。该图中示出的照明装置LD的导光板LG与第一实施方式相同,具备包含透明基体10以及覆盖层11的导光体1和反射体2。透明基体10、覆盖层11以及反射体2的构造与第一实施方式同样。
导光体1进一步地具备覆盖覆盖层11的外表面(未与透明基体10接触的侧的面)的低折射率层12。该低折射率层12例如由折射率比覆盖层11低的树脂材料形成。
导光板LG进一步地具备在光源LS的附近设置于导光体1的内部的辅助反射体4(第三反射体)。辅助反射体4例如设置于比各反射体2靠第一端部E1的侧,沿第一端部E1在第一方向X上延伸。辅助反射体4可以从与导光体1在第一方向X上相交的一方的端部至另一方的端部连续地延伸,多个辅助反射体4也可以在这些端部之间在第一方向X上排列。
辅助反射体4具备优选地反射在导光体1中传播的光的高反射层40和光的反射率比高反射层40低的低反射层41(或者遮光层)。作为高反射层40,例如能够利用铝或者银等金属材料。作为低反射层41,例如能够利用反射率比较低的金属、金属氧化膜。
高反射层40覆盖配置于透明基体10的第二主面10b的凸图案PT4的一部分。低反射层41覆盖高反射层40在第二主面F2侧的面。凸图案PT4例如具有在第一方向X上延伸并且在第二方向Y上排列的多个凸部。各凸部的表面在YZ平面中的截面形状是整体上曲率比凸图案PT1的表面小的圆弧状。高反射层40在第一主面F1侧的面形成与凸图案PT4的表面相同形状的反射面40a。该反射面40a在沿从第一端部E1朝向第二端部E2的方向的截面(YZ平面中的截面)中,具有比反射体2的反射面20a整体上小的曲率。
覆盖层11覆盖反射体2、从反射体2露出的凸图案PT1、辅助反射体4、从辅助反射体4露出的凸图案PT4以及透明基体10的第二主面10b。凸图案PT1、PT4能够由折射率与覆盖层11大致相等的材料,例如由与覆盖层11同一的材料形成。由此,在凸图案PT1、PT4与覆盖层11的边界几乎不存在使从凸图案PT1、PT4朝向覆盖层11的光或朝向其逆向的光发生折射或者使这些光发生反射等的光学性的影响。由同一材料形成凸图案PT1、PT4和覆盖层11的情况下,它们实质上成为一体,几乎无法识别其边界。
在图18的例子中,导光体1的第一主面F1相当于透明基体10的第一主面10a,导光体1的第二主面F2相当于低折射率层12的外表面(未与覆盖层11接触的侧的面)。
如图18中虚线所示,由光源LS的发光部EP发出并从第一端部E1进入导光体1的光的一部分,由辅助反射体4的高反射层40(反射面40a)反射并朝向第二端部E2传播。这样的光是在假设无辅助反射体4的情况下不满足第二主面F2中的全反射条件而可从第二主面F2射出的光。通过适度地增大反射面40a的曲率,从而由反射面40a反射的光难以不满足第一主面F1中的全反射条件,从而几乎也不会从第一主面F1射出。朝向第二主面F2的光的一部分在覆盖层11与低折射率层12的边界被反射。进入低折射率层12的光也由在上述边界中的折射以比较小的角度朝向第二主面F2,因此易于满足在第二主面F2中的全反射条件。由反射体2的高反射层20(反射面20a)反射的光的一部分不满足第一主面F1的全反射条件,从而从第一主面F1射出。
使用图19~图22说明本实施方式的导光板LG的制造方法的一例。在各图中,示出了各制造工序中的导光板LG的部分的截面。
首先,如图19所示,在透明基体10的第二主面10b形成具有感光性的树脂材料的抗蚀剂R。接着,如图20所示,使用半色调掩模M由紫外光(UV)使抗蚀剂R曝光。半色调掩模M具有将紫外光的大致全部透射的第一部分P1、将紫外光的大致全部遮光的第二部分P2和将紫外光的一部分透射的第三部分P3。第一部分P1例如与均未形成凸图案PT1、PT4的位置对应地配置。第二部分P2例如配置于与凸图案PT1对应的位置和与凸图案PT4的多个凸部各自对应的位置。第三部分P3以隔着与凸图案PT4的多个凸部各自对应的第二部分P2的方式被配置。
当将被曝光的抗蚀剂R显像并除去不要部分时,如图21所示,能够得到成为凸图案PT1的基础的孤立图案PT1a和成为凸图案PT4的基础的连续图案PT4a。连续图案PT4a具有与第三部分P3对应的位置比与半色调掩模M的第二部分P2对应的位置薄的凹凸形状。
如图21所示,通过施加来自热源HS的热,从而烧制这些图案PT1a、PT4a。由该烧制使图案PT1a、PT4a熔融并将角倒圆,如图22所示孤立图案PT1a成为半球状或者部分球面状的凸图案PT1,连续图案PT4a成为具有在第一方向X上延伸的曲面状的多个凸部的凸图案PT4。通过适当地保持透明基体10的润湿性从而在烧制时的图案PT1a、PT4a的应力变形中产生差,且在连续图案PT4a中二阶段的厚度交替地连续,因此凸图案PT1的曲率变大,凸图案PT4的各凸部的曲率变小。
此后,在凸图案PT1之上设置高反射层20以及低反射层21而形成反射体2,并且在凸图案PT4之上设置高反射层40以及低反射层41而形成辅助反射体4。高反射层20、40能够由同一材料同时地形成,低反射层21、41能够由同一材料同时地形成。进一步地,由覆盖层11覆盖反射体2、辅助反射体4、从反射体2露出的凸图案PT1、从辅助反射体4露出的凸图案PT4以及透明基体10的第二主面10b,在覆盖层11之上形成低折射率层12,从而导光板LG完成。
即使在本实施方式中公开的导光板LG也能够得到与第一实施方式同样的作用。进一步地,由设置辅助反射体4而能够降低在光源LS的附近来自导光体1的第二主面F2的漏光。
(第五实施方式)
对第五实施方式进行说明。在本实施方式中,作为具备作为前光源发挥功能的照明装置的显示装置的一例,公开反射型的液晶显示装置。液晶显示装置能够使用于例如智能手机、平板终端、便携式电话终端、个人电脑、电视接收装置、车载装置、游戏设备等各种的装置。并且,显示装置不限于液晶显示装置,例如也可以是应用有MEMS的显示装置、电子纸型的显示装置等其它种类的显示装置。
图23是示出本实施方式的显示装置DSP的概略结构的透视图。该显示装置DSP具备显示面板PNL和照明装置LD。照明装置LD具备导光板LG和光源LS,第一~第四实施方式中公开的照明装置LD均能够适用。
显示面板PNL具备阵列基板AR和相对基板CT。在图23的例子中,阵列基板AR以及相对基板CT具有长方形且板状的形状,该长方形且板状的形状具有沿第一方向X的一对短边和沿第二方向Y的一对长边。使一个短边和两个长边一致地贴合阵列基板AR以及相对基板CT。阵列基板AR比相对基板CT在第二方向Y上的尺寸大,阵列基板AR具有从相对基板CT露出的布线区域LA。在布线区域LA设置外部连接用的布线、端子等。显示面板PNL具有显示图像的显示区域DA。
照明装置LD以第一主面F1与相对基板CT相相对且导光体1的第一端部E1以及光源LS位于布线区域LA侧的方式被配置。例如,光源LS与布线区域LA在XY平面中重叠。例如,第一主面F1在XY平面中与显示区域DA的全部重叠。
如图中虚线所示,来自光源LS的光在导光体1中传播,并且其一部分由反射体2反射而从第一主面F1射出并入射到显示面板PNL。显示面板PNL使用该光在显示区域DA显示图像。显示面板PNL进一步地使用从第二主面F2向第一主面F1透射过导光体1的外来光,或者只使用该外来光,也能够显示图像。
图24是示出显示装置DSP在YZ平面中的概略截面的图。在此,说明一个主像素PX包含子像素PR、PG、PB的情况。显示装置DSP具备阵列基板AR、相对基板CT、液晶层LC以及光学元件OD。
阵列基板AR具备第一绝缘基板100、开关元件SW1、SW2和SW3、层间绝缘膜101、像素电极(反射电极)PE1、PE2和PE3、以及第一取向膜102等。开关元件SW1~SW3形成于第一绝缘基板100的与相对基板CT相对的侧。开关元件SW1配置于子像素PR,开关元件SW2配置于子像素PG,开关元件SW3配置于子像素PB。层间绝缘膜101覆盖开关元件SW1~SW3以及第一绝缘基板100。像素电极PE1~PE3形成于层间绝缘膜101的与相对基板CT相对的侧。像素电极PE1~PE3例如包含由具有铝、银等光反射性的金属材料形成的反射层。像素电极PE1~PE3或者反射层具有大致平坦的表面(镜面)。像素电极PE1配置于子像素PR,与开关元件SW1电连接。像素电极PE2配置于子像素PG,与开关元件SW2电连接。像素电极PE3配置于子像素PB,与开关元件SW3电连接。第一取向膜102覆盖像素电极PE1~PE3以及层间绝缘膜101。
相对基板CT具备第二绝缘基板200、遮光层BM、彩色滤色片(colorfilter)CFR、CFG和CFB、覆盖层201、公共电极CE和第二取向膜202等。遮光层BM形成于第二绝缘基板200的与阵列基板AR相对的侧。彩色滤色片CFR、CFG、CFB形成于第二绝缘基板200的与阵列基板AR相对的侧,它们的一部分与遮光层BM重叠。彩色滤色片CFR是红色彩色滤色片,配置于子像素PR,与像素电极PE1相对。彩色滤色片CFG是绿色彩色滤色片,配置于子像素PG,与像素电极PE2相对。彩色滤色片CFB是蓝色彩色滤色片,配置于子像素PB,与像素电极PE3相对。并且,主像素PX进一步地包含其它颜色的子像素的情况下,对应的颜色的彩色滤色片配置于该子像素。在一例中,作为与红色、绿色、蓝色不同的其它颜色的彩色滤色片,可以包含黄色、淡蓝色、淡红色等的彩色滤色片,实质上也可以包含透明或者白色的彩色滤色片。这些彩色滤色片CF与显示各个颜色的子像素对应地配置。覆盖层201覆盖彩色滤色片CF。公共电极CE形成于覆盖层201的与阵列基板AR相对的侧。该公共电极CE例如横跨主像素PX的整个区域地配置,与像素电极PE1~PE3相对。作为其它例,也可以使带状的公共电极CE在第一方向X或第二方向Y上多个排列。公共电极CE由氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)等透明的导电材料形成。第二取向膜202覆盖公共电极CE。
这些阵列基板AR以及相对基板CT在第一取向膜102和第二取向膜202相对的状态下被贴合。液晶层LC包含液晶分子LM,被保持在第一取向膜102与第二取向膜202之间。
光学元件OD配置于与相对基板CT的和液晶层LC接触的面的相反侧的面。光学元件OD例如包含相位差板RT以及偏振板PL等。相位差板RT例如连接于第二绝缘基板200。例如,相位差板RT将1/4波长板和1/2波长板层叠地构成,以降低波长依赖性并在利用于彩色显示的波长范围内得到所期望的相位差的方式构成。偏振板PL层叠于相位差板RT。
导光板LG进一步地具备具有对应于光的入射角度的散射各向异性的各向异性散射层6。各向异性散射层6例如连接于导光体1的第一主面F1。各向异性散射层6具有透射从特定方向入射的光并使从其它特定方向入射的光扩散的功能。
如图中实线箭头所示,从导光体1的第一主面F1射出的特定方向的光或者透射过导光体1的特定方向的外来光不扩散而透射过各向异性散射层6,入射到显示面板PNL。该光由像素电极PE1~PE3反射,再次到达各向异性散射层6而被扩散,透射过导光体1。该透射过的光作为图像被识别。各向异性散射层6也可以配置于偏振板PL与相对基板CT之间。
显示装置DSP的用户例如在使图23示出的布线区域LA侧靠近自身的状态下目视显示区域DA。在这样的使用方式中,以使峰值位于上述的范围即10°以上且50°以下、优选30°以上且45°以下、更优选37°以上且43°以下的方式预定反射体2的倾斜角分布,从而从第一主面F1射出的光以及由像素电极PE1~PE3反射的光对于各向异性散射层6为良好的角度,能够使显示图像的识别性提升。
另外,如使用图9所说明的那样通过设置虚设反射体3,从而能够使由像素电极PE1、PE2、PE3等反射并透射过导光体1的光的亮度在XY平面中大致均匀化并得到无不均匀的良好的显示图像。
另外,从本实施方式也能够得到与其它实施方式同样的作用。
(第六实施方式)
对第六实施方式进行说明。在本实施方式中,公开具备作为前光源发挥功能的照明装置并且具有作为触摸传感器(触摸面板、触摸屏)的功能的显示装置的一例。
图25是示出本实施方式的显示装置DSP的概略结构的透视图。该显示装置DSP具备显示面板PNL和照明装置LD。显示装置DSP例如是液晶显示装置,显示面板PNL具有与第五实施方式同样的构造。照明装置LD具备导光板LG和光源LS,在第一~第四实施方式中公开的照明装置LD均能够适用。
显示装置DSP具备驱动电极TX和检测电极RX。驱动电极TX以及检测电极RX例如相互相对。这些驱动电极TX以及检测电极RX构成静电电容型的触摸传感器,基于在向驱动电极TX供给驱动信号时从检测电极RX得到的检测信号的变化,能够检测接触或者接近显示装置DSP的物体。
在图25的例子中,多个驱动电极TX设置于显示面板PNL,这些多个驱动电极TX在显示区域DA中在第二方向Y上延伸并且在第一方向X上排列。各驱动电极TX例如能够由ITO、IZO等透明的导电材料形成。各驱动电极TX可以设置于与照明装置LD相对的显示面板PNL的主面,也可以设置于显示面板PNL的内部。后者的情况下,能够利用图24示出的公共电极CE作为驱动电极TX。进一步地,也能够采用在照明装置LD的第一主面F1形成驱动电极TX的结构。即使在该情况下,这些多个驱动电极TX能够采用为了使与检测电极RX交叉而形成为在第二方向Y上延伸的带状并在第一方向X上排列的结构。
另一方面,在图25的例子中,多个检测电极RX设置于导光板LG,这些多个检测电极RX在与显示区域DA相对的区域中在第一方向X上延伸并且在第二方向Y上排列。各检测电极RX例如能够由ITO、IZO等透明的导电材料形成。另外,各检测电极RX也能够由作为金属细线的检测线形成。在该情况下,作为各检测电极RX的图案,可采用包含波状地延伸的1或多个检测线的图案、包含网格状的检测线的图案等。也可以在各检测电极RX之间配置成为电浮动的虚设的检测线而使显示区域DA中的检测线的分布密度均匀化。作为金属细线的检测线可遮挡光,但由使检测线的分布密度均匀化,能够减低向在显示区域DA中显示的图像的光学性影响。
各检测电极RX例如可以设置于导光体1的第二主面F2,也可以设置于导光体1的内部。后者的情况下,能够将各检测电极RX与反射体2同层地设置且在同一制造工序中形成各检测电极RX以及反射体2。
使用图26~图28说明该制造工序的一例。在此,作为一例,设想去除检测电极RX,导光板LG具有与第一实施方式同样的结构的情况。在各图中,示出了各制造工序中的导光板LG的部分的透视图(a)和XZ平面中的部分的截面图(b)。
首先,如图26的(a)和(b)所示,在透明基体10的第二主面10b形成多个凸图案PT1。
接着,如图27的(a)所示,在透明基体10的第二主面10b形成检测线7。在图27的(a)的例子中,检测线7与第一端部E1大致平行地延伸,与形成于第二主面10b的多个凸图案PT1之中的一部分重叠。在该工序中,与检测线7的形成的同时,对与检测线7不重叠的凸图案PT1形成反射体2。通过使凸图案PT1的直径比检测线7的宽度大,从而能够扩大重合的余白并缓和制造上的精度要求。检测线7例如部分地覆盖凸图案PT1。在图示出的例子中,以在第一端部E1侧露出凸图案PT1的方式形成有检测线7。也可以使在与检测线7不重叠的凸图案PT1不形成反射体2。在形成上述的虚设的检测线的情况下,对该检测线也可以以与凸图案PT1重叠的方式配置。
如图27的(b)所示,检测线7具备高反射层70和低反射层71。成为高反射层20、70的基础的膜和成为低反射层21、71的基础的膜以该顺序形成之后,将这些膜图案化为反射体2以及检测线7的形状,从而能够同时地形成反射体2以及检测线7。当将铝或者银使用于高反射层20、70时,能够得到良好的反射能,还能够得到良好的触摸检测能。
形成反射体2以及检测线7之后,如图28的(a)和(b)所示,在透明基体10的第二主面10b之上形成覆盖反射体2、检测线7以及凸图案PT1等的覆盖层11。由此,导光板LG完成。
在此阐述了导光板LG具有与第一实施方式同样的结构的情况,但即使在导光板LG具有与第二~第四实施方式同样的结构的情况下,也能够在同一制造工序中同层地形成反射体2以及检测线7。
以在第一端部E1侧露出凸图案PT1的方式形成检测线7,能够使检测线7之中与凸图案PT1重叠的部分和反射体2同样地作用并使由该部分的高反射层70反射而从第一主面F1射出的光的角度具有各向异性。
并且,触摸传感器的功能也能够由与本实施方式不同的方法提供到显示装置DSP。例如,也可以将驱动电极TX以及检测电极RX的双方设置在显示面板PNL。该情况下,例如能够将检测电极RX设置在相对基板CT的外表面(与照明装置LD相对的侧的面),并且将公共电极CE作为驱动电极TX使用。或者,也可以采用将驱动电极TX以及检测电极RX的双方在同一平面中交替地配置的结构。作为其它方法,也可以在相对于显示面板PNL以及照明装置LD另行设置的基板的一方的主面设置驱动电极TX并且在另一方的主面设置检测电极RX,将该基板设置在导光体1的第二主面F2侧或者第一主面F1与显示面板PNL之间。
在图27以及图28中,例示出了将检测线7与凸图案PT1重叠并使检测线7的一部分与反射体2同样地发挥功能的情况,但也可以将检测线7设置于与凸图案PT1不重叠的位置。在该情况下,也可以采用驱动电极TX在第一方向X上延伸并且在第二方向Y上排列,检测电极RX在第二方向Y上延伸并且在第一方向X上排列的结构。
另外,在本实施方式中阐述了使用了驱动电极TX和检测电极RX的所谓的互电容检测方式的触摸传感器,但触摸传感器的检测方式也可以是其它方式。例如,也能够采用只使用了检测电极RX的所谓的自电容检测方式。在该检测方式中,基于检测电极RX具有的自电容的变化,能够检测接触或者接近显示装置DSP的物体。
对本发明的若干实施方式进行了说明,但这些实施方式是作为例子而提出的,并没有意图限定发明的范围。这些新型的实施方式能够由其它各种各样的方式来实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替代以及变更。这些实施方式或其变形包含在发明的范围、主旨中,并且包含在权利要求的范围中所记载的发明及其等同的范围内。
例如,能够适当地组合在各实施方式中公开的结构。
另外,在各实施方式中,为了使从导光体1的第一主面F1射出的光的角度具有各向异性,使反射体2的重心与各图案PT1、PT2、PT3的重心在XY平面中错开。然而,也可以使反射体2的重心与各图案PT1、PT2、PT3的重心在XY平面中一致并不具有各向异性。在该情况下,只要是反射面20a的曲率中心比反射面20a位于靠第一主面F1侧的形状,即能够将由反射面20a反射并从第一主面F1射出的光的角度限制在预定范围。
在各实施方式中,也可以在导光体1的第二主面F2侧配置罩玻璃等其它的要素。这样的其它的要素能够看作导光板LG的一部分,也能够看作作为照明装置LD的一部分。另外,也能够看作作为显示装置DSP的一部分。

Claims (20)

1.一种显示装置,包括:
显示面板,具有显示图像的显示区域;
光源;
导光体,具有面向所述光源的第一端部、所述第一端部的相反侧的第二端部、从所述第一端部设置到所述第二端部的与所述显示面板相对的第一主面、和位于所述第一主面的相反侧并从所述第一端部设置到所述第二端部的第二主面;以及
多个反射体,设置于所述导光体的内部,使从所述第一端部入射并在所述导光体中传播的光反射而从所述第一主面射出,
所述多个反射体各自配置于在所述导光体的厚度方向上距离所述第一主面或所述第二主面一定距离的位置,具有面朝所述第一主面一侧且向所述第二主面一侧凸起的曲面状的反射面,并且,以所述反射面倾斜的状态而配置,使得能够将来自所述第一端部的光朝向所述第一主面照射。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其中,
所述显示装置还包括用于检测接近于所述显示区域的物体的、设置于所述导光体的检测线。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其中,
所述多个反射体是所述检测线的一部分。
4.一种照明装置,包括:
光源;
导光体,具有面向所述光源的第一端部、所述第一端部的相反侧的第二端部、从所述第一端部设置到所述第二端部的第一主面、和位于所述第一主面的相反侧并从所述第一端部设置到所述第二端部的第二主面;以及
多个反射体,设置于所述导光体的内部,使从所述第一端部入射并在所述导光体中传播的光反射而从所述第一主面射出,
所述多个反射体各自配置于在所述导光体的厚度方向上距离所述第一主面或所述第二主面一定距离的位置,具有面朝所述第一主面一侧且向所述第二主面一侧凸起的曲面状的反射面,并且,以所述反射面倾斜的状态而配置,使得能够将来自所述第一端部的光朝向所述第一主面照射。
5.一种导光板,包括:
导光体,具有第一端部、所述第一端部的相反侧的第二端部、从所述第一端部设置到所述第二端部的第一主面、和位于所述第一主面的相反侧并从所述第一端部设置到所述第二端部的第二主面;以及
多个第一反射体,设置于所述导光体的内部,使在所述导光体中传播的光反射而从所述第一主面射出,
所述多个第一反射体各自配置于在所述导光体的厚度方向上距离所述第一主面或所述第二主面一定距离的位置,具有面朝所述第一主面一侧且向所述第二主面一侧凸起的曲面状的第一反射面,并且,以所述第一反射面倾斜的状态而配置,使得能够将来自所述第一端部的光朝向所述第一主面照射。
6.根据权利要求5所述的导光板,其中,
所述第一反射体包括:
第一高反射层,具有所述第一反射面;以及
第一低反射层,从所述第一反射面的相反侧覆盖所述第一高反射层。
7.根据权利要求5所述的导光板,其中,
所述第一反射体具有相对于与所述第一主面或所述第二主面的法线方向平行的轴呈非对称的形状。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的导光板,其中,
所述多个第一反射体配置为从所述第一端部朝向所述第二端部在每单位面积的设置个数增多。
9.根据权利要求5至7中任一项所述的导光板,其中,
所述导光体包括:
基体,具有所述第一主面;以及
覆盖层,具有所述第二主面,并覆盖所述基体的一面,
所述第一反射体设置于所述覆盖层的内部。
10.根据权利要求5至7中任一项所述的导光板,其中,
所述导光体包括:
基体,具有所述第二主面;以及
覆盖层,具有所述第一主面,并覆盖所述基体的一面,
所述第一反射体设置于所述覆盖层的内部。
11.根据权利要求5至7中任一项所述的导光板,其中,
所述导光体包括:
基体,具有所述第二主面;以及
覆盖层,具有所述第一主面,并覆盖所述基体的一面,
所述基体在被所述覆盖层覆盖的一面具有凹图案,
所述第一反射体设置于所述凹图案的内部。
12.根据权利要求5所述的导光板,其中,
所述导光体包括:
基体,具有所述第一主面;
低折射率层,具有所述第二主面;以及
覆盖层,配置于所述基体与所述低折射率层之间,并覆盖所述基体的一面,
所述低折射率层比所述覆盖层折射率低。
13.根据权利要求8所述的导光板,其中,
所述导光板还包括配置为从所述第一端部朝向所述第二端部在每单位面积的设置个数减少的多个第二反射体,
所述多个第二反射体各自具有与所述第一主面彼此相对的大致平面的第二反射面,并且从所述第一主面或所述第二主面的法线方向俯视观察所述导光体时的外形与所述第一反射体一致。
14.根据权利要求13所述的导光板,其中,
所述第二反射体包括:
第二高反射层,具有所述第二反射面;以及
第二低反射层,从所述第二反射面的相反侧覆盖所述第二高反射层。
15.根据权利要求5至7中任一项所述的导光板,其中,
所述第一反射面在沿从所述第一端部朝向所述第二端部的方向的截面中,与所述第一主面之间所成的角度具有峰值位于10°以上且50°以下的倾斜角分布。
16.根据权利要求5至7中任一项所述的导光板,其中,
所述导光板还包括第三反射体,所述第三反射体在所述导光体的内部设置于比所述多个第一反射体更靠所述第一端部一侧的位置,并具有面朝所述第一主面一侧且曲率中心位于所述第一主面一侧的曲面状的第三反射面,
在沿从所述第一端部朝向所述第二端部的方向的截面中,所述第三反射体的所述第三反射面具有比所述第一反射体的所述第一反射面小的曲率。
17.根据权利要求5至7中任一项所述的导光板,其中,
所述导光板还包括配置于所述第一主面并具有对应于光的入射角度的散射各向异性的各向异性散射层。
18.一种导光板的制造方法,包括:
在基体的主面形成表面呈曲面状的多个凸图案;
形成至少部分地覆盖所述多个凸图案中各自凸图案的多个反射体;以及
在所述基体的所述主面形成由折射率与所述凸图案大致相等的材料形成的并覆盖所述多个反射体的覆盖层。
19.一种导光板的制造方法,包括:
在基体的主面形成第一覆盖层;
在所述第一覆盖层形成表面呈曲面状的多个凹图案;
形成至少部分地覆盖所述多个凹图案中各自凹图案的多个反射体;以及
在所述第一覆盖层形成由折射率与所述第一覆盖层大致相等的材料形成的、覆盖所述多个反射体并填满所述多个凹图案的内部的第二覆盖层。
20.一种导光板的制造方法,包括:
在基体的主面形成表面呈曲面状的多个凹图案;
形成至少部分地覆盖所述多个凹图案中各自凹图案的多个反射体;以及
在所述基体的所述主面形成覆盖所述多个反射体并填满所述多个凹图案的内部的覆盖层。
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