CN106043899A - 包装箱及其包装配件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种包装箱及其包装配件，该包装配件包括底座和承载器具，其中，底座的上表面具有自两侧边向中间凹陷的弯曲状承载表面；承载器具用于放置在底座的承载表面上以承载基板，承载器具具有与承载表面相同的曲率。本发明提供的包装箱及其包装配件减轻了包装箱的重量、提升了基板的装载数量，减小了基板的破片率。

Description

包装箱及其包装配件
技术领域
本发明涉及液晶面板制造领域，特别涉及一种玻璃基板用的包装箱及其包装配件。
背景技术
中国国内LCD或LTPS液晶面板工厂目前大多数为阵列(Array)、彩膜(CF，ColorFilter)、成盒(Cell)、模组(Module)四厂结合形式，但随着国内面板制作品质的提高，Array或CF(尤其是CF)单独出货给其他工厂的可能性越来越高。CF制造工厂在将做好全部制程的玻璃基板出货给其他工厂时，要先将基板(Glass)进行包装，存放至出货包装箱内。
出货包装箱本身的包装数量、出货便捷型，尤其是对基板的保护性是评判包装箱性能好坏的标准；
如何既能同体积下包装更多的基板，且又能对基板进行更好的保护，防止其在运输过程中发生破片是很多工厂对出货包装箱改造的主要目的。
请参阅图1，图1是现有技术中一种包装配件的结构示意图。
如图1所示，在现在技术中，包装配件10由底座11和承载器12具组成，一个个单独的承载器具12叠在一起放置在底座11上，形成一个整体的密集封包(Dense Pack)。
请参参阅图2，图2是图1中所示的包装配件中承载器具的分解结构示意图。
如图2所示，每一承载器具12由一个矩形的基板放置工具122和下方的承重板121组成，承重板121的主要作用是防止基板由于自身重力发生弯曲变形而导致破片。
对于目前的Dense Pack，存在如下几处不足：
1、承重板121一般材质为金属，本身重量较大，使得整个包装箱轻便型较差；
2、承重板121具有一定的厚度，这样使得每张基板之间的距离较大，导致包装箱能够装载的基板数量较少；
3、基板水平放置，即使下方有承重挡板121也会有固定不良发生破片的风险。
发明内容
本发明提供一种包装箱及其包装配件，以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种包装配件，所述包装配件包括：
底座，所述底座的上表面具有自两侧边向中间凹陷的弯曲状承载表面；
承载器具，所述承载器具用于放置在所述底座的承载表面上以承载基板，所述承载器具具有与所述承载表面相同的曲率。
根据本发明一优选实施例，所述底座的底面设有插槽，以供叉车插取。
根据本发明一优选实施例，所述插槽是平行设置的两条。
根据本发明一优选实施例，所述承载器具的侧边设有把手。
根据本发明一优选实施例，所述把手设有卡扣，所述承载器具的把手可以嵌入层叠设置在下方的另一承载器具的卡扣中。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种包装箱，包括：
箱体；
底座，设于所述箱体内，所述底座的上表面具有自两侧边向中间凹陷的弯曲状承载表面；
承载器具，所述承载器具用于放置在所述底座的承载表面上以承载基板，所述承载器具具有与所述承载表面相同的曲率。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的包装箱包装配件减轻了包装箱的重量、提升了基板的装载数量，减小了基板的破片率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1是现有技术中一种包装配件的结构示意图；
图2是图1中所示的包装配件中承载器具的分解结构示意图；
图3是本发明一优选实施例提供的包装配件的结构示意图；
图4是基板在重力作用下的弯曲结构示意图；
图5是现有的包装量和本发明的包装量的对比示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图3，图3是本发明一优选实施例提供的包装配件的结构示意图。
如图3所示，本发明提供一种包装配件100，包装配件100包括底座110和承载器具120。
其中，底座110的上表面具有自两侧边向中间凹陷的弯曲状承载表面111；承载器具120用于放置在底座110的承载表面111上以承载基板，承载器具120具有与承载表面111相同的曲率。
改变包装配件100的形状，主要是为了改变基板的放置方式，将其由原来的平放变为弯曲放置，通过弯曲放置的方式将基板自身的重力得以分散，减少了基板由于自重形成的不规则弯曲，从而达到了减小破片风险的目的。其中，基板曲面是以短边向中间弯曲的，以G6Glass(1500mm*1850mm)为例，曲面弯曲的高度大概为114mm，如图4所示。
以上曲面放置的设计已经不再需要承重板来分担基板的重力，这样既能够减小基板之间的距离，增加包装箱的装载容量，如图5所示；又能排除掉承重板自身多余的重量，使得包装箱运输更加便捷。
在本发明实施例中，底座110的底面设有插槽，以供叉车插取，插槽是平行设置的两条。
在本发明实施例中，承载器具120设有把手121，把手121上进一步设有卡扣，承载器具120的把手121可以嵌入层叠设置在下方的另一承载器具120的卡扣中，使得堆叠的多块承载器具120更为稳固。具体地，把手121是可以向下掰动的，通过向下掰动的方式嵌入到下方承载器具120的卡扣中，由此可以曲面层叠的基础上进一步提高稳固性，在运输途中更加安全。
此外，本发明还提供一种包装箱，该包括箱体及上述的包装配件100，其中，底座110和承载器具120均设于箱体内。
综上所述，本领域技术人员容易理解，本发明提供的包装箱包装配件100减轻了包装箱的重量、提升了基板的装载数量，减小了基板的破片率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装配件，其特征在于，所述包装配件包括：
底座，所述底座的上表面具有自两侧边向中间凹陷的弯曲状承载表面；
承载器具，所述承载器具用于放置在所述底座的承载表面上以承载基板，所述承载器具具有与所述承载表面相同的曲率。
2.根据权利要求1所述的包装配件，其特征在于，所述底座的底面设有插槽，以供叉车插取。
3.根据权利要求2所述的包装配件，其特征在于，所述插槽是平行设置的两条。
4.根据权利要求1所述的包装配件，其特征在于，所述承载器具的侧边设有把手。
5.根据权利要求4所述的包装配件，其特征在于，所述把手设有卡扣，所述承载器具的把手可以嵌入层叠设置在下方的另一承载器具的卡扣中。
6.一种包装箱，其特征在于，包括：
箱体；
底座，设于所述箱体内，所述底座的上表面具有自两侧边向中间凹陷的弯曲状承载表面；
承载器具，所述承载器具用于放置在所述底座的承载表面上以承载基板，所述承载器具具有与所述承载表面相同的曲率。
7.根据权利要求6所述的包装箱，其特征在于，所述底座的底面设有插槽，以供叉车插取。
8.根据权利要求7所述的包装箱，其特征在于，所述插槽是平行设置的两条。
9.根据权利要求6所述的包装箱，其特征在于，所述承载器具的侧边设有把手。
10.根据权利要求9所述的包装箱，其特征在于，所述把手设有卡扣，所述承载器具的把手可以嵌入层叠设置在下方的另一承载器具的卡扣中。
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