CN106048877A - 一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机及生产方法 - Google Patents

一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机及生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机及生产方法。根据各参数设计要求,设计鞋面样板;通过CAD软件进行设计,将其转化为经编机可读取的机器文件,并输入经编机中;贾卡梳配置在机器中间位置,地梳配置在贾卡梳两侧;梳栉穿纱后进行编织,贾卡梳编织三针成圈组织,地梳编织一针衬纬组织或编链组织;根据鞋面织物的不同要求,贾卡梳进行同向或反向垫纱,相应的地梳参与编织;经后整理最终形成单层结构立体提花成形鞋面。本发明生产的织物提花效应清晰,花型立体感强;单层提花鞋面采用锦涤原料实现双色效应,后期可与三层结构或单层结构的平纹网布复合,颜色效应更丰富;其硬挺度、耐磨性能优良,与其他面料复合后,稳定性好。

Description

一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机及生产方法
技术领域:
本发明属于织物纺织技术领域,特别涉及一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机及生产方法。
背景技术:
针织成形鞋面是运用针织技术形成的鞋面产品,这类鞋面一次成形,无需拼接,且花型丰富,透气透湿性能优良,深受欢迎。
目前市场上常用的针织成形鞋面包括三类,一类是经编提花间隔鞋面织物,一类是横编成形鞋面,另一类是纬编成形鞋面。经编提花间隔鞋面由双针床贾卡经编机编织形成,具有三维立体结构,花型多变,物理机械性能良好,但是在生产和服用过程中,其厚度方向的单丝易塌陷,影响美观及服用性,单丝层易浮于织物表面,手感粗糙,影响穿着过程中的舒适度,此外,经编间隔提花鞋面的颜色效应比较单一;横编成形鞋面由电脑横机编织形成,纬编成形鞋面由电脑提花圆机生产,横编和纬编鞋面均可一次成形,色彩丰富,组织结构多变,但是生产效率比较低,难以满足当今时代高生产效率的需求。随着人们对鞋面质量、时尚性、舒适度的追求,以及高生产效率的要求,因此寻求一种高效生产、色彩丰富、花型清晰突出、穿着舒适的鞋面生产方法极为重要。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机及生产方法,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本发明提供了一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机,所述经编机为单针床结构,包括:三把地梳、两把半机号贾卡梳;所述贾卡梳配置在机器中间位置,所述地梳配置在贾卡梳两侧;所述贾卡梳采用Piezo贾卡元件。
优选地,技术方案中,贾卡梳可进行同向或反向垫纱。
优选地,技术方案中,贾卡梳的组织结构采用三针成圈组织。
优选地,技术方案中,地梳的组织结构采用一针衬纬组织或编链组织。
一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机的生产方法,其步骤为:
(1)鞋面制版:根据鞋码尺寸、人体足部特征需求、鞋面类型及鞋面花型设计要求,设计鞋面样板;
(2)工艺设计:通过CAD软件对鞋面贾卡意匠花型、组织结构、上机参数进行设计,将其转化为经编机可读取的机器文件,并输入经编机中;
(3)梳栉配置:从机前位置到机后位置,经编机梳栉按照地梳栉GB1→贾卡梳栉JB2.1→贾卡梳栉JB2.2→地梳GB3→地梳GB4的关系顺序配置;
(4)上机织造:梳栉穿纱后进行编织,贾卡梳编织三针成圈组织,地梳编织一针衬纬组织或编链组织;根据鞋面织物的不同要求,贾卡梳进行同向或反向垫纱,相应的地梳参与编织;
(5)后整理:将织好的单层坯布进行定型→染色→复定型,最终形成单层结构立体提花成形鞋面。
优选地,上述技术方案中,步骤(4)中,当需要编织一定厚度的鞋面织物时,贾卡梳同向垫纱,三把地梳均参与编织;当需要编织较薄的鞋面织物时,贾卡梳反向垫纱,一把地梳参与编织。
优选地,上述技术方案中,当贾卡梳同向垫纱,生产单色贾卡提花鞋面织物时,地梳及贾卡梳选用111dtex-333dtex涤纶低弹/半光纱线;生产双色贾卡提花鞋面时,地梳及贾卡梳选用111dtex-333dtex涤纶低弹/半光纱线和111dtex-333dtex锦纶纱线/涤纶阳离子纱线。
优选地,上述技术方案中,当贾卡梳反向垫纱,生产弹性鞋面织物时,贾卡梳选用111dtex-222dtex涤纶/锦纶纱线,地梳选用44dtex-78dtex氨纶裸丝;生产非弹性鞋面织物时,地梳及贾卡梳选用111dtex-222dtex涤纶/锦纶纱线。
优选地,上述技术方案中,步骤(5)中,当坯布的横向缩率大于7%时,在定型工序前坯布需进行高温水洗;当坯布的横向缩率小于7%时,无需水洗。
优选地,上述技术方案中,坯布的横向缩率计算公式为:(坯布幅宽-成品幅宽)/坯布幅宽×100%。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明生产的单层提花鞋面织物提花效应清晰,花型立体感强,具有“仿横机鞋面”的效果;单层提花鞋面可采用锦涤原料实现双色效应,同时,后期可与三层结构或单层结构的平纹网布复合,颜色效应更丰富;其硬挺度、耐磨性能优良,与其他面料复合后,经、纬、厚度方向稳定性好,不会产生“经编提花间隔鞋面织物单丝倒伏”等问题。
附图说明:
图1为本发明生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机梳栉配置图;
图2为本发明实施例1经编单层结构立体提花鞋面织物的结构示意图;
图3为本发明实施例2经编单层结构立体提花鞋面织物的结构示意图;
附图标记为:1-机前位置;2-机后位置;3-厚组织区域(贾卡同向垫纱);4-网孔组织区域(贾卡同向垫纱);5-薄组织区域(贾卡同向垫纱);6-网孔组织区域(贾卡反向垫纱);7-平纹组织区域(贾卡反向垫纱)。
具体实施方式:
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机的生产方法,其步骤为:
(1)如图2所示,根据鞋码尺寸、人体足部特征需求、鞋面类型及鞋面花型设计要求,设计鞋面样板,鞋面样板结构示意图;
(2)通过CAD软件,根据鞋面样板轮廓图填充贾卡花型,在图2的区域3填充厚组织,区域4填充网孔组织,区域5填充薄组织,然后进行组织结构以及上机参数等工艺参数设计,最后将其转化为单针床单贾卡拉舍尔经编机可读取的机器文件,输入机号为E22的单针床单贾卡拉舍尔经编机中;
(3)如图1所示,经编机的梳栉配置关系:从机前位置到机后位置按照地梳栉GB1→贾卡梳栉JB2.1→贾卡梳栉JB2.2→地梳GB3→地梳GB4的顺序配置;
(4)在地梳栉GB1采用满穿穿入111dtex/36f的涤纶半光纱线,贾卡梳栉JB2.1采用一空一穿穿入222dtex/48f涤纶低弹纱线,另一把贾卡梳JB2.2采用一穿一空穿入222dtex/48f涤纶低弹纱线,地梳栉GB3采用满穿穿入111dtex/36f的涤纶半光纱线,地梳栉GB4采用满穿穿入111dtex/36f的涤纶半光纱线;
各个梳栉的垫纱数码如下:
涤纶半光纱线整506头份*6个盘头,涤纶低弹纱线整253头份*12盘头;
(5)将织好的坯布进行水洗、坯布定型,染色,以及复定型,最终形成单层结构立体提花成形鞋面。
当两把半机号贾卡梳同向垫纱时,为了满足鞋面耐磨、撕裂以及拉伸等各方面的物理机械性能要求(以机号为E22的经编机为例),生产单色贾卡提花鞋面织物时,地梳及贾卡梳通常选用111dtex-333dtex涤纶低弹/半光纱线;生产双色贾卡提花鞋面时,除选用上述规格的涤纶纱线,还需选用与涤纶纱线染色性能不同的纱线,如111dtex-333dtex锦纶纱线,或111dtex-333dtex涤纶阳离子纱线。
实施例2
一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机的生产方法,其步骤为:
(1)如图3所示,根据鞋码尺寸、人体足部特征需求、鞋面类型及鞋面花型设计要求,设计鞋面样板,鞋面样板结构示意图;
(2)通过CAD软件,根据鞋面样板轮廓图填充贾卡花型,在图3区域6位置填充网孔组织,区域7填充平纹组织,然后进行组织结构以及上机参数等工艺设计,最后将其转化为单针床单贾卡拉舍尔经编机可读取的机器文件,并输入机号为E22的单针床单贾卡拉舍尔经编机中;
(3)如图1所示,经编机的梳栉配置关系:从机前位置到机后位置按照地梳栉GB1→贾卡梳栉JB2.1→贾卡梳栉JB2.2→地梳GB3→地梳GB4的顺序配置;
(4)在贾卡梳栉JB2.1采用一空一穿穿入222dtex/48f涤纶半光纱线,另一把贾卡梳JB2.2采用一穿一空穿入222dtex/48f涤纶半光纱线,地梳栉GB3采用满穿穿入44dtex的氨纶裸丝;
各个梳栉的垫纱数码如下:
JB2.1:1-0/1-2// 一空一穿
JB2.1:1-2/1-0// 一穿一空
GB3:1-0/0-1// 满穿
氨纶纱线整506头份*6个盘头,涤纶低弹纱线整253头份*12盘头;
(5)将织好的坯布进行水洗、坯布定型、染色,以及复定型,最终形成单层结构立体提花成形鞋面。
当贾卡梳反向垫纱时(以机号为E22的经编机为例),贾卡梳通常选用111dtex-222dtex涤纶/锦纶原料,当生产弹性鞋面织物时,地梳通常选用44dtex-78dtex氨纶裸丝,生产非弹性鞋面织物时,地梳及贾卡梳通常选用111dtex-222dtex涤纶/锦纶原料。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机,其特征在于:所述经编机为单针床结构,包括:三把地梳、两把半机号贾卡梳;所述贾卡梳配置在机器中间位置,所述地梳配置在贾卡梳两侧;所述贾卡梳采用Piezo贾卡元件。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述贾卡梳可进行同向或反向垫纱。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述贾卡梳的组织结构采用三针成圈组织。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述地梳的组织结构采用一针衬纬组织或编链组织。
5.一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机的生产方法,其步骤为:
(1)鞋面制版:根据鞋码尺寸、人体足部特征需求、鞋面类型及鞋面花型设计要求,设计鞋面样板;
(2)工艺设计:通过CAD软件对鞋面贾卡意匠花型、组织结构、上机参数进行设计,将其转化为经编机可读取的机器文件,并输入经编机中;
(3)梳栉配置:从机前位置到机后位置,经编机梳栉按照地梳栉GB1→贾卡梳栉JB2.1→贾卡梳栉JB2.2→地梳GB3→地梳GB4的关系顺序配置;
(4)上机织造:梳栉穿纱后进行编织,贾卡梳编织三针成圈组织,地梳编织一针衬纬组织或编链组织;根据鞋面织物的不同要求,贾卡梳进行同向或反向垫纱,相应的地梳参与编织;
(5)后整理:将织好的单层坯布进行定型→染色→复定型,最终形成单层结构立体提花成形鞋面。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤(4)中,当需要编织一定厚度的鞋面织物时,贾卡梳同向垫纱,三把地梳均参与编织;当需要编织较薄的鞋面织物时,贾卡梳反向垫纱,一把地梳参与编织。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:当贾卡梳同向垫纱,生产单色贾卡提花鞋面织物时,地梳及贾卡梳选用111dtex-333dtex涤纶低弹/半光纱线;生产双色贾卡提花鞋面时,地梳及贾卡梳选用111dtex-333dtex涤纶低弹/半光纱线和111dtex-333dtex锦纶纱线/涤纶阳离子纱线。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:当贾卡梳反向垫纱,生产弹性鞋面织物时,贾卡梳选用111dtex-222dtex涤纶/锦纶纱线,地梳选用44dtex-78dtex氨纶裸丝;生产非弹性鞋面织物时,地梳及贾卡梳选用111dtex-222dtex涤纶/锦纶纱线。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤(5)中,当坯布的横向缩率大于7%时,在定型工序前坯布需进行高温水洗;当坯布的横向缩率小于7%时,无需水洗。
10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:坯布的横向缩率计算公式为:(坯布幅宽-成品幅宽)/坯布幅宽×100%。
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