CN106042131B - 一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法 - Google Patents

一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106042131B
CN106042131B CN201610385308.1A CN201610385308A CN106042131B CN 106042131 B CN106042131 B CN 106042131B CN 201610385308 A CN201610385308 A CN 201610385308A CN 106042131 B CN106042131 B CN 106042131B
Authority
CN
China
Prior art keywords
china fir
circular arc
gnarl
flower
table panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610385308.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106042131A (zh
Inventor
黄晓东
黄俊昆
刘雁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Nabo Wood Industry Co., Ltd
Original Assignee
Fujian Agriculture and Forestry University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Agriculture and Forestry University filed Critical Fujian Agriculture and Forestry University
Priority to CN201610385308.1A priority Critical patent/CN106042131B/zh
Publication of CN106042131A publication Critical patent/CN106042131A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106042131B publication Critical patent/CN106042131B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/10—Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation

Abstract

本发明涉及一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，将新鲜杉木树根去皮、阴干；将杉木树根的树皮突起部位划线锯断、剖开，制成带圆弧杉木块，再制成表皮带刺的杉木圆弧小料；将杉木圆弧小料干燥、调色、加压浸渍、再干燥及四面刨加工，制成表面带木瘤花的小块杉木规格材；利用表面带木瘤花的小块杉木规格材制成表面带木瘤花图案的餐桌面板材料。本加工技术充分利用杉木树根外表皮上刺人点状突起部位材料内部形成的图案与普通岩柏材料的木瘤花图案极其相似的特点，利用价格低廉的杉木树根，经特殊工艺处理，生产出表面带美丽的木瘤花图案，其颜色和质感完全与岩柏一致的餐桌面板材料，该项技术能够大幅提升杉木树根的经济价值。

Description

一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法
技术领域
本发明属于木材加工领域，具体涉及一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法。
背景技术
崖柏为柏科崖柏属的植物。分布在我国大陆的太行山悬崖上，生长于海拔1,500米以上的地区，由于在极端恶劣的环境下生长，吸天地精气，并经历崖风之强力吹刮，使其形成了奇特的飘逸、弯曲、灵动的造型，木质密度高、油性大，并有美丽独特的木瘤花图案，深受人民群众的喜爱，价格居高不下，一木难求。
本加工技术充分利用杉木树根外表皮上刺人点状突起部位材料内部形成的图案与普通岩柏材料的木瘤花图案极其相似的特点，利用价格低廉的杉木树根，经特殊工艺处理，生产出表面带美丽的木瘤花图案，其颜色和质感完全与岩柏一致的餐桌面板材料，该项技术能够大幅提升杉木树根的经济价值。
发明内容
为了全面提升杉木树根的经济价值，本发明提供了一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法。该方法充分利用杉木树根外表皮上刺人点状突起部位材料内部形成的图案与普通岩柏材料的木瘤花图案极其相似的特点，利用价格低廉的杉木树根，经特殊工艺处理，生产出表面带美丽的木瘤花图案，其颜色和质感完全与岩柏一致的餐桌面板材料，该项技术能够大幅提升杉木树根的经济价值。
本发明提供了一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，包括如下步骤：
步骤1：挖取新近砍伐的杉木树根，用清水洗去杉木树根表面粘附的石子和泥土，小心去除杉木树根表面的树皮，堆积在室内场所阴干，备用；
步骤2：仔细检查阴干的杉木树根表面，发现杉木树根上有刺人点状突起的部位后，用色笔在杉木树根表面标出，利用横截锯将杉木树根表面标出刺人点状突起部位的树段锯下，备用；
步骤3：利用细木工小带锯将步骤2锯断的树段依（图1）所示下锯方式剖开后，制成数量不等的带圆弧杉木块；
步骤4：用尺子从带圆弧杉木块的弧顶部位向下量起，至35mm处用色笔画横线标出，利用推台锯沿所画横线截平（图2），制成表皮带刺的杉木圆弧小料，备用；
步骤5：将步骤4制成的表皮带刺杉木圆弧小料送入干燥箱烘干，干燥温度100～120℃，干燥时间1～2小时，干燥后含水率控制在8～10%；
步骤6：将自制的水溶性酚醛树脂和水按质量比1:1.5加稀释，在稀释的过程中加入颜料搅拌，调成接近岩柏木材的颜色，倒入装有表皮带刺杉木圆弧小料的胶槽中，关闭胶槽后打开空压机电源开关并开始向胶槽内注入压缩空气，压缩空气的压力控制在0.8～1.5MPa；
步骤7：完成5～10分钟的加压浸渍后，取出表皮带刺杉木圆弧小料，沥干后送入干燥箱烘干，干燥温度135～150℃，干燥时间30～60分钟，备用；
步骤8：利用木工四面刨将表皮带刺杉木圆弧小料加工成表面带木瘤花的小块杉木规格材，端头截面尺寸为：（35～50）mm×30mm(宽度×厚度)，经分等检验后，备用；
步骤9：将步骤8制成的表面带木瘤花的小块杉木规格材送入铣床，在规格材的两端分别铣出指接齿形，备用；
步骤10：用毛刷蘸取泰尔指接胶，均匀地涂刷在带木瘤花小块杉木规格材的指接齿形上，送入指接机接长，制成（35～50）mm×30mm×2440mm(宽度×厚度×长度)的指接长材，备用；
步骤11：将步骤10制成的指接材送入四面刨加工，制成（30～45）mm×28mm×2440mm(宽度×厚度×长度)的规格指接长材，备用；
步骤12：将规格指接长材的两侧面涂刷泰尔拼板胶，在拼板机上制成表面带木瘤花的杉木指接大板，尺寸规格为1220mm×28mm×2440mm(宽度×厚度×长度)；
步骤13：将步骤12制成的表面带木瘤花的杉木指接大板送入砂光机进行双面砂光，备用；
步骤14：将步骤8中经分等检验淘汰下来的小块杉木规格材放入粉碎机粉碎，木粉过100目的筛子，备用；
步骤15：将上述木粉用清油和颜料调成与杉木指接大板颜色一致的粘稠腻子，用于修补杉木指接大板砂光后可能出现的不平和孔洞，待修补的清油腻子完全干燥后，送入砂光机再进行精细砂光，制成表面带美丽的木瘤花图案，其颜色和质感完全与岩柏一致的餐桌面板材料。
所述步骤1中选择的杉木树根的端头直径应大于300mm，以确保锯出的圆弧杉木块符合质量要求。
所述步骤2中在杉木树根截断的过程必须确保所截断的原木长度大于100mm,否则无法满足后续两端头开指接齿的尺寸要求。
所述步骤3中锯制的带圆弧杉木块，其圆弧长度应大于60mm。
所述步骤4中为确保圆弧杉木块沿所画横线截平，可利用在推台锯上加装辅助模具的方式加以解决。
所述步骤6中自制的水溶性酚醛树脂胶的配方为苯酚（C6H5OH）：甲醛（CH2O）：NaOH=1：2.89：0.33（各物质的质量比），固化物含量54%，游离甲醛含量<0.15%，树脂PH值8.9。
所述步骤6中自制的水溶性酚醛树脂在加水稀释的过程中加入颜料搅拌，调成接近真实岩柏木材的颜色，所述的颜料为氧化铁黄。
所述步骤8中利用四面刨将表皮带刺杉木圆弧小料加工成木瘤花规格材的过程中，采用的加工原则是：在确保杉木圆弧料表面刨平（木瘤花全部暴露出来）的前题下，尽可能多的刨削杉木圆弧料的底部材料。
所述步骤10中在带木瘤花小块杉木规格材的指接齿形上涂刷泰尔指接胶，涂胶量必须控制在200～260g/m2；在指接长材的接长过程中，端头气缸必须给指接长材纵向施加0.4～0.6MPa的挤紧压力。
所述步骤12中在规格指接长材的两侧面涂刷泰尔拼板胶，涂胶量控制在260～300g/m2，在拼板机上制成表面带木瘤花的杉木指接大板。
本发明的优点在于：本发明提供了一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法。该方法充分利用杉木树根外表皮上刺人点状突起部位材料内部形成的图案与普通岩柏材料的木瘤花图案极其相似的特点，利用价格低廉的杉木树根，经特殊工艺处理，生产出表面带美丽的木瘤花图案，其颜色和质感完全与岩柏一致的餐桌面板材料，该项技术能够大幅提升杉木树根的经济价值。
附图说明
图1为本发明实施例杉木树根木段下锯示意图。其中：1为第一锯路；2为第二锯路；3为第三锯路；4为第四锯路。
图2为本发明实施例杉木圆弧小料加工示意图。其中：5为第五锯路（由推台锯加工而来）。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不仅仅限于这些实施例。
实施例1
一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法的具体生产步骤为：
步骤1：挖取新近砍伐的杉木树根，用清水洗去杉木树根表面粘附的石子和泥土，小心去除杉木树根表面的树皮，堆积在室内场所阴干，备用；
步骤2：仔细检查阴干的杉木树根表面，发现杉木树根上有刺人点状突起的部位后，用色笔在杉木树根表面标出，利用横截锯将杉木树根表面标出刺人点状突起部位的树段锯下，备用；
步骤3：利用细木工小带锯将步骤2锯断的树段依（图1）所示下锯方式剖开后，制成数量不等的带圆弧杉木块；
步骤4：用尺子从带圆弧杉木块的弧顶部位向下量起，至35mm处用色笔画横线标出，利用推台锯沿所画横线截平（图2），制成表皮带刺的杉木圆弧小料，备用；
步骤5：将步骤4制成的表皮带刺杉木圆弧小料送入干燥箱烘干，干燥温度100℃，干燥时间1小时，干燥后含水率控制在8%；
步骤6：将自制的水溶性酚醛树脂和水的质量比按1:1.5稀释，在稀释的过程中加入颜料搅拌，调成接近岩柏木材的颜色，倒入装有表皮带刺杉木圆弧小料的胶槽中。关闭胶槽后打开空压机电源开关并开始向胶槽内注入压缩空气，压缩空气的压力控制在0.8MPa；
步骤7：完成5分钟的加压浸渍后，取出表皮带刺杉木圆弧小料，沥干后送入干燥箱烘干，干燥温度135℃，干燥时间30分钟，备用；
步骤8：利用木工四面刨将表皮带刺杉木圆弧小料加工成表面带木瘤花的小块杉木规格材，端头截面尺寸为：35mm×30mm(宽度×厚度)，经分等检验后，备用；
步骤9：将步骤8制成的表面带木瘤花的小块杉木规格材送入铣床，在规格材的两端分别铣出指接齿形，备用；
步骤10：用毛刷蘸取泰尔指接胶，均匀地涂刷在带木瘤花小块杉木规格材的指接齿形上，送入指接机接长，制成35mm×30mm×2440mm(宽度×厚度×长度)的指接长材，备用；
步骤11：将步骤10制成的指接材送入四面刨加工，制成30mm×28mm×2440mm(宽度×厚度×长度)的规格指接长材，备用；
步骤12：将规格指接长材的两侧面涂刷泰尔拼板胶，在拼板机上制成表面带木瘤花的杉木指接大板，尺寸规格为1220mm×28mm×2440mm(宽度×厚度×长度)；
步骤13：将步骤12制成的表面带木瘤花的杉木指接大板送入砂光机进行双面砂光，备用；
步骤14：将步骤8中经分等检验淘汰下来的小块杉木规格材放入粉碎机粉碎，木粉过100目的筛子，备用；
步骤15：将上述木粉用清油和颜料调成与杉木指接大板颜色一致的粘稠腻子，用于修补杉木指接大板砂光后可能出现的不平和孔洞，待修补的清油腻子完全干燥后，送入砂光机再进行精细砂光，制成表面带美丽的木瘤花图案，其颜色和质感完全与岩柏一致的餐桌面板材料。
优选地，所述步骤1中选择的杉木树根的端头直径应大于300mm，以确保锯出的圆弧杉木块符合质量要求。
优选地，所述步骤2中在杉木树根截断的过程必须确保所截断的原木长度大于100mm,否则无法满足后续两端头开指接齿的尺寸要求。
优选地，所述步骤3中锯制的带圆弧杉木块，其圆弧长度应大于60mm。
优选地，所述步骤4中为确保圆弧杉木块沿所画横线截平，可利用在推台锯上加装辅助模具的方式加以解决。
优选地，所述步骤6中自制的水溶性酚醛树脂胶的配方为苯酚（C6H5OH）：甲醛（CH2O）：NaOH=1：2.89：0.33（各物质的质量比），固化物含量54%，游离甲醛含量<0.15%，树脂PH值8.9。
优选地，所述步骤6中自制的水溶性酚醛树脂在加水稀释的过程中加入颜料搅拌，调成接近真实岩柏木材的颜色，所述的颜料为氧化铁黄。
优选地，所述步骤8中利用四面刨将表皮带刺杉木圆弧小料加工成木瘤花规格材的过程中，采用的加工原则是：在确保杉木圆弧料表面刨平（木瘤花全部暴露出来）的前题下，尽可能多的刨削杉木圆弧料的底部材料。
优选地，所述步骤10中在带木瘤花小块杉木规格材的指接齿形上涂刷泰尔指接胶，涂胶量为200g/m2；在指接长材的接长过程中，端头气缸必须给指接长材纵向施加0.4MPa的挤紧压力。
优选地，所述步骤12中在规格指接长材的两侧面涂刷泰尔拼板胶，涂胶量为260g/m2，在拼板机上制成表面带木瘤花的杉木指接大板。
实施例2
一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法的具体生产步骤为：
步骤1：挖取新近砍伐的杉木树根，用清水洗去杉木树根表面粘附的石子和泥土，小心去除杉木树根表面的树皮，堆积在室内场所阴干，备用；
步骤2：仔细检查阴干的杉木树根表面，发现杉木树根上有刺人点状突起的部位后，用色笔在杉木树根表面标出，利用横截锯将杉木树根表面标出刺人点状突起部位的树段锯下，备用；
步骤3：利用细木工小带锯将步骤2锯断的树段依（图1）所示下锯方式剖开后，制成数量不等的带圆弧杉木块；
步骤4：用尺子从带圆弧杉木块的弧顶部位向下量起，至35mm处用色笔画横线标出，利用推台锯沿所画横线截平（图2），制成表皮带刺的杉木圆弧小料，备用；
步骤5：将步骤4制成的表皮带刺杉木圆弧小料送入干燥箱烘干，干燥温度110℃，干燥时间2小时，干燥后含水率控制在9%；
步骤6：将自制的水溶性酚醛树脂和水按质量比1:1.5稀释，在稀释的过程中加入颜料搅拌，调成接近岩柏木材的颜色，倒入装有表皮带刺杉木圆弧小料的胶槽中。关闭胶槽后打开空压机电源开关并开始向胶槽内注入压缩空气，压缩空气的压力控制在1.0MPa；
步骤7：完成8分钟的加压浸渍后，取出表皮带刺杉木圆弧小料，沥干后送入干燥箱烘干，干燥温度145℃，干燥时间45分钟，备用；
步骤8：利用木工四面刨将表皮带刺杉木圆弧小料加工成表面带木瘤花的小块杉木规格材，端头截面尺寸为：45mm×30mm(宽度×厚度)，经分等检验后，备用；
步骤9：将步骤8制成的表面带木瘤花的小块杉木规格材送入铣床，在规格材的两端分别铣出指接齿形，备用；
步骤10：用毛刷蘸取泰尔指接胶，均匀地涂刷在带木瘤花小块杉木规格材的指接齿形上，送入指接机接长，制成45mm×30mm×2440mm(宽度×厚度×长度)的指接长材，备用；
步骤11：将步骤10制成的指接材送入四面刨加工，制成40mm×28mm×2440mm(宽度×厚度×长度)的规格指接长材，备用；
步骤12：将规格指接长材的两侧面涂刷泰尔拼板胶，在拼板机上制成表面带木瘤花的杉木指接大板，尺寸规格为1220mm×28mm×2440mm(宽度×厚度×长度)；
步骤13：将步骤12制成的表面带木瘤花的杉木指接大板送入砂光机进行双面砂光，备用；
步骤14：将步骤8中经分等检验淘汰下来的小块杉木规格材放入粉碎机粉碎，木粉过100目的筛子，备用；
步骤15：将上述木粉用清油和颜料调成与杉木指接大板颜色一致的粘稠腻子，用于修补杉木指接大板砂光后可能出现的不平和孔洞，待修补的清油腻子完全干燥后，送入砂光机再进行精细砂光，制成表面带美丽的木瘤花图案，其颜色和质感完全与岩柏一致的餐桌面板材料。
优选地，所述步骤1中选择的杉木树根的端头直径应大于300mm，以确保锯出的圆弧杉木块符合质量要求。
优选地，所述步骤2中在杉木树根截断的过程必须确保所截断的原木长度大于100mm,否则无法满足后续两端头开指接齿的尺寸要求。
优选地，所述步骤3中锯制的带圆弧杉木块，其圆弧长度应大于60mm。
优选地，所述步骤4中为确保圆弧杉木块沿所画横线截平，可利用在推台锯上加装辅助模具的方式加以解决。
优选地，所述步骤6中自制的水溶性酚醛树脂胶的配方为苯酚（C6H5OH）：甲醛（CH2O）：NaOH=1：2.89：0.33（各物质的质量比），固化物含量54%，游离甲醛含量<0.15%，树脂PH值8.9。
优选地，所述步骤6中自制的水溶性酚醛树脂在加水稀释的过程中加入颜料搅拌，调成接近真实岩柏木材的颜色，所述的颜料为氧化铁黄。
优选地，所述步骤8中利用四面刨将表皮带刺杉木圆弧小料加工成木瘤花规格材的过程中，采用的加工原则是：在确保杉木圆弧料表面刨平（木瘤花全部暴露出来）的前题下，尽可能多的刨削杉木圆弧料的底部材料。
优选地，所述步骤10中在带木瘤花小块杉木规格材的指接齿形上涂刷泰尔指接胶，涂胶量为240g/m2；在指接长材的接长过程中，端头气缸必须给指接长材纵向施加0.5MPa的挤紧压力。
优选地，所述步骤12中在规格指接长材的两侧面涂刷泰尔拼板胶，涂胶量为280g/m2，在拼板机上制成表面带木瘤花的杉木指接大板。
实施例3
一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法的具体生产步骤为：
步骤1：挖取新近砍伐的杉木树根，用清水洗去杉木树根表面粘附的石子和泥土，小心去除杉木树根表面的树皮，堆积在室内场所阴干，备用；
步骤2：仔细检查阴干的杉木树根表面，发现杉木树根上有刺人点状突起的部位后，用色笔在杉木树根表面标出，利用横截锯将杉木树根表面标出刺人点状突起部位的树段锯下，备用；
步骤3：利用细木工小带锯将步骤2锯断的树段依（图1）所示下锯方式剖开后，制成数量不等的带圆弧杉木块；
步骤4：用尺子从带圆弧杉木块的弧顶部位向下量起，至35mm处用色笔画横线标出，利用推台锯沿所画横线截平（图2），制成表皮带刺的杉木圆弧小料，备用；
步骤5：将步骤4制成的表皮带刺杉木圆弧小料送入干燥箱烘干，干燥温度120℃，干燥时间2小时，干燥后含水率控制在10%；
步骤6：将自制的水溶性酚醛树脂和水按质量比1:1.5稀释，在稀释的过程中加入颜料搅拌，调成接近岩柏木材的颜色，倒入装有表皮带刺杉木圆弧小料的胶槽中，关闭胶槽后打开空压机电源开关并开始向胶槽内注入压缩空气，压缩空气的压力控制在1.5MPa；
步骤7：完成10分钟的加压浸渍后，取出表皮带刺杉木圆弧小料，沥干后送入干燥箱烘干，干燥温度150℃，干燥时间60分钟，备用；
步骤8：利用木工四面刨将表皮带刺杉木圆弧小料加工成表面带木瘤花的小块杉木规格材，端头截面尺寸为： 50mm×30mm(宽度×厚度)，经分等检验后，备用；
步骤9：将步骤8制成的表面带木瘤花的小块杉木规格材送入铣床，在规格材的两端分别铣出指接齿形，备用；
步骤10：用毛刷蘸取泰尔指接胶，均匀地涂刷在带木瘤花小块杉木规格材的指接齿形上，送入指接机接长，制成50mm×30mm×2440mm(宽度×厚度×长度)的指接长材，备用；
步骤11：将步骤10制成的指接材送入四面刨加工，制成45mm×28mm×2440mm(宽度×厚度×长度)的规格指接长材，备用；
步骤12：将规格指接长材的两侧面涂刷泰尔拼板胶，在拼板机上制成表面带木瘤花的杉木指接大板，尺寸规格为1220mm×28mm×2440mm(宽度×厚度×长度)；
步骤13：将步骤12制成的表面带木瘤花的杉木指接大板送入砂光机进行双面砂光，备用；
步骤14：将步骤8中经分等检验淘汰下来的小块杉木规格材放入粉碎机粉碎，木粉过100目的筛子，备用；
步骤15：将上述木粉用清油和颜料调成与杉木指接大板颜色一致的粘稠腻子，用于修补杉木指接大板砂光后可能出现的不平和孔洞，待修补的清油腻子完全干燥后，送入砂光机再进行精细砂光，制成表面带美丽的木瘤花图案，其颜色和质感完全与岩柏一致的餐桌面板材料。
优选地，所述步骤1中选择的杉木树根的端头直径应大于300mm，以确保锯出的圆弧杉木块符合质量要求。
优选地，所述步骤2中在杉木树根截断的过程必须确保所截断的原木长度大于100mm,否则无法满足后续两端头开指接齿的尺寸要求。
优选地，所述步骤3中锯制的带圆弧杉木块，其圆弧长度应大于60mm。
优选地，所述步骤4中为确保圆弧杉木块沿所画横线截平，可利用在推台锯上加装辅助模具的方式加以解决。
优选地，所述步骤6中自制的水溶性酚醛树脂胶的配方为苯酚（C6H5OH）：甲醛（CH2O）：NaOH=1：2.89：0.33（各物质的质量比），固化物含量54%，游离甲醛含量<0.15%，树脂PH值8.9。
优选地，所述步骤6中自制的水溶性酚醛树脂在加水稀释的过程中加入颜料搅拌，调成接近真实岩柏木材的颜色，所述的颜料为氧化铁黄。
优选地，所述步骤8中利用四面刨将表皮带刺杉木圆弧小料加工成木瘤花规格材的过程中，采用的加工原则是：在确保杉木圆弧料表面刨平（木瘤花全部暴露出来）的前题下，尽可能多的刨削杉木圆弧料的底部材料。
优选地，所述步骤10中在带木瘤花小块杉木规格材的指接齿形上涂刷泰尔指接胶，涂胶量必须控制在260g/m2；在指接长材的接长过程中，端头气缸必须给指接长材纵向施加0.6MPa的挤紧压力。
优选地，所述步骤12中在规格指接长材的两侧面涂刷泰尔拼板胶，涂胶量控制在300g/m2，在拼板机上制成表面带木瘤花的杉木指接大板。
通过本发明制备的表面带美丽的木瘤花图案，其颜色和质感完全与岩柏一致的餐桌面板材料，具有操作简单、易学的特点。该方法充分利用杉木树根外表皮上刺人点状突起部位材料内部形成的图案与普通岩柏材料的木瘤花图案极其相似的特点，利用价格低廉的杉木树根，经特殊工艺处理，生产出表面带美丽的木瘤花图案，其颜色和质感完全与岩柏一致的餐桌面板材料，该项技术能够大幅提升杉木树根的经济价值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：挖取新近砍伐的杉木树根，用清水洗去杉木树根表面粘附的石子和泥土，小心去除杉木树根表面的树皮，堆积在室内场所阴干，备用；
步骤2：仔细检查阴干的杉木树根表面，发现杉木树根上有刺人点状突起的部位后，用色笔在杉木树根表面标出，利用横截锯将杉木树根表面标出刺人点状突起部位的树段锯下，备用；
步骤3：利用细木工小带锯将步骤2锯断的树段剖开后，制成带圆弧杉木块；
步骤4：用尺子从带圆弧杉木块的弧顶部位向下量起，至35mm处用色笔画横线标出，利用推台锯沿所画横线截平，制成表皮带刺的杉木圆弧小料，备用；
步骤5：将步骤4制成的表皮带刺杉木圆弧小料送入干燥箱烘干，干燥温度100～120℃，干燥时间1～2小时，干燥后含水率控制在8～10%；
步骤6：将自制的水溶性酚醛树脂和水按质量比1:1.5稀释，在稀释的过程中加入颜料搅拌，调成岩柏木材的颜色，倒入装有表皮带刺杉木圆弧小料的胶槽中，关闭胶槽后打开空压机电源开关并开始向胶槽内注入压缩空气，压缩空气的压力控制在0.8～1.5MPa；
步骤7：完成5～10分钟的加压浸渍后，取出表皮带刺杉木圆弧小料，沥干后送入干燥箱烘干，干燥温度135～150℃，干燥时间30～60分钟，备用；
步骤8：利用木工四面刨将表皮带刺杉木圆弧小料加工成表面带木瘤花的小块杉木规格材，端头截面尺寸为：（35～50）mm×30mm，经分等检验后，备用；
步骤9：将步骤8制成的表面带木瘤花的小块杉木规格材送入铣床，在规格材的两端分别铣出指接齿形，备用；
步骤10：用毛刷蘸取指接胶，均匀地涂刷在带木瘤花小块杉木规格材的指接齿形上，送入指接机接长，制成（35～50）mm×30mm×2440mm的指接长材，备用；
步骤11：将步骤10制成的指接长材送入四面刨加工，制成（30～45）mm×28mm×2440mm的规格指接长材，备用；
步骤12：将规格指接长材的两侧面涂刷拼板胶，在拼板机上制成表面带木瘤花的杉木指接大板，尺寸规格为1220mm×28mm×2440mm；
步骤13：将步骤12制成的表面带木瘤花的杉木指接大板送入砂光机进行双面砂光，备用；
步骤14：将步骤8中经分等检验淘汰下来的小块杉木规格材放入粉碎机粉碎，木粉过100目的筛子，备用；
步骤15：将上述木粉用清油和颜料调成与杉木指接大板颜色一致的粘稠腻子，用于修补杉木指接大板砂光后出现的不平和孔洞，待修补的清油腻子完全干燥后，送入砂光机再进行精细砂光，制成表面带美丽的木瘤花图案，其颜色和质感完全与岩柏一致的餐桌面板材料。
2.根据权利要求1所述的一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，其特征在于：步骤1中所述选择的新近砍伐的杉木树根的端头直径应大于300mm，以确保锯出的圆弧杉木块符合质量要求。
3.根据权利要求1所述的一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，其特征在于：步骤2中所述在杉木树根截断的过程必须确保所截断的原木长度大于100mm,否则无法满足后续两端头开指接齿的尺寸要求。
4.根据权利要求1所述的一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，其特征在于：步骤3中所述锯制的带圆弧杉木块，其圆弧长度应大于60mm。
5.根据权利要求1所述的一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，其特征在于：步骤4中所述为确保圆弧杉木块沿所画横线截平，可利用在推台锯上加装辅助模具的方式加以解决。
6.根据权利要求1所述的一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，其特征在于：步骤6中所述自制的水溶性酚醛树脂胶的配方按物质的质量比计为苯酚：甲醛：NaOH=1：2.89：0.33，固化物含量54%，游离甲醛含量<0.15%，树脂PH值8.9。
7.根据权利要求1所述的一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，其特征在于：步骤6中所述自制的水溶性酚醛树脂在加水稀释的过程中加入颜料搅拌，调成接近真实岩柏木材的颜色，所述的颜料为氧化铁黄。
8.根据权利要求1所述的一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，其特征在于：步骤8中所述利用四面刨将表皮带刺杉木圆弧小料加工成木瘤花规格材的过程中，采用的加工原则是：在确保杉木圆弧料表面刨平的前提下，尽可能多的刨削杉木圆弧料的底部材料。
9.根据权利要求1所述的一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，其特征在于：步骤10中所述在带木瘤花小块杉木规格材的指接齿形上涂刷指接胶，涂胶量必须控制在200～260g/m2；在指接长材的接长过程中，端头气缸必须给指接长材纵向施加0.4～0.6MPa的挤紧压力。
10.根据权利要求1所述的一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法，其特征在于：步骤12中所述在规格指接长材的两侧面涂刷拼板胶，涂胶量控制在260～300g/m2，在拼板机上制成表面带木瘤花的杉木指接大板。
CN201610385308.1A 2016-06-03 2016-06-03 一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法 Active CN106042131B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610385308.1A CN106042131B (zh) 2016-06-03 2016-06-03 一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610385308.1A CN106042131B (zh) 2016-06-03 2016-06-03 一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106042131A CN106042131A (zh) 2016-10-26
CN106042131B true CN106042131B (zh) 2018-01-12

Family

ID=57172263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610385308.1A Active CN106042131B (zh) 2016-06-03 2016-06-03 一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106042131B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109808014A (zh) * 2019-03-05 2019-05-28 福建农林大学 一种利用竹兜制造脚底按摩棒的加工方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003276002A (ja) * 2002-03-26 2003-09-30 Matsushita Electric Works Ltd 人工単板の製造方法
JP2006035603A (ja) * 2004-07-26 2006-02-09 Matsushita Electric Works Ltd 集成木材の製造方法
CN101966712A (zh) * 2010-11-17 2011-02-09 福建农林大学 一种高效利用竹材制造优质竹胶合模板的加工方法
CN102114651A (zh) * 2010-12-18 2011-07-06 福建农林大学 一种利用小径竹生产竹胶合模板的加工方法
CN102114652A (zh) * 2010-12-18 2011-07-06 福建农林大学 一种利用杉木间伐材制造覆膜竹胶合模板的加工方法
CN104002345A (zh) * 2014-06-10 2014-08-27 福建农林大学 一种利用杉木制造仿柏木材料的加工方法
CN104015240A (zh) * 2014-06-10 2014-09-03 福建农林大学 一种耐腐蚀高强度竹质维萨板的加工方法
CN105599528A (zh) * 2016-01-07 2016-05-25 福建农林大学 一种利用杉木树根制造仿岩柏佛珠的加工方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003276002A (ja) * 2002-03-26 2003-09-30 Matsushita Electric Works Ltd 人工単板の製造方法
JP2006035603A (ja) * 2004-07-26 2006-02-09 Matsushita Electric Works Ltd 集成木材の製造方法
CN101966712A (zh) * 2010-11-17 2011-02-09 福建农林大学 一种高效利用竹材制造优质竹胶合模板的加工方法
CN102114651A (zh) * 2010-12-18 2011-07-06 福建农林大学 一种利用小径竹生产竹胶合模板的加工方法
CN102114652A (zh) * 2010-12-18 2011-07-06 福建农林大学 一种利用杉木间伐材制造覆膜竹胶合模板的加工方法
CN104002345A (zh) * 2014-06-10 2014-08-27 福建农林大学 一种利用杉木制造仿柏木材料的加工方法
CN104015240A (zh) * 2014-06-10 2014-09-03 福建农林大学 一种耐腐蚀高强度竹质维萨板的加工方法
CN105599528A (zh) * 2016-01-07 2016-05-25 福建农林大学 一种利用杉木树根制造仿岩柏佛珠的加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106042131A (zh) 2016-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103817764B (zh) 红木家具的制造方法
CN103192442B (zh) 一种中密度纤维板的生产方法
CN106079007B (zh) 一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法
EP2344309A1 (en) Manufactured wood product and methods for producing the same
CN101913174A (zh) 小径木重组结构材及其制造技术
CN104210006A (zh) 一种竹制地板加工工艺
CN105415473B (zh) 一种漆砂砚
CN103101097B (zh) 利用废旧木材制造实木复合门的方法
CN101767510A (zh) 仿古刻纹木生产制作工艺
CN106042131B (zh) 一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法
CN104858953A (zh) 一种人工林木材的改性处理方法
CN103878856A (zh) 一种拼花装饰木单板的生产方法
CN105904563B (zh) 一种酸枣木金线木门的加工方法
CN105599528B (zh) 一种利用杉木树根制造仿岩柏佛珠的加工方法
CN105965656B (zh) 一种竹木复合指接涂装门框的制作方法
CN103331795B (zh) 杉木地板的制作方法
CN103692531A (zh) 一种竹基大板材的制备工艺
CN204525689U (zh) 一种新型涂胶机
CN101544011B (zh) 一种用于生产木质木板或木方的制备方法
CN105818222A (zh) 一种橡胶木指接板及其制备方法
CN105782699A (zh) 一种指接板结构及制造方法
CN102049802A (zh) 复合木门的贴皮工艺
CN103342081A (zh) 树根树皮木屑工艺画及其制作方法
CN104608212A (zh) 一种生态型泡桐木质墙板的制备方法
CN101367183A (zh) 新型剔除生产重组装饰材用单板缺陷的加工方法及产品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200806

Address after: Room 1602, B1 Floor, Lijinxiu Jiangnan (West District), east of Gouyun Road, north of Yinhe No. 2 Road, Suzhou City, Anhui Province

Patentee after: Suzhou Teng Teng Intellectual Property Advisory Co.,Ltd.

Address before: Cangshan District of Fuzhou City, Fujian Province, on the 350002 Road No. 15

Patentee before: FUJIAN AGRICULTURE AND FORESTRY University

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201014

Address after: Group 10, Xuean community neighborhood committee, Dongchen Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province, 226500

Patentee after: Nantong Nabo Wood Industry Co., Ltd

Address before: Room 1602, B1 Floor, Lijinxiu Jiangnan (West District), east of Gouyun Road, north of Yinhe No. 2 Road, Suzhou City, Anhui Province

Patentee before: Suzhou Teng Teng Intellectual Property Advisory Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right