CN106043838A - 装袋类产品自动换盒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装袋类产品自动换盒机,属于自动化生产设备技术领域,包括机架;由动力装置驱动的料盒托板,所述料盒托板转动安装于所述机架上,所述料盒托板上环形阵列有若干个料盒,所述料盒可分离的安装在所述料盒托板上;固定安装于所述机架上的漏斗,所述漏斗的出料口设于所述料盒运动轨迹的上方;设于所述机架上的电控装置以及用于计数的检测元件。本发明能够直接计数并换盒,计数准确,换盒方便,操作者只需要在料盒装满后将产品取出装袋即可,可节约大量人工成本。
Description
技术领域
本发明属于自动化生产设备技术领域,尤其涉及一种装袋类产品自动换盒机。
背景技术
在注塑行业中,有的产品直接按照一定数量装袋出货。目前,需要人工数数量或者用电子秤设定重量称出以计数。由于自动化程度低,不仅过程繁琐,效率较低,人工成本高,且容易出错。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种装袋类产品自动换盒机,能够直接计数并换盒,计数准确,换盒方便,操作者只需要在料盒装满后将产品取出装袋即可,可节约大量人工成本。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:装袋类产品自动换盒机,包括机架,所述自动换盒机还包括:由动力装置驱动的料盒托板,所述料盒托板转动安装于所述机架上,所述料盒托板上环形阵列有若干个料盒,所述料盒可分离的安装在所述料盒托板上;固定安装于所述机架上的漏斗,所述漏斗的出料口设于所述料盒运动轨迹的上方;设于所述机架上的电控装置以及用于计数的检测元件。
作为一种改进,所述料盒托板上环形阵列有若干料盒支架,所述料盒与所述料盒支架一一对应。
作为进一步的改进,每所述料盒支架均包括至少三个呈环形排布的支柱,至少三个所述支柱围成一放盒空间,每个所述料盒均为一端敞口的筒状结构,所述料盒放置在相应的放盒空间内。
作为进一步的改进,所述料盒托板上位于每个所述放盒空间内均设有磁铁。
作为一种改进,所述动力装置包括步进电机,所述步进电机的输出轴通过联轴器传动连接连接轴的一端,所述连接轴的另一端连接所述料盒托板,所述步进电机电连接所述电控装置。
作为一种改进,所述检测元件包括光电开关,所述光电开关电连接所述电控装置。
作为一种改进,所述机架上还设有报警装置,所述报警装置包括蜂鸣器和指示灯,所述蜂鸣器和指示灯分别电连接所述电控装置。
作为一种改进,所述机架上设有配重板。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:由于装袋类产品自动换盒机包括机架、由动力装置驱动的料盒托板、若干个料盒、漏斗、电控装置和检测元件,因而在使用时,首先使一个料盒对准漏斗的出料口,当注塑机械手带动产品下落时,通过检测元件感应并计数,按照下落次数和每次的产品数计算产品的数量,到达预设数量时,通过电控装置控制动力装置带动料盒托板转动,使漏斗对准下一料盒,以此类推,操作者只需要在料盒装满后将产品取出装袋即可。本发明提供的装袋类产品自动换盒机,能够直接计数并换盒,计数准确,换盒方便,操作者只需要在料盒装满后将产品取出装袋即可,可节约大量人工成本。
由于每所述料盒支架均包括至少三个支柱,至少三个所述支柱围成一放盒空间,每个所述料盒均为一端敞口的筒状结构,所述料盒放置在相应的放盒空间内,使得料盒取放方便,且固定牢固。
由于所述料盒托板上位于每个所述放盒空间内均设有磁铁,磁铁可对料盒产生吸力,增加料盒在旋转过程中的稳定性。
由于所述动力装置设计了步进电机、联轴器和连接轴,所述步进电机电连接所述电控装置,当一个料盒装满后,电控装置控制步进电机转过一定的角度,并通过联轴器和连接轴使料盒托板转动,从而使漏斗对准下一料盒,使得动力装置结构简单,运动精确。
由于所述机架上还设有报警装置,所述报警装置包括蜂鸣器和指示灯,所述蜂鸣器和指示灯分别电连接所述电控装置,当最后一个料盒开始计数时,电控装置控制指示灯亮,并控制蜂鸣器报警,通知操作者将料盒内产品取出装袋,重新开始下一轮循环。
由于所述机架上设有配重板,可以增加设备的稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中动力装置、料盒托板、料盒和漏斗的相对位置示意图;
图4是图3另一视角的示意图;
图中:1、机架,11、配重板,12、底板,13、轴承座,2、动力装置,21、步进电机,3、料盒托板,4、料盒,5、漏斗,51、出料口,6、触摸屏,7、光电开关,8、料盒支架,81、支柱,9、蜂鸣器,10、指示灯。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图4共同所示,一种装袋类产品自动换盒机,包括机架1,为了增加设备的稳定性,机架1上设有配重板11。
自动换盒机还包括:由动力装置2驱动的料盒托板3,料盒托板3的形状优选为圆盘状,料盒托板3转动安装于机架1上,料盒托板3上环形阵列有若干个料盒4,料盒4可分离的安装在料盒托板3上;固定安装于机架1上的漏斗5,漏斗5的出料口51设于料盒4运动轨迹的上方;设于机架1上的电控装置以及用于计数的检测元件。
电控装置优选为微电脑控制器(图中未示出)以及操控用的触摸屏6,本领域技术人员可以根据实际情况自行设定;检测元件优选为光电开关7,光电开关7电连接电控装置。
料盒托板3上环形阵列有若干料盒支架8,料盒4与料盒支架8一一对应,料盒支架8和料盒4的具体数量,本领域技术人员可根据实际情况自行选择,在本实施例中,料盒支架8和料盒4分别有十个。
每个料盒支架8均包括至少三个呈环形排布的支柱81,至少三个支柱81围成一放盒空间,在本实施例中,每个料盒支架8的支柱81数量优选为三个,相邻两个支柱81的夹角为120°,支柱81优选为螺栓,每个料盒4均为一端敞口的筒状结构,料盒4放置在相应的放盒空间内,这样,使得料盒4取放方便,且固定牢固。
为了增加料盒4在旋转过程中的稳定性,料盒托板3上位于每个放盒空间内均设有磁铁(图中未示出),磁铁可对料盒4产生吸力。
上述动力装置2包括步进电机21,步进电机21的输出轴通过联轴器(图中未示出)传动连接连接轴(图中未示出)的一端,连接轴的另一端连接料盒托板3,步进电机21电连接电控装置,这样,使得动力装置2结构简单,运动精确。当然,动力装置2还可以选用其他方式,在此不再赘述。具体的,机架1上设有底板12,步进电机21设置在该底板12下部,在底板12的上部设置轴承座13,连接轴与轴承座13之间设有轴承。上述配重板11靠近底板12设置。
机架1上还设有报警装置,报警装置包括蜂鸣器9和指示灯10,蜂鸣器9和指示灯10分别电连接电控装置。
其工作原理如下:
在使用时,首先使一个料盒4对准漏斗5的出料口51,当注塑机械手带动产品下落时,通过光电开关7感应并计数,按照下落次数和每次的产品数计算产品的数量,到达预设数量时,电控装置控制步进电机21转过一定的角度,并通过联轴器和连接轴使料盒托板3转动,从而使漏斗5对准下一料盒4,以此类推,当最后一个料盒4开始计数时,电控装置控制指示灯10亮,并控制蜂鸣器9报警,通知操作者将料盒4内产品取出装袋,重新开始下一轮循环。
本发明实施例提供的装袋类产品自动换盒机,能够直接计数并换盒,计数准确,换盒方便,操作者只需要在料盒装满后将产品取出装袋即可,可节约大量人工成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.装袋类产品自动换盒机,包括机架,其特征在于,所述自动换盒机还包括:
由动力装置驱动的料盒托板,所述料盒托板转动安装于所述机架上,所述料盒托板上环形阵列有若干个料盒,所述料盒可分离的安装在所述料盒托板上;
固定安装于所述机架上的漏斗,所述漏斗的出料口设于所述料盒运动轨迹的上方;
设于所述机架上的电控装置以及用于计数的检测元件。
2.根据权利要求1所述的装袋类产品自动换盒机,其特征在于,所述料盒托板上环形阵列有若干料盒支架,所述料盒与所述料盒支架一一对应。
3.根据权利要求2所述的装袋类产品自动换盒机,其特征在于,每所述料盒支架均包括至少三个呈环形排布的支柱,至少三个所述支柱围成一放盒空间,每个所述料盒均为一端敞口的筒状结构,所述料盒放置在相应的放盒空间内。
4.根据权利要求3所述的装袋类产品自动换盒机,其特征在于,所述料盒托板上位于每个所述放盒空间内均设有磁铁。
5.根据权利要求1所述的装袋类产品自动换盒机,其特征在于,所述动力装置包括步进电机,所述步进电机的输出轴通过联轴器传动连接连接轴的一端,所述连接轴的另一端连接所述料盒托板,所述步进电机电连接所述电控装置。
6.根据权利要求1所述的装袋类产品自动换盒机,其特征在于,所述检测元件包括光电开关,所述光电开关电连接所述电控装置。
7.根据权利要求1所述的装袋类产品自动换盒机,其特征在于,所述机架上还设有报警装置,所述报警装置包括蜂鸣器和指示灯,所述蜂鸣器和指示灯分别电连接所述电控装置。
8.根据权利要求1至7中任意一项权利要求所述的装袋类产品自动换盒机,其特征在于,所述机架上设有配重板。
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