CN104544737A - 一种新型鞋面的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种新型鞋面的制作方法,它涉及鞋面加工技术领域,鞋面设计师根据无缝提花花纹结构特性设计单接口、接缝位置,制作鞋面花纹图案,选择鞋面编织材料,将各个编织材料混合然后输入机台,根据鞋面需求,预留接口位置,通过经编机、横编机,使鞋面花纹网孔提花多样化,鞋面编织成型后需要将预留的接口人工进行缝合,然后将编织出来的鞋面进行定型,染色后进行二次定型,然后经冲裁剪或线切割,选择热切、注塑、彩印、胶印及喷色,接着进行皮革缝合、包边,热熔处理将鞋底缝合套栓鞋底成型将鞋带穿插在鞋面上即可。它立体感强,使鞋子具备轻便、透气优点,拥有款式多样化花型网孔,鞋面无接口或只具备一个接口,省掉很多复杂的工序,减少加工时间。
Description
技术领域:
本发明涉及鞋面加工技术领域,具体涉及一种新型鞋面的制作方法。
背景技术:
现有鞋面一般利用不同的材质进行单个缝合,直至将整个鞋面连接起来,需采用多个接口,这样的工序较为繁琐,制造时间长,且耗费成本,不利于大批量生产。
发明内容:
本发明的目的是提供一种新型鞋面的制作方法,它颜色多样化、立体感强,使鞋子具备轻便、透气、环保等优点,拥有款式多样化花型网孔,鞋面无接口或者只具备一个接口,可以省掉很多复杂的工序,减少加工时间,降低工人劳动程度,节约成本。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明采用以下技术方案:它的制作方法分为两种:1、单接口鞋面制作方法:鞋面设计师根据无缝提花花纹结构特性设计单接口、接缝位置,制作鞋面花纹图案,根据花纹、网孔、颜色的搭配、制作出鞋面图纸及软件编程,选择鞋面的编织材料为本白涤纶丝、锦纶丝、人造丝、粘胶纤维、棉纱、热熔丝、氨纶包芯丝、氨纶丝、人造棉、丙纶丝,(这些编织材料可根据需求单独使用或混搭使用),通过设计图纸及软件编程选择单种或编织材料混合然后输入机台,根据鞋面需求,预留接口位置,通过经编机、横编机、纬编机、梭织机、剑杆机、电脑提花机编织,使鞋面花纹网孔提花多样化,鞋面编织成型后需要将预留的接口人工进行缝合,然后将编织出来的鞋面进行定型,染色后进行二次定型或只有单定整烫无需染色,然后经冲裁剪或线切割,选择热切、注塑、彩印、胶印及喷色,接着进行皮革缝合、包边,热熔处理将中底板缝合,套栓鞋底成型,将鞋带穿插在鞋面上即可。
2、无接口鞋面的制作方法:根据无缝提花花纹结构设计出无接口鞋面图纸及软件编程,因此在制作的过程中不需要人工进行缝合接口,其余的制作流程与上述单接口鞋面制作方法相同。
所述的单接口鞋面制作方法中接口a的设置在鞋中、鞋头左右斜角,鞋头中左右侧、鞋中左右侧、鞋口左右侧。
本发明具有以下有益效果:它颜色多样化、立体感强,使鞋子具备轻便、透气、环保等优点,拥有款式多样化花型网孔,鞋面无接口或者只具备一个接口,可以省掉很多复杂的工序,减少加工时间,降低工人劳动程度,节约成本。
附图说明:
图1为本发明的制作流程图。
图2为本发明中鞋面及接口的结构示意图;
图3为本发明中鞋面的立体结构示意图。
具体实施方式:
参照图1-3,本具体实施方式采取以下技术方案:单接口鞋面制作方法:鞋面设计师根据无缝提花花纹结构特性设计单接口、接缝位置,制作鞋面花纹图案,根据花纹、网孔、颜色的搭配、制作出鞋面图纸及软件编程,选择鞋面的编织材料为本白涤纶丝、锦纶丝、人造丝、粘胶纤维、棉纱、人造棉、丙纶丝,通过设计图纸及软件编程将各个编织材料混合然后输入机台,根据鞋面需求,预留接口位置,通过经编机、横编机、纬编机、梭织机、剑杆机、电脑提花机编织,使鞋面花纹网孔提花多样化,鞋面编织成型后需要将预留的接口人工进行缝合,然后将编织出来的鞋面进行定型,染色后进行二次定型,然后经冲裁剪或线切割,选择热切、注塑、彩印、胶印及喷色,接着进行皮革缝合、包边,热熔处理将鞋底缝合,套栓鞋底成型,将鞋带穿插在鞋面上即可。
2、无接口鞋面的制作方法:根据无缝提花花纹结构设计出无接口鞋面图纸及软件编程,因此在制作的过程中不需要人工进行缝合接口,其余的制作流程与上述单接口鞋面制作方法相同。
所述的单接口鞋面制作方法中接口a的设置在鞋中、鞋头左右斜角,鞋头中左右侧、鞋中左右侧、鞋口左右侧。
本具体实施方式具有以下有益效果:它颜色多样化、立体感强,使鞋子具备轻便、透气、环保等优点,拥有款式多样化花型网孔,鞋面无接口或者只具备一个接口,可以省掉很多复杂的工序,减少加工时间,降低工人劳动程度,节约成本。
Claims (3)
1.一种新型鞋面的制作方法,其特征在于单接口鞋面制作方法:单接口鞋面制作方法:鞋面设计师根据无缝提花花纹结构特性设计单接口、接缝位置,制作鞋面花纹图案,根据花纹、网孔、颜色的搭配、制作出鞋面图纸及软件编程,选择鞋面的编织材料为本白涤纶丝、锦纶丝、人造丝、粘胶纤维、棉纱、热熔丝、氨纶包芯丝、氨纶丝、人造棉、丙纶丝,编织材料可根据需求单独使用、混搭使用,通过设计图纸及软件编程选择单种、编织材料混合然后输入机台,根据鞋面需求,预留接口位置,通过经编机、横编机、纬编机、梭织机、剑杆机、电脑提花机编织,使鞋面花纹网孔提花多样化,鞋面编织成型后需要将预留的接口人工进行缝合,然后将编织出来的鞋面进行定型,染色后进行二次定型,只有单定整烫无需染色,然后经冲裁剪或线切割,选择热切、注塑、彩印、胶印及喷色,接着进行皮革缝合、包边,热熔处理将中底板缝合,套栓鞋底成型,将鞋带穿插在鞋面上即可。
2.根据权利要求1所述的一种新型鞋面的制作方法,其特征在于所述的无接口鞋面的制作方法为:根据无缝提花花纹结构设计出无接口鞋面图纸及软件编程,因此在制作的过程中不需要人工进行缝合接口,其余的制作流程与上述单接口鞋面制作方法相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型鞋面的制作方法,其特征在于所述的单接口鞋面制作方法中接口(a)的设置在鞋中、鞋头左右斜角,鞋头中左右侧、鞋中左右侧、鞋口左右侧。
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