CN101558213A - 具有滑动锁栓的可叠置容纳托盘和箱体 - Google Patents

Abstract

按照本发明的一个实施例用于接收离散物品以便存储和/或消毒的可叠置容量托盘包括两个侧面板、通过两个侧面板支承的底板、上部叠置环和下部叠置环、一对相对手柄锁定支架和一对相对的提环手柄的组合。上部和下部叠置环是相同的，并且提供叠置能力。一个托盘的提环手柄能够配合在上部托盘的手柄锁定支架内，由此使得托盘的叠置组合锁定在一起。

Description

具有滑动锁栓的可叠置容纳托盘和箱体

相关申请的交叉参考

本申请是2006年6月30提交的题为“StackableContainmentTrays”的美国临时专利申请序列号60/818207的部分继续申请并要求其优先权，该申请整体结合于此作为参考。

技术领域

本发明总体涉及可用于医疗和牙齿设备、装置和仪表的可叠置容纳托盘和箱体。作为箱体构造的一部分包含的是闭合盖，闭合盖包括新颖的滑动锁栓。这些可叠置容纳托盘和箱体可在高压蒸煮过程中使用，并且在适当消毒之后用于存储。每个托盘具有包括多个部件的构造，部件最好铰接在一起，并且在添加可拆卸闭合盖时，容纳托盘变成容纳箱体。滑动锁栓将闭合盖固定在托盘堆摞的最上面托盘上或者固定在单个托盘上。

更特别是，本发明涉及相同叠置环的使用，其中一个叠置环靠近托盘的上边缘部分配置，并且另一叠置环靠近托盘的下边缘部分配置。另外，每个托盘包括手柄锁定支架和与其隔开的提环手柄。可叠置容纳托盘能够通过将下部托盘的提环手柄定位在上部相邻托盘的手柄锁定支架内来互锁。

是否更加有效存储或更加便于运输或者更高能力消毒，容纳托盘和箱体可得益于叠置构造。那么设计考虑问题变成例如结构简单、可靠和多样性。另一考虑是箱体的叠置能力以及组装的堆摞可运动、存储和高温蒸煮的简单或复杂程度。同样还存在涉及叠置的托盘或箱体得益于作为单个单元固定在一起的叠置组合来使用和处理的情况。本发明以新颖和非显而易见的方式来满足这些考虑和问题。

发明内容

按照本发明的一个实施例用于接收离散物品以便存储和/或消毒的可叠置容纳托盘包括两个侧面板、通过两个侧面板支承的底板、上部叠置环以及下部叠置环、一对相对手柄锁定支架以及一对相对的提环手柄的组合。上部和下部叠置环是相同的，并且提供叠置能力。一个托盘的提环手柄能够安装在上部托盘的手柄锁定支架内，由此使得托盘的叠置组合锁定在一起。同样披露的是一种滑动锁栓，其中多个锁栓连接到闭合盖上以便将盖固定在托盘上。

本发明的一个目的在于提供改进的可叠置容纳托盘和箱体。

本发明的相关目的和优点将从下面描述中得以清楚。

附图说明

图1是按照本发明的组装后的容纳托盘的透视图；

图2是适用于连接到图1容纳托盘上的闭合盖的透视图；

图3是组装到图1容纳托盘上的图2闭合盖的透视图；

图4是包括图1容纳托盘的一部分的侧面板的透视图；

图5是包括图1容纳托盘的一个部件的底板的透视图；

图6是塑料叠置环的透视图，两个叠置环用于图1容纳托盘的一部分；

图7是手柄锁定支架的透视图，两个手柄锁定支架用于图1容纳托盘的组装；

图8是提环手柄插口的透视图，四个提环手柄插口用于图1容纳托盘的组装；

图9是线材提环手柄的透视图，两个线材提环手柄用于图1容纳托盘的组装；

图10是按照本发明适用于制造容纳托盘的较深侧面板的透视图；

图11是采用两个图10侧面板并与图1容纳托盘相比提供较深托盘的容纳托盘的透视图；

图12是具有图2闭合盖的图11容纳托盘的透视图；

图13是完全剖面的局部端部立视图，表示图容纳托盘的部件的配置；

图14是叠置在一起的两个图1容纳托盘的透视图；

图15是与一个图1容纳托盘叠置在一起的一个图11容纳托盘的透视图；

图16是与两个图1容纳托盘叠置在一起的一个图11容纳托盘的透视图；

图17是具有图2闭合盖的图16叠置组合的透视图；

图18是图16叠置组合的局部透视图；

图19是按照本发明包括闭合状态下的滑动锁栓的闭合盖的透视图；

图20是具有开启状态下的滑动锁栓的图19闭合盖的透视图；

图21是闭合状态下的一个锁栓的透视图；

图22是图21的滑动锁栓的透视图；

图23是图21滑动锁栓的顶部平面图；

图24是沿着图23的线24-24看到的图21滑动锁栓的完全剖面的侧立视图；

图25是开启状态下的滑动锁栓的透视图；

图26是图25滑动锁栓的透视图；

图27是图25滑动锁栓的顶部平面图；

图28是沿着图27的线28-28看到的图25滑动锁栓的完全剖面的侧立视图；

图29是包括图21滑动锁栓一个部件的滑动锁栓主体的透视图；

图30是图29滑动锁栓主体的透视图；

图31是包括图21滑动锁栓的一个部件的滑动构件的透视图；

图32是图31滑动构件的透视图；

图33是包括图21滑动锁栓的一个部件的滑动凸唇的透视图。

具体实施方式

为了增加本发明原理的理解，现在参考附图所示的实施例，并且使用特定的语言来描述。应该理解到不打算限制本发明的范围，与本发明领域相关的普通技术人员将理解到所述装置的变型和其它改型以及这里描述的本发明的原理的其它应用。

参考图1、2和3，表示按照本发明构造和配置的容纳托盘20。在图2中表示用于托盘20的适当的闭合盖21，以由此形成容纳箱体22(见图3)。闭合盖21包括大致矩形的真空成形的塑料主体23和四个滑动锁栓24。通过使用与每个滑动锁栓24的位置处的上表面内的匹配孔图案相结合的安装销钉，每个滑动锁栓24靠近其四侧之一固定连接在主体23的上表面25上。四个孔从盖21的后侧或内表面沉入。上表面25限定多个流动孔，以便蒸气和/或其它消毒剂经过。每个滑动锁栓24包括连接在表面25上的主体26以及朝着和离开主体23运动经过主体26的滑动构件27。滑动凸唇28的位置可以通过滑动按钮29的手动接合和运动来控制。如所述，配合托盘20包括构造并配置成接收配合滑动锁栓24的凸唇28的相应和对准的开口(总共四个(见图1))。这种机械接合将盖21牢固连接到托盘20上，以便形成箱体22。

继续参考图1，完全组装的容纳托盘20是分开制造并接着组装在一起以便形成所述的托盘20构造的单个部件的组合。托盘20的部件在图4-9中表示，并且包括两个侧面板34、底板35、两个整体塑料叠置环36、两个手柄锁定支架37、四个提环手柄插口38以及两个线材提环手柄39。两个侧面板34相对配置，并且底板被接收在其中。一个叠置环36位于或靠近托盘的底座或底部并且与相应侧面板协作来支承底板35的边缘。另一叠置环36位于或靠近托盘的开放上端以便接收盖21。一个手柄锁定支架37连接在托盘20的一端处，并且另一手柄锁定支架37以类似和对准方式连接在托盘20的相对端处。两个提环手柄插口38以隔开方式连接在托盘一端处，并且配置成接收两个线材提环手柄39之一。每个提环手柄39能够柔曲，以便缩短其自由端39a和39b之间的距离。这继而使得提环手柄的自由端插入相应隔开成对的提环手柄插口38。两个提环手柄插口38的另一个以类似和对准方式连接在托盘20的相对端处。另一线材提环手柄39以类似方式组装到相对成对的插口38内。

如这里描述，该对侧面板34经由下部叠置环36和/或上部叠置环36的连接形成具有两侧和两端的托盘框架。每端包括一个区段42a和一个区段42b，并且通过插口38接收一个手柄锁定支架和一个提环手柄39。

用于每个侧面板34的优选材料是金属，并且优选的制造方法或技术是成形或弯曲操作之后的金属冲压操作。用于底板35的优选材料是金属，并且优选的制造方法或技术是金属冲压。用于每个叠置环35的优选材料是塑料，并且优选的制造方法或技术是模制操作。用于每个手柄锁定支架37的优选材料是塑料，并且优选制造方法或技术是模制操作。用于每个提环手柄插口的优选材料是塑料，并且优选制造方法或技术是模制操作。用于每个线材提环手柄39的优选材料是金属，并且优选制造方法或技术是弯曲操作。

对于托盘20的总体组装或制造来说，一旦得到所有的所需部件，第一步骤是将底板35和两个侧面板43组装成分组件。每个侧面板34(见图4)包括第一端部区段42a以及与其相对的第二端部区段42b，以及延伸或偏移铆钉凸缘43。每个端部区段42a和42b大致是平的，并且总体垂直于侧部区段42c。如理解那样，在第二侧面板34转到与第一侧面板相对的方向时，端部区段倒转，使得在组装的托盘的每端处具有偏移铆钉凸缘。另外，两个端部区段(分别来自于每个侧面板34)的结合形成托盘的每端。每个侧面板34还包括沿着长度方向的底板支承凸缘44a以及沿着每个宽度方向的底板支承凸缘44b。由于两个侧面板相对，但还未连接，底板35定位在两个侧面板的凸缘44a和44b上。接着，两个侧面板34被推在一起并在每端处使用偏移铆钉凸缘43相互铆接。未示出的导引孔被钻出以用于铆钉。底板通过两个侧面板(见图13)有效地夹紧就位。

下一个步骤是采用侧面板34和底板35的分组件并且使其定位在下部叠置环36的顶部上(见图13)。每个叠置环36包括内部支承架45和直立壁36(见图13)。这两个部分限定内部直角拐角47，以接收相应侧面板34的拐角边缘(见图13)。下一个步骤是将底板35和每个侧面板34和相应支承架45固定和紧固铆接在一起。适当的铆接位置在图13中通过虚线48表示。每个叠置环36包括用于间隙的相对端部缺口36a和相对侧部缺口36b，使得每个滑动锁栓凸唇28接合每个细槽30。

组装过程中的下一个步骤是将上部叠置环36放置在侧面板34的上边缘上，使得支承架45静置在上部凸缘49a(每个侧部区段42c)和49b(每个端部区段42a和42b)上。这两个部件接着通常在虚线50限定的位置处铆接在一起。由于没有任何参考表面来邻靠或对准，例如使用拐角47，可以使用拆卸的间隔件或垫片来适当定位上部叠置环36。间隔件或垫片的厚度与上壁46的厚度准确地相对应，如图13所示。这确保将来叠置容纳托盘的适当对准和定位。

下一个步骤是将每个手柄锁定支架37铆接在两个侧面板34的结合端部区段上。相同的方法和技术适用于每个提环手柄插口38。但是，由于每个提环手柄39的刚性，预先步骤是在将插口38(具有安装的手柄)铆接或另外连接到端部之前，将提环手柄的每端插入其相应的插口38。虽然由于被放入托盘和箱体内的物品的预料重量，铆接被认为是优选的连接方法，超声波焊接是另一种连接方法的选择。

继续参考图1，组装的容纳托盘20准备接收需要运输、存储、消毒的任何离散物品。提升、处理和运输的优选方法是如所示地枢转升高每个提环手柄39，注意到在提环手柄和上部叠置环36之间具有足够的间隙，以便是使用者的手指插入，类似于篮子或托盘如何提起和承载。在不手动升高时，提环手柄自由枢转或降低到向下或悬置(悬挂)的方向上。

继续参考图4，每个侧面板34包括一个长方形细槽30以便接收相应的滑动锁栓凸唇28。提供托盘端部长度的大致一半长度的端部区段42a和42b各自包括大致一半长度的开放长方形细槽54。在两个侧面板组装在一起时，通过相对的端部区段42a和42b在相对端部处在一端以及42b和42a处配合，形成封闭的端部细槽30。这些端部细槽构造和配置成接收相应的滑动锁栓凸唇28，以作为将盖21固定在托盘20的一部分，从而形成容纳箱体22。

图1的托盘20的一种变型是增加托盘深度。这通过设计具有更大(即增加的)深度的每个侧面板58来实现(见图10)。除了其高度或深度之外，侧面板58如图10所示与侧面板34在每个方面均相同。在优选实施例中，侧面板58大致是侧面板34的两倍深度。由侧面板58形成的新托盘59保持与托盘20相同的长度和宽度尺寸。这使得较深的托盘59(见图11)使用所有相同的(其它)部件，只改变侧面板58。因此，托盘59使用相同的底板35、相同的塑料叠置环36、相同的手柄锁定支架37、相同的提环手柄插口38以及相同的线材提环手柄39。另外，相同的组装技术和方法用于这些部件的组装，以便形成托盘59。另外，相同的闭合盖21能够用在托盘59上，从而形成容纳箱体60，如图12所示。

本发明的特征之一在于将一个托盘叠置在另一托盘的一个顶部上的能力，以及将闭合盖添加在堆摞上的顶部托盘以便形成箱体的能力。这种叠置能力来自于每个塑料叠置环36的特定形状，其中上部托盘的悬挂外壁63贴靠直立壁46静置在下部托盘的外部支承架45上。内部支承架45和外部支承架64位于直立壁46的相对侧上。内部支承架45和外部支承架64是共面的，并且垂直于直立壁46以及悬挂外壁63。壁46的外表面和壁63的外表面之间的距离大致等于壁63的厚度。图13的截面图表示叠置环36的几何形状，使得一个托盘的下部叠置环安装在相邻托盘的上部叠置环36上。这种可叠置的能力不局限于托盘的任何数量，并且不局限于选择用于堆摞的托盘深度。托盘20和59在堆摞中可以任何数量和任何顺序来混合。实际上对于托盘数量的唯一限制取决于被放置在每个托盘中的物品以及在物品放置其中的情况下叠置托盘的总体组合重量。注意到，闭合盖21可用于堆摞的顶部上，并且叠置托盘配置或组合的多种实例在图14-17中表示。

本发明的另一特征是将叠置托盘有效锁定在一起的能力，如图18详细说明和图14-17所示。此锁定结构涉及将下部托盘的提环手柄39向上枢转到上部或相邻叠置托盘的手柄锁定支架37内。提环手柄的中央部分65具有一定线材直径，使其容易安装在通过架66和两个隔开卡爪67限定的间隙通道70内。所示的该对加固突出部68防止提环手柄39向内过远地推动。这继而将提环手柄与手柄锁定支架37的后面板69隔开足够的距离(即间距)，使其容易抓握提环手柄39，并将其在离开托盘端部的方向上拉动，从而将提环手柄从相应手柄锁定支架37内的其接合或锁定位置上脱离。虽然提环手柄39与相应和协作的手柄锁定支架37的接合只在叠置托盘配置的一端处表示，应该理解到类似的配置存在于相对端处，以便防止叠置托盘(甚至局部)分离。为了避免临界尺寸和误差，对于手柄锁定支架37使用塑料为每个隔开的卡爪67可以进行略微运动或偏移提供某些“许可”。

参考图19和20，略微不同的闭合盖80表示成具有四个滑动锁栓24。包括闭合盖80的一个原因在于如下理解，即这里披露的托盘构造可与不同形式和构造的闭合盖结合使用。多种尺寸和形状的升高凸脊区段81为盖80的模制塑料构造提供结构刚性。这些结构凸脊区段81包括围绕每个滑动锁栓的侧部和按钮端部布置的弯曲部分81a。这些升高的凸脊区段还提供相互安全叠置的完整箱体而不在单个滑动锁栓24上施加重量或与其干涉的方式。

与闭合盖21的描述一致，每个滑动锁栓24包括超声波焊接到盖80表面上的塑料主体26。图19的滑动锁栓24定位成闭合状态(如果组装到托盘上)。在所示位置上，滑动盖28向内朝着盖80的主体拉动，并且在滑动盖28位于此位置并且盖施加在托盘上时通过相应和协作细槽30接收。在图20的图示中，滑动构件27向外运动，以便构成开启状态(如果组装到托盘上)。如果图20的盖80组装到托盘上，每个滑动凸唇28向外定位，并且不接合相应和协作的细槽30。在此状态下，盖80能够提升离开托盘，即开启箱体。

现在参考图21-28，表示滑动锁栓24的细节，首先是图19的闭合状态(见图21-24)，随后是图20的开启状态(见图25-28)。如上所述，每个滑动锁栓24包括滑动主体26、滑动构件27、滑动凸唇28以及作为整体滑动构件27一部分的滑动按钮29。最好是，滑动主体26模制成整体塑料部件，从而可以如上所述超声波焊接到托盘(托盘21或托盘80)上表面的塑料上。包括作为其整体构造的滑动按钮29的滑动构件27最好由塑料模制。滑动凸唇28是可以由塑料、最好由金属模制的整体部件。

继续参考图21-24，更加详细地描述闭合状态下的滑动锁栓24。滑动锁栓主体26(见图29和30)包括四个塑料销钉84，以便将主体26牢固连接到托盘的上表面上。上表面25在每个滑动锁栓位置处包括与四个销钉84的形状和间距相对应的四个孔图案。每个销钉插入其相应孔。每个销钉的端部被超声波熔化到其相应孔的沉入下侧，以便形成类似于铆钉的带头紧固件。同样作为主体26的整体构造的一部分包括凹入开口85、侧部86和87、上部面板88、侧缺口86a和87a以及凹入斜坡89。开口85包括大致直的内部邻靠边缘85a。

滑动构件27安装在主体26内，并且滑动凸唇28截留在滑动构件27和托盘表面之间。滑动构件27的细节在图31和32中表示。滑动凸唇28的细节在图33中表示。从该组附图中清楚那样，滑动按钮29从闭合状态到开启状态的促动涉及通过在滑动凸唇28的所需运动方向上的推动或滑动力来施加轻微的向下力(“向下”是在托盘的方向上)。在滑动构件27从开启状态运动到闭合状态时，不需要滑动按钮29上的轻微向下力，只有滑动力，将随后描述。

参考图31和32，整体滑动构件27包括在铰接端部94处柔性连接在一起的上部面板92和下部面板93。这种构造使得上部面板92在下部面板93的方向上向下柔曲，并且接着经由铰接端部94由于面板对面板的整体连接提供的柔性和弹簧性能回弹。上部面板92包括靠近滑动按钮29的升高部分95。部分95具有斜坡形状，其下端靠近滑动按钮29。下部面板93包括一对相对布置、向外延伸的缺口突片96和97。下部面板93还包括三侧凸唇99内部的凹入区域98。区域98包括大致方形的升高部分100。

参考图33，滑动凸唇28包括上部面板103、外部端部104和细槽接收突片105。突片105包括单个内边缘106。上部面板103限定大致方形的开口107。虽然其它的开口形状是允许的，开口107需要设置尺寸和形状以便接收滑动构件27的升高部分100。通过对于这些相互配合部分使用方形形状，可以容易保持并且准确控制X和Y方向上的对准。通过开口107和部分100之间的最小间隙来提供紧密配合，滑动凸唇28的运动是平稳和准确的，而不需要在滑动凸唇28运动开始以响应滑动构件27的运动时采取任何显著的松弛。

现在继续参考图21-28，将理解到滑动锁栓24的三个部分的特定形状如何配合和相互配合以便滑动凸唇28从图21-24的闭合状态运动到图25-28的开启状态并返回。在开始的闭合状态下，升高部分100接收在方形开口107内，使得滑动构件27的滑动运动转移成滑动凸唇28的滑动运动。升高部分95的较高端部邻靠内部边缘85a。直到消除此邻靠，滑动凸唇28不改变位置，并且保持在其相应和协作的托盘细槽30内。在此位置上，闭合盖21或80固定保持在托盘上，以便完成并提供闭合的箱体。

在滑动按钮29向下推动，所述邻靠松开，并且滑动构件27能够向外运动，即离开托盘的边缘。施加在滑动按钮29上的向下力只保持到部分95的较高端部离开边缘85a为止。随后，部分95简单骑跨在上部面板88的下侧表面上，直到接触凹入斜坡89的邻靠表面为止。这设置了所需的开启状态，并且两个所述的邻靠位置之间的运动量将滑动凸唇28拉动离开其相应和协作的细槽30，使得闭合盖可升高离开相应托盘。对于参考相应托盘来说，如果多个托盘叠置在一起，这是堆摞中的最上面的托盘。如果只提供单个托盘，那么当然相应的托盘是所述单个托盘。

为了从开启状态运动返回到闭合状态，通过在其上向下推动来按压滑动按钮29是不需要的步骤，这是由于在颠倒方向上运动时没有邻靠需要脱离。相反，由于多种斜坡角度和倾斜方向，滑动按钮29所需的唯一手动操作是滑动运动。如所希望那样，在部分95返回其凹入开口85内的位置时，在上部面板92弹出的情况下，将出现“速动”。为了避免滑动构件27在任何方向上运动过远的任何危险，缺口突片96和97分别在缺口86a和87a内滑动。如果希望，具有闭合端部的每个滑动缺口的固定长度在每个方向上提供可靠的止挡。如现在设计那样，滑动构件27的“适当”运动使得缺口突片不接触相应侧缺口86a和87b的端部。

虽然在附图和以上说明中详细描述和说明了本发明，这认为是示例性的，而没有限制含义，应该理解到只表示和说明了优选实施例，并且希望保护来自于本发明精神的所有变型和改型。

Claims (18)

1.一种用于连接到闭合盖上以便将闭合盖固定在容纳托盘上的滑动锁栓，所述滑动锁栓包括：

滑动主体；

滑动构件，通过所述滑动主体接收并且相对于所述滑动主体在开启和闭合状态之间运动；以及

滑动凸唇，通过所述滑动构件接合并且和所述滑动构件一起运动。

2.如权利要求1所述的滑动锁栓，其特征在于，所述滑动主体包括邻靠边缘，并且所述滑动构件包括在所述闭合状态时邻靠所述邻靠边缘的升高部分。

3.如权利要求2所述的滑动锁栓，其特征在于，所述滑动构件包括构造并配置成柔曲以便运动所述升高部分脱离与所述邻靠边缘邻靠的上部面板。

4.如权利要求3所述的滑动锁栓，其特征在于，所述滑动主体构成并配置有具有邻靠端部的侧缺口。

5.如权利要求4所述的滑动锁栓，其特征在于，所述滑动构件构造成并配置有定位在所述侧缺口内的缺口突片。

6.如权利要求5所述的滑动锁栓，其特征在于，所述滑动构件是整体部件，具有上部面板、下部面板以及所述上部和下部面板之间的铰接端部。

7.如权利要求6所述的滑动锁栓，其特征在于，所述升高部分具有斜坡形状。

8.如权利要求6所述的滑动锁栓，其特征在于，所述滑动构件包括位于所述上部面板一端处的滑动按钮。

9.如权利要求1所述的滑动锁栓，其特征在于，所述滑动主体构造并配置有具有邻靠端部的侧缺口。

10.如权利要求1所述的滑动锁栓，其特征在于，所述滑动构件是整体部件，具有上部面板、下部面板和所述上部和下部面板之间的铰接端部。

12.一种组合，包括：

容纳托盘；

用于所述容纳托盘的闭合盖；以及

如权利要求1所述的至少一个滑动锁栓，连接在所述闭合盖上，以便将所述闭合盖固定在所述容纳托盘上。

13.如权利要求12所述的组合，其特征在于，所述容纳托盘构造并配置成可以叠置，并包括：

协作配置的托盘框架和底板组合；

上部叠置环，连接在所述托盘框架上；

下部叠置环，连接在所述托盘框架和底板组合上，其中所述可叠置容纳托盘的所述上部叠置环构造并配置成接收相邻可叠置容纳托盘的下部叠置环，以便将一个可叠置容纳托盘叠置在另一可叠置容纳托盘的顶部上。

14.如权利要求13所述的组合，其特征在于，所述托盘框架包括相对端部，并且还包括靠近所述上部叠置环连接到所述托盘框架的每个端部上的提环手柄。

15.如权利要求14所述的组合，其特征在于，还包括靠近所述下部叠置环连接到所述托盘框架的每个端部上的手柄锁定支架。

16.如权利要求15所述的组合，其特征在于，每个手柄锁定支架构造并配置有限定的间隙通道，并且其中每个间隙通道构造并配置成接收叠置组合的相邻下部可叠置容纳托盘的相应提环手柄的一部分。

17.如权利要求16所述的组合，其特征在于，所述上部叠置环和所述下部叠置环各自是整体模制的塑料部件。

18.如权利要求17所述的组合，其特征在于，每个所述叠置环包括：

直立壁；

位于所述直立壁一侧上的内部支承架；

位于所述直立壁的相对侧上的外部支承架；以及

悬挂外壁。

19.如权利要求18所述的组合，其特征在于，悬挂外壁和外部支承架构造并配置成使得第一叠置环的悬挂外壁可叠置在第二叠置环的外部支承架上。

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