CN106044387A - 一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆设备领域，具体的说是一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备，包括机架、一号导向轮、二号导向轮、张紧装置、张力传感器、声光报警器和LED灯；所述的张紧装置位于机架右侧，所述的张力传感器位于机架左侧；所述的张紧装置包括一对张紧轮、滑动块、一对一号连杆、一对二号连杆和张紧气缸；所述的隔板上安装有声光报警器和LED灯。本发明能够利用张紧气缸的伸缩带动张紧轮的滑动，进而调节拉丝过程中铜线的张紧，设备结构简单，操作方便，无需人工，具有较高的实用价值。

Description

一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备
技术领域
本发明涉及电缆设备领域，具体的说是一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
铜线拉丝机，是一款用来制作铜线的机器，铜线拉丝机的原理是用动力卷绕牵拉铜线，铜线通过拉拔模向前产生拉挤塑性变形而均匀缩径展伸，拉丝机是利用铜丝具备的可延展性，利用模具的压缩使其直径变小，从而达到我们需要的线径大小。
铜线拉丝主要包括以下几个步骤：放线—拉丝—退火—收线；其过程中，往往还存在着对铜线的张紧，因为铜线张紧度不够则会影响拉丝效果，而铜线拉丝过程中往往存在以下的一些问题：
1.塔轮及模具磨损快；原因：a、润滑液中含有大量的铜粉及其氧化物；b、喷嘴位置不正确。
2.铜线变色；原因：a、铜线附着过多油品；
3.断线划痕及毛刺；原因：a、铜粉污染；b、模具孔堵塞；c、铜线的张紧度不合适；
4.铜线表面氧化；原因：a、铜线表面的拉丝油或水分未被清理掉，造成铜线暴露在空气中而产生电化学腐蚀。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备，其能够实现对拉丝过程中铜线的自动张紧，使用方便，不易出现断线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备，包括机架、一号导向轮、二号导向轮、张紧装置、张力传感器、声光报警器和LED灯；所述的张紧装置位于机架右侧，所述的张力传感器位于机架左侧。
所述的机架中部设置有竖直布置的隔板，所述的隔板将机架分隔为前后两个区域，所述的隔板中部设置有竖直滑槽，所述的竖直滑槽右侧还设置有扇形贯通槽；
所述的一号导向轮与二号导向轮数量均为二，一对一号导向轮安装在竖直滑槽左侧的隔板前后两面，所述的一对二号导向轮安装在竖直滑槽右侧的隔板前后两面，且一号导向轮与二号导向轮沿竖直滑槽中部呈对称布置。
所述的张紧装置包括一对张紧轮、滑动块、一对一号连杆、一对二号连杆和张紧气缸，所述的滑动块可移动的嵌入机架的竖直滑槽内，所述的一对张紧轮可转动的安装在滑动块上，所述的一对一号连杆顶部与滑动块转动连接，一对一号连杆底部安装有转动销，所述的一对二号连杆底部转动安装在竖直滑槽下方的隔板前后两侧，一对二号连杆顶部转动安装在一号连杆底部的转动销上；所述的张紧气缸位于机架的贯通槽内，且张紧气缸底部转动安装在隔板上，张紧气缸顶部转动安装在转动销上。
所述的张力传感器数量为二，所述的两个张力传感器分别安装在隔板的前后两侧，且两个张力传感器均位于一对一号导向轮左侧；所述的铜线依次经过张力传感器、一号导向轮、张紧轮和二号导向轮。
优选的，所述的隔板上安装有声光报警器，当铜线的张紧度较大且达到铜线的安全界限时，则声光报警器工作发出声光警报。
优选的，所述的隔板上安装有LED灯，LED灯的颜色可以根据铜线的张紧度进行变化。
有益效果：本发明提供的一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备，其能够利用张紧气缸的伸缩带动张紧轮的滑动，进而调节拉丝过程中铜线的张紧，设备结构简单，操作方便，无需人工，具有较高的实用价值。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的正视图；
图中：机架1、一号导向轮2、二号导向轮3、张紧装置4、张力传感器5、声光报警器6、LED灯7、隔板11、竖直滑槽12、贯通槽13、张紧轮41、滑动块42、一号连杆43、二号连杆44、张紧气缸45、转动销46。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备，包括机架1、一号导向轮2、二号导向轮3、张紧装置4、张力传感器5、声光报警器6和LED灯7；所述的张紧装置4位于机架1右侧，所述的张力传感器5位于机架1左侧。
所述的机架1中部设置有竖直布置的隔板11，所述的隔板11将机架1分隔为前后两个区域，所述的隔板11中部设置有竖直滑槽12，所述的竖直滑槽12右侧还设置有扇形贯通槽13；
所述的一号导向轮2与二号导向轮3数量均为二，一对一号导向轮2安装在竖直滑槽12左侧的隔板11前后两面，所述的一对二号导向轮3安装在竖直滑槽12右侧的隔板11前后两面，且一号导向轮2与二号导向轮3沿竖直滑槽12中部呈对称布置。
所述的张紧装置4包括一对张紧轮41、滑动块42、一对一号连杆43、一对二号连杆44和张紧气缸45，所述的滑动块42可移动的嵌入机架1的竖直滑槽12内，所述的一对张紧轮41可转动的安装在滑动块42上，所述的一对一号连杆43顶部与滑动块42转动连接，一对一号连杆43底部安装有转动销46，所述的一对二号连杆44底部转动安装在竖直滑槽12下方的隔板11前后两侧，一对二号连杆44顶部转动安装在一号连杆43底部的转动销46上；所述的张紧气缸45位于机架的贯通槽13内，且张紧气缸45底部转动安装在隔板11上，张紧气缸45顶部转动安装在转动销46上。
所述的张力传感器5数量为二，所述的两个张力传感器5分别安装在隔板11的前后两侧，且两个张力传感器5均位于一对一号导向轮2左侧；所述的铜线依次经过张力传感器5、一号导向轮2、张紧轮41和二号导向轮3。
优选的，所述的隔板11上安装有声光报警器6，当铜线的张紧度较大且达到铜线的安全界限时，则声光报警器6工作发出声光警报。
优选的，所述的隔板11上安装有LED灯7，LED灯7的颜色可以根据铜线的张紧度进行变化。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备，其特征在于：包括机架(1)、一号导向轮(2)、二号导向轮(3)、张紧装置(4)、张力传感器(5)、声光报警器(6)和LED灯(7)；所述的张紧装置(4)位于机架(1)右侧，所述的张力传感器(5)位于机架(1)左侧；其中：
所述的机架(1)中部设置有竖直布置的隔板(11)，所述的隔板(11)将机架(1)分隔为前后两个区域，所述的隔板(11)中部设置有竖直滑槽(12)，所述的竖直滑槽(12)右侧还设置有扇形贯通槽(13)；
所述的一号导向轮(2)与二号导向轮(3)数量均为二，一对一号导向轮(2)安装在竖直滑槽(12)左侧的隔板(11)前后两面，所述的一对二号导向轮(3)安装在竖直滑槽(12)右侧的隔板(11)前后两面，且一号导向轮(2)与二号导向轮(3)沿竖直滑槽(12)中部呈对称布置。
2.根据权利要求1所述的一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备，其特征在于：所述的张紧装置(4)包括一对张紧轮(41)、滑动块(42)、一对一号连杆(43)、一对二号连杆(44)和张紧气缸(45)，所述的滑动块(42)可移动的嵌入机架(1)的竖直滑槽(12)内，所述的一对张紧轮(41)可转动的安装在滑动块(42)上，所述的一对一号连杆(43)顶部与滑动块(42)转动连接，一对一号连杆(43)底部安装有转动销(46)，所述的一对二号连杆(44)底部转动安装在竖直滑槽(12)下方的隔板(11)前后两侧，一对二号连杆(44)顶部转动安装在一号连杆(43)底部的转动销(46)上；所述的张紧气缸(45)位于机架(1)的贯通槽(13)内，且张紧气缸(45)底部转动安装在隔板(11)上，张紧气缸(45)顶部转动安装在转动销(46)上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备，其特征在于：所述的张力传感器(5)数量为二，所述的两个张力传感器(5)分别安装在隔板(11)的前后两侧，且两个张力传感器(5)均位于一对一号导向轮(2)左侧；所述的铜线依次经过张力传感器(5)、一号导向轮(2)、张紧轮(41)和二号导向轮(3)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备，其特征在于：所述的隔板(11)上安装有声光报警器(6)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备，其特征在于：所述的隔板(11)上安装有LED灯(7)。
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