CN106046920A

CN106046920A - 无纺布印花油墨及工艺

Info

Publication number: CN106046920A
Application number: CN201610465449.4A
Authority: CN
Inventors: 顾雪峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-06-23
Filing date: 2016-06-23
Publication date: 2016-10-26

Abstract

本发明提供一种无纺布印花油墨及工艺，其中，所述无纺布印花油墨按质量份计包括：聚氨酯78~82%、醋酸乙酯18~22%、色浆1%、蜡助剂0.2%、爽滑剂0.2%。本发明使用不含苯类、酯类、酮类等有机溶剂及有毒金属的油墨对无纺布进行印花，其具有工艺简单、绿色环保的优点。同时，本发明能够提高普通单色无纺布表面的色彩图案表现，提高产品的附加值和美观度。

Description

无纺布印花油墨及工艺

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种无纺布印花油墨及工艺。

背景技术

无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

然而，现有的无纺布通常只有简单颜色，缺少图案花纹等花型。同时，现有的无纺布印花使用的工艺复杂，成本高昂，同时使用的配套材料不环保（使用甲苯，丁酮等），从而带来了环境污染，并危害人体健康。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布印花油墨及工艺，以克服现有技术中存在的问题。

为实现上述发明目的，本发明提供一种无纺布印花油墨，其按质量份计包括：聚氨酯78~82%、醋酸乙酯18~22%、色浆1%、蜡助剂0.2%、爽滑剂0.2%。

作为本发明的无纺布印花油墨的改进，所述聚氨酯的型号为2030F。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种无纺布印花工艺，其包括如下步骤：

S1、将印花前的无纺布上料，上料后的无纺布在平衡张力作用下进料；

S2、调试印版的印版弹性和印版材料的属性；

S3、按照油墨由浅至深的颜色顺序，对无纺布进行柔印印制，所述油墨为权利要求1中所述的无纺布印花油墨；

S4、对印花后的无纺布进行干燥；

S5、对干燥后的无纺布进行冷却、收卷。

作为本发明的无纺布印花工艺的改进，步骤S1中，通过气胀轴自动纠偏电动上料。

作为本发明的无纺布印花工艺的改进，步骤S3中，颜色的深浅由印版上网点粗细密度来表现，同时通过网版线条限定图案的轮廓。

作为本发明的无纺布印花工艺的改进，步骤S3中，对无纺布进行柔印印制时，还通过正反对位翻转齿轮的调拨，对无纺布的正反二面进行全对应印制。

作为本发明的无纺布印花工艺的改进，步骤S4中，干燥温度为85℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用不含苯类、酯类、酮类等有机溶剂及有毒金属的油墨对无纺布进行印花，其具有工艺简单、绿色环保的优点。同时，本发明能够提高普通单色无纺布表面的色彩图案表现，提高产品的附加值和美观度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的无纺布印花油墨一具体实施方式的方法流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

本发明提供一种无纺布印花油墨，其不含苯类、酯类、酮类等有机溶剂及有毒金属，因此生产中不存在毒气体排放，以及印品溶剂残留超标等问题，不仅能满足行业的安全要求，还不会对环境造成污染。

具体地，所述无纺布印花油墨按质量份计包括：聚氨酯78~82%、醋酸乙酯18~22%、色浆1%、蜡助剂0.2%、爽滑剂0.2%。其中，所述聚氨酯的型号为2030F。

本发明的无纺布印花油墨中，由于使用聚氨酯，从而使得无纺布印花油墨含有很强极性和化学活泼性的-NCO-（异氰酸根）、-NHCOO-（氨基甲酸酯基团），如此，油墨印刷时，能够与基材产生优良的化学粘接力，具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，并具备优异的柔韧特性。

如图1所示，基于上述无纺布印花油墨，本发明还提供一种无纺布印花工艺，其包括如下步骤：

S1、将印花前的无纺布上料，上料后的无纺布在平衡张力作用下进料。

其中，将印花前的无纺布上料是，通过气胀轴自动纠偏电动上料。

S2、调试印版的印版弹性和印版材料的属性。

S3、按照油墨由浅至深的颜色顺序，对无纺布进行柔印印制，所述油墨为权利要求1中所述的无纺布印花油墨。

其中，对无纺布进行柔印印制时，使用如上所述的无纺布印花油墨。同时，为了提高普通单色无纺布表面的色彩图案表现，提高产品的附加值和美观度。按照油墨由浅至深的颜色顺序，对无纺布进行柔印印制。具体地，颜色的深浅由印版上网点粗细密度来表现，同时通过网版线条限定图案的轮廓。

此外，对无纺布进行柔印印制时，还通过正反对位翻转齿轮的调拨，对无纺布的正反二面进行全对应印制。

S4、对印花后的无纺布进行干燥。

其中，对印花后的无纺布进行干燥时，可利用热风内循环可控温干燥系统进行干燥，优选地，干燥温度为85℃。

S5、对干燥后的无纺布进行冷却、收卷。

其中，对干燥后的无纺布进行冷却时，可利用风冷冷却系统进行冷却。

综上所述，本发明使用不含苯类、酯类、酮类等有机溶剂及有毒金属的油墨对无纺布进行印花，其具有工艺简单、绿色环保的优点。同时，本发明能够提高普通单色无纺布表面的色彩图案表现，提高产品的附加值和美观度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种无纺布印花油墨，其特征在于，所述无纺布印花油墨按质量份计包括：聚氨酯78~82%、醋酸乙酯18~22%、色浆1%、蜡助剂0.2%、爽滑剂0.2%。

2.根据权利要求1所述的无纺布印花油墨，其特征在于，所述聚氨酯的型号为2030F。

3.一种无纺布印花工艺，其特征在于，所述无纺布印花工艺包括如下步骤：

S2、调试印版的印版弹性和印版材料的属性；

S4、对印花后的无纺布进行干燥；

S5、对干燥后的无纺布进行冷却、收卷。

4.根据权利要求3所述的无纺布印花工艺，其特征在于，步骤S1中，通过气胀轴自动纠偏电动上料。

5.根据权利要求3所述的无纺布印花工艺，其特征在于，步骤S3中，颜色的深浅由印版上网点粗细密度来表现，同时通过网版线条限定图案的轮廓。

6.根据权利要求3所述的无纺布印花工艺，其特征在于，步骤S3中，对无纺布进行柔印印制时，还通过正反对位翻转齿轮的调拨，对无纺布的正反二面进行全对应印制。

7.根据权利要求3所述的无纺布印花工艺，其特征在于，步骤S4中，干燥温度为85℃。