CN106032239A - 一种电梯曳引机编码器的安装结构及安装方法 - Google Patents

一种电梯曳引机编码器的安装结构及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电梯曳引机编码器的安装结构及安装方法，通过结构设计实现了从曳引机前端对编码器进行拆装更换，拓展了编码器的安装方式，使得曳引机的安装环境不受空间限制，能满足无机房电梯上的使用，大大降低后期维护更换成本。

Description

一种电梯曳引机编码器的安装结构及安装方法
技术领域
本发明涉及一种电梯曳引机的安装，尤其是电梯曳引机编码器的安装结构及安装方法。
背景技术
曳引机是电梯的动力设备，其功能是输送与传递动力使电梯运行。工作中，马达转动带动曳引轮转动，曳引轮上的钢丝绳拖动轿厢和对重作相对运动，使轿厢在井道中沿导轨上、下往复运行，完成电梯的运送工作。
电梯曳引机常用的编码器如海德汉ERN1387编码器，其常见的安装方式如图1所示，安装时，大螺栓5’从支撑轴1’左侧(非马达转轴安装侧)依次穿过编码器转子孔21’及马达转轴中心的螺栓孔31’将编码器2’转子与马达转轴3’锁紧固定，接着，仍旧从支撑轴1’左侧调整编码器胀紧套4’的小螺栓6’，使胀紧套4’胀紧在支撑轴1’内孔中，从而将编码器2’壳体固定在支撑轴1’内孔中，完成编码器的安装。
上述安装方式，使得编码器装入电梯曳引机后，在电梯的整个使用寿命期间内，编码器一旦损坏就只能从曳引机背面拆装更换，因此，对曳引机的使用环境提出了空间上的要求，即曳引机的安装必须距离墙壁足够的距离，预留出更换拆装的空间，否则，就只能拆除整台曳引机才能进行编码器的更换；上述情况制约了曳引机在较小空间环境下的使用，尤其是在无机房电梯上的使用。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种电梯曳引机的安装结构及安装方法，可实现在曳引机前端拆装编码器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电梯曳引机编码器的安装结构，包括曳引机支撑轴及支撑轴内孔中设置的编码器，所述编码器具有胀紧套，编码器转子与马达转轴连接固定，所述马达转轴中心设有贯通转轴的螺栓孔，有大螺栓依次穿过所述马达转轴螺栓孔及编码器转子孔将所述编码器转子与马达转轴锁紧固定，所述支撑轴在马达转轴安装端是敞口的，且该敞口端的直径大小使得编码器可以自该敞口端取出；所述编码器胀紧套的圆周开有斜面槽，斜面槽内设置有楔形滑块，有小螺栓自胀紧套前端面穿入该楔形滑块使胀紧套胀紧在所述支撑轴内孔中将所述编码器壳体固定。
所述马达转轴开有通向所述小螺栓的安装孔。
一种电梯曳引机编码器的安装方法，包括如下步骤：
A、放置编码器：曳引机支撑轴具备马达转轴安装侧，首先将编码器从所述马达转轴安装侧(即支撑轴前端)置入支撑轴内孔中，使编码器胀紧套所在的一端朝外；
B、编码器壳体固定在支撑轴内孔中：取内六角扳手从所述马达转轴安装侧(即支撑轴前端)靠近编码器胀紧套，调整小螺栓使胀紧套斜面槽内的楔形滑块移动，胀紧套胀紧在支撑轴内孔中，从而将编码器壳体固定在支撑轴内孔中。
C、编码器转子与马达转轴锁紧固定：将大螺栓依次穿过马达转轴中心的贯通转轴的螺栓孔以及编码器转子孔，然后锁紧大螺栓，从而使编码器转子与马达转轴锁紧固定。
一种电梯曳引机编码器的又一安装方法，包括如下步骤：
A、放置编码器：曳引机支撑轴具备马达转轴安装侧，首先将编码器从所述马达转轴安装侧(即支撑轴前端)置入支撑轴内孔中，使编码器胀紧套所在的一端朝外；
B、编码器转子与马达转轴锁紧固定：将大螺栓依次穿过马达转轴中心的贯通转轴的螺栓孔以及编码器转子孔，然后锁紧大螺栓，从而使编码器转子与马达转轴锁紧固定。
C、编码器壳体固定在支撑轴内孔中：取内六角扳手从所述马达转轴的安装孔伸入并靠近编码器胀紧套，调整小螺栓使胀紧套斜面槽内的楔形滑块移动，胀紧套胀紧在支撑轴内孔中，从而将编码器壳体固定在支撑轴内孔中。
本发明的有益效果是：本发明的电梯曳引机编码器通过结构设计实现了从曳引机前端对编码器进行拆装更换，拓展了编码器的安装方式，使得曳引机的安装环境不受空间限制，能满足无机房电梯上的使用，大大降低后期维护更换成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本发明的一种实施例的结构示意图；
图3是本发明的另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图2，一种电梯曳引机编码器的安装结构，包括曳引机支撑轴1及支撑轴内孔中设置的编码器2，所述编码器2具有胀紧套4，编码器2转子与马达转轴3连接固定，所述马达转轴3中心设有贯通转轴的螺栓孔31，有大螺栓5依次穿过所述马达转轴螺栓孔31及编码器转子孔21将所述编码器2转子与马达转轴3锁紧固定，所述支撑轴1在马达转轴安装端是敞口的，且该敞口端11的直径大小使得编码器2可以自该敞口端取出；所述编码器胀紧套4的圆周开有斜面槽41，斜面槽41内设置有楔形滑块42，有小螺栓6自胀紧套4前端面穿入该楔形滑块42使胀紧套胀紧在所述支撑轴1内孔中将所述编码器2壳体固定。
上述电梯曳引机编码器的安装方法，包括如下步骤：
A、放置编码器：曳引机支撑轴1具备马达转轴安装侧，首先将编码器2从所述马达转轴安装侧(即支撑轴前端)置入支撑轴1内孔中，使编码器胀紧套4所在的一端朝外；
B、编码器壳体固定在支撑轴内孔中：取内六角扳手从所述马达转轴安装侧(即支撑轴前端)靠近编码器胀紧套4，调整小螺栓6使胀紧套斜面槽41内的楔形滑块42移动，胀紧套4胀紧在支撑轴1内孔中，从而将编码器2壳体固定在支撑轴1内孔中。
C、编码器转子与马达转轴锁紧固定：将大螺栓5依次穿过马达转轴中心的贯通转轴的螺栓孔31以及编码器转子孔21，然后锁紧大螺栓5，从而使编码器2转子与马达转轴3锁紧固定。
参照图3，本发明的另一实施例，该实施例与上一实施例区别是：在马达转轴3开有通向所述小螺栓6的安装孔7。而该编码器的安装方法与上一实施例也有区别，需要将上一实施例的安装步骤B、C顺序颠倒，具体为：
A、放置编码器：曳引机支撑轴1具备马达转轴安装侧，首先将编码器2从所述马达转轴安装侧(即支撑轴前端)置入支撑轴1内孔中，使编码器胀紧套4所在的一端朝外；
B、编码器转子与马达转轴锁紧固定：将大螺栓5依次穿过马达转轴中心的贯通转轴的螺栓孔31以及编码器转子孔21，然后锁紧大螺栓5，从而使编码器2转子与马达转轴3锁紧固定。
C、编码器壳体固定在支撑轴内孔中：取内六角扳手从所述马达转轴的安装孔7伸入并靠近编码器胀紧套4，调整小螺栓6使胀紧套斜面槽41内的楔形滑块42移动，胀紧套4胀紧在支撑轴1内孔中，从而将编码器2壳体固定在支撑轴1内孔中。
本实施例的结构及安装方式的优点是：对步骤A中编码器在支撑轴孔内放置的前后位置要求不高，可以一次性完成安装，无需重复调试编码器的位置，安装更方便。
本发明的电梯曳引机编码器通过结构设计实现了从曳引机前端对编码器进行拆装更换，拓展了编码器的安装方式，使得曳引机的安装环境不受空间限制，能满足无机房电梯上的使用，大大降低后期维护更换成本。

Claims (4)

1.一种电梯曳引机编码器的安装结构，包括曳引机支撑轴(1)及支撑轴内孔中设置的编码器(2)，所述编码器(2)具有胀紧套(4)，编码器(2)转子与马达转轴(3)连接固定，其特征在于：所述马达转轴(3)中心设有贯通转轴的螺栓孔(31)，有大螺栓(5)依次穿过所述马达转轴螺栓孔(31)及编码器转子孔(21)将所述编码器(2)转子与马达转轴(3)锁紧固定，所述支撑轴(1)在马达转轴安装端是敞口的，且该敞口端(11)的直径大小使得编码器(2)可以自该敞口端取出；所述编码器胀紧套(4)的圆周开有斜面槽(41)，斜面槽(41)内设置有楔形滑块(42)，有小螺栓(6)自胀紧套(4)前端面穿入该楔形滑块(42)使胀紧套胀紧在所述支撑轴(1)内孔中将所述编码器(2)壳体固定。
2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述马达转轴(3)开有通向所述小螺栓(6)的安装孔(7)。
3.一种电梯曳引机编码器的安装方法，其特征在于包括如下步骤：
A、放置编码器：曳引机支撑轴(1)具备马达转轴安装侧，首先将编码器(2)从所述马达转轴安装侧(即支撑轴前端)置入支撑轴(1)内孔中，使编码器胀紧套(4)所在的一端朝外；
B、编码器壳体固定在支撑轴内孔中：取内六角扳手从所述马达转轴安装侧(即支撑轴前端)靠近编码器胀紧套(4)，调整小螺栓(6)使胀紧套斜面槽(41)内的楔形滑块(42)移动，胀紧套(4)胀紧在支撑轴(1)内孔中，从而将编码器(2)壳体固定在支撑轴(1)内孔中。
C、编码器转子与马达转轴锁紧固定：将大螺栓(5)依次穿过马达转轴中心的贯通转轴的螺栓孔(31)以及编码器转子孔(21)，然后锁紧大螺栓(5)，从而使编码器(2)转子与马达转轴(3)锁紧固定。
4.一种电梯曳引机编码器的安装方法，其特征在于包括如下步骤：
A、放置编码器：曳引机支撑轴(1)具备马达转轴安装侧，首先将编码器(2)从所述马达转轴安装侧(即支撑轴前端)置入支撑轴(1)内孔中，使编码器胀紧套(4)所在的一端朝外；
B、编码器转子与马达转轴锁紧固定：将大螺栓(5)依次穿过马达转轴中心的贯通转轴的螺栓孔(31)以及编码器转子孔(21)，然后锁紧大螺栓(5)，从而使编码器(2)转子与马达转轴(3)锁紧固定。
C、编码器壳体固定在支撑轴内孔中：取内六角扳手从所述马达转轴的安装孔(7)伸入并靠近编码器胀紧套(4)，调整小螺栓(6)使胀紧套斜面槽(41)内的楔形滑块(42)移动，胀紧套(4)胀紧在支撑轴(1)内孔中，从而将编码器(2)壳体固定在支撑轴(1)内孔中。
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