CN106042439B - 用于旋转式压机的转子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于旋转式压机的转子，所述转子包括具有模具孔的模具盘、与模具盘同步环绕运行的成对地配置给各模具孔的上和下冲模，所述转子还包括上和下冲模容纳部，所述冲模轴向引导在相应的冲模容纳部中，并且所述转子包括上和下控制凸轮，该上控制凸轮控制经过该上控制凸轮的上冲模的轴向运动，该下控制凸轮控制经过该下控制凸轮的下冲模的轴向运动，这些控制凸轮的至少一个区段具有至少一个接触部件，其中设置有至少一个调整元件，所述调整元件在接触部件到经过的冲模的间隔变化时调整所述至少一个接触部件的位置，使得所述至少一个接触部件总是以基本上相同的压紧力压到相应的经过的冲模上。本发明还涉及一种具有这种转子的旋转式压机。

Description

用于旋转式压机的转子
技术领域
本发明涉及一种用于旋转式压机的转子，所述转子包括具有模具孔的模具盘、与模具盘同步环绕运行的成对地配置给各模具孔的上冲模和下冲模，所述转子还包括上冲模容纳部以及下冲模容纳部，上冲模轴向地引导在该上冲模容纳部中，下冲模轴向地引导在该下冲模容纳部中，并且所述转子包括上控制凸轮以及下控制凸轮，该上控制凸轮对经过该上控制凸轮的上冲模的轴向运动进行控制，该下控制凸轮对经过该下控制凸轮的下冲模的轴向运动进行控制。本发明此外涉及一种旋转式压机。
背景技术
旋转式压机的转子的上冲模和下冲模必须用适当的润滑剂(例如润滑油)润滑。这通常通过与所述上冲模或者下冲模待润滑区域接触的接触部件实现。该接触部件可例如由毛毡制成，该毛毡由润滑剂浸透。已知的是，用于润滑的接触部件设置在转子的上控制凸轮或者下控制凸轮的控制凸轮区段的区域中。所述接触部件相对于所述经过该接触部件的上冲模或者下冲模的位置对于有效润滑是决定性的。该相对于上冲模或者下冲模的位置尤其通过所使用的构件的几何结构限定。在此列举例如接触部件的几何结构、支承接触部件的接触部件保持件的几何结构、控制凸轮的区段的几何结构、控制凸轮支承件的几何结构、转子的几何结构以及上冲模或者下冲模的几何结构。也已知的是，接触部件的位置在第一次运行之前人工地调节，使得在第一次装配之后存在接触部件的限定的位置。与此相结合的是显著的耗费。
此外，在运行中导致接触部件的磨损。由此，在接触部件和经过的上冲模或者下冲模之间的接触越来越差。相应地，将润滑剂传输到上冲模和下冲模上也仅仅仍不充分地起作用。在极端情况中可能发生：在接触部件与上冲模或者下冲模之间完全不再存在接触并且润滑功能相应地完全不再得到保证。此外，通过使用的构件的公差，将接触部件压紧到上冲模或下冲模上的压紧力也可与磨损无关地显著变化。这同样导致差的润滑功能。所述压紧力不仅可能过小而且也可能过大。过小的压紧力导致将润滑剂传输到上冲模或者下冲模上差。过高的压紧力导致接触部件的显著的磨损或者甚至可能造成接触部件的损坏。在实践中，在压力高时也有时导致接触部件从该接触部件的保持装置松开。
发明内容
由所阐述的现有技术出发，本发明的任务在于，提供一种开头所述种类的转子和旋转式压机，其中，总是将润滑剂尽可能恒定地传输到上冲模或者下冲模上。参与润滑的构件的过度磨损或者损坏应被避免，由于过小的润滑而出现的间接损失也应被避免。
本发明通过有利的特征来解决该任务。
对于开头所述种类的转子，本发明通过如下方式解决该任务：上控制凸轮的至少一个区段具有至少一个与经过的上冲模接触的并且将润滑剂施加到该上冲模上的上接触部件，其中，设置有至少一个上调整元件，该上调整元件在上接触部件到经过的上冲模的间隔变化时调整所述至少一个上接触部件的位置，使得所述至少一个上接触部件总是以基本上相同的压紧力压到所述经过的上冲模上；和/或下控制凸轮的至少一个区段具有至少一个与经过的下冲模接触的并且将润滑剂施加到该下冲模上的下接触部件，其中，设置有至少一个下调整元件，该下调整元件在下接触部件到经过的下冲模的间隔变化时调整所述至少一个下接触部件的位置，使得所述至少一个下接触部件总是以基本上相同的压紧力压到经过的下冲模上。
例如用于制造片体的旋转式压机的基本结构是已知的并且因此不详细地阐述。旋转式压机的转子的上冲模在上冲模容纳部中沿轴向方向引并且下冲模在下冲模容纳部中沿轴向方向引导。所述上冲模或者下冲模的轴向运动通过上控制凸轮和下控制凸轮进行控制。上控制凸轮和下控制凸轮通常由多个控制凸轮元件构成，这些控制凸轮元件紧固在上控制凸轮支承件或者下控制凸轮支承件上。这些控制凸轮元件构成容纳部，上冲模或者下冲模用它们的冲模头保持在所述容纳部中。容纳部构成连续凸轮轨道，上冲模或者下冲模在其随同转子回转的过程中遵循该连续凸轮轨道并且因此沿轴向方向被控制地运动。所述上冲模和下冲模尤其适用于填充过程、计量过程、压制过程和抛出过程地进行轴向运动。这本身也是已知的。
如开头阐述的那样，需要对上冲模和下冲模进行润滑。例如可以使用润滑油、润滑脂亦或固体润滑剂。尤其需要对上冲模在上冲模容纳部中轴向引导的冲模杆或者下冲模在下冲模容纳部中轴向引导的冲模杆进行润滑。在控制凸轮中引导的冲模头通常也必须被润滑。为了润滑上冲模和下冲模，使用上控制凸轮和/或下控制凸轮的至少一个区段，其中，上冲模和/或下冲模在它们经过所述区段的过程中与上接触部件和/或下接触部件接触，在接触的过程中，该上接触部件和/或下接触部件将润滑剂施加到上冲模和/或下冲模的接触的区域上。
按照本发明，设置有上调整元件和/或下调整元件，这些调整元件在上接触部件和/或下接触部件到(经过相应的用于润滑的控制凸轮区段的)上冲模和/或下冲模的间隔变化时，这样调整所述至少一个上接触部件和/或至少一个下接触部件的位置，使得所述至少一个上接触部件和/或至少一个下接触部件总是以基本上相同的压紧力压到经过的上冲模和/或下冲模上。在此，按照本发明的上调整元件或者下调整元件尤其确保在上接触部件或下接触部件与在接触部件旁边经过的上冲模或者下冲模之间的基本上总是恒定的间隔。在此，按照本发明的上调整元件或者下调整元件的调整尤其是自动地进行。在此，通常所述上接触部件或者下接触部件的调整朝经过的上冲模或者下冲模的方向进行，当例如上接触部件或者下接触部件的磨损已经导致该上接触部件或者下接触部件到上冲模或者下冲模的间隔增大时尤其如此。但是，例如在相应的构件公差中也可能远离上冲模或者下冲模地进行调整。
因此，按照本发明，接触部件的定位通过在上冲模或者下冲模上的对准来实现。因此，接触部件的位置不仅仅通过使用的构件并且可能通过在首次装配期间的首次调节限定。更确切地说，接触部件保持装置通过上调整元件或者下调整元件这样构成，使得上接触部件或者下接触部件的位置以适当的方式自动地调整。
本发明实现一系列优点。本发明尤其通过接触部件的保持相同的压紧力导致将润滑剂恒定地传输到上冲模或者下冲模上。这又导致上冲模或者下冲模的更小的磨损，因为充分的润滑总是得到保证。由此，也产生控制凸轮和旋转式压机的其他的元件(例如压制站的压辊)的更小的磨损。避免上冲模或者下冲模由于与提供润滑的接触部件有缺陷的接触而损坏。这尤其涉及所谓的冲模腐蚀或者冲模工具的表面的损坏。可能由于上冲模和下冲模的损伤而产生的间接损失也被避免。可例如列举：在控制凸轮、压辊、在转子上的附件、转子轴或者转子的驱动装置上的间接损失。操作人员可更好地调节所需的润滑剂量，因为进行恒定的润滑剂传输。由此也实现润滑剂更有效的使用。这导致润滑剂过剩更少。过剩的润滑剂是尤其不利的，因为过剩的润滑剂可能导致制造的压制品的污染。参与润滑的构件的操作是简化的并且更不易出错。由操作人员耗费的人工的调节是不必的。这原则上也适用于首次装配。调节错误可靠地被避免。此外，针对接触部件的维修间隔更长。
可优选的是，设置有按照本发明的上接触部件和下接触部件以及上调整元件和下调整元件。以这种方式，按照本发明的润滑不仅有利于上冲模而且也有利于下冲模。但是，也可能的是，按照本发明的润滑仅仅用在上冲模中或者仅仅用在下冲模中，因此，也可能仅仅设置有按照本发明的上接触部件和上调整元件或者仅仅设置有按照本发明的下接触部件和下调整元件。
所述至少一个上接触部件可与上冲模的冲模杆接触。相应地，所述至少一个下接触部件可与下冲模的冲模杆接触。如已经阐述的那样，尤其上冲模或者下冲模的冲模杆必须得到充分地润滑。对此，所述接触部件在该实施方案中与所述冲模杆接触。
也可能的是，所述至少一个上接触部件与上冲模的冲模头接触，尤其与冲模头的镜面接触和/或与冲模头的圆柱面接触；和/或与在圆柱面和上冲模的冲模杆之间的过渡区域接触，和/或所述至少一个下接触部件与下冲模的冲模头接触，尤其与冲模头的镜面接触和/或与冲模头的圆柱面接触和/或与在圆柱面和下冲模的冲模杆之间的过渡区域接触。同样如开头阐述的那样，也必须经常润滑至少上冲模或者下冲模的冲模头的区域。为此，接触部件在该实施方案中与冲模头的相应的区域接触。在此提到的压制冲模中，被称为“镜面”的是冲模头的背离(沉入到模具盘的模具孔中的)压制区域的平坦的上侧。该镜面可以是平的。该镜面可以在俯视时构成为圆形的。该镜面也可以包括弯曲的过渡区域，该过渡区域构成相应的冲模头到邻接的圆柱面中的过渡。此外，在冲模头中通常存在在圆柱面和相应的冲模杆之间的构成为圆锥形的或者弯曲的过渡区域。根据应用情况，对冲模头的一些或者所有区域进行润滑可以是有意义的。
按照一种另外的实施方案可规定，所述上控制凸轮的至少一个区段具有多个与经过的上冲模在不同的区域中接触的并且将润滑剂施加到上冲模的不同区域上的上接触部件，和/或所述下控制凸轮的至少一个区段具有多个与经过的下冲模在不同的区域中接触的并且将润滑剂施加到下冲模的不同区域上的下接触部件。通过多个接触部件例如可以同时接触并且润滑多个冲模杆和润滑多个冲模头的确定的区域，如原则上在上述实施方案中阐述的那样。于是，可为每一个上接触部件设置一个上调整元件，该上调整元件在上接触部件到经过的上冲模的间隔变化时这样调整所述至少一个上接触部件的位置，使得所述至少一个上接触部件总是以基本上相同的压紧力压到经过的上冲模上。于是相应地，可为每一个下接触部件设置一个下调整元件，该下调整元件在下接触部件到经过的下冲模的间隔变化时这样调整所述至少一个下接触部件的位置，使得所述至少一个下接触部件总是以基本上相同的压紧力压到经过的下冲模上。
所述至少一个上调整元件可通过至少一个作用到所述至少一个上接触部件上的上弹簧元件构成。相应地，所述至少一个下调整元件可以通过作用到所述至少一个下接触部件上的下弹簧元件构成。弹簧元件可例如包括螺旋弹簧。弹簧元件可例如由金属构成、尤其由钢构成。在该实施方案中，相应的接触部件的位置或者相应地使接触部件保持的接触部件保持件的位置以尤其简单的方式对准在经过的上冲模或者下冲模上。在弹性的接触部件保持装置中，待润滑的上冲模或者下冲模构成止挡部，相应的弹簧元件、例如金属弹簧压靠到该止挡部上。由于小的弹簧行程，在该实施方案中，通过弹簧特征曲线限定的、接触部件到经过的上冲模或者下冲模上的压紧力几乎恒定。相应的弹簧元件可相应地具有平坦的弹簧特征曲线，其中，弹簧特征曲线在弹簧行程小时本来就近似恒定。因此，使用的构件的公差或者相应的接触部件的磨损不对润滑剂传输的功能产生影响。同样省去对接触部件的位置的调节。
此外可能的是，所述至少一个上接触部件和所述至少一个上调整元件这样构成、尤其是这样确定尺寸，使得在转子运行时至少一个上冲模总是由上接触部件接触；和/或所述至少一个下接触部件和所述至少一个下调整元件这样构成、尤其是这样确定尺寸，使得在转子运行时至少一个下冲模总是由下接触部件接触。通过该实施方案，可靠地避免上接触部件或下接触部件或者上接触部件保持件或下接触部件保持件跃起并且尤其可靠地确保接触部件到上冲模或者下冲模上的总是相同的压紧力。
按照一种另外的实施方案可规定，所述至少一个上调整元件包括至少一个作用到所述至少一个上接触部件上的上调整驱动装置，和/或所述至少一个下调整元件包括至少一个作用到所述至少一个下接触部件上的下调整驱动装置。
此外，所述至少一个上调整驱动装置可以是至少一个上气动驱动装置、尤其是上气动缸驱动装置。相应地，所述至少一个下调整驱动装置可以是至少一个下气动驱动装置、尤其是下气动缸驱动装置。
作为替代可能的是，所述至少一个上调整驱动装置是至少一个电的上调整驱动装置，和/或所述至少一个下调整驱动装置是至少一个电的下调整驱动装置。
在上述实施方案中，接触部件的恒定的压紧力通过主动元件限定、即通过调整驱动装置限定。于是此外设置有适当的控制装置，该控制装置以适当的方式对调整驱动装置进行驱控，使得相应的接触部件到经过的上冲模或者下冲模上的压紧力基本恒定。此外，可设置有测量装置，这些测量装置测量接触部件到经过的上冲模或者下冲模的间隔和/或测量接触部件到经过的上冲模或者下冲模上的压紧力。然后，测量结果可输送给控制装置，该控制装置必要时也对相应的调整驱动装置进行适当的驱控。除了所述的调整驱动装置之外，当然也可考虑其他的驱动装置。可仅仅示例性地列举：液压驱动装置、尤其是液压缸驱动装置。
按照一种另外的实施方案，所述至少一个上接触部件和/或至少一个下接触部件可(分别)包括至少一个以润滑剂浸透的接触区段，该接触区段例如由毛毡或者类似的吸收性的材料构成。
本发明此外涉及一种旋转式压机，该旋转式压机包括按照本发明的转子、用于旋转地驱动转子的驱动装置、至少一个具有至少一个填充装置的用于以待压紧的材料填充孔的填充站、至少一个沿转子的旋转方向设置在填充站下游的具有至少一个压制装置的压制站(该压制装置使上冲模和/或下冲模在经过压制站时压到孔中，以便压紧填充到孔中的材料)以及至少一个沿转子的旋转方向设置在压制站下游的具有抛出装置的用于抛出压在孔中的片体的抛出站。
附图说明
以下借助附图更详细地阐述本发明的实施例。图1示意性地并且局部地示出按照本发明的旋转式压机的转子的控制凸轮的区段的水平剖面。
具体实施方式
在图1中示出的转子包括在该剖视图中未示出的具有模具孔的模具盘、与模具盘同步环绕运动的成对地配置给各模具孔的上冲模和下冲模，其中，仅上冲模在附图标记14处示出。所述转子还包括未示出的上冲模容纳部以及同样未示出的下冲模容纳部，所述上冲模14轴向引导在该上冲模容纳部中，所述下冲模轴向引导在该下冲模容纳部中。所述转子也包括上控制凸轮以及未示出的下控制凸轮，该上控制凸轮对经过该上控制凸轮的上冲模14的轴向运动进行控制，该下控制凸轮对经过该下控制凸轮的下冲模的轴向运动进行控制。所述转子是旋转式压机的部件，该旋转式压机此外包括驱动装置、至少一个填充站、至少一个压制站以及至少一个抛出站，所述驱动装置用于旋转地驱动所述转子、所述至少一个填充站具有至少一个填充装置用于以待压紧的材料填充孔，所述至少一个压制站沿转子的旋转方向设置在填充站下游并且具有至少一个压制装置，该压制装置使上冲模和/或下冲模在经过压制站时压到孔中，以便压紧填充到孔中的材料，所述至少一个抛出站沿转子的旋转方向设置在压制站下游并且具有抛出装置用于抛出压制在孔中的片体。转子的或者旋转式压机基本的结构本身已知并且因此不应详细地阐述。
在图1中示出所述按照本发明的转子的上控制凸轮的区段10的水平剖面。尽管以下借助用于润滑旋转式压机上冲模的上控制凸轮阐述本发明，但是不言而喻的是，在用于润滑下冲模的下控制凸轮上可设有相应的实施方案，该实施方案就此而言尤其可构成为相同的。此外，下面借助上冲模的冲模杆的润滑阐述本发明。再次清楚的是，用相同的方式也能对上冲模或者下冲模的冲模头进行润滑。
在图1中示出的上控制凸轮的区段10通过仅仅极其示意性地示出的连接构件12紧固在转子的上凸轮支架上。在附图标记14处，在图中可见沿着分度圆16(Teilkreis)通过上控制凸轮引导的上冲模。该上控制凸轮的区段10在该区段的面向经过的上冲模14的区域中具有凹部18。在该凹部18中，例如由金属材料构成的接触部件保持件20以该接触部件保持件的对置的端部22和24紧固。接触部件保持件20支承用润滑剂(例如润滑油)浸透的上接触部件26。接触部件26由吸收性的可变形的材料(例如毛毡)构成并且面向上冲模14的冲模杆，该上冲模沿着理论轮廓线16在接触部件26旁边经过。由此，上冲模14的冲模杆由上接触部件26供给以润滑剂。
在附图标记28处设置有金属弹簧28，该金属弹簧螺旋形地绕固定设置在凹部18中的圆柱形的突出部30卷绕，该金属弹簧的一个自由端部32贴靠在所述凹部18的背离上冲模14的底侧上并且该金属弹簧的另一个自由端部34在预紧的情况下贴靠在所述接触部件保持装置20的背离上接触部件26的内侧上。金属弹簧28构成按照本发明的调整元件。金属弹簧28将压紧力施加到接触部件保持装置20上，该接触部件保持装置又导致：上接触部件26即使在出现构件公差或者上接触部件26磨损时也总是以基本上恒定的压紧力压到所述经过的上冲模14上。因此，总是并且与磨损或者构件公差无关地保证上冲模14恒定且可靠地供应有润滑剂。
替代于以金属弹簧28的形式的被动的调整元件，主动的调整元件当然也是可能的，该主动的调整元件包括调整驱动装置、例如电的或者气动的调整驱动装置。

Claims (14)

1.用于旋转式压机的转子，所述转子包括具有模具孔的模具盘、与模具盘同步环绕运行的成对地配置给各模具孔的上冲模(14)和下冲模，所述转子还包括上冲模容纳部以及下冲模容纳部，上冲模(14)轴向引导在该上冲模容纳部中，下冲模轴向引导在该下冲模容纳部中，并且所述转子包括上控制凸轮以及下控制凸轮，所述上控制凸轮对经过该上控制凸轮的上冲模(14)的轴向运动进行控制，所述下控制凸轮对经过该下控制凸轮的下冲模的轴向运动进行控制，其特征在于，所述上控制凸轮的至少一个区段(10)具有至少一个与经过的上冲模(14)接触的并且将润滑剂施加到上冲模(14)上的上接触部件(26)，其中，设置有至少一个上调整元件，该上调整元件在上接触部件到经过的上冲模(14)的间隔变化时调整所述至少一个上接触部件(26)的位置，使得所述至少一个上接触部件(26)总是以基本上相同的压紧力压到经过的上冲模(14)上，和/或所述下控制凸轮的至少一个区段(10)具有至少一个与经过的下冲模接触的并且将润滑剂施加到下冲模上的下接触部件，其中，设置有至少一个下调整元件，该下调整元件在下接触部件到经过的下冲模的间隔变化时调整所述至少一个下接触部件的位置，使得所述至少一个下接触部件总是以基本上相同的压紧力压到经过的下冲模上，所述至少一个上接触部件(26)和所述至少一个上调整元件构成为，使得在转子运行时至少一个上冲模(14)总是由上接触部件(26)接触；和/或所述至少一个下接触部件和所述至少一个下调整元件构成为，使得在转子的运行时至少一个下冲模总是由下接触部件接触。
2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述至少一个上接触部件(26)与上冲模(14)的冲模杆接触和/或所述至少一个下接触部件与下冲模的冲模杆接触。
3.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，所述至少一个上接触部件(26)与上冲模(14)的冲模头接触；和/或所述至少一个下接触部件与下冲模的冲模头接触。
4.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，所述上控制凸轮的至少一个区段(10)具有多个在不同的区域中与经过的上冲模(14)接触的并且将润滑剂施加到上冲模(14)的不同区域上的上接触部件(26)，和/或所述下控制凸轮的至少一个区段(10)具有多个在不同的区域中与经过的下冲模接触的并且将润滑剂施加到下冲模的不同的区域上的下接触部件。
5.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，所述至少一个上调整元件由至少一个作用到所述至少一个上接触部件(26)上的上弹簧元件(28)构成，和/或所述至少一个下调整元件由至少一个作用到所述至少一个下接触部件上的下弹簧元件构成。
6.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，所述至少一个上调整元件包括至少一个作用到所述至少一个上接触部件(26)上的上调整驱动装置和/或所述至少一个下调整元件包括至少一个作用到所述至少一个下接触部件上的下调整驱动装置。
7.根据权利要求6所述的转子，其特征在于，所述至少一个上调整驱动装置是至少一个上气动驱动装置，和/或所述至少一个下调整驱动装置是至少一个下气动驱动装置。
8.根据权利要求6所述的转子，其特征在于，所述至少一个上调整驱动装置是至少一个电的上调整驱动装置，和/或所述至少一个下调整驱动装置是至少一个电的下调整驱动装置。
9.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，所述至少一个上接触部件(26)和/或所述至少一个下接触部件包括至少一个用润滑剂浸透的接触区段。
10.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述至少一个上接触部件(26)与上冲模(14)的冲模头的镜面和/或冲模头的圆柱面和/或在所述圆柱面和上冲模(14)的冲模杆之间的过渡区域接触。
11.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述至少一个下接触部件与下冲模的冲模头的镜面和/或冲模头的圆柱面和/或在所述圆柱面和下冲模的冲模杆之间的过渡区域接触。
12.根据权利要求7所述的转子，其特征在于，所述上气动驱动装置是上气动缸驱动装置。
13.根据权利要求7所述的转子，其特征在于，所述下气动驱动装置是下气动缸驱动装置。
14.旋转式压机，所述旋转式压机包括根据上述权利要求之一所述的转子、驱动装置、至少一个填充站、至少一个压制站以及至少一个抛出站，所述驱动装置用于旋转地驱动所述转子，所述至少一个填充站具有至少一个填充装置用于以待压紧的材料填充模具孔，所述至少一个压制站沿转子的旋转方向设置在填充站下游并且具有至少一个压制装置，该压制装置使上冲模和/或下冲模在经过压制站时压到模具孔中，以便压紧填充到模具孔中的材料，所述至少一个抛出站沿转子的旋转方向设置在压制站下游并且具有抛出装置用于抛出压制在模具孔中的片体。
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